轮式装载机操作规程示范文本
轮式装载机操作规程范文（二篇）
轮式装载机操作规程范文一、操作准备1. 轮式装载机操作人员必须具备相关操作技能，持有合法的驾驶证，并经过相关培训，并熟悉并掌握装载机的结构和性能。
2. 在操作前，应对轮式装载机进行检查，确保其各项工作部件的正常运转，并及时进行维护和修理。
3. 装载机的输出控制手柄、刹车操纵杆等操作装置应处于正确的位置，以保证操作安全。
4. 操作人员应正确佩戴安全帽，并穿戴符合安全要求的工作服和工作鞋，同时保持良好的身体状态，以确保操作的安全性。
二、操作步骤1. 轻启动装载机的发动机，经过预热后，将转速控制在适当范围内，以提供正常的动力。
2. 操作人员应将装载机的油门操纵杆放置在适当位置，并使用适度的油门踏板来控制速度，并遵守现场限速标志。
3. 在启动前，请注意检查各操作控制手柄的运转情况，确保其操作灵活、平顺。
4. 开始操作前，请将装载机的升降手柄和铲斗摇摆手柄放置在中立位置，并将刹车操纵杆拉至刹车位置。
5. 将转向手柄和升降刹车手柄拉至所需方向，并轻轻踩下刹车踏板，同时用力拉起铲斗来提升铲斗。
6. 将转向手柄调整至需要行驶的方向，并缓慢松开刹车踏板，同时控制好油门，将装载机平稳地行驶到目的地。
7. 在操作中，请时刻注意四周环境，避免与其他车辆或障碍物发生碰撞。
8. 在装载物料时，应根据需求调整铲斗的位置和角度，并控制好升降手柄，使装载物料平稳地进入铲斗。
9. 目标装载完成后，请缓慢提升铲斗，并将装载机驶离装载区域，以免对行人或其他车辆造成影响。
10. 在结束作业时，请将装载机停稳，将刹车操纵杆拉至刹车位置，同时将油门操纵杆放至最低位置，将转向手柄调至中立位置。
三、安全注意事项1. 操作人员应时刻保持警惕，注意观察工作区域，并及时发现并排除可能存在的安全隐患。
2. 在装载机行驶过程中，请遵守交通规则，确保装载机的行驶安全。
3. 在操作过程中请勿随意更改装载机的操作参数，以免发生意外。
4. 升降手柄、转向手柄、刹车操纵杆等操作装置不得随意操作，以免造成装载机失去控制。
轮式装载机工安全操作规程示范文本
轮式装载机工安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月轮式装载机工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、开车前：(1)装载机工必须持证上岗，非司乘人员严禁上车作业。
(2)严禁酒后驾车，驾驶室内、外任何部位严禁乘人。
(3)检查各机械装置是否完好。
(4)检查水箱里的冷却水、油箱里的内燃油、液压油、汽轮机油是否足够。
(5)检查润滑、泄漏情况。
(6)起动前环视四周，起动发动机和起步应鸣喇叭。
2、开车时：(1)启动后，检查各仪表读数是否正确，刹车装置是否灵敏，喇叭、转向、灯光是否完好。
(2)装载作业时，头和手臂不得伸出驾驶室外，密切注意来往车辆及两旁障碍物，严防挂撞。
与其它车辆协同作业时，按约定的联络信号联系。
(3)注意铲装技巧，阻力太大时，禁止超负荷作业。
(4)作牵引车用时，必须仔细检查刹车及悬挂装置是否完好。
(5)起吊重物时，必须有专人指挥监督。
(6)严禁在高压线下和斜坡上作业。
(7)上坡时，当车辆出现倒滑，应立即将铲斗放下。
3、停车时：(1)车辆应停放在安全稳固的地方，并将铲斗平放地面。
(2)拉下手制动，关闭电源总开关。
(3)冬季气温低时，应放掉发动机、水箱内的储水，防止机件冻裂。
轮式装载机工安全操作规程范本
轮式装载机工安全操作规程范本1. 介绍：轮式装载机是一种用于土方作业、装卸物料及运输的重型机械设备。
为了确保操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定本安全操作规程，规范轮式装载机的操作行为。
2. 操作人员条件：所有轮式装载机操作人员必须满足以下条件：2.1 年满18周岁，持有合法的从业证书；2.2 具备相关的专业知识和经验；2.3 身体健康，无禁忌病史。
3. 安全装备：3.1 操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并正确佩戴安全带；3.2 需要工作时，必须穿戴好防护服、耐酸碱手套和防滑鞋；3.3 操作过程中应佩戴口罩、防护眼镜等防护装备。
4. 前期准备：4.1 在进行操作前，必须检查轮式装载机的各项功能和安全装置是否正常；4.2 确保工作区域没有无关人员，同时清除操作区的障碍物；4.3 检查供电、液压系统等工作状态，确保设备工作正常；4.4 定期保养设备，对设备进行检查和维护。
5. 操作规范：5.1 操作人员必须按照操作规程和图纸要求进行操作；5.2 在操作过程中，操作人员必须集中注意力，严禁分神操作；5.3 禁止在操作过程中吸烟、饮水，不得携带易燃物品进入操作区域；5.4 操作时必须保持机器的稳定，禁止急转、急刹；5.5 不得擅自改装、损坏或拔掉设备上的任何安全装置；5.6 在高温、低温、恶劣天气条件下，操作人员必须采取相应的防寒、防暑措施；5.7 在工作结束后，操作人员应进行设备清洁和维护，确保设备的正常使用。
6. 安全事故处理：6.1 在发生安全事故或意外情况时，操作人员必须立即停止操作，第一时间报告相关领导；6.2 遇到设备故障或其他安全隐患时，应立即停机并通知相关责任人进行处理；6.3 禁止私自维修或改变设备的部件和功能，必须由专业维修人员进行处理；6.4 在处理安全事故和异常情况时，操作人员应配合配合相关部门的调查和处理工作。
7. 安全培训：7.1 新进操作人员必须接受相关的安全操作培训，并通过考试合格后方可上岗；7.2 定期对操作人员进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力；7.3 在新设备引进、设备技术更新时，操作人员必须接受相关培训，并熟练掌握新设备的操作技巧。
轮式装载机工安全操作规程模版
轮式装载机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证轮式装载机的安全操作，保障操作人员的人身安全，保护装载机设备的正常运转，根据国家安全生产法律法规和相关标准，制定本规程。
第二条轮式装载机的安全操作是指操作人员在装载机实际操作过程中，根据安全操作规程和相关规定，正确驾驶、操作装载机设备，确保人员和设备安全的行为。
第三条本规程适用于公司内轮式装载机的操作人员，在操作装载机时必须遵守本规程的规定，确保操作的安全。
第四条操作人员在操作过程中，必须具备相关的岗位技术知识和操作经验，且持有相关的合法证件。
第五条操作人员必须经过安全培训并通过考核后，方可上岗操作，否则不得擅自操作装载机设备。
第二章装载机设备使用前的准备工作第六条操作人员在使用装载机设备之前，必须进行以下准备工作：1. 检查并确认装载机设备的机件是否正常运转，如发现异常情况需要立即通报维修人员进行处理。
2. 清理周围工作环境，确保工作场所整洁，避免存在堆积杂物或其他妨碍操作的障碍物。
3. 确保装载机设备的燃油、润滑油和液压油等必要物料充足，并做好相应的检查和管理工作。
4. 检查装载机设备的制动系统、驾驶系统、液压系统等相关功能是否正常，确认无误后方可使用。
第三章装载机操作规范第七条操作人员在驾驶装载机设备时必须遵守以下规范：1. 驾驶员必须系好安全带，确保自己的安全。
2. 驾驶员不得饮酒、吸烟、吃东西或进行其他分散注意力的行为。
3. 驾驶员在操作过程中不得接听、打电话或使用其他通信设备。
4. 驾驶员不得超速行驶或在不允许的地点停留。
5. 驾驶员必须保持警觉，在操作过程中时刻注意周围环境，防止与其他车辆或行人发生碰撞。
第八条操作人员在装载机设备操作过程中，必须遵守以下规范：1. 在开始装载工作之前，必须确保装载机设备的背斗与地面保持平衡，避免倾斜和不稳定的情况出现。
2. 轮式装载机操作时，操作人员必须掌握好车厢高度，避免因误操作造成车厢与其他物体的碰撞。
轮式装载机安全操作规程范文（二篇）
轮式装载机安全操作规程范文一、前言随着科技的发展，轮式装载机在工程建设中得到了广泛的应用。
然而，由于操作人员的不规范操作和安全意识薄弱，轮式装载机事故频发，给工程建设带来了严重的安全隐患。
为了确保轮式装载机的安全操作，减少事故发生的概率，保护操作人员的生命安全和财产安全，制定本安全操作规程。
二、一般规定1. 操作人员必须经过专业培训，持有相应的操作证书，并熟悉轮式装载机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须身着符合安全标准的工作服，佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
3. 严禁未经许可的人员进行操作，操作人员必须在规定的操作区域内操作，禁止非工作人员进入。
4. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得随意更改或忽略任何操作步骤。
5. 在操作过程中，操作人员必须保持集中注意力，不能分心或进行与操作无关的活动。
6. 操作人员在操作前必须仔细检查轮式装载机的各项设备和部位，确保其完好无损，存在问题及时报修。
7. 操作人员必须遵守交通规则，如遵守限速，注意交通信号等。
三、安全操作规程1. 上下车操作1.1 操作人员在上下车时，必须使用扶手和脚踏板，不得擅自爬上爬下。
1.2 上下车时，应当面向车门，双手双脚同时着地，防止摔倒或滑倒。
1.3 上下车时，必须将轮式装载机的发动机熄灭，并拉起手刹，避免误操作导致事故发生。
2. 装载作业操作2.1 在装载作业前，操作人员必须确认装载斗完好无损，并且防止超载装载，以避免装载斗倾翻或超重导致轮式装载机翻车。
2.2 在装载作业中，操作人员必须将装载斗完全卸空，避免残渣物料掉落或堆积。
2.3 在装载作业中，操作人员必须保持装载斗的稳定，注意不要将物料滴漏或飞溅。
2.4 在装载作业中，操作人员必须保持良好的沟通和配合，与堆料地点的作业人员保持一定距离，并保持安全间隔。
3. 行驶操作3.1 在行驶操作前，操作人员必须熟悉行驶路线和车况，根据行驶路线合理规划行驶速度。
轮式装载机安全操作规程（3篇）
轮式装载机安全操作规程轮式装载机是一种常用的工程机械设备，它主要用于土方作业、运输材料等工程施工过程中。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，需要制定相关的安全操作规程。
本文将根据轮式装载机的操作特点和安全要求，撰写一份轮式装载机安全操作规程，旨在提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、前期准备1. 操作人员应经过专业培训，并持有相应的操作证书。
2. 在操作前，应检查轮式装载机的各项功能和设备是否正常，如刹车、转向、倒车指示灯等。
3. 确保工作区域的平整和无障碍物。
二、上机操作1. 上机前，应检查轮式装载机的安全带、防护罩等安全装置是否完好，并正确佩戴。
2. 打开轮式装载机的车门，并用手扶住扶手框架，稳步上下机。
3. 上机后，调整座椅和各控制杆的位置，确保舒适并容易操作。
4. 启动轮式装载机前，应确认周围无人，避免意外伤害。
三、操作安全1. 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
2. 禁止在行驶中拨打手机、听音乐或其他行为分散注意力。
3. 在行驶过程中，应与同事协调配合，确保安全通行。
4. 确保在悬挂或运输重物时，重心稳定，且货物牢固固定。
5. 在行驶过程中，按照交通标志和指示牌指示行驶，禁止超速行驶、强行变道、乱停乱走等违规行为。
6. 在装载作业过程中，应遵循“装满即停”原则，禁止超载、高抛等操作。
7. 在倒车操作时，应先观察四周，确认安全后再行动，并使用适当的倒车指示信号。
8. 当遇到紧急情况时，应立即停机、切断电源，并按照紧急救援预案进行处置。
四、设备维护1. 定期检查轮式装载机的润滑油、冷却液、制动液等液位和质量，及时添加和更换。
2. 定期清洁轮式装载机的滤清器、散热器等，保持机器的正常运行。
3. 定期检查轮胎的胎压和磨损情况，及时更换磨损过度的轮胎。
4. 定期检查轮式装载机各部位的紧固件是否松动，及时拧紧。
5. 定期对轮式装载机进行维护，如更换磨损的零部件、涂抹防锈润滑剂等。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停机，并向上级报告事故情况。
轮式装载机工安全操作规程范本（2篇）
轮式装载机工安全操作规程范本1. 操作前的准备1.1 在操作前，必须检查轮式装载机的工作状态和机械部件，确保其良好运行。
1.2 检查轮式装载机的液压系统、刹车系统和电气系统是否正常。
1.3 确保轮式装载机的燃油和润滑油的储量充足。
1.4 检查轮式装载机的安全装置和防护装置是否完好。
1.5 准备好必要的个人防护装备，如安全帽、防护手套、安全靴和防护眼镜等。
2. 操作过程中的安全注意事项2.1 操作前必须确认周围环境安全，没有人员或障碍物。
2.2 在实际操作过程中，严禁超载使用轮式装载机。
2.3 操作人员应熟悉轮式装载机的控制器和控制操作，确保操作准确无误。
2.4 在启动轮式装载机前，必须保持周围清洁，防止杂物被卷入或触碰到机械部件。
2.5 在行驶过程中，操作人员必须稳定操纵方向盘，避免急转弯或快速变换方向。
2.6 在装载货物时，必须确保货物的稳定和均衡分配，避免超高或超宽装载。
2.7 在装卸货物时，操作人员必须保持机械臂和斗的稳定，避免货物倾泻或撞击其他物体。
2.8 在操作过程中，操作人员不能随意下车或站在轮式装载机的运动部件上。
3. 操作完成后的注意事项3.1 在操作完毕后，将轮式装载机停在平坦和安全的区域，并将发动机熄火。
3.2 清理轮式装载机内外的杂物，并保持车身干净整洁。
3.3 检查轮式装载机的液压油、燃油和润滑油的储量，必要时及时补充。
3.4 关闭轮式装载机的所有开关和电源，确保设备处于安全状态。
3.5 操作人员应负责归还个人防护装备，并保持其干净和整洁。
3.6 定期检查并维护轮式装载机的各个部件，确保其正常运行和安全使用。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止轮式装载机的运行，切断电源，并尽快报告相关负责人和维修人员。
4.2 在紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照相关应急预案进行处置，并确保自身安全和周围人员的安全。
4.3 在紧急情况解决后，操作人员必须及时汇报情况，恢复轮式装载机的正常工作。
轮式装载机安全操作规程范本
轮式装载机安全操作规程范本1. 前言在轮式装载机的使用过程中，为了保证人员和设备的安全，提高作业效率，制定本规程。
所有驾驶员、操作人员和相关工作人员必须遵守本规程，并接受相关培训和考核。
2. 作业前准备2.1 驾驶员应检查轮式装载机的机械部件和液压系统是否正常，是否存在异常噪音或震动，如有异常应立即通知维修人员。
2.2 驾驶员应检查轮式装载机的电气线路是否畅通，仪表是否正常工作，如有故障应立即通知维修人员修复。
2.3 驾驶员应检查轮式装载机的液压油、燃油、润滑油等液体是否充足，如不足应及时添加。
2.4 驾驶员应正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并确保装载机上的防护装备齐全、有效。
3. 作业操作3.1 驾驶员应按照规定的驾驶员室安全带，坐稳驾驶座位。
3.2 驾驶员应熟悉轮式装载机的操纵杆、踏板、仪表等控制设备，确保灵活操作，并保持通讯设备的正常工作。
3.3 驾驶员在操作中应根据作业需要，合理调整装载机的速度和前进档位，确保安全。
3.4 驾驶员应注意观察装载机周围的工作环境，确保作业区域的平整度和光线，避免撞击障碍物和意外事故发生。
3.5 驾驶员应谨慎操作装载机的铲斗和装卸货物的动作，避免过度载重和操纵不当导致装载机倾覆或货物损坏。
3.6 驾驶员应根据工作需要，合理控制装载机的转弯半径和刹车距离，避免碰撞和侧翻。
4. 紧急情况处理4.1 在发生装载机故障、事故或突发情况时，驾驶员应立即关闭发动机，并保持冷静。
4.2 驾驶员应按照紧急情况处理程序，及时报告相关责任人和维修人员，并积极参与救援工作。
4.3 驾驶员在紧急情况下应按照逃生通道和安全规定，尽快撤离装载机，保护自身安全。
5. 维修保养5.1 轮式装载机的维修保养工作应按照相关规定进行，包括定期检查、清洁、润滑、更换磨损件等。
5.2 轮式装载机的维修保养工作应由专业维修人员进行，驾驶员不得擅自进行拆卸和修理。
5.3 驾驶员应定期检查轮式装载机的轮胎气压、制动器、灯光等设备，确保正常工作。
轮胎式装载机安全技术操作规程(三篇)
轮胎式装载机安全技术操作规程轮胎式装载机是一种常见的工程机械，常常用于土方施工、装卸运输等工作。
为了保证使用过程中的安全性，制定一份安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份轮胎式装载机的安全技术操作规程，共2000字：一、一般规定1. 操作人员必须熟悉轮胎式装载机的构造和使用维护方法，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 在装载作业前，必须检查轮胎式装载机是否处于正常工作状态，特别要检查起动系统、液压系统、转向、制动系统等关键部位。
3. 装载作业必须由经过培训合格的操作人员进行，禁止无证上岗或未经指导人员许可操作。
4. 在装载作业中，严禁在运输货物的同时进行其他操作，如打电话、吸烟等。
5. 使用过程中，任何操作人员都不得违反本规程进行操作，如有疑问和异常情况，应及时向指导人员或上级报告。
二、机器操作1. 必须在机器停稳的情况下进行开关机操作，禁止在行驶时进行任何操作。
2. 开机后，必须检查仪表、指示灯的运行状态，确保其正常。
3. 进行装载操作前，应先观察周围情况，确保没有障碍物和人员。
4. 装载操作中，要适当降低筒体，保持车体平衡，避免发生翻倒事故。
5. 禁止超载操作，根据工作需求，选择合适的装载量。
6. 装载作业中，要注意平衡装载，避免重心偏移，导致机器不稳定。
7. 装载作业结束后，必须将筒体降至最低位，切断发动机电源，确保安全。
三、安全防护1. 操作人员必须配戴安全帽，并穿戴符合工作要求的工作服、工作鞋。
2. 在禁止人员靠近的作业区域，应设置警示标志，并做好隔离措施。
3. 在高温、高噪音等有害环境下作业时，应配备防护设备，如耳塞、眼镜、面罩等。
4. 操纵室内必须保持清洁，驾驶员应保持良好的心理状态，不得饮酒后操作。
5. 操作人员禁止将身体的任何部位伸入装载机的运动区域，以免发生意外伤害。
6. 进行维护和检修时，必须切断电源，并采取相应的防护措施，如固定、遮挡等。
四、应急准备1. 操作人员必须熟悉应急情况下的操作方法和应对措施，如火灾、漏油、故障等。
轮式装载机司机安全技术操作规程范本
轮式装载机司机安全技术操作规程范本第一章绪论第一条为了保障轮式装载机司机的安全，防止事故发生，确保作业人员的身体和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于轮式装载机司机及相关人员，如现场管理人员、操作指导员等。
第三条轮式装载机司机应严格遵守本规程的规定，并参与相关安全培训，掌握操作技能和安全知识。
第二章作业前的准备第四条到岗前，轮式装载机司机应查验并保障车辆的机动性能良好，如制动器、转向器等方面。
第五条确认工作地点的地面情况，避免地面存在坑洞、积水等情况对作业安全造成影响。
第六条检查作业环境是否符合安全要求，如是否有交叉作业、雨雪天气等一切有可能危及作业安全的情况。
第七条检查作业地点是否布置了安全标志牌、警示标志、划定了安全区域等。
第八条轮式装载机司机应穿戴完整的工作服、安全帽、工作手套等个人防护装备。
第三章作业中的安全操作第九条在作业前，轮式装载机司机应进行操作车辆的演练，确保自己能够熟练掌握车辆的操作。
第十条使用轮式装载机前，司机应熟悉并掌握车辆的操作手册和技术规范，遵循正确的操作程序。
第十一条在上下车辆时，司机应注意动作轻缓、平稳，避免因摔倒或摔伤而导致意外事故发生。
第十二条在启动车辆前，必须确认周围没有人员或其他障碍物，确保安全。
第十三条在作业中，轮式装载机司机应始终保持警觉，遵循交通法规，控制车速，避免发生事故。
第十四条在作业中，轮式装载机司机应保持视线清晰，注意观察周围环境，特别是盲区，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第十五条在装载物料时，要确保物料的稳定性和受载能力，不得超载或超高。
第十六条在装载物料时，应确保车斗完全放平，防止物料倾泻和车辆翻倒的危险。
第十七条在转向时，轮式装载机司机应提前示意，并确保周围没有人员或设备，避免发生事故。
第十八条在车辆停机时，应拉起手刹，断开发动机，并拔下钥匙，确保车辆安全。
第四章紧急情况的应对措施第十九条如果发生紧急情况，轮式装载机司机应立即停车，并迅速行动，保证人员的生命安全。
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轮式装载机操作规程示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
轮式装载机操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 适用范围
1.1 本操作规程适用于轮式装载机。
2 一般事项
2.1 安全规定
2.1.1 需经过专门技术、安全培训，熟悉和掌握本机的
结构、性能、使用等知识后才能操作本设备。
2.1.2 根据作业环境和对象穿戴好劳保用品。
2.1.3 疲劳及酒后不要操作机器。
2.1.4 熟练掌握所操作设备的安全装置及使用方法。
2.1.5 上下车辆时应使用扶手和阶梯，不准越上、跳
下。
2.1.6 开机前检查机器是否处于完好状态，绝不许可机
器带病或超负荷工作。
2.1.7 开机前清理好机内、周围和工作场地内的一切障碍物。
2.1.8 熟悉有关交通规则和灭火器材的使用方法。
2.1.9 非工作人员不得在驾驶室内妨碍操作。
2.1.10 操作机器时要遵守所有的安全规定、注意事项及指令。
2.1.11 动发动机或移动机辆前要发出警告，特别是在倒车时应注意后部有无人在。
2.2 操作注意事项
2.2.1 在开始作业之前，认真检查周围有没有可能引起险情的任何不正常情况。
2.2.2 检查工地的地形和地面状况，并确定最好和最安全的作业方法。
3 机器操作
3.1 发动机起动前检查
3.1.1 检查发动机冷却液液位。
3.1.2 检查发动机机油油位。
3.1.3 检查液压油箱油位。
3.1.4 检查蓄电池接线，如果接头松动应及时拧紧。
3.1.5 检查蓄电池电解液液面。
3.1.6 检查轮胎是否磨损及气压是否否正常。
3.1.7 检查空气滤芯是否堵塞。
3.1.8 检查燃油、润滑油和液压油是否泄漏。
3.1.9 检查各仪表是否工作正常，检查操纵杆应在停放位置。
3.1.10 检查前灯和工作灯是否正常，不正常及时处理。
3.1.11 检查铲斗及工作装置的绞接部位是否正常。
3.2 发动机起动
3.2.1 清理机器周围的人员，不允许任何人站在机器的任何部位或坐在驾驶室内。
3.2.2 接通负极开关。
3.2.3 按照有关规定上下扶梯。
3.2.4 调整后视镜的位置，使在座椅上操作具有良好视野。
3.2.5 关好驾驶室左右门。
3.2.6 检查安全带是否正常并系好安全带。
3.2.7 检查变速操纵手柄是否处在空档位置并打开锁止器。
3.2.8 检查先导操纵手柄是否处在中位。
3.2.9 将钥匙插入电锁并顺时针旋转一格，接通整车电源，鸣响喇叭。
3.2.10 检查燃油油量。
3.2.11 销微踩下油门踏板，再将钥匙继续顺时针方向
旋转一格给起动马达通电，如果在15秒钟内不能正常起动发动机应立即释放起动开关，间隔1分钟后进行第二次起动。
3.2.12 起动后应怠速下进行暧机，待发动机的冷却水温度达到55℃、机油温度达到45℃后才允许全负荷运转。
3.2.13 在低速运转中倾听发动机工作是否正常，变速箱是否有异响。
3.2.14 检查各仪表是否运行良好，各照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯是否能正常工作。
3.2.15 检查行车制动、停车制动系统工作是否正常。
3.3 行驶操作
3.3.1 操作先导操纵阀手柄，将铲斗向后转到限位状态；将动臂提高到运输位置，即动臂下铰接点离地面距离为500mm左右。
3.3.2 踩下行车制动踏板，同时按下停车制动器的按
扭，解除停车制动。
慢慢的松开行车制动踏板，观察机子是否会移动。
3.3.3 拨出变速操纵空档锁止器，将变速操纵手柄往前推挂到前进一档或往后推挂后退档，同时适当地踩下油门踏板。
3.3.4 将机器开到空旷平坦的场地，检查机器是否能进行左右原地转向。
3.3.5 检查行车制动性能。
在空旷平坦的场地上，机器以前进1档或前进2档速度行走，先松开油门踏板，再平缓地踩下行车制动踏板，机器应明显地减速并停下来。
3.4 机器的停放
3.4.1 将机器开到平坦的场地或停车场，用行车制动将机器停下来。
3.4.2 将变速操纵手柄拨到空档位置，拉起停车制动器按钮。
3.4.3 操纵先导阀操纵手柄，将动臂下降并使铲斗平放在地面上，然后将铲斗轻微的向下压。
3.4.4 将发动机怠速运转5分钟，以便各零件均匀散热。
3.4.5 将电锁钥匙沿逆时针方向转到“OFF”位置，发动机熄火，切断整机电源，然后拔出钥匙。
3.4.6 如果机器长时间停放，将电源负极开关扳到关断状态。
3.5 机器作业
3.6 作业前先使用本机对作业场地进行平整。
3.7 普通铲装法：以前进2档速度接近物料，以铲斗中部对准料堆，司机左手扶着方向盘，右手操作先导阀动臂操纵杆将动臂下降到离地面500mm处。
在离料堆一米左右时，再下降动臂，使铲斗与地面接触，由前进2档变档为前进1档。
踩下油门踏板，使铲斗全力插入料堆，在
无法前进时向后扳动一下先导阀铲斗操纵手柄将铲斗向后转动一下，再将铲斗操纵手柄推回中位，机器将继续前进插入料堆，重复进行这样的插入和转斗操作，直至铲斗装满物料。
3.8 联合铲装法：在铲斗插入物料前的操作与普通铲装法相同。
在铲斗插入料堆后不能再前进时，右手向后扳动一下先导阀动臂操纵手柄，再扳回中位，使铲斗向上提一下，然后向后扳动先导阀铲斗操纵手柄一下，再扳回中位，使铲斗向后转动一下。
重复进行这样的插入、提斗、插入、转斗操作，直至铲斗装满物料。
3.9 铲斗装满物料后，操作铲斗操纵手柄将铲斗向后转动，直至铲斗上的挡块与动臂相碰。
将动臂举升至一定高度，右手扶着方向盘，左手将变速操纵手柄往后扳到倒档位置，操纵机器后退。
3.10 推运作业：铲斗平贴地面，将变速操纵手柄放在
前进1档，踩下油门踏板使机器向前推进，推进中如发现阻碍车前进的障碍时，可稍微提升动臂继续前进，操纵动臂升降时先导阀动臂操纵杆应在下降和上升之间进行，不可扳到上升或下降任一位置，以保证推运作业的顺利进行。
3.11 刮平作业：提升动臂，并使铲斗向前翻转直至刀板触及地面，刀板与地面夹角保持在60°左右，对硬质路面，动臂操纵杆应放在浮动位置，对软质路面应放在中位。
将变速手柄扳到后退档，踩下油门踏板，使机器往后退，用刀板刮平地面。
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