卸货平台施工方案(落地式)
落地式卸料平台方案
落地式卸料平台方案一、设备结构落地式卸料平台由平台本体、升降机构、电动机、控制系统等主要部件组成。
平台本体是一个坚固的钢制结构，能够承受货物的重量并保持稳定。
升降机构由液压系统或电动螺杆机构驱动，将平台升降到适合卸货的高度。
电动机提供动力，控制系统用于控制升降和停止等功能。
二、卸货方式1.平台式卸货：将货物直接卸到卸料平台上，然后通过叉车或输送带等设备将货物转移至其他地方。
2.滚筒式卸货：在卸料平台上设置有滚筒，货物可以通过滚筒滚落到地面上。
3.斜坡式卸货：通过设置斜坡，使货物从卸料平台上滑落到地面上。
三、特点和优势1.提高工作效率：卸货平台可以将货物升降到合适的高度，方便货车或集装箱与卸货设备对接，提高卸货效率。
2.提升安全性：卸货平台具有稳定的结构和承重能力，能够安全地承载货物并防止货物滑落或倾斜。
3.灵活适应性：卸货平台可以根据实际需求进行定制，可以设定不同的卸货高度、卸货方式，并可以与其他设备连接和整合。
4.可靠性高：卸货平台采用优质材料和先进制造工艺，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
四、应用领域1.货物卸车：卸货平台可以为货车提供卸货的便利条件，减少工人的劳动强度和提高卸货效率。
2.货物装载：卸货平台可以将货物升降到适当的高度，使得货物可以方便地与装载设备对接，提高装载效率。
3.仓库物料搬运：卸货平台可以与叉车等物料搬运设备配合使用，提供便捷的卸货地点，减少物料搬运的时间和人力成本。
4.工业生产：卸料平台可以与生产线或流水线连接，方便将生产好的产品卸到指定位置，提高生产效率。
综上所述，落地式卸料平台是一种在货物卸载和物料搬运过程中起到关键作用的设备。
其具有提高工作效率、提升安全性、灵活适应性和可靠性高的特点和优势，广泛应用于物流、仓储和制造业等领域。
卸料平台(落地式)安全专项施工方案
卸料平台(落地式)安全专项施工方案一、背景随着工程建设的不断发展，落地式卸料平台在工地施工中得到了广泛应用。
然而，卸料平台在使用过程中存在一定的安全隐患，必须制定专项施工方案，从而确保卸料平台的施工安全。
二、施工环境调查在制定卸料平台的安全专项施工方案前，需要对施工环境进行调查。
主要包括以下几个方面： - 1. 地面环境：检查施工地面的平整度和承载力。
- 2. 天气条件：考虑气象条件对施工的影响。
- 3. 周边环境：检查周围建筑物、交通情况等因素。
- 4. 使用人员：了解施工人员的技能水平和安全意识。
三、安全装备准备在施工过程中，必须配备以下安全装备： - 1. 安全帽：保护头部安全。
- 2. 安全带：防止高空坠落。
- 3. 防滑鞋：增加站稳性。
- 4. 安全绳：进行高空作业时使用。
- 5. 紧急救援器材：应急情况下使用。
四、卸料平台使用规范在进行卸料平台施工时，必须遵守以下规范： - 1. 超载禁止：严格控制卸料平台的承载量。
- 2. 定期检查：对卸料平台进行定期检查，确保设备完好。
- 3. 禁止疲劳作业：避免连续工作时间过长。
- 4. 遵守操作规程：遵守卸料平台的操作规程，不得擅自变更操作方式。
五、施工过程安全措施在卸料平台施工过程中，必须采取以下安全措施： - 1. 操作人员需经过专业培训方可上岗。
- 2. 建立安全警示标识，警示卸料平台周围人员。
- 3. 加强现场管理，确保施工秩序井然。
- 4. 定期进行安全检查，及时处理出现的安全隐患。
六、施工结束后施工结束后，需进行以下工作： - 1. 清理工作场地，消除安全隐患。
- 2. 回收和妥善保管卸料平台设备。
- 3. 汇总施工过程中的安全事故和问题，进行总结反思。
结语卸料平台(落地式)安全专项施工方案的制定和执行，不仅是对施工人员的保护，也是对工程质量的保证。
通过科学的施工方案和严格的安全措施，能够有效降低施工过程中的安全风险，确保施工工作顺利进行。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况卸料平台是指球形车厢、硬盘式车厢等大型运输车辆卸料的平台设施，其主要功能是使车辆卸货更加方便、快捷、高效。
本工程落地式卸料平台设计总高度为6.5m，使用上部钢构架，下部为钢筋混凝土结构，卸料平台宽度为5.5m，长度为15.0m，包括进出口事项和运输货物事项。
二、工程施工流程1. 筹备工作：方案设计、材料采购、计划编制、就地办公；2. 土方开挖：根据场地设计估算土方开挖量，开展地基找平；3. 场地测量：将方案设计的坐标转化为实际布局图，确定施工界限和工序分界线；4. 地基基础施工：开展桥台、基础筏板、钢筋绑扎、焊接作业；5. 钢结构加工：按设计图纸要求切割、加工各种规格、型号的钢梁、钢柱、钢板等；6. 特殊加工：对攀爬、爬升设备加工及其他特殊结构进行特殊加工；7. 钢结构安装：大型起重设备进行悬吊安装和定位；8. 钢结构接头连接：对上升结构进行焊接加工，连接同构及交向固定；9. 钢结构最终检验：对安装钢结构的每一部分进行质量检测和验收确认；10. 下部混凝土结构施工：混凝土浇筑、养护；11. 上部平台结构施工：平台搭设、栏杆安装；12. 电气工程施工：安装照明、应急设备、排水设备；13. 细部工程施工：压路、清扫、调整定位。
三、工程细节设计1. 地基基础选取：选用混凝土桥台和筏板帮助卸货平台分层稳固的安置。
2. 钢结构设计：采用钢管桁架结构，增加卸货平台支撑力，钢管梁和钢板之间为焊接结构。
3. 位置选择：卸料平台进出口应考虑接近场地内道，避免对道路交通的不同影响。
4. 平台组成：围栏、通道、防滑设施等都应在平台上设计。
5. 排水系统：考虑天气情况，卸料平台上应有防雨构造，有必要设置排水系统保持平台干燥。
四、安全施工措施1. 员工站立区域：应该设计安全隔离区，避免工人误入到高空作业区域。
2. 施工设备：施工过程中，必须严格控制重型机械的运用，夜间作业时更需考虑安全性和交通流量。
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)(DOC)
钢管落地式卸料平台施工方案(完善)一、项目概述钢管落地式卸料平台是一种用于大型建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便快捷地卸载重物品。
本文将详细介绍钢管落地式卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 工程测量在施工前，需要进行详细的工程测量，确定卸料平台的安装位置、尺寸，以确保安装的准确性。
2. 材料准备准备好所需的钢管、螺栓、螺母等安装材料，确保材料质量符合标准要求。
3. 劳动力组织组织施工人员，包括搬运工、安装工、监理工等，明确各人员的职责和安全注意事项。
三、施工流程1. 地基打桩首先需要在卸料平台安装位置进行地基打桩工作，确保平台的稳固性和安全性。
2. 钢管安装将预制好的钢管按照设计要求进行拼装和安装，注意钢管的连接方式和位置。
3. 卸料平台安装将钢管连接成的框架架设在地基上，并固定好，最终形成完整的卸料平台结构。
4. 安全检查在安装完成后，进行全面的安全检查，确保卸料平台的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 戴好安全帽施工人员在施工过程中必须佩戴好安全帽，确保头部受到保护。
2. 注意人身安全在操作高空作业时，确保施工人员系好安全带，避免发生意外事故。
3. 防止坠落在搬运和安装过程中，要注意防止材料坠落，确保周围人员的安全。
五、施工总结通过以上施工方案的实施，钢管落地式卸料平台得以顺利安装并投入使用。
在未来的施工中，我们将继续遵循安全第一的原则，确保施工质量和工程的顺利进行。
以上内容为钢管落地式卸料平台施工方案的详绋内容，希望能够为项目的实施提供有益参考。
钢管落地式卸料平台施工方案
钢管落地式卸料平台施工方案
一、前言
钢管落地式卸料平台是一种用于建筑工地的装卸货物的设备，其施工方案的制定与实施对于工地的安全和效率至关重要。
本文将介绍钢管落地式卸料平台施工方案的制定过程和关键步骤。
二、施工前准备
1. 确定施工计划
在施工前，需要制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、设备准备等内容。
2. 安全措施
在开始施工之前，必须确保施工现场的安全措施到位。
这包括施工区域的围栏设置、安全标识的摆放等。
三、施工步骤
1. 地基准备
首先，需要对施工区域的地基进行准备工作，确保地面平整、无障碍物。
2. 安装支架
接下来，根据设计要求和支架规格，安装钢管支架，确保支架牢固。
3. 安装卸料平台
将卸料平台按照设计要求放置在支架上，并进行调整，确保平台水平。
4. 调试
完成安装之后，需要对卸料平台进行调试，确保其运行正常，没有异常声音和震动。
四、施工注意事项
1. 定期检查
在使用过程中，需要定期检查卸料平台的各个部件，确保其安全运行。
2. 防滑措施
在潮湿天气或施工现场容易滑倒的地方，需要采取防滑措施，防止意外发生。
五、施工结束
1. 清理现场
施工结束后，需要对施工现场进行清理，清除杂物和危险物品。
2. 总结经验
在施工结束后，需要对施工过程进行总结，吸取经验教训，为日后施工提供参考。
六、结语
钢管落地式卸料平台的施工方案制定对于工地施工的安全和效率至关重要。
正确的施工步骤和注意事项能够确保卸料平台的安全运行，为工地施工提供便利。
希望本文对您有所帮助。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
落地式卸料平台安全专项施工方案
落地式卸料平台安全专项施工方案编制：审核：审批：目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、平台设计 (5)3.1 拟搭设位置 (5)3.2 主要参数及构造要求 (5)3.3 平台基础设计 (8)四、施工准备 (8)4.1 技术准备 (9)4.2 材料准备 (9)4.3 机具设备 (9)4.4 人力准备 (10)五、施工方法 (10)5.1 施工流程 (10)5.2 主要施工要求 (10)六、验收规定及质量要求 (11)6.1 验收的组织及参加人员 (11)6.2 检查重点部位 (12)6.3 质量要求 (12)七、安全保证措施 (12)7.1 安全管理体系 (12)7.2 安全保证措施及注意事项 (13)八、应急预案 (15)8.1 应急组织机构及职责 (15)8.2 落地卸料平台工程事故的类型分析 (16)8.3 引发事故的主要原因分析 (16)8.3.3 物体打击 (16)8.4 危险源的监控 (17)8.5 应急演练 (17)8.6 安全事故应急流程 (17)8.7 安全事故应急处置 (17)九、计算书 (19)落地式卸料平台安全专项施工方案一、工程概况项目由两个地块（L1和L2）组成，其中L1地块约合12亩，L2地块约合13亩，地理条件凸显，地块内现状地形高差较大，为典型丘陵地貌。
四周民居密集，人、车流频繁，施工场地狭长，施工活动需在精密科学的现场总体规划和平面布置下展开。
本工程项目用地为商业、住宅用地，净用地面积16680.00平方米，容积率3.644,绿地率20.30%，总建筑面积为89991.69平方米。
其中地上计入容积率的建筑面积：为60789.46平方米，地下建筑面积为29243.10平方米。
a.地上部分：L1地块1、2#楼1、2层为商业裙房、3-19层为住宅；L2地块为商业综合楼，商业为6层，酒店为3层。
b.地下室车库：本工程地下室按两层设计，主要功能为汽车库、设备用房、消防控制室和消防水池等，地下室范围为位于1、2#楼和商业综合楼的下部及其扩展部分。
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卸货平台施工方案第一部分：工程概况华润万家苏州津梁购物中心（简称华润万家）坐落于苏州津梁街东侧钟慧路南侧，用地面积20356平方米，总建筑面积为72773.8㎡，其中地上建44962平方米，地下建筑26853平方米，容积率2.2，建筑密度5⒋98%，绿化率1⒌03%。
拟建筑以现代大型生活超市为主体的商业综合建筑体。
本工程地下二层，地上一—五层。
各层层高为：-2层为3.9米，-1层为4.8米，1-3层为5.3米，4层为4.2米，5层为3.1米。
地下室混凝土强度等级：基础垫层为C15，结构柱混凝土强度等级-2层至1层为C50，2-3层为C40，4-5层为C30。
楼梯混凝土等级为C30，梁板结构-2层至2层楼板混凝土强度等级为C35，其余楼板混凝土等级为C30。
地下室-2层防水混凝土防水等级为P12，-1层结构混凝土防水等级为P6。
建设单位：苏州润家投资管理有限公司项目管理：华润置地（苏州）有限公司建筑设计单位：上海商业建筑设计研究院有限公司人防设计单位：苏州市天地民防建筑设计研究院有限公司地质勘探单位：江苏省地质工程勘察院监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司施工总承包单位：江苏通州二建建设工程公司质量标准：符合现行国家验收规范合格标准第二部分、施工工艺要求及方法一、材料规格要求二、编制依据华润万家苏州津梁街购物中心图纸《建筑施工脚手架实用手册》《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑结构荷载规范》GB50009-2006《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011三、施工工艺顺序四、材料堆放堆放及施工前要求搭设卸料平台用的钢管及扣件等材料在进场后，有需检测要求的材料需送检，待检测报告回复到我项目部或与监测站沟通合格后方可进行搭设与安装。
待搭设的钢管与扣件应经过挑选，使用外观无缺陷的进行安装和搭设。
钢管与扣件表面不应有生锈严重或者起皮现象，否则禁止在卸货平台上使用。
卸料平台上所使用的安全平网和密目网不得使用存放时间过长的产品。
以免发生意外时安全平网和密目网不能起到防患的作用。
踢脚板放置位置应正确，并表面涂刷黄黑油漆或红白油漆以示警示。
每个平台的大小为4.5m（3跨）×3m（2跨）。
五、施工工艺具体要求1、架体基础处理1）、卸料平台立杆钢管架设位置应设置在与影响结构施工程度最小的位置。
不应设置在楼梯踏步位置、不应设置在强弱电等井口部位、不应设置在自动扶梯和电梯井口部位、不应设置在自-2层送风井等位置处。
2）、将卸料平台的底部位置进行硬化，硬化厚度需满足卸料平台自重及平台的承载力之和的要求。
即厚度不得少于100mm。
3）、确定卸料平台位置后，将搭设的尺寸及立杆位置等在硬化部位进行弹线，弹线位置经复核并满足要求后再进行下道工序。
2、定位卸料平台确定后，经项目部质检与监理公司及管理公司进行检查和复核，经以上两公司管理人员确认后，将材料就位。
3、立杆搭设1）、立杆接长各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3，立杆顶端要求高出每层楼板标高上皮1m（即：2层卸料平台的立杆顶部标高为6.3m；3层卸料平台的立杆顶部标高为11.6m。
），高出檐口上皮1m（此要求为该层结构放置卸料平台的位置若为降标高或者升标高时，自顶标高算起1m）。
2）、卸料平台的立杆与大小水平杆不得与外围护架体进行连接。
3）、每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。
纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。
不得将卸料平台的立杆基础设置不同高度上。
4）、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
4、水平杆及剪刀撑搭设要求1）、纵向水平杆亦设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接其要求如下：当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
严禁采用搭接。
2）、卸料平台架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端用直角扣件固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据平台顶部脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
3）、卸料平台因其承载重量是独自受力，因此应将卸料平台的四立面根据宽度的不同，设置不同角度的剪刀撑。
剪刀撑的顶部应与平台顶部护栏顶标高平齐。
5、与建筑物拉结卸料平台为独立受力构件，因此不允许与外脚手架和顶板下侧排架等钢管进行拉结，应在设置拉结点位置的结构混凝土结构上预先预埋钢管或钢筋进行拉结；或者将卸料平台的拉结点与柱子混凝土结构拆模后进行拉结。
如下图6、搭设安全设施当卸料平台搭设完成后，应在每层相对应的平台位置设置相应的安全护栏等措施，以免在塔吊卸料时平台上上人。
并按要求悬挂“限载1T”及“禁止上人”的标志。
7、铺脚手板1) 作业层脚手板应铺满、铺稳。
2)木脚手板应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。
脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm （如图）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（如图）。
3) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接8、挂安全网1）、当卸料平台的立杆、大小横杆、脚手板、护栏、安全措施等安装和搭设完成后，将每步大横杆平面放置竹芭片。
竹芭片放置完成后，将卸料平台侧面绑扎密目网，最后将踢脚板、限载标志等进行悬挂。
9、检测验收并投入使用卸料平台一切准备就绪后，申请监理公司和管理公司进行验收，合格后方可进行投入使用。
第三部分安全管理一、安全施工技术措施1、材质及其使用的安全技术措施（1）扣件的紧固程度应在40~50N.m，并不大于65 N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
（2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
（4）严禁将外径尺寸不相同的的钢管混合使用。
2、卸料平台搭设的安全技术措施（1）卸料平台的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
（3）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
3、卸料平台上施工作业的安全技术措施（1）结构卸料平台支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员及监理公司和管理公司相关人员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除卸料平台部件。
（2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。
（3）定期检查卸料平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
4、卸料平台拆除的安全技术措施（1）拆架前，全面检查待拆卸料平台，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外卸料平台、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
（7）拆架时严禁碰撞卸料平台附近电源线，以防触电事故。
（8）所有杆件和扣件在拆除进应分离，不准在杆上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
（10）拆下的零配件严禁从高空抛掷。
二、文明施工要求根据卸料平台施工的特殊性，结合职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进行施工现场的人员要爱护场内的各种标示牌，不得随意拆除和移动标志牌。
3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
4、卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚用架操作。
5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人得任意拆改。
7、卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经监理公司及管理公司同意后由架子工操作。
8、不准利用卸料平台吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台。
9、在架子上的作业人员不得随意拆动卸料平台的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。
10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
11、卸料平台如果使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
12、要保证卸料平台体的整体性，不得与外脚手架、模板排架一并拉结，不得截断架体。