挡土墙技术交底
挡土墙施工安全技术交底

挡土墙施工安全技术交底一、工程概述在进行挡土墙施工之前,有必要向大家介绍一下本次工程的基本情况。
本次施工的挡土墙位于_____地段,其主要作用是_____。
挡土墙的类型为_____,长度为_____,高度为_____。
施工过程中,我们需要严格遵守各项安全规定,确保施工顺利进行。
二、施工准备1、技术准备施工前,相关技术人员应熟悉施工图纸和技术规范,制定详细的施工方案,并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备确保所需的材料如石料、水泥、砂、钢筋等质量合格,数量充足,并按照规定的存放方式进行存放,防止材料受潮、受损。
3、机械设备准备准备好施工所需的各种机械设备,如搅拌机、起重机、运输车辆等,并对设备进行检查和维护,确保其性能良好,安全可靠。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地,设置好排水系统,确保施工现场排水畅通。
同时,设置好警示标志和防护设施,防止无关人员进入施工现场。
三、施工工艺流程1、基础开挖根据设计要求和现场实际情况,进行基础开挖。
开挖过程中,要注意控制开挖深度和坡度,防止超挖和塌方。
遇到岩石等坚硬地质时,应采用爆破等方式进行处理,但必须遵守相关的爆破安全规定。
2、基础处理基础开挖完成后,应对基础进行处理,如清理基底的杂物和浮土,夯实基底等。
如果基底地质不符合设计要求,应及时通知设计单位进行处理。
3、模板安装基础处理完成后,进行模板安装。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,安装牢固,接缝严密,防止漏浆。
4、钢筋绑扎如果挡土墙设计有钢筋,应按照设计要求进行钢筋绑扎。
钢筋的规格、数量、间距等应符合设计要求,绑扎牢固,防止钢筋移位。
5、混凝土浇筑钢筋绑扎完成后,进行混凝土浇筑。
混凝土应采用机械搅拌,严格按照配合比进行配料,搅拌均匀。
浇筑过程中,应分层浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。
6、墙身砌筑(如为砌石挡土墙)如果是砌石挡土墙,应采用坐浆法进行砌筑。
石块应大面朝下,相互错缝,内外搭砌,灰缝饱满。
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第1页,共5页第2页,共5页一、技巧请求1.测量放样依据设计图纸,按挡土墙边线.高程点测放挡土墙的平面地位和纵断高程.精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝地位,每端的连接是否顺直,并按施工放样的现实须要补充挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基本概况上画出轴线及墙身线.2.开挖基坑(1).挡土墙基坑采取发掘机开挖,人工合营发掘机刷底.基本的部位尺寸.外形埋置深度均按设计请求进行施工.基坑开挖后应磨练基底承载力,及格后,妥当修整.若承载力达不到请求,应按监理工程师的指导处理.(2).基本开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采取跳槽方法开挖,以防止上部掉稳.当基底土质为碎石土.砂砾土.砂性土.黏性土等时,将其整平夯实.(3).基坑用发掘机开挖时,应有专人批示,在开挖进程中不得超挖,防止扰动基底原状土.(4).基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的感化是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动.(5).开挖基坑的土方,在场地有前提堆放时,必定要留足回填需用的好土;过剩的土方应一次运走,防止二次倒运.(6).在基槽边弃土时,应包管边坡稳固.当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边沿1.2米以外,高度不得超出1.5m.(7).任何土质基坑挖至标高后不得长时光吐露,扰动或浸泡,而减弱基底承载才能.基底尽量防止超挖,若有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认地位无误并经监理工程师签认后,方可进行基本施工.3.浆砌墙身墙身为10号水泥砂浆砌筑片石,片石厚度不小于150mm.在砌筑第一层时,潮湿基本浆砌片石后再坐浆砌筑.在墙身砌筑时采取样板挂线或两面立杆挂线,内.外面线包管顺直整洁,外面逐层收坡,在施工进程中要经常校订线杆,以包管砌体各部尺寸相符图纸请求.砌体分层砌筑,2—3层为一个工作层,每一工作层大致找平,砌筑前每一石块均用清水洗净使其完整饱和,所有石块应座于新拌砂浆之上,在砂浆凝固前,所有缝应满浆,石块固定就位.相对长和短的石块应交织铺在统一层并和帮衬石或腹石交织锁结,高低层竖缝错开距离不小于100mm,可以用厚度不比缝广大的石片填塞竖缝,片石应被砂浆包裹,砌筑上层时不克不及振动基层,不克不及在已砌筑好的砌体上翻掷.滚动和敲击石块.选用概况整洁的块石作为角隅石及镶面石.石砌筑完成落后行勾缝,勾缝凹槽宽度掌握在10mm-16mm.墙身沉降缝与基本沉降缝竖直贯通,每隔10米设置一道,缝宽2-3cm,用沥青麻筋填塞,各工作段的分段地位应在沉降缝处,各段程度缝要保持一致,相邻段的高差不克不及超出1.2m.勾缝完成后,增强摄生.每隔2-3米高低错列设置一个泻水孔,第3页,共5页。
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挡土墙技术交底关键信息项:1、挡土墙类型:____________________2、施工地点:____________________3、施工时间:____________________4、施工技术要求:____________________5、质量标准:____________________6、安全注意事项:____________________11 前言本协议旨在对挡土墙施工过程中的技术要求、质量标准、安全注意事项等进行详细交底,以确保施工的顺利进行和工程质量的可靠。
111 挡土墙类型明确本次施工所涉及的挡土墙类型,如重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙等,并对其特点和适用范围进行简要说明。
112 施工地点详细说明挡土墙的具体施工位置,包括地理位置、周边环境等相关信息。
12 施工技术要求121 基础处理基础开挖应按照设计要求进行,确保基底的承载力满足设计要求。
基底应平整、坚实,如有软弱土层或不良地质情况,应采取相应的处理措施。
122 墙体砌筑选用的砌筑材料应符合设计要求,质量合格。
砌筑时应分层错缝,灰缝饱满,砂浆强度应符合规定。
挡土墙的坡度和垂直度应严格控制,符合设计及规范要求。
123 排水设施合理设置排水孔,确保排水畅通,防止积水对挡土墙造成损害。
排水管道的安装应牢固、顺畅。
124 墙背回填回填材料的选择应符合要求,分层夯实,压实度应达到设计标准。
回填过程中应注意对挡土墙的保护,避免碰撞和损坏。
13 质量标准131 外观质量墙体表面平整,无明显裂缝、孔洞和蜂窝麻面。
勾缝均匀、美观,无脱落现象。
132 尺寸偏差墙体的高度、宽度、厚度等尺寸应符合设计要求,偏差在允许范围内。
排水孔的位置、数量和尺寸应符合设计。
133 强度要求砌筑砂浆和混凝土的强度应经过检测,符合设计强度等级。
14 安全注意事项141 施工人员安全施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
严禁酒后作业和疲劳作业。
挡土墙工程技术交底

挡土墙工程技术交底一、工程概述本次挡土墙工程位于_____,主要用于防止土体坍塌、保障边坡稳定以及维护周边建筑物和道路的安全。
挡土墙的类型为_____,高度为_____米,长度为_____米。
其施工环境较为复杂,需要充分考虑地形、地质、水文等因素的影响。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸和设计文件,了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。
(2)进行现场勘察,核对地形地貌、地质条件等与设计文件是否相符。
(3)编制施工方案和技术交底,明确施工工艺、质量标准、安全措施等。
2、材料准备(1)石料:应质地坚硬、无风化、无裂缝,其强度应符合设计要求。
(2)水泥:选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥,应有出厂合格证和质量检验报告。
(3)砂:宜采用中砂或粗砂,含泥量不得超过 5%。
(4)水:应使用清洁的自来水或符合标准的地下水。
3、施工机具准备(1)搅拌机:用于搅拌砂浆。
(2)运输车辆:用于运输材料。
(3)砌筑工具:如砖刀、铁锹、手锤等。
(4)测量仪器:水准仪、全站仪等,用于测量放线和控制标高。
4、现场准备(1)清理施工现场的障碍物和杂物,平整场地。
(2)设置排水系统,排除地表水和地下水。
(3)按照设计要求进行测量放线,确定挡土墙的位置和标高。
三、施工工艺流程1、基础施工(1)开挖基础:根据设计要求和测量放线的结果,采用机械或人工开挖基础。
基础开挖的深度和宽度应符合设计要求,如有超挖,应采用级配砂石回填夯实。
(2)基底处理:基础开挖完成后,应对基底进行处理,清除基底的浮土和杂物,然后进行夯实。
如基底为软弱土层,应采取换填或加固措施。
(3)基础砌筑:在基底上铺设一层砂浆,然后砌筑基础石块或砖块。
砌筑时应保证石块或砖块的平稳和垂直,灰缝应饱满,厚度均匀。
2、墙体砌筑(1)挂线:在基础上弹出墙体的中心线和边线,然后在墙两端设立标杆,挂线砌筑。
(2)砌筑:从墙角开始,分层砌筑。
石块或砖块应大面朝下,小面朝上,相互咬接。
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挡土墙施工安全技术交底第一篇模板范本——正式、规范风格:一、前言挡土墙施工安全技术交底是为了保障施工人员的安全,减少施工过程中的事故风险而制定的。
下面将分别对挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护进行详细阐述。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:根据工程要求,由专业设计人员设计合理的施工方案,保证安全。
2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,分析地基条件,了解地质情况。
3. 施工人员培训:组织施工人员参加相关培训课程,提高其安全意识和技能。
4. 材料准备:按照设计方案要求,准备好所需的材料,包括钢筋、混凝土等。
三、施工过程中的安全措施1. 施工现场管理:建立科学、规范的施工现场管理制度,保证施工过程中的秩序和安全。
2. 强化安全教育:定期组织安全教育培训,加强施工人员的安全意识和技能。
3. 安全防护设施:确保施工现场的安全防护设施完善,包括警示标志、防护栏杆等。
4. 施工机械操作规范:合理使用施工机械,严格按操作规范进行操作,防止事故发生。
四、施工后的维护1. 环境保护:施工完工后进行现场清理,保护周边环境,避免污染。
2. 检查维修:定期进行挡土墙的检查和维修工作,及时发现和处理问题。
3. 安全考核:对施工后的挡土墙进行安全考核,确保其安全性能符合要求。
五、附件列表1. 设计方案2. 地质勘察报告3. 施工人员培训证书4. 材料采购清单六、法律名词及注释1. 法律名词:施工现场管理制度2. 注释:施工现场管理制度是指在施工过程中对施工现场进行管理和监督的一套规范,以保证施工的安全和顺利进行。
第二篇模板范本——简练、实用风格:一、前言本旨在为施工人员提供挡土墙施工安全技术交底的指南,以确保施工过程中的安全。
以下将详细介绍挡土墙施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的维护事项。
二、挡土墙施工前的准备工作1. 方案设计:需根据工程要求制定合理施工方案。
2. 地质勘察:对施工地点进行详细地质勘察,了解地质情况。
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挡土墙施工技术交底一、施工前准备工作挡土墙的施工前需要进行一系列的准备工作,以确保施工顺利进行并保证工程质量。
以下是挡土墙施工前的准备工作内容:1.1土壤调查和勘测在施工前,需要对挡土墙位置的土壤进行调查和勘测,了解土壤的物理性质、力学特性和工程地质情况,以便确定最佳的挡土墙施工方案。
土壤调查和勘测还可以帮助确定挡土墙的设计参数,如抗侧倾力、抗滑稳定力和渗透控制等。
1.2设计方案审核和确认根据土壤调查和勘测结果,制定挡土墙的设计方案。
设计方案需要审核并确认其合理性和可行性,以满足挡土墙的功能要求和安全要求。
1.3施工图纸编制根据设计方案,编制挡土墙的施工图纸,包括挡土墙结构、尺寸、材料、施工工艺等详细信息。
1.4施工材料采购根据施工图纸和设计要求,进行挡土墙施工所需材料的采购工作,并对材料进行检测和验收。
二、施工工艺控制挡土墙的施工过程中,需要进行严格的施工工艺控制,确保施工质量和施工进度。
以下是挡土墙施工工艺控制的主要内容:2.1地表处理在施工前,需要对挡土墙位置的地表进行处理,包括清除杂草、清除杂物和平整地表。
清除杂草和杂物可以保证挡土墙的稳定性,而平整地表可以提高施工的效率。
2.2基坑开挖挡土墙需要有足够的基坑才能保证其稳定性和承载力。
在开挖基坑时,需要按照设计要求进行施工,包括基坑深度、坡度、坑底平整度等。
2.3挡土墙材料浇筑根据设计方案,选择合适的挡土墙材料进行浇筑。
在浇筑过程中,需要注意材料的均匀性、密实度和浇筑层次,以确保挡土墙的稳定性和坚固性。
2.4排水系统安装为了避免水分对挡土墙的影响,需要在挡土墙内部安装合适的排水系统。
排水系统包括排水管道和排水孔等,可以有效地排除挡土墙内部的积水和渗透水。
2.5护面材料安装挡土墙的表面需要进行护面处理,以保护挡土墙的稳定性和美观性。
护面材料可以选择混凝土、砖石等,安装过程需要注意材料的密实性和均匀性。
三、施工质量控制挡土墙施工的质量控制是确保工程质量的重要环节。
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工程名称
挡土墙
日期
参加人员
交底Leabharlann 内容1、选用的面石或角石必须采用人工加工或机械切割的平整度符合要求、颜色一致、同品种符合强度要求的石料。砌筑所用的块石厚度不小于15cm,长度和宽度不小于厚度的1.5倍。
2、砌筑用的砂浆必须是中(粗)砂配制的经机械拌和的7.5#砂浆,勾缝、抹面用的砂浆必须采用过筛的均匀细砂拌制的10#砂浆。
施工负责人
项目负责人
编号:
第1页共1页
5、沉降缝必须采用全断面设置,必须采用加工后的成90°角、两面刻痕的角石砌筑。每IOm设一道纵向沉降缝,缝宽2cm,采用沥青麻絮填塞,深入墙体10~20cm°砌筑时必须保证沉降缝的竖直度。
6、按设计要求设置泄水孔。
7、及时养护。
以上内容望施工队严格遵照施工,如有违背,将视情节严重程度给予一定的经济处罚。
3、砌筑时先将基底清理干净,采用坐浆法砌筑,严禁采用先铺砌后灌浆的方法施工。砌筑工作中断再进行砌筑时,应将砌层表面清扫和湿润。砌筑前将石料表面泥垢清理干净并用水浸湿,砌筑时必须两面挂线,外面线要顺直平齐,砌筑过程中应经常检查校正线杆,以保证砌体各部分尺寸符合设计要求。
4、片石要分层坐浆砌筑,以2~3层为一个工作层,每层应大致找平。砌筑上层时不应振动下层,不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌块砌筑完成后,应即时进行勾缝,每个工作层的水平缝和纵缝应错开,不能贯通。底层或基层应用较大的精选石块,所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面平行。外圈定位行列和转角石选择形状较为方正、尺寸较大的片石,并长短相间的与里层的铺砌咬成一体,上下层块石应交错排列,避免竖缝重合。
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1. 引言
挡土墙是一种常见并且重要的土木工程结构,常被应用于道路、铁路、河流等工程中,用于防止土方的滑坡、坍塌或冲刷。
本文将
针对挡土墙的施工技术进行详细的交底,包括材料选择、施工工艺、注意事项等方面,旨在提高施工质量和工程效率。
2. 材料选择
挡土墙施工中常用的材料主要包括土方材料、筋材以及护面材料。
2.1 土方材料
土方材料是构筑挡土墙的主要材料,选择优质土方材料能够保
证挡土墙的稳定性和耐久性。
施工过程中应优先选择坚实、密实的
土方材料,避免含有过多的颗粒状物质和有机杂质。
2.2 筋材
筋材在挡土墙的施工中起到加固墙体的作用,常见的筋材包括
钢筋和纤维增强材料。
钢筋可通过埋入土方中来增强挡土墙的抗拉
强度和整体稳定性,纤维增强材料则可以增加土方的抗拉强度和抗
渗性。
2.3 护面材料
护面材料可以提供挡土墙表面的保护,对于抵御外力作用和防
止水土流失具有重要作用。
常见的护面材料有混凝土、石材、钢板等,选择时应根据具体工程要求进行合理的选择。
3. 施工工艺
3.1 地基处理
在施工挡土墙之前,需要对地基进行处理,以确保地基的稳定
性和承载能力。
处理包括清除地表杂物、切割草坪、破碎软弱层等,同时还需进行土方的开挖和回填,确保地基平整、坚实。
3.2 筋材安装
在挡土墙的施工过程中,筋材的安装至关重要。
首先,在土方
中开挖适当的孔洞用于安装钢筋或纤维增强材料。
然后,将钢筋或
纤维增强材料埋入孔洞中,并保证其与土方紧密贴合,确保墙体的
整体稳定性。
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技术交底记录TJ1.5
500mm厚墙体配筋按照下图(设计院回复单):
如果是端部或者变形缝两侧,按照下图所示施工:
2.施工方法
(1)项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础垫层宽度加上工作面30cm。
(2)基坑完成后,放线复验,确认位置、标高无误并经监理确认后,方可进行垫层浇筑,混凝土强度C15。
(3)测量放线确定基础尺寸后,进行钢筋绑扎、立模,同时插好墙身钢筋。
基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度,垫块采用和基础同强度的混凝土垫块,以保证混凝土的质量。
(4)浇筑基础混凝土,在基础混凝土施工完成后及时对墙身处的混凝土凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇混凝土与已浇混凝土的连接。
待基础混凝土达到设计强度后方可进行墙身施工。
首先绑扎墙身
钢筋,钢筋安装完成经监理检查合格后封模。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
(5)混凝土的浇筑主要采用泵车进行输送,混凝土搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣,不得过振及漏振。
(6)混凝土养护主要是保证混凝土表面的湿润,防止混凝土水化反应的各种影响。
(7)混凝土墙体表面及棱角不因拆模而受损时,可进行拆模施工。
3.钢筋加工
(1)钢筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
(2)钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
(3)钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求,如上图所示。
在钢筋混凝土与模板间设置垫块,垫块与钢筋扎紧,垫块应采用细石混凝土制作,保证垫块的强度与混凝土结构的强度相同。
垫块的安装应该保证钢筋的保护层厚度符合设计要求。
4.混凝土的浇筑。
(1)混凝土浇筑前,应对支架、模板、钢筋进行检查并作好记录。
(2)混凝土自高处直接倾卸时,其自由高度不宜超过2米,以不发生离析为准。
当倾落高度超过2米时时,应通过串筒或溜槽等设施下落。
(3)混凝土振捣
使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,与侧模保持50~100mm的距离,插入下层混凝土50~100mm。
每一处振动完毕后,应边振动边徐徐提出,对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止,密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡、表面呈现平坦、泛浆。
应避免振动棒碰撞模板、钢筋。
(4)混凝土浇筑的过程中不得随意向混凝土运输车中加水,来调整混凝土的坍落度及流动性。
5.沉降缝施工
沉降缝按设计布设每隔10m~15m,沉降缝贯穿整个断面,缝宽3cm。
施工时缝内夹2cm厚的泡沫板或木板,施工完后抽出木板或泡沫板。
按设计要求,缝内填塞沥青和油浸木条,并在施工结束时集中对沉降缝进行描直处理。
6.泄水孔施工
泄水孔的施工要根据图纸要求在适当的位置预留,采用Φ100mmPVC管,泄水孔的横坡为5%,在安装时,可通过钢筋对PVC管进行固定,对于面板方向的泄水孔,要使PVC管与正面模板接触紧密,PVC管的端面要形成相应的斜面,保证在浇筑混凝土的过程中PVC管周围不会漏浆,使面板光滑、平整。
PVC管管口利用胶布进行密封。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。