材料力学性能绪论及第一章
材料力学章节重点和难点

材料力学章节重点和难点第一章绪论1.主要内容:材料力学的任务;强度、刚度和稳定性的概念;截面法、内力、应力,变形和应变的基本概念;变形固体的基本假设;杆件的四种基本变形。
2.重点:强度、刚度、稳定性的概念;变形固体的基本假设、内力、应力、应变的概念。
3.难点:第二章杆件的内力1.主要内容:杆件在拉压、扭转和弯曲时的内力计算;杆件在拉压、扭转和弯曲时的内力图绘制;平面弯曲的概念。
2.重点:剪力方程和弯矩方程、剪力图和弯矩图。
3. 难点:绘制剪力图和弯矩图、剪力和弯矩间的关系。
第三章杆件的应力与强度计算1.主要内容:拉压杆的应力和强度计算;材料拉伸和压缩时的力学性能;圆轴扭转时切应力和强度计算;梁弯曲时正应力和强度计算;梁弯曲时切应力和强度计算;剪切和挤压的实用计算方法;胡克定律和剪切胡克定律。
2.重点:拉压杆的应力和强度计算;材料拉伸和压缩时的力学性能;圆轴扭转时切应力和强度计算;梁弯曲时正应力和强度计算。
3.难点:圆轴扭转时切应力公式推导和应力分布;梁弯曲时应力公式推导和应力分布;第四章杆件的变形简单超静定问题1.主要内容:拉(压)杆的变形计算及单超静定问题的求解方法;圆轴扭转的变形和刚度计算;积分法和叠加法求弯曲变形;用变形比较法解超静定梁。
2.重点:拉(压)杆的变形计算;;圆轴扭转的变形和刚度计算;叠加法求弯曲变形;用变形比较法解超静定梁。
3.难点:积分法和叠加法求弯曲变形;用变形比较法解超静定结构。
第五章应力状态分析? 强度理论1.主要内容:应力状态的概念;平面应力状态分析的解析法和图解法;广义胡克定律;强度理论的概念及常用的四种强度理论。
2.重点:平面应力状态分析的解析法和图解法;广义虎克定律;常用的四种强度理论。
3.难点:主应力方位确定。
第六章组合变形1.主要内容:拉伸(压缩)与弯曲、斜弯曲、扭转与弯曲组合变形的强度计算;2.重点: 弯扭组合变形。
3.难点:截面核心的概念第七章压杆稳定1.主要内容:压杆稳定的概念;各种支座条件下细长压杆的临界载荷;欧拉公式的适用范围和经验公式;压杆的稳定性校核。
材料性能 Ch1_Uniaxial Mechanical Properties讲解

Ductility/塑性
Ductility is a solid material's ability to deform under tensile stress before fracture
-材料在载荷作用下断开破坏前而能产生的塑性变形量的能力。
Ductility/塑性
1. Percent/specific elongation %EL /延伸率
We must therefore select a material that has high yield strength, or we must make the component large enough so that the applied force produces a stress that is below the yield strength.
物理意义:σs代表材料开始产生明显塑性变形的抗力,是材料设计和选材的主
要依据之一。
Yield strength is an important indictor for the most engineering design, which is influenced by many factors such as raw material quality, chemical composition
B: Ultimate Tensile Strength Pb 材料所能承受的最大载荷
4.Seg.IV(BK) ― nonuniform/localized plastic deformation, concentration of plastic deformation 局部集中塑性 变形
第一章 绪论
The most common properties considered are strength, ductility, hardness, impact resistance, and fracture toughness.
绪论 第1章 材料的力学性能

4、 应力-应变曲线(σ-ε曲线)
拉伸曲线(力-伸长曲线)的不足之处是曲
线的形状 与拉伸试样的几何尺寸有关 ,只能反映
特定试样的力学性质。
若用应力-应变曲线 σ ( F/A0 ) - (Δ L/LO)
表示,它与试样的几何尺寸无关,其形状相似。
同时还可直接从σ -ε 曲线上直接读出力学性能指
标。
20
三、名义应力与真实应力
1、名义应力
在拉伸试验过程中,试样的横截面积不断减
小,如果用外力除以横截面积,得到的应力为条
件应力。
2、真实应力
F A0
如果用任意时刻的外力除以横截面积,得到 的应力为真实应力。
F S A
21
3、真实应力与名义应力的关系
F F S= = = A A0 (1
材料物理性能
主讲 唐正霞
材料的定义
经过人类劳动获得的、在进一步的加工过程中仍然 保持原质的劳动对象称为材料。 金属材料、非金属材料、高分子材料、复合材料
2
材料的四要素
结构与组成 合成与加工 材料的性质 使用性能
3
材料性能的定义
材料性能是一种用于表征材料在给定的外界条件 下的行为的参量。 从定义可以看出:
得回火托氏体,以及冷变形强化等,可以有效地提
高弹性极限,使弹性比功增加。 仪表弹簧因要求无磁性 ,常用铍青铜或磷青铜 等软弹簧材料制造。这类材料E值较低而σe较高 , 故其弹性变形功也比较大。可以在弹性范围内对能
量有很大的吸收能力。
41
3.1.3
塑 性 变 形
1、塑性变形方式及特点
金属材料常见的塑性变形方式为滑移和孪生。
规律和原理。
12
3.1.1
材料性能学课程教学大纲

《材料性能学》课程教学大纲课程名称(英文):材料性能学(Properties of Materials)课程类型:学科基础课总学时: 72 理论学时: 60 实验(或上机)学时: 12学分:4.5适用对象:金属材料工程一、课程的性质、目的和任务本课程为金属材料工程专业的一门专业基础课,内容包括材料的力学性能和物理性能两大部分。
力学性能以金属材料为主,系统介绍材料的静载拉伸力学性能;其它载荷下的力学性能,包括扭转、弯曲、压缩、缺口、冲击及硬度等;断裂韧性;变动载荷下、环境条件下、高温条件下的力学性能;摩擦、磨损性能以及其它先进材料的力学性能等。
物理性能概括介绍常用物理性能如热学、电学、磁学等的基本参数及物理本质,各种影响因素,测试方法及应用。
通过本课程的学习,使学生掌握材料各种主要性能指标的宏观规律、物理本质及工程意义,了解影响材料性能的主要因素,了解材料性能测试的原理、方法和相关仪器设备,基本掌握改善或提高材料性能指标、充分发挥材料潜能的主要途径,初步具备合理的选材和设计,开发新型材料所必备的基础知识和基本技能。
在学习本课程之前,学生应学完物理化学、材料力学、材料科学基础、钢的热处理等课程。
二、课程基本要求根据课程的性质与任务,对本课程提出下列基本要求:1.要求学生在学习过程中打通与前期材料力学、材料科学基础等课程的联系,并注重建立与同期和后续其它专业课程之间联系以及在生产实际中的应用。
2.能够从各种机器零件最常见的服役条件和失效现象出发,了解不同失效现象的微观机理,掌握工程材料(金属材料为主)各种力学性能指标的宏观规律、物理本质、工程意义和测试方法,明确它们之间的相互关系,并能大致分析出各种内外因素对性能指标的影响。
3.掌握工程材料常用物理性能的基本概念及影响各种物性的因素,熟悉其测试方法及其分析方法,初步具备有合理选择物性分析方法,设计其实验方案的能力。
三、课程内容及学时分配总学时72,课堂教学60学时,实验12学时。
材料力学课件第一章绪论

§1.3 外力及其分类 3 一、外力 周围物体对构件的作用。 周围物体对构件的作用。 二、外力分类 按作用方式划分: 1.按作用方式划分: 集中力 表面力 外力 线分布力 面分布力 体积力( 重力,惯性力) 体积力(如:重力,惯性力)
2.按作用趋势划分: .按作用趋势划分: 静载荷 主动力, 主动力,又称为载荷 动载荷 外力 约束力
∑ 由:
Fy = 0, F − FN = 0
o
∑M
= 0, Fa− M = 0
FN = F 得:
M = Fa
三、应力(stress) 应力 1 . 定义 截面内某一点处分布内力的集度称为该点的应力。 定义: 截面内某一点处分布内力的集度称为该点的应力。 2 . 定义式: 定义式:
∆F 平均应力: 平均应力: pm = ∆A
§1.6 杆件变形的基本形式
一、杆件(bar)的概念 杆件 的概念 1. 构件类型: 构件类型: 杆: 板: 壳: 块:
2. 杆件的两个要素: 杆件的两个要素: 轴线 3. 杆件分类: 杆件分类: 横截面 等截面直杆,变截面直杆,等截面曲杆,变截面曲杆。 等截面直杆,变截面直杆,等截面曲杆,变截面曲杆。 吊车图
MN → 0
M ′N ′ − MN ∆s = lim MN MN → 0 ∆ x
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
γ = lim
ML →0
π − ∠L′M ′N ′ MN →0 2
三、小变形问题的计算 1. 特点: 特点: 位移、变形和应变都是微小量。 位移、变形和应变都是微小量。 2. 采用简化计算: 采用简化计算: 原始尺寸法。 如:原始尺寸法。
∆F lim lim 应力: 应力: p = ∆A→0 pm = ∆A→0 ∆A
材料力学笔记

材料力学笔记第一章绪论材料应满足的基本要求:强度要求(抵抗破坏的能量),刚度要求(抵抗变形的能力),稳定性要求(保持原有平衡形态的能力)。
基本假设:连续性假设,均匀性假设、各向同性假设内力:物体内部各部分之间因相对位置改变而引起的相互作用。
垂直于截面的应用分量称为正应力sigma(σ),切于截面的应力称为切应力tau(τ);应变epsilon ε:研究对象某点沿某个方向的伸长或缩短值;切应变γ:研究对象在某个平面内角度的变化;材料变形的基本形式:拉伸或压缩;剪切;扭转第二章拉伸、压缩与剪切截面应力:σ=F NA ;斜截面正应力:σα=σcos2α;斜截面切应力:τα=12σsin2α低碳钢材料力学性能:弹性阶段,屈服阶段,强化阶段,局部变形阶段。
相关概念有比例极限σp,弹性极限σe,屈服极限σs,强度极限σb断裂和塑性变形统称为失效。
许用应力,对塑性材料[σ]=σsn s ; 对于脆性材料:[σ]=σbn b应力应变关系胡克定律:σ=Eε,Δl=FlEA,EA为杆件的抗拉或抗压刚度抽象拉伸或压缩的应变能,应变能密度:vε=σ22E(J/m3)剪切面切应力:τ=F sA ≤[τ];挤压应力:σbs=F NA bs≤[σbs ]第三章扭矩计算外力偶矩{M e}=9549Pn,P为功率,n为转速。
切应力互等定理:在相互垂直的两个平面上,切应力必然成对存在,且数值相等。
切应变: γ=rφlφ表示圆柱两端截面的相对转角,称为扭转角剪切胡克定律:切应变γ与切应力τ成正比τ=Gγ、剪切应变能密度:vε=τ22G(J/m3)圆柱扭转时最大切应力:τmax=TW ,T内力系对圆心的力矩T=∫ρτρdAA, W=I pRI p=∫ρ2dAA为极惯性矩(截面二次矩);W为抗扭截面系数扭转角φ=TlGI p,其中GI p为圆轴的抗扭刚度第四章弯曲内力受弯杆件的简化:简支梁,外伸梁,悬臂梁统称为静定梁 剪力和弯矩相关推论:(1) 在梁的某段内,若无载荷作用,q (x )=0,dFs(x)dx=q (x )=0,剪切图平行于x 轴的直线,M(x)是x 的一次函数,弯矩图是斜直线。
材料力学性能

材料⼒学性能第⼀章:绪论⼀、需要掌握的概念材料⼒学性能的定义、弹性变形、线弹性、滞弹性、弹性后效、弹性模量、泊松⽐、弹性⽐功、体弹性模量⼆、需要重点掌握的内容 1、弹性模量的物理本质以及影响弹性模量的因素; 2、掌握根据原⼦间势能函数推倒简单结构材料弹性模量的⽅法; 3、弹性⽐功的计算,已知材料的应⼒应变曲线能求出材料卸载前和卸载后的弹性⽐功。
材料⼒学性能的定义 是指材料(⾦属和⾮⾦属等)及由其所加⼯成的⼯件在外⼒(拉、压、弯曲、扭转、剪切、切削等)作⽤下⾬加⼯、成型、使役、实效等过程中表现出来的性能(弹塑性、强韧性、疲劳、断裂及寿命等)。
这些性能通常受到的环境(湿度、温度、压⼒、⽓氛等)的影响。
强度和塑性和结构材料永恒的主题!弹性变形 是指材料的形状和尺⼨在外⼒去除后完全恢复原样的⾏为。
线弹性 是指材料的应⼒和应变成正⽐例关系。
就是上图中弹性变形⾥前⾯的⼀段直线部分。
杨⽒模量(拉伸模量、弹性模量) 我们刚刚谈到了线弹性,在单轴拉伸的条件下,其斜率就是杨⽒模量(E)。
它是⽤来衡量材料刚度的材料系数(显然杨⽒模量越⼤,那么刚度越⼤)。
杨⽒模量的物理本质 样式模量在给定环境(如温度)和测试条件下(如应变速率)下,晶体材料的杨⽒模量通常是常数。
杨⽒模量是原⼦价键强度的直接反应。
共价键结合的材料杨⽒模量最⾼,分⼦键最低,⾦属居中。
对同⼀晶体,其杨⽒模量可能随着晶体⽅向的不同⽽不同,俗称各向异性。
模量和熔点成正⽐例关系。
影响杨⽒模量的因素内部因素 --- 原⼦半径 过渡⾦属的弹性模量较⼤,并且当d层电⼦数为6时模量最⼤。
外部因素1. 温度:温度升⾼、原⼦间距增⼤,原⼦间的结合⼒减弱。
因此,通常来说,杨⽒模量随着温度的上升⽽下降。
2. 加载速率:⼯程技术中的加载速率⼀般不会影响⾦属的弹性模量。
3. 冷变形:冷变形通常会稍稍降低⾦属的弹性模量,如钢在冷变形之后,其表观样式模量会下降4% - 6%。
泊松⽐简单来说,泊松⽐就是单轴拉伸或压缩时材料横向应变和轴向应变⽐值的负数。
工程材料 第1章-金属材料的力学性能解读

F0 F1 100% 断面收缩率: F0
拉 伸 试 样 的 颈 缩 现 象
断裂后
第二节 硬度
材料抵抗其他更硬物质压入其表 面的能力,是表面局部变形的能力。 1、布氏硬度HB
HB 0.102 2P
D( D D 2 d 2 )
布 氏 硬 度 计
压头为钢球时,布氏硬度用符号 HBS表示,适用于布 氏硬度值在450以下的材料。 压头为硬质合金球时,用符号HBW表示,适用于布氏 硬度在650以下的材料。
体心立方金属具有韧脆转
变温度,而大多数面心立 方金属没有。
韧脆转变温度。
建造中的Titanic 号
TITANIC
TITANIC的沉没
与船体材料的质量
直接有关
Titanic 号钢板(左图)和近代船用钢板 (右图)的冲击试验结果
Titanic
近代船用钢板
第四节 疲劳强度
疲劳:材料在低于s的重复交变应力作用下发生断裂 的现象。
式中,σ—应力,单位MPa ;
F—外力,单位N; S—横截面积,单位mm2。
材料在外力的作用下将发生形状和尺寸变化,称为 变形。 外力去除后能够恢复的变形称为弹性变形。 外力去除后不能恢复的变形称为塑性变形。
五万吨水压机
第一节 强度和塑性
强度:材料在外力作用下抵
抗变形和破坏的能力。 屈服强度s:材料发生微 量塑性变形时的应力值。 单位是Mpa。
显微维氏硬度计 小 负 荷 维 氏 硬 度 计
第三节 冲击韧性
是指材料抵抗冲击载荷作 用而不破坏的能力。
指标为冲击
韧性值Ak(通
过冲击实验
测得)。
韧脆转变温度
材料的冲击韧性随温度 下降而下降。在某一温 度范围内冲击韧性值急 剧下降的现象称韧脆转 变。发生韧脆转变的温
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第一章
金属在单向静拉伸载荷下 的力学性能
• 1.1 拉伸力-伸长曲线和应力-应变曲线 • 1.2 弹性变形 • 1.3 塑性变形 • 1.4 金属的断裂
1.1 拉伸力-伸长曲线和应力-应变曲线
拉伸力-伸长曲线是拉 伸实验中记录的力对伸长的 关系曲线。
图1-1为我们熟知的退 火态低碳钢拉伸力-伸长曲 线。 Oe:弹性变形阶段; AC:不均匀变形阶段; CB:均匀塑性变形阶段; Bk:不均匀塑性变形阶段 K:断裂
§0.1 材料的性能与材料的力学性能
一、材料的种类 按物理化学属性分:金属材料;无机非金属材
料;有机高分子出来;复合材料。 按用途分:结构材料;功能材料。 结构材料是以力学性能为基础,制造受力构
件所用的材料。功能材料主要是利用物质独特 的物理、化学性质或生物功能等形成的一类材 料。
二、材料的性能 物理性能:热学性能、光学性能、电学性能、
如果金属材料预先经受大量塑性变形,因位错增殖和难于重 分布,则在随后反向加载时,包申格应变等于零。
用处:
(1).包申格效应对于承受应变疲劳载荷作用的机件在应变疲劳 过程中,每一周期内都产生微量塑性变形,在反向加载时,微量塑 性变形抗力(规定残余伸长应力)降低,显示循环软化现象。
(2).对于预先经受冷塑性变形的材料,如服役时受反向力作用, 就要考虑微量塑性变形抗力降低的有害影响,如冷拉型材及管子在 受压状态下使用就是这种情况。
需要考虑弹性后效问题,如长期受载的测力弹簧、薄膜 传感件等。如选用的材料弹性后效较明显,会使仪表精 度不足甚至无法使用。
六、包申格(Bauschinger)效应
1.包申格现象
金属材料经过预先加载产生少 量塑性变形(残余应变约为1%~ 4%),卸载后再同向加载,规定 残余伸长应力(弹性极限或屈服强 度,下同)增加;反向加载规定残 余伸长应力降低(特别是弹性极限 在反向加载时几乎降低到零)的现 象,称为包申格效应。
参考书
1. 高建明 材料力学性能,武汉理工大版 2004 2. 郑修麟 材料的力学性能,西北工大版 2001 3. 匡震邦 材料的力学行为,高教版 1998 4. 冯端 金属物理学(第三卷 金属力学性能),科 学版 1999 5. 张清纯 陶瓷材料的力学性能,科学版 1987 6. 吴人洁 复合材料,天津大版 2000 7. Courtney, Thomas H. Mechanical Behavior of Materials,机工版 2004
三、弹性模量
1. 弹性模量——工程上被称为材料的刚度, 表征金属材料对弹性变形的抗力,其值愈大, 则在相同应力下产生的弹性变形就愈小。
与零件刚度相区别! 2. 单晶体金属刚度的各向异性,多晶体金属 刚度的各向同性; 3. 本质和特性:弹性模量与原子作用力有关 (决定于原子本性和晶格类型),所以金属 材料的弹性模量对组织、温度、加载速率等 不敏感。
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§0.2 本课程的研究内容
主要研究在力或力和其它外界因素(温度、介 质和加载速率)的共同作用下材料发生变形和断 裂的本质及其基本规律 ,即:
① 力学过程的微观本质和宏观规律; ② 研究各种力学性能指标的物理技术意义以及 内在因素和外在条件对它们的影响及变化规律。
具体:
1、材料的弹性、塑性、屈服与硬化、断裂、 硬度、疲劳、蠕变 等力学性能指标的物理含义、 微观机理(结构与状态);
§0.5 本课程学习注意问题
预备知识:材料力学和金属学方面的基本理论知识。 理论联系实际:是实用性很强的一门课程。某些力学性
指能标根据理论考虑定义,而更多指标则 按工程实用要求定义。 重视实验: 通过实验既可掌握力学性能的测试原理,又 可掌握测试技术,了解测试设备,进一步理 解所测力学性能指标的物理与实用意义。 做些练习: 加深理解――巩固所学的知识。
比较小。
四、弹性比功
弹性比功——表示金属材料吸收弹性变形功的能力,又 称弹性比功应变比能。一般用金属开始塑性变形前体积吸收 的最大弹性变形功表示。金属拉伸时的弹性比功用图1-2应 力-应变曲线上弹性变形阶段下的面积表示,即
e
1 2
e
e
2 e
2E
(1-5)
式中
——弹性比功; e
e
——弹性极限;
e
表1-1几种金属材料在常温下的弹性模量
金属材料
E/105MPa
铁
2.17
铜
1.25
铝 铁及低碳钢
铸铁 低合金钢 奥氏体不锈钢
0.72 2.0 1.7~1.9 2.0~2.1 1.9~2.0
• 合金化、热处理、冷塑性变形对弹性模量的影响 不大,金属材料的弹性模量是一个对组织不敏感 的力学性能指标,外在因素的变化对它的影响也
二、胡克定律(弹性变形过程中应力与应变保持单值线性关系)
(一) 简单应力状态的胡克定律
1.单向拉伸
纵向拉伸应变:
y
y
E
(1-1)
横向收缩应变: x
z
y
y
E
2.剪切和扭转
G
(1-2)
3.E(弹性模量)、G(切变模量)的关系
G E
2(1 )
(1-3)
(二) 广义胡克定律
实际上机件的受力状态都比较复杂,应力往往是两向或三
——最大弹性应变。
• 增加材料弹性比功ae的方法:由于弹性模 量对组织不敏感,所以只能提高材料的弹 性极限
• 应用举例:弹簧钢具有高弹性比功和弹性, 选择高碳弹簧钢、合金化、提高淬透性, 中温回火获得回火托氏体组织
五、滞弹性
1.滞弹性现象
纯弹性体的弹性变形只与载荷大小有关,而与加载 方向和加载时间无关。但对实际金属材料而言,其弹性 变形不仅是应力的函数,而且还是时间的函数。
注意:并非所有的金属材料单向静拉伸曲线均呈现以上 的变形特点,例如灰铸铁、淬火高碳钢等脆性材料。
将图1-1拉伸力-伸长曲线的纵、横坐标分别用拉伸试 样的原始截面积A0和原始标距长度L0去除,则得到应力应变曲线(图1-2)。因均系以一常数相除,故曲线形状不 变。这样的曲线称为工程应力-应变曲线。根据该曲线 便可建立金属材料在静拉伸条件下的力学性能指标。
磁性性能,等; 化学性能:耐腐蚀性、高温抗氧化性、抗老化
性、降解性,等; 力学性能:弹性、塑性、硬度、韧性,等; 工艺性能:铸造性、可锻性、可焊性、切削加
工性,等; 生物性能:生物反应性、生物相容性,等。
三、材料的力学性能
1、定义 材料在外加载荷作用下,或者在载荷与环境 因素的联合作用下表现出的力学行为。宏观上 一般表现为材料的变形和断裂。
(3).利用包申格效应,如薄板反向弯曲成型。拉拨的钢棒经过 轧辊压制变直等。
消除包申格效应的方法是:预先进行较大的塑性变形,或在第 二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶温度下退火,如钢在 400~500℃以上,铜合金在250~270℃以上退火。
1.3 塑性变形
一、塑性变形方式及特点 二、屈服现象和屈服点(屈服强度) 三、影响屈服强度的因素 四、应变硬化(形变强化) 五、缩颈现象和抗拉强度 六、塑性 七、静力韧度
2、力学性能的指标 弹性、塑性、强度、硬度、寿命、韧性等。
(1) 弹性:是指材料在外力作用下保持和恢复固有形 状和尺寸的能力。
(2) 塑性:是材料在外力作用下发生不可逆的永久变 形的能力.
(3) 强度:是材料对变形和断裂的抗力。 (4) 寿命:是指材料在外力的长期或重复作用下抵抗
损伤和失效的能力。
2. 实际金属材料的滞后环: 单向加载的弹性滞后环 交变加载的弹性滞后环 交变加载的塑性滞后环
3.滞弹性产生原因 产生弹性后效的原因可能与金属中点缺陷的移动有关。
4.循环韧性:金属材料在交变载荷下吸收不可逆变形功的 能力,大小等于滞后环的面积。 (消震性、内耗)
5. 滞弹性工程应用 机床床身、发动机缸体、底座等需高吸震能力:选材? 在仪表和精密机械中,选用重要传感元件的材料时,
(2)原因:包申格效应与金属 材料中位错运动所受的阻力变化有 关。
(3)度量:包申格效应的基本 定量指标是包申格应变,它是指在 给定应力下,正向加载与反向加载 两应力-应变曲线之间的应变差(图 1-8)。
在图1-8中,b点为拉伸应力-
应变曲线上给定的流变应力, =
bc即为包申格பைடு நூலகம்变。
3. 包申格效应的意义(工程应用)
工程材料力学性能
课 时:48 (含 6 学时实验) 授课对象:金属材料工程专业 教 材:工程材料力学性能, 束德林,
机械工业出版社,2007.05 授课学院:机械工程学院 授课教师:王 松 林
§0 绪 言
§0.1 材料的性能与材料的力学性能 §0.2 本课程的研究内容 §0.3 学习本课程的目的 §0.4 教材内容及参考书 §0.5 本课程学习注意问题
如果用真应力S和真应变e( e )绘制曲线,则得到真
实应力-应变曲线,如图1-3中的OBK曲线。
1.2 弹性变形
一、弹性变形及其实质 二、胡克定律 三、弹性模量 四、弹性比功 五、滞弹性 六、包申格(Bauschinger)效应
一、弹性变形及其实质
1.弹性变形表现:可逆性变形。不论 是在加载期还是卸载期内,应力与应变 之间都保持单值线性关系,且弹性变形 量比较小,一般不超过0.5%~1%。
实验发现,当突然施加一低于弹性极限的应力 0 于拉伸试验时,试样立即沿OA线(图1-5)产生瞬时 应变)Oa,它只是材料总弹性应变OH中的一部分,而应
变aH是在0 长期保持下逐渐产生的。这样就产生应变落
后于应力的现象。快速卸载时也有类似现象。 这种在弹性范围内快速加载或卸载后,随时间延长
产生附加弹性应变的现象,称为滞弹性。
一、塑性变形方式及特点
金属材料常见的塑性变形方式为滑移和孪生。
滑移是金属材料在切应力作用下沿滑移面和滑移方向进行的切变 过程。通常,滑移面是原子最密排的晶面,而滑移方向是原子最密 排的方向。滑移面和滑移方向的组合称为滑移系。 (bcc金属的滑移系多于fcc金属,但其晶格阻力高,所有塑性低于fcc)