16B滚子链轮齿形设计参数表
滚子链的基本参数和主要尺寸
名称：传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸标准：摘自GB/T 1243—1997传动用短节距精密滚子链基本参数和尺寸ISO链号节距滚子直径内链节内宽销轴直径套筒孔径链条通道高度内链板高度外或中链板高度过渡链节尺寸①排距pd1 b1 d2 d3 h1 h2 h3 l1 l2c ptmax min max min min max max min minmm05B 8 5 3 2.31 2.36 7.37 7.11 7.11 3.71 3.71 0.08 5.64 06B 9.525 6.35 5.72 3.28 3.33 8.52 8.26 8.26 4.32 4.32 0.08 10.24 08A 12.7 7.92 7.85 3.98 4 12.33 12.07 10.41 5.28 6.1 0.08 14.38 08B 12.7 8.51 7.75 4.45 4.5 12.07 11.81 10.92 5.66 6.12 0.08 13.9281 12.7 7.75 3.3 3.66 3.71 10.17 9.91 9.91 5.36 5.36 0.08 —83 12.7 7.75 4.88 4.09 4.14 10.56 10.3 10.3 5.36 5.36 0.08 —84 12.7 7.75 4.88 4.09 4.14 11.41 11.15 11.15 5.77 5.77 0.08 —85 12.7 7.77 6.25 3.58 3.63 10.17 9.91 9.91 5.28 6.1 0.08 —10A 15.875 10.16 9.4 5.09 5.12 15.35 15.09 13.03 6.6 7.62 0.1 18.11 10B 15.875 10.16 9.65 5.08 5.13 14.99 14.73 13.72 7.11 7.62 0.1 16.59 12A 19.05 11.91 12.57 5.96 5.98 18.34 18.08 15.62 7.9 9.14 0.1 22.78 12B 19.05 12.07 11.68 5.72 5.77 16.39 16.13 16.13 8.33 8.33 0.1 19.4616A 25.4 15.88 15.75 7.94 7.96 24.39 24.13 20.83 10.54 12.19 0.13 29.29 16B 25.4 15.88 17.02 8.28 8.33 21.34 21.08 21.08 11.15 11.15 0.13 31.88 20A 31.75 19.05 18.9 9.54 9.56 30.48 30.18 26.04 13.16 15.24 0.15 35.76 20B 31.75 19.05 19.56 10.19 10.24 26.68 26.42 26.42 13.89 13.89 0.15 36.4524A 38.1 22.23 25.22 11.11 11.14 36.55 36.2 31.24 15.8 18.26 0.18 45.44 24B 38.1 25.4 25.4 14.63 14.68 33.73 33.4 33.4 17.55 17.55 0.18 48.36 28A 44.45 25.4 25.22 12.71 12.74 42.67 42.24 36.45 18.42 21.31 0.2 48.87 28B 44.45 27.94 30.99 15.9 15.95 37.46 37.08 37.08 19.51 19.51 0.2 59.5632A 50.8 28.58 31.55 14.29 14.31 48.74 48.26 41.66 21.03 24.33 0.2 58.55 32B 50.8 29.21 30.99 17.81 17.86 42.72 42.29 42.29 22.2 22.2 0.2 58.55 36A 57.15 35.71 35.48 17.46 17.49 54.86 54.31 46.86 23.65 27.36 0.2 65.84 40A 63.5 39.68 37.85 19.85 19.87 60.93 60.33 52.07 26.24 30.35 0.2 71.55 40B 63.5 39.37 38.1 22.89 22.94 53.49 52.96 52.96 27.76 27.76 0.2 72.2948A 76.2 47.63 47.35 23.81 23.84 73.13 72.39 62.48 31.45 36.4 0.2 87.83 48B 76.2 48.26 45.72 29.24 29.29 64.52 63.88 63.88 33.45 33.45 0.2 91.21 56B 88.9 53.98 53.34 34.32 34.37 78.64 77.85 77.85 40.61 40.61 0.2 106.6 64B 101.6 63.5 60.96 39.4 39.45 91.08 90.17 90.17 47.07 47.07 0.2 119.89 72B 114.3 72.39 68.58 44.48 44.53 104.67 103.63 103.63 53.37 53.37 0.2 136.27ISO链号内链节外宽外链节内宽销轴全宽止锁件附加宽度②测量力抗拉载荷单排双排三排单排双排三排单排双排三排b2 b3 b4 b5 b6 b7 Q Q Q max min max max max max min min minmm N kN05B 4.77 4.9 8.6 14.3 19.9 3.1 50 100 150 4.4 7.8 11.1 06B 8.53 8.66 13.5 23.8 34 3.3 70 140 210 8.9 16.9 24.9 08A 11.18 11.23 17.8 32.3 46.7 3.9 120 250 370 13.8 27.6 41.4 08B 11.3 11.43 17 31 44.9 3.9 120 250 370 17.8 31.1 44.581 5.8 5.93 10.2 — — 1.5 125 — — 8 — —83 7.9 8.03 12.9 — — 1.5 125 — — 11.6 — —84 8.8 8.93 14.8 — — 1.5 125 — — 15.6 — —85 9.07 9.2 14 — — 2 125 — — 6.7 — —10A 13.84 13.89 21.8 39.9 57.9 4.1 200 390 590 21.8 43.6 65.4 10B 13.28 13.41 19.6 36.2 52.8 4.1 200 390 590 22.2 44.5 66.7 12A 17.75 17.81 26.9 49.8 72.6 4.6 280 560 840 31.1 62.3 93.4 12B 15.62 15.75 22.7 42.2 61.7 4.6 280 560 840 28.9 57.8 86.716A 22.61 22.66 33.5 62.7 91.9 5.4 500 1 000 1 490 55.6 111.2 166.8 16B 25.45 25.58 36.1 68 99.9 5.4 500 1 000 1 490 60 106 16020A 27.46 27.51 41.1 77 113 6.1 780 1 560 2 340 86.7 173.5 260.2 20B 29.01 29.14 43.2 79.7 116.1 6.1 780 1 560 2 340 95 170 25024A 35.46 35.51 50.8 96.3 141.7 6.6 1 110 2 220 3 340 124.6 249.1 373.7 24B 37.92 38.05 53.4 101.8 150.2 6.6 1 110 2 220 3 340 160 280 425 28A 37.19 37.24 54.9 103.6 152.4 7.4 1 510 3 020 4 540 169 338.1 507.1 28B 46.58 46.71 65.1 124.7 184.3 7.4 1 510 3 020 4 540 200 360 53032A 45.21 45.26 65.5 124.2 182.9 7.9 2 000 4 000 6 010 222.4 444.8 667.2 32B 45.57 45.7 67.4 126 184.5 7.9 2 000 4 000 6 010 250 450 670 36A 50.85 50.98 73.9 140 206 9.1 2 670 5 340 8 010 280.2 560.5 840.7 40A 54.89 54.94 80.3 151.9 223.5 10.2 3 110 6 230 9 340 347 693.9 1 040.9 40B 55.75 55.88 82.6 154.9 227.2 10.2 3 110 6 230 9 340 355 630 95048A 67.82 67.87 95.5 183.4 271.3 10.5 4 450 8 900 13 340500.4 1 000.8 1 501.3 48B 70.56 70.69 99.1 190.4 281.6 10.5 4 450 8 900 13 340560 1 000 1 500 56B 31.33 81.46 114.6 221.2 — 11.7 6 090 12 190— 850 1 600 2 240 64B 92.02 92.15 130.9 250.8 — 13 7 960 15 920— 1 120 2 000 3 000 72B 103.81 103.94 147.4 283.7 — 14.3 10 10020 190— 1 400 2 500 3 750 注: 1.本标准等效采用ISO 606:1994,故链号相同。
常用链轮尺寸计算表
滚子链a、b系列区别及链条标准
滚子链分为A、B两大系列。
A系列是符合美国链条标准的尺寸规格：欧洲（以英国为主）链条标准的尺寸规格，相互之间除节距相同外，系列自身的特点，主要区别为：
1）A系列产品内链板与外链板厚度相等，通过不同的调试取得静强度果。
B系列产品内链板与外链板调试相等和，通过不同的百度取得静强效果。
2）A系列各元件主要尺寸与节距有一定的比例。
如：销轴直径＝（5/直径＝（5/8）P，链板厚度＝（1/8）P(P为链条节距)等。
而B系列零件节距不存在明显比例。
3）同档的链条破断载荷值比较，B系列除12B规格低于A系列外，其余同档的A系列产品。
准的尺寸规格：B系列是符合除节距相同外，其他方面有本
的调试取得静强度的等强度效同的百度取得静强度的等强度
：销轴直径＝（5/16）P，滚子等。
而B系列零件主要尺寸与
于A系列外，其余各档规格均。
链轮参数计算公式
链轮参数计算公式链轮不讲模数,讲节距,有国标的,以英制为单位一.滚子链轮主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z节距P滚子外径dr排距pt分度圆直径d d=p/sin（180°/z）齿顶圆直径da da=d＋1.25p－dr或da=p(0.54＋cot180°／z) 齿根圆直径df df=d－dr二.外啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸计箅名称代号直齿轮斜齿(人字齿)轮模数m (mn) 按国标选取齿数z分度圆柱螺旋角β β=0° Cosβb=cosαn／cosαt齿顶圆压力角αa (αat) αa=arccosdb／da αat= arccosdb／da 分度圆直径 d d=zm d=zmn基圆直径db db=dcosα db=dcosαt齿距p p=πm pn=πmn齿顶高ha ha=ha’m ha=han’mn齿根高hf hf=(ha’＋c’)m hf=(han’＋cn’)mn齿高h h=ha+hf h=ha+hf齿顶圆直径da da=d＋2ha da=d＋2ha=(z＋2ha’)m =(z／cosβ＋2han’)mn齿根圆直径df df=d－2hf df=d－2hf中心距 a a=(d1+d2)/2=(z1+z2)/2m斜齿(人字齿)轮中心距 a a=(d1＋d2)/2 =(z1＋z2)mn／2cosβ注释:α=αn=20°(分度圆压力角) ha’=han’=1 (齿顶高系数) c’=cn’=0.25(径向间隙系数) tanαt=tanαn／cosβ hat’=han’cosβ ct’=cn’cosβ一般普通标准圆标齿轮主要计算二个尺寸在图上标注:(精度高另外)当然模数、齿数等常规尺寸也要标上.1. 分度圆直径2. 齿顶圆直径3. 齿根圆直径(通常不须计箅与标注)。
16b链条尺寸规格参数
16b链条尺寸规格参数
16b链条是指链轮的尺寸为16的建筑链条，常见于一些轻型机械
或小型车辆的传动系统中。
下面我们来详细了解一下16b链条的规格
参数。
1. 链条长度：一般情况下，16b链条的长度为10英尺，即3048
毫米。
但是也有一些特殊需要，链条长度可以根据实际情况进行定制。
2. 链环直径：16b链条链环的直径为0.63英寸，即约为16毫米。
要注意的是，链环的直径与链条的承载能力密切相关。
3. 板厚：链环的板厚常见为0.094英寸，即约为2.4毫米。
板厚
的大小也是影响链条承载能力的重要因素之一。
4. 强度：16b链条常见的承载能力为13,700牛顿，但是也可以根据使用场景进行定制。
强度的大小直接决定着链条的使用范围以及负
载能力。
5. 材料：一般情况下，16b链条的主体材料为碳钢，表面镀锌或
喷漆处理以防止生锈，但也可以使用不锈钢材料更好地适应特殊场合。
6. 运转速度：平均情况下，16b链条的标准运转速度为67英尺/
分钟，即20.42米/分钟。
但是在高速或特殊场合中，速度上限只能根
据实际情况来确定。
总的来说，了解16b链条的规格参数能够让我们更好地选择适合
自己使用场合的链条，有效地提高机械传动系统的效率和减少故障发
生的可能性。
在使用时，我们需要根据实际情况选择合适的维护方式和保养周期，以保证16b链条的长期稳定运转。
链轮齿数和直径对照表
链轮齿数和直径对照表链轮：链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
传动链轮：传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4 dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z 节距P 滚子外径dr 排距pt 分度圆直径d，d=p/sin180°/z齿顶圆直径da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z)齿根圆直径df，df=d－dr链传动实例：例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
解：1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0，取定链节数Lp初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距p=15.875mm。
基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上；从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮，一般主动链轮比从动链轮要小，可起到降速增扭的效果。
链轮齿数和直径对照表
链轮：链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。
链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动等。
传动链轮：传动链轮又称滚子链轮。
主要尺寸及基本参数配用链条的常用P=12.7 15.875 19.05 25.4dr=7.92 10.16 11.91 15.88链轮齿数Z 节距P 滚子外径dr 排距pt 分度圆直径d，d=p/sin180°/z齿顶圆直径da，da=d+1.25p－dr或da=p(0.54+cot180°/z)齿根圆直径df，df=d－dr链传动实例：例6-1 设计一拖动某带式运输机的滚子链传动。
已知条件为：电动机型号Y160M-6(额定功率P =7.5kW，转速n1=970r/min)，从动轮转速n2=300r/min，载荷平稳，链传动中心距不应小于550mm，要求中心距可调整。
解：1、选择链轮齿数链传动速比：由表6-5选小链轮齿数z1=25。
大链轮齿数z2=iz1=3.23×25=81，z2<120，合适。
2、确定计算功率已知链传动工作平稳，电动机拖动，由表6-2选KA =1.3，计算功率为Pc=KAP=1.3×7.5kW=9.75kW3、初定中心距a0，取定链节数Lp初定中心距a0=(30~50)p，取a0=40p。
取Lp =136节(取偶数)。
4、确定链节距p首先确定系数KZ，KL，KP。
由表6-3查得小链轮齿数系数KZ =1.34；由表6-9查得KL =1.09。
选单排链，由表6-4查得KP=1.0。
所需传递的额定功率为由表6-7选择滚子链型号为10A，链节距p=15.875mm。
基础知识：链轮分为主动链轮和从动链轮，主动链轮通过花键的形式装在发动机输出轴上；从动链轮装在摩托车驱动轮上，通过链条将动力传递给驱动轮，一般主动链轮比从动链轮要小，可起到降速增扭的效果。
滚子链参数
2.31 3.28 3.96 4.45 5.08 5.94 7.92 9.53 11.1 12.7 14.27 19.84 23.8
2.36 3.33 4.01 4.5 5.13 5.99 7.97 9.28 11.15 12.75 14.32 19.89 23.8
4.77 8.53 11.18 11.3 13.84 17.75 22.61 27.46 35.46 37.19 45.21 54.89 67.82
4.9 8.66 11.23 11.43 13.89 17.81 22.66 27.51 35.51 37.24 45.26 54.94 67.87
注:1.使用过度链节时,其极限拉伸载荷按表列值的80%计算. 2.A系列为标准主体,供设计和出口用;B系列主要供维修和出口用. 3.链条标记:链号-排数×链节数 标准号 标记示例:08A-1×88拉伸载荷 质量 q≈ /(kg.m-1) 单排Q/KN 双排Q/KN
4.4 8.9 13.8 17.8 21.8 31.1 55.6 86.7 124.6 169 222.4 347 500.4
7.8 16.9 27.6 31.1 43.6 62.3 111.2 173.5 249.1 338.1 444.8 693.9 1000.8
滚子链的基本参数与
节距 p 链号 排距pt 滚子外径d1 max 内链节内宽 b1 min 销轴 直径d2 max 套筒 内径d3 min 内链节 外宽 b2 max 外链节 内宽 b3 min
05B 06B 08A 08B 10A 12A 16A 20A 24A 28A 32A 40A 48A
8 9.525 12.7 12.7 15.875 19.05 25.4 31.75 38.1 44.45 50.8 63.5 76.2
滚子链的基本参数与画法
滚子外径内链节内宽销轴直径链板高度极限拉伸载荷每米质量d 1max b 1min d 2max h 2max (单排)Q min(单排)q mm mm mm mm mm mm N kg/m08A 12.714.387.957.85 3.9612.07138000.610A 15.87518.1110.169.4 5.0815.0921800112A 19.0522.7811.9112.57 5.9518.0831100 1.516A 25.429.2915.8815.757.9424.1355600 2.620A 31.7535.7619.0518.99.5430.1886700 3.824A 38.145.4422.2325.2211.136.2124600 5.628A 44.4548.8725.425.2212.742.241690007.532A 50.858.5528.5331.5514.2948.2622240010.140A 63.571.5539.6837.8519.3460.3334700016.148A 76.287.8347.6347.3523.372.3950040022.6滚子链链轮齿形1.jpg 滚子链链轮轴向齿廓2.jpg滚子链链轮主要尺寸计算3.jpg链号节距p 排距pt 表8–1 滚子链的基本参数和尺寸（摘自GB1243.1–83）注：使用过渡链节时，其极限拉伸载荷按表列数值的80％计算。
滚子链链轮齿槽形状计算4.jpg链轮材料应满足强度和耐磨性要求。
在低速、轻载或平稳传动中，链轮可采用低、中碳钢制造；中速、中载无剧烈冲击时，采用中碳钢淬火处理，其齿面硬度HRC>40~45；高速、重载或连续工作的传动，采用低碳合金钢表面渗碳淬火（如用15Cr、20Cr等钢渗碳淬硬至HRC=50~60）或中碳合金钢表面淬火（如用40Cr、35CrMnSi、35CrMo等钢淬硬到HRC=40~50）。
链轮齿形参数
链轮齿形计算:之阿布丰王创作
滚子链与链轮的啮合属于非共轭啮合，其链轮齿形的设计可以有较大的灵活性，GB1244一85中没有规定具体的链轮齿形，仅仅规定了最大和最小齿槽形状及其权限参数，见表1。
凡在两个极限齿槽形状之间的各种尺度齿形均可采取。
目前较流行的一种齿形是三圆弧一直线齿形（或称凹齿形）（图1）。
当选用这种齿形并用相应的尺度刀具加工时，链轮齿形在工作图上不画出，只需注明链轮的基本参数和主要尺寸，并注明“齿形按3R GB1244—85规定制造”即可。
链轮轴向齿廓及尺寸，应符合GB1244—85的规定，见图2 及表9－6。
表1 滚子链链轮的最大和最小齿槽形状
表2: 滚子链链轮轴向齿轮廓尺寸（mm）
名称代号
计算公式
备注p≤12.7p>12.7。