抛丸机岗位风险告知卡
岗位风险告知卡
岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：岗位风险告知卡企业名称：企业名称：企业名称：企业名称：风险点名称设备维修工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，工具破损或不匹配，手持工具防护罩、盖、手柄松动、破损。
维修现场确认不到位，危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未执行上锁挂牌和能量隔离等防止设备意外启动的措施。
未对检修现场进行清扫，现场杂乱，摘牌，检修后与岗位人员交付不及时，作业结束未关闭电源，未对作业现场进行清扫，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
风险点编号风险等级一般风险/黄色事故类型机械伤害、其他伤害、触电风险管控措施为员工配备正确的劳动防护用品，监督员工正确使用；加强操作规程技术培训考核；落实责任人，定期对维修工具进行维保，定期进行绝缘电阻检测，危险作业前办理危险作业票，对作业现场进行风险辨识，确认安全措施；执行操作证管理，检修后对作业现场进行清扫，工作现场的安全隐患应及时进行整改，完成后进行作业。
责任部门责任人安全标志应急处置措施发生事故后，应按照所对应预案以及日常培训要求进行应急处置。
立即停止作业并救人，使伤者脱离危害区域，救援人员将伤员移至安全地点进行清洗、包扎、固定等急救，并在事故地点周围设置警示标志；查看伤者受伤情况，如有外伤先止血，包扎伤口；有骨折，先固定；立即报告相关责任人；受伤人员尽快运送到医院救治。
急救电话：120 消防电话：119 公司应急电话：岗位风险告知卡企业名称：风险点名称电工作业风险因素描述作业人员未按要求正确穿戴劳保，绝缘防护用品配备不足，电工用工具破损或不匹配，检测用设备安全设施失效，对重点设备电气部分巡检时漏岗，维修作业时监护不到位或离岗；危险作业未办作业票，未进行风险辨识，未确认安全措施，未挂牌上锁，误启动，未对检修现场进行清扫，现场杂乱；作业过程中摘牌，检修后与岗位人员交付不及时，隐患排查发现现场存在安全隐患未及时整改等。
抛光作业岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡岗位名称抛光作业风险等级较大风险主要风险因素1、设备、电气线路裸露或绝缘破损。
2、设备、电气线路老化或短路。
3、设备未安装漏电保护装置。
4、设备金属外壳未进行接地。
5、设备、电气线路周围堆放易燃物品。
6、磨光机安全保护装置失效或者被拆除。
7、作业过程产生粉尘，员工未穿戴个人劳动防护用品。
8、作业岗位未张贴安全操作规程，作业人员违规操作。
9、戴手套作业时被高速旋转的砂轮片卷入。
10、打磨时工件没有按正确的位置角度打磨触碰到砂轮伤手。
11、员工未经安全教育培训。
易发事故类型机械伤害触电、火灾其它伤害安全防范措施1、加强日常用电安全检查，确保设备、电气线路无裸露、绝缘破损、老化或短路。
2、设备安装漏电保护装置。
4、设备金属外壳进行有效接地。
5、设备、电气线路周围不堆放易燃物品。
6、磨光机安全保护装置失效或者被拆除。
7、员工作业时穿戴个人劳动防护用品。
8、作业岗位张贴安全操作规程，作业人员严格格遵守安全操作规程操作。
9、严格戴手套作业，防止被高速旋转的砂轮片卷入。
10、打磨时工件按正确的位置角度打磨，防止手触碰到砂轮。
11、员工经安全教育培训，培训合格后上岗。
责任人：应急处置措施触电事故：1．使触电者脱离电源，一是切断电源。
二是用绝缘物作为工具使触电者脱离电源。
2．现场抢救伤员措施如下：将伤员移至安全地带，对神智清醒的触电者采取静卧、保暖并严密观察；对神智不清的触电者有心跳但呼吸停止的用人工呼吸法抢救；对神智丧失的触电者心跳停止有微弱呼吸的应立即施行心肺复苏法抢救；触电者心跳、呼吸停止时应立即心肺复苏法抢救。
3．及时拨打“120”，说清楚事件发生的具体地址和伤员情况，并安排人员接应救护车。
4、及时报告上级领导。
火灾事故：1．立即切断有关电源。
2．使用干粉灭火器或消火栓将火扑灭。
3．火势较大，应立即疏散场内人员，向上级汇报，并拨打119报火警。
机械伤害1．立即断电使设备停止运转。
2．采取正确方法使伤者受伤部位与机械设备脱离3．报告上级，视情况拨打“120”急救电话。
车间设备风险告知卡
物体打击事故。
4.加工工件前，确认刀具和工件紧固状态。
5.电源线绝缘破损或接地不良易导致触电 5.检修期间必须断电挂牌，定期检查电源
事故。
线路及接地保护，确保完好有效。
应急处置措施
警示标志
对受伤人员进行及时抢救，并拨打120急 救。 现场发现事故人员应立即按照公司制订的 《事故应急救援预案》事故报告流程向公 司人事行政部管理人员报告。 对事故现场实施隔离与警戒。
2.传动系统或防护罩缺失异常等易导致机 安全操作规程。严禁作业时配戴手套。
械伤害事故。
2.定期检查传动系统、防护罩等部件，确
3.操作人员未戴防护眼镜，飞出的切屑等 保有效。
易造成人员伤害事故。
3.摇臂钻床钻孔时严禁钻头上缠绕长铁屑。
4.刀具或工件固定不牢，易造成人员伤害 作业时要穿安全鞋，配戴防护眼镜。
1.严格执行公司各项安全管理制度及铣床 安全操作规程。严禁作业时配戴手套。 2.定期检查传动系统、防护罩等部件，确 保有效。 3.作业时配戴防护眼镜。 4.加工工件前，确认刀具和工件紧固状态。 5.检修期间必须断电挂牌，定期检查电源 线路及接地保护，确保完好有效。
应急处置措施
警示标志
对受伤人员进行及时抢救，并拨打120急 救。 现场发现事故人员应立即按照公司制订的 《事故应急救援预案》事故报告流程向公 司人事行政部管理人员报告。 对事故现场实施隔离与警戒。
车间设备风险告知卡
风险点 钻床作业
编号
风险 等 级
责任 部 门
003 一般风险 机加车间
危险性描述
风险事故类型
在钻床作业过程中或维检修过程中，因操 作钻床等原因可能会给人员带来事故伤害
机械伤害、物体打击、触电
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡1. 机械设备操作风险点告知- 请仔细阅读以下内容，了解并遵守机械设备操作过程中的风险点。
2. 设备操作前的准备工作- 在操作机械设备之前，请确保具备相关的工作经验和技能。
- 确保机械设备的正常运行状态，包括检查电源、油液、传动装置等方面。
- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 机械设备操作过程中的注意事项- 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保精神状态良好。
- 严格按照设备操作手册和相关规章制度操作，不随意更改设备设置。
- 注意设备的工作环境和周边情况，避免因环境因素导致操作风险。
- 确保操作区域的安全性，避免他人进入操作区域或非授权人员操作设备。
- 在操作过程中，注意观察设备运转情况，如有异常应及时停止操作并报告维修。
4. 机械设备操作风险点- 如需悬臂操作，请确保操作平稳，并注意避免踢击或碰撞物体。
- 如需安装或更换零部件，请确保设备处于停止状态，并使用正确的工具和方法。
- 如需进行维修或保养操作，请事先断开电源，确保设备停止运行。
5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，务必保持冷静，立即按照紧急预案操作。
- 如果无法解决问题，请立即向相关人员报告，寻求帮助和支援。
6. 相关法律法规和责任- 在操作机械设备过程中，务必遵守相关的国家法律法规和公司规章制度。
- 如果因违反法律法规或操作不当导致事故或损失，将承担相应的法律责任。
请遵守以上内容，确保机械设备操作过程的安全性，并及时反馈异常情况或改进建议给相关部门。
祝您操作顺利！[注意]：此告知卡仅供参考，具体内容以实际情况和相关规章制度为准。
喷砂(抛丸)作业风险点告知卡
主要风险控制措施
1.工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作，作业必须清扫现场保持整洁，工作时不得少于两人；
2.检查通风管及喷砂（抛丸）机门是否密封。工作前五分钟，需开动通风除尘设备，通风除尘设备失效时，禁止喷砂（抛丸）工作；
3.喷砂（抛丸）机工作时，禁止无关人员靠近，清扫和调整运转部位时，应停机进行；定期进行检查、维修、保养；
4.喷砂作业现场设备应为防爆设备，均应良好接地。
责任单位
主要事故类型
爆炸机械伤害、起重伤害
责任人
联系电话
应急处置措施
1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；
2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；
3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
喷砂（抛丸）作业风险点告知卡
风险点名称
喷砂（抛丸）作业
主要危险因素概述
1.进入作业现场未按照要求佩戴劳动防护用具；
2.设备未定期进行检查、维修保较多，作业完毕未对现场进行清理整顿，易造成爆炸事故；
4.作业前未对设备进行开机检查；
风险点编号
风险等级
二级风险（橙色）
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡
设备名称：
[填写设备名称]
设备编号：
[填写设备编号]
操作风险点：
1. 动力系统：
- 确保设备已正确接地，避免电击风险。
- 注意操作时的电源开关位置，以免误操作导致设备意外启动或停止。
2. 运动部件：
- 避免手部或其他身体部位靠近运动部件，以免夹伤或划伤。
- 在操作运动部件前，确认操作区域没有杂物或障碍物。
3. 高温部件：
- 避免直接接触高温部件，以免烫伤。
- 在操作高温设备前，必须佩戴防护手套和防护面罩等个人防护装备。
4. 高压部件：
- 避免接触高压部件，以免触电伤害。
- 在操作高压设备前，务必确认电压已断开，并按照正确的操作步骤进行操作。
5. 操作技巧：
- 遵循操作手册中的操作步骤，不得擅自调整设备参数。
- 在操作设备前，必须接受相关培训并具备相应的操作技能。
安全措施：
1. 个人防护：
- 操作设备时必须佩戴符合标准的防护设备，例如安全帽、防护手套、防护面罩等。
- 特殊环境下操作设备时，必须佩戴适当的防护装备，例如安全鞋、耳塞等。
2. 应急措施：
- 熟悉设备紧急停止按钮的位置及使用方法。
- 在发生意外事故时，立即停止设备运行，并按照应急预案进行处理。
3. 维护保养：
- 定期检查设备，确保设备处于正常状态。
- 定期清洁设备，清除积尘和杂物。
签字确认：
操作人员：日期：
设备负责人：日期：。
机械加工类风险告知卡
风险点编号
08
导致后果
车辆伤害、起重伤害、物体打击
风险点名称
行车
危险因素
1、设备带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。
2、使用承载超负荷，造成吊钩、钢丝绳断裂，钢丝绳未防护，捆绑方法错误。。
3、违章作业，违反“十不吊”，不看周围环境，不听指挥。斜拉斜背，起吊过快，吊物不稳，吊物长时间半空停留。
风险等级
三级
管控部门
责任人/电话
岗位安全风险告知卡
岗位安全风险告知卡
风险点编号
09
导致后果
车辆伤害、物体打击
风险点名称
叉车
危险因素
1、车辆带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障。
2、驾驶人员无证驾驶、疲劳驾驶、酒后驾驶，未按照安全规程操作。
3、违章作业，驾驶中精力不集中，车辆超载，车速过快。
2、设置安全防护栏，设置防倾倒装置。
3、操作必须严格按照液氧汽化装置规程操作。
4、开启液氧汽化时需要佩戴防护手套。
5、作业区严禁明火，周围配备消防灭火器等消防设施。
6、发生事故时，按火灾、职业危害预案紧急处置，急救电话3244120
警示标志
风险等级
二级
管控部门
责任人/电话
岗位安全风险告知卡
风险点编号
冲床图
管控措施
1、正确佩戴防护用品，严禁带线手套。
2、作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修。
3、严格按照安全操作规程，严禁手伸进滑块区，修正冲模位置。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120
警示标志
机械设备维修工岗位风险告知卡
岗位职责
工作流程图
1.严格执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准、 技术规范。 2.检查、检修要做到全面细致，认真负责。 3.处理上一个生产班遗留问题。 4.检查、检修要严格执行停送电制度。 5.要按照设备完好标准检查、检修、缺件补齐、坏件更 换。 6.了解机械设备性能、构造及工作原理、工作性能，熟 悉各种故障的排除，操作要熟练。 7.积极参加安全业务知识学习和培训，接受区队安全教 育和班组安全教育。 8.确保试机正常，并做好交接班。
机械设备维修工岗位风险告知卡（正面）
岗位风险
管控措施
1.存在停电误送电风险。 2.存在停电后未验电、放电、挂接地线，伤 人风险。 3.存在物体打击、机械伤害等风险。 4.存在抬运机械设备砸伤风险。
1.作业人员必须经岗前培训，能够按章操作。 2.对作业现场进行风险辨识，确认安全措施。 3.定期对维修工具进行维保。 4.严格执行停送电制度。 5.作业完毕后及时对工器具进行归类码放。
注 意 事
1.作业人员必须经过岗前培训。 2.严按照规章、措施作业。
项 3.正确佩戴劳动防护用品。
事故报告电话： 事故隐患举报电话：
应 出现紧急情况时，立即停止作业。 急 突发事故时，现场人员应立即采取有效措施 措 安全避险，并及时向调度室汇报，听从安排， 施 积极开展现场急救、互救工作。
机械设备维修工岗位风险告知卡（反面）
班前会 交接班
安全确认
隐患整改
准备工作
佩戴劳保用品
正常作业
处理异常情况
收尾
交接班
结束
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
抛丸工位
1、机械伤害
2、触电
3、高空坠落
4、其他伤害
1、安全防护罩、安全防护板装置等、开裂、移位引发事故。
2、电器元件失ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、线路破损、接地保护不良引发事故。
3、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。
4、非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不会、误操作引发事故。
5、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合安全要求引发事故。
1、操作人员要对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养维护。
2、操作人员工作前对设备进行检查、各部件启动正常方可进行作业。
3、在吊装、放置工件时操作人员要在危险区以外操作。
4、操作人员必须按要求穿戴护目镜、劳保鞋、手套。
非本设备人员禁止操作！
必须进行设备点检！