田间道路工程施工设计方案
田间道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国农业现代化进程的加快，田间道路作为农业生产的基础设施，其重要性日益凸显。
为了提高农业生产效率，改善农村交通条件，促进农业产业升级，本方案针对某地区田间道路进行施工设计。
二、施工目标1. 完成田间道路建设，满足农业生产和农民出行需求。
2. 提高田间道路的通行能力，确保道路安全、舒适、便捷。
3. 保护生态环境，减少施工对周边环境的影响。
三、施工范围本施工方案针对某地区田间道路进行施工，道路全长约10公里，包括路基、路面、排水、照明等工程。
四、施工设计1. 路基设计（1）路基宽度：根据实际情况，路基宽度定为4.5米。
（2）路基高度：路基高度根据地形地貌、排水要求等因素确定，平均高度为0.5米。
（3）路基材料：采用级配碎石作为路基填料，确保路基稳定性。
2. 路面设计（1）路面结构：采用沥青混凝土路面，厚度为15厘米。
（2）路面材料：选用符合国家标准的沥青混凝土混合料。
3. 排水设计（1）路面排水：采用边沟、排水沟、检查井等设施，确保路面排水顺畅。
（2）路基排水：路基两侧设置排水沟，将路基积水排至路面。
4. 照明设计（1）照明方式：采用太阳能路灯，节能环保。
（2）路灯间距：根据道路长度和实际需求，确定路灯间距为50米。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸设计、招投标、合同签订、施工队伍组建等工作。
2. 路基施工阶段（3个月）：完成路基平整、填筑、压实等工作。
3. 路面施工阶段（2个月）：完成路面基层、沥青混凝土摊铺、路面标线等工作。
4. 排水、照明施工阶段（1个月）：完成排水沟、检查井、太阳能路灯安装等工作。
5. 工程验收阶段（1个月）：完成工程验收、资料整理、竣工备案等工作。
六、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目指挥部，负责整个项目的组织、协调、指挥工作。
下设工程技术部、质量安全部、物资保障部、财务部等部门。
2. 施工质量管理（1）严格执行国家有关工程质量标准，确保工程质量。
田间路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国农业现代化进程的加快，田间道路作为农业生产的重要基础设施，其建设与改善对于提高农业生产效率、促进农业产业结构调整具有重要意义。
本方案旨在对某地区田间道路进行施工，以提升田间交通运输条件，满足农业生产需求。
二、项目概况1. 项目名称：某地区田间道路施工项目2. 项目地点：某地区3. 项目规模：全长XX公里，路面宽度XX米4. 项目内容：路基、路面、排水、交通设施等5. 项目投资：XX万元6. 施工周期：XX个月三、施工组织1. 施工单位：某公路工程有限责任公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工团队：由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成4. 施工设备：挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、沥青搅拌设备等四、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：熟悉施工图纸，了解设计意图，确保施工质量。
（2）施工材料：采购符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
（3）施工设备：检查施工设备，确保设备完好，符合施工要求。
（4）施工人员：组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
（5）施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）路基施工1）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确保路基位置准确。
2）挖方：采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高。
3）填方：采用装载机将填料运至路基，分层压实。
4）碾压：采用压路机进行碾压，确保路基密实。
（2）路面施工1）基层施工：采用沥青混凝土基层，按设计厚度铺设，采用摊铺机进行摊铺。
2）面层施工：采用沥青混凝土面层，按设计厚度铺设，采用摊铺机进行摊铺。
3）接缝处理：采用热接缝或冷接缝处理，确保路面平整。
（3）排水施工1）设置排水沟：在路基两侧设置排水沟，排除路面及路基积水。
2）设置涵洞：根据实际情况，设置涵洞，确保排水畅通。
3）设置急流槽：在陡坡路段设置急流槽，防止路面冲刷。
（4）交通设施施工1）设置标志牌：在路口、弯道等危险路段设置标志牌，提醒驾驶员注意安全。
田间道路工程施工方案_2
一、田间道路工程施工程序: 首先进行道路整平, 宽度 4.5-5米, 压实前将表层腐殖土清除；路基压实后支模板、浇筑混凝土；养护、切缝。
1.测量放线根据复核后工程师批准的坐标点和水准点, 用全站仪和水准仪对地形及建筑物轴线进行测量定位。
在放线时每50m设一个控制桩, 转点处另设桩, 永久性和临时控制桩均采用现浇混凝土方式进行保护。
控制桩施工完成后进行复核, 待位置及高程经复核确定无误后, 将测量资料报送工程师复核。
然后用白灰放出开挖边界线。
所有的控制桩点在施工过程中定期进行复核, 确保工程施工准确无误。
2.土方开挖及场地清理采用挖掘机配合人工开挖, 自卸汽车运土, 装载机配合挖掘机进行弃土堆放。
采用挖掘机及自卸汽车配合人工对开挖区域内的建筑垃圾圾、废渣以及工程师确定的其它有碍物进行清除, 清除和挖除的材料堆放在工程师指定的弃渣场。
对严重污染环境的清除料按专门规定处理。
3.开挖注意事项3.1开挖接近基底时, 预留20cm的保护层, 以保护原状土不受拢动, 以便控制边坡, 避免超挖和欠挖。
3.2施工中按设计开挖图控制开挖边坡, 确保不出现欠挖、超挖, 基础底部预留的20cm保护层待下一道工序开始时, 再人工修整到设计标高, 经验槽合格后才可进行下道工序。
3.3土方开挖时, 防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时, 采取防护措施, 并在施工中进行沉降和位移观测。
3.4施工中如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等, 要加以保护。
在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时, 要事先取得有关管理部门的书面同意, 施工中采取措施, 以防损坏管线。
3.4开挖料的利用和弃土处理开挖弃土堆放到指定的弃土区, 堆土范围及高程严格按工程师通知实施。
所有开挖土料堆土区均设自由排水设施, 保护周围环境, 并保证堆放边坡稳定。
工程师已确认的可用料, 用于填筑永久和临时工程以及用于浇筑的土石料分别堆放, 并堆放到工程师指定的地点。
田间道路工程施工方案环境保护与生态修复
田间道路工程施工方案环境保护与生态修复为了保护农田环境，促进田间道路工程的可持续发展，我们制定了以下施工方案，以确保环境的保护与生态的修复。
一、施工前期准备工作在开始施工前，我们将进行全面的环境评估，包括土地利用状况、植被覆盖情况、水土流失情况等，以便合理规划施工过程中的环境保护措施和生态修复方案。
二、田间道路施工工艺1.施工过程中，我们将采用合适的施工工艺，以尽量减少对环境的影响。
例如，在道路开挖过程中，我们将选择机械化开挖方式，减少人工开挖带来的土壤破坏和水土流失。
2.在道路边坡处理上，我们将采取生物工程措施，如植物覆盖和植被绑扎等，以提高边坡的稳定性，减少水土流失。
3.在施工现场设置固定的出入口，并合理规划工地内的排水系统，避免泥沙和废水流入农田，造成水环境的污染。
三、环境保护措施1.构筑物保护：在施工过程中，我们将设立专门的围挡和警示标志，防止施工车辆和机械对农田构筑物造成损坏。
2.噪音防护：我们将采用合适的隔音设备，减少施工噪音对周边居民的影响。
3.粉尘控制：在施工过程中，我们将采取湿法施工、洒水降尘等措施，有效减少施工产生的粉尘。
4.污水处理：我们将设置合适的污水处理设备，对施工产生的废水进行处理，确保不对周边水体造成污染。
四、生态修复方案1.植被恢复：在施工完成后，我们将进行植被的恢复工作，在道路两侧种植适应当地气候的植物，增强土壤保持能力，提高生态环境质量。
2.水土保持工程：我们将进行水土保持工程，包括搭建护岸、修筑护坡等，减少水土流失，并保护农田水源的安全。
3.生态修复监测：在施工后的一段时间里，我们将进行生态修复效果的监测，及时发现问题并进行调整和改进，确保生态修复效果的持久和稳定。
通过以上的施工方案和环境保护与生态修复措施，我们将全力确保田间道路工程的施工过程中对环境的影响最小化，并通过生态修复工作，使施工后的环境能够得到有效的修复和保护。
这不仅有利于农田的可持续发展，也将为农田生态环境的保护和修复作出积极的贡献。
田间道路工程施工方案
田间道路工程施工方案一、项目背景田间道路在农村地区起着连接田地、方便农民出行和作业的重要作用。
然而，由于农村道路的质量参差不齐，给农民的生产和生活带来了诸多不便。
因此，对于田间道路的改善工程显得尤为重要。
本文将针对田间道路工程进行施工方案的设计与安排。
二、现状分析目前田间道路普遍存在的问题包括路面不平整、易积水、易破损等。
这些问题严重影响了田间的农业生产作业和农民出行。
因此，对田间道路进行改造和提升已成为当务之急。
三、施工方案设计1. 材料选用在进行田间道路工程施工时，应选用优质的路基材料和路面材料。
路基材料可选用轻质骨料、碎石等，路面材料可选用沥青混凝土或水泥混凝土等。
2. 施工工艺田间道路的施工应按照以下步骤进行： - 确定道路线路及标高； - 进行挖填土方工程； - 进行路基垫层和基层处理； - 进行路面铺设。
3. 施工注意事项在施工过程中，应注重以下几点： - 严格按照设计要求和标准施工； - 施工中要保持通风透气，避免降雨天气进行施工； - 施工现场要保持整洁，防止材料浪费和环境污染。
四、施工进度安排为保证工程施工质量和进度，应按照以下时间节点安排施工进度：- 预计工期：30天 - 第1-10天：进行路基土方工程； - 第10-20天：进行路基处理和基层施工；- 第20-30天：进行路面材料铺设和相关工序收尾。
五、工程验收标准为了保证工程质量，工程验收应符合以下标准： 1. 路面平整度符合设计要求；2. 路面无沉陷、裂缝等缺陷； 3. 路面材料均匀、光滑。
六、总结与展望田间道路工程施工方案的设计与实施对于提升农村田间道路质量、改善农民生产和生活条件具有重要意义。
通过本文提出的施工方案，有望为田间道路改善工作提供有效的指导和参考，为农村地区的发展贡献力量。
以上是本文关于田间道路工程施工方案的详细介绍，希望能对相关工程建设者提供一定的帮助和参考。
田间道路工程施工设计方案
田间道路工程施工设计方案一、项目背景近年来，随着农业现代化的推进和农村经济的发展，农田道路的建设变得越来越重要。
良好的道路系统不仅可以提高农业生产效率，还可以便利村民的生活出行。
本项目位于某农村地区，拟对局部农田道路进行改造，以提高道路的使用性和承载能力。
二、项目范围1.改造范围：本项目主要改造某农村地区的XX、YY路，总长度约5km。
2.改造内容：道路表层重新铺设，提高路面平整度和承载能力；加宽道路，改善交通通行条件；设置交通标志、标线和路灯等交通设施。
三、设计原则1.满足农业生产需求：道路改造后能够方便农业机械通行，方便农民耕作和运输农产品。
2.提升道路使用性：提高道路的平整度、承载能力和安全性，方便村民出行和货物运输。
3.美观环保：在改造中考虑保护周边环境，注重绿化、美化和环保。
四、设计方案1.道路铺设（1）路基处理：对路基进行整平和加固处理，以提高承载能力。
（2）路面材料：选择沥青路面，铺设厚度不少于10cm，保证路面平整度和耐久性。
（3）排水系统：设置合适的排水系统，保证雨水能够及时排除，防止路面积水和结冰。
2.道路交通设施（1）交通标志：设置交通标志牌，包括限速标志、注意标志等，提醒驾驶员注意安全。
（2）标线：设置路面标线，包括中心线、边线和箭头标志，规范交通秩序。
（3）路灯：根据道路沿线情况设置路灯，保证夜间通行安全。
3.道路绿化（1）绿化带：在道路两侧设置绿化带，种植乔木和灌木，美化道路环境。
（2）防护栏：在需要的路段设置防护栏，保护道路两侧的植被和农田。
4.交通安全设施根据道路改造情况，增设交通护栏、减速带、交通警示牌等，提高道路安全性。
五、施工技术要求1.资料审查：施工前严格审查设计图纸和工程量清单，确保施工的准确性和合理性。
2.施工设备：使用先进的道路施工机械和设备，保证施工质量和速度。
3.工艺要求：严格按照施工规范和要求，保证道路各项指标符合国家标准。
4.环保措施：施工过程中注意环保，减少对周边环境的影响。
田间道路工程施工方案
田间道路工程施工方案施工方案：田间道路工程一、路基施工本部分的主要工作内容是道路基础的土方平整和路肩回填。
路基平整和路肩回填应该基于土方平衡的原则，尽量减少弃土。
1.路基平整的基本要求：基坑开挖应该根据施工图进行，基坑放样测量必须以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。
路基平整必须严格按照设计断面及高程要求，防止欠挖、超挖。
基础平整开挖时，尽量采用人工开挖，机械平整。
基础开挖后必须压实，设计压实度为0.94.同时必须作好排水措施，以防路基积水。
路肩回填的基本要求：路面铺筑完毕压实后，回填开挖剩余基坑及路肩，回填设计压实度为0.94.实测项目要符合下表要求：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1 压实度（%）不小于设计值按JTJ071-98附录B检查每200M测2处2 土路肩平整度（mm） 20 水准仪：每200m测2处尺量：每200m测2处3 横坡（%） +1.04 宽度不小于设计值外观鉴定：路肩表面平整密实，边坡直顺，无其他堆积物，无阻水现象。
施工要点：进场后立即组织施工队进行便道、清表施工。
对后期可能成为影响总工期的节点工程优先安排。
1.本工程路基较硬先采用挖掘机开挖路槽，预留10cm人工开挖，推土机整平，压路机碾压。
开挖路基土方放置在两侧路肩。
路肩采用人工修整整平，均匀压实，取其最佳含水量压实。
2.施工工序：测清路路路路路路量除基基基基肩肩放表挖填整压平压XXX筑修实整实3.施工控制：1）施工测量：①在开工之前进行现场恢复和固定路线，包括导线中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制。
②对所有测量进行记录并整理所有资料，报监理工程师审批。
2）施工放样：开工前应现场放出路基边缘、坡脚、边沟、路肩等具体位置，标明其轮廓，提请工程师检查批准。
3）冬季施工：当昼夜平均气温在-3℃以下，且连续10天以上时，应按冬季施工的有关规定，将安排施工的工程项目和施工方案报工程师批准。
改建田间道路工程施工方案
改建田间道路工程施工方案一、工程概述为了提高农村地区的交通条件，改善农村道路交通运输，我公司决定对某乡村地区的田间道路进行改建项目。
本项目将对现有田间道路进行升级改善，以适应当地农村发展和农民生产生活需求。
二、施工范围本项目包括乡村地区的田间道路改建，总长度为30公里左右，主要改建范围涵盖村庄到农田、农田到农田之间的道路，以及连接道路等。
具体施工路段根据实地勘察确定。
三、施工内容及技术要求1. 开挖道路：根据设计要求，进行现场勘察，确定道路线路和标高，进行机械挖掘，开挖路基。
2. 基础处理：对路基进行整形、夯实处理，以提高路基的承载能力和稳定性。
3. 铺设路面：选择适合当地情况的路面材料，一般建议采用碎石、烧结碎石等，进行路面铺设，确保路面平整、密实。
4. 施工设备：施工过程中需严格按照国家标准和规范使用施工设备，保障施工质量。
5. 施工周期：根据实际情况和天气条件，合理安排施工周期，确保施工质量和工期。
四、环境保护1. 施工期间需加强环境保护工作，保护当地农田和生态环境，避免污染土壤和水源。
2. 施工过程中严格按照相关规定进行废弃物处理，不得乱倾倒垃圾，确保环境卫生和清洁。
3. 经过道路改建的区域及时进行绿化工作，增强生态环境，保护当地植被和生态系统。
五、质量控制1. 遵守相关国家标准和施工规范，确保施工质量符合要求。
2. 在施工过程中，引入质量监督人员对施工现场进行监督，及时发现并解决施工中的质量问题。
3. 对施工过程中的关键部位和节点进行抽查，确保施工质量可控。
六、安全管理1. 严格遵守国家安全生产法规和施工安全规范，确保施工安全。
2. 建立健全施工安全管理制度和应急预案，提前做好安全预案工作，加强安全宣传和教育。
3. 施工现场严格遵守安全操作规程，保障工人安全施工，杜绝安全事故的发生。
七、经济效益1. 通过改建田间道路，提高农村交通条件，增加农民生产生活便利性，促进当地农产品销售和农业产值的提高。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目录第一章项目工程概况第二章施工方案与技术措施第三章质量管理体系与措施第四章工程进度计划与措施及网络图第五章安全管理、文明、环境保护体系与措施第六章成本控制措施第七章组织机构及人力资源配备计划第八章施工设备及试验、检测仪器配备第九章施工环境协调及其他措施第十章施工总平面图附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图第一章、项目工程概况招标围：按照上级批准的工程容和规划图纸，对项目土地整平、排水工程、桥梁工程、机井工程、道路工程和其他工程的施工（详见工程量清单）项目名称：遂平县玉山等四个乡镇土地治理项目建设地点：遂平县玉山等四个乡镇建设规模：9768.25公顷计划工期：120/日历天施工标段：第二标段第二章、施工方案与技术措施一、田间道路工程（一）、路基处理1、清除表土①经现场勘察发现，原地表主要为耕植土、生活垃圾、建筑垃圾等。
在路基施工前，按设计要求对施工围原地面进行清表处理，用装载机与挖掘机配合施工，集中堆放清除的表土,挖掘机装车、自卸车外运，自找弃土场弃掉。
②拆除沿线未经确定或不允许保留的障碍物，如杆、线。
必要时与当地部门联系共同商定，减少不必要麻烦；暂不能拆除的线杆作指示牌，开挖时留有一定的土台，并做安全防护。
2、施工测量放线清表后由测量人员先进行施工测量放线，首先恢复中线，定出开挖边线及高程控制点，并每10m设一里程桩，为防止道路基层宽度不够，开挖的路槽宽度应比设计宽度宽60cm左右。
（二）、路床整平和压实1、路床平整不用进行开挖在原土基础上整平并压实。
用推土机根据高程控制点及时进行粗平及排压，保证路床虚度一致。
推土机排压后，测量人员再次测设高程控制点，虚度为2cm，由刮平机根据控制点进行细平，用装载机及时将刮出来的多余的土清走，保证路床宽度。
2、路床压实细平后由振动压路机、21-24t的三轮压机本着先轻后重的原则对路床进行碾压。
碾压时先从路外侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路肩上，每次重轮重叠1/2～1/3，逐渐压至路中心，即为一遍，碾压一遍后，再仔细检查平整度和标高，即时修整，修整时应从表面下挖深翻松8-10cm，然后再进行填补。
第一次由振动压路机静压按2km/h速度进行，一进一退两遍；第二次振动碾压，速度相对加快，按3km/h进行，二至三遍；第三次三轮静压，开始按1.8km/h速度，加快按2.4-2.7km/h进行，4-6遍；路基边缘两侧多压二遍。
碾压应遵循由低到高、从边到中、先轻后重、先慢后快，后轮重叠1/2～1/3轮宽的原则。
碾压密实，轮迹深度不得大于5mm，经检测压实度至符合要求为止。
确保无弹簧、松散、起皮土等现象。
当无法达到碾压密实度和强度时，根据现场实际情况，再确定处理方案。
如大面积弹软，则及时向监理、业主、设计汇报，并根据设计方案掺加石灰施进行基底处理，而小围弹软的，则向监理、业主汇报后根据现场情况局部翻开晾晒或超挖一定深度进行换填。
3、报检、验收路床碾压成型后，及时找监理、业主及相关部门对其进行报验、检测、验收，验收合格后，方可进行下道工序。
（三）、三七灰土垫层施工方法1、材料要求对原材料进行试验检测，检测结果合格后方可使用。
石灰应符合Ⅲ级以上标准，且在使用前应充分消解。
每个段落采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)，以便对压实度进行准确控制。
2、准备下承层三七灰土施工前，应对路床顶严格验收，验收容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目。
按要求设置路面施工控制桩。
3、备土、铺灰(1)备土按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。
铺土后，先用推土机大致推平，然后放样用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。
(2)备灰、铺灰备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车辙，严禁重车在作业段调头。
备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土最大干容重计算每平方米的石灰用量。
备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。
铺灰前先按2*2m做格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线围，每格185.6kg(每平米46.4kg) 摊铺厚度为7cm。
4、拌和采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。
(1)土的含水量小，应首先用铧犁翻拌一遍，使石灰置于中，下层，然后洒水补充水份，并用铧犁继续翻拌，使水份分布均匀。
考虑拌和，整平过程中的水份损失，含水量适当大些(根据气候及拌和整平时间长短确定)，土的含水量过大，用铧犁进行翻拌凉晒。
(2)水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和第一遍。
拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。
对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。
(3)试验室专人负责检测含水量、灰剂量，合格后方可进行下一工序。
5、整平用平地机，结合少量人工整平。
(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。
(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。
(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记，样点分布密度视平地机司机水平确定。
(4)平地机由外侧起向侧进行刮平。
(5)重复(3)—(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。
灰土接头、桥头、边沿等平地机无常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。
(6)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。
(7)最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于表层碾压成型，最后一遍整平时平地机应“带土”作业，切忌薄层找补，备土、备灰要适当考虑富余量，整平时宁刮勿补。
6、碾压碾压采用振动式压路机和18T三轮静态压路机联合完成。
整平完成后，先用振动压路机由路两侧向路中心碾压。
碾压时后轮应重叠1/2轮宽，一般先用振动压路机碾压4-5遍，再用静态压路机碾压1-2遍，压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7公里/小时,以后用2.0-2.5公里/小时,至无明显轮迹,总之,碾压时遵循“由边到中，先轻后重，由慢到快”的原则。
要点提示：碾压必须连续完成，中途不得停顿，压路机应足量，以减少碾压成型时间，合理配备为震动压路机1-2台，三轮压路机2-3台，碾压过程中应行走顺直，低速行驶，桥头处10米围横向碾压。
7、检验(1)试验员应盯在施工现场，完成碾压遍数后，立即取样检验压实度(要及时拿出试验结果)，压实不足要立即补压，直到满足压实要求为止。
(2)成型后的两日完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施予以处理。
要点提示：弹软、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不准验收，应彻底处理，标高不合适的，高出部分用平地机刮除，低下的部分不准贴补，压实度、强度必须全部满足要求，否则应返工处理。
8、接头处理碾压完毕的石灰土的端头应立即将拌和不均，或标高误差大，或平整度不好的部分挂线重直切除，保持接头处顺直、整齐，下一作业段与之衔接处，铺土及拌和应空出2米，待整平时再按松铺厚度整平。
9、养生不能及时覆盖上层结构层的灰土，养生期不少于7天，采用洒水养生法，土工布覆盖，养生期间要保持灰土表面经常湿润。
养生期应封闭交通，除洒水车外禁止一切车辆通行。
灰土完成后经验收合格，即可进行下道工序施工。
（四）、水泥混凝土路面1、原材料要求1）水泥：用于混凝土板的水泥，应符合下列要求：应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。
其物理性能和化学成份应符合国家有关标准的规定。
水泥进场时，应有产品合格证及化验单。
并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收。
2）砂：混凝土板用的砂，应符合下列要求：应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂含泥量及其他技术要求符合施工规规定。
3）碎石：混凝土板用的碎石，应符合下列要求：A 碎石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大粒径不应超过40mm；B 碎石的技术要求应符合规规定。
4) 水：混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。
使用非饮用水时，应经过化验，并应符合下列规定：A 硫酸盐含量（按SO4计）不得超过2700mg/L；B 含盐量不得超过5000 mg/L；C PH值不得小于4。
5) 钢筋：混凝土板用的钢筋应符合下列要求：A 钢筋的品种、规格应符合设计要求；B 钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。
2、混凝土拌和物的搅拌和运输1)混凝土拌和物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置，搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。
2)投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：A、进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。
磅秤每班开工前应检查校正。
B、袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确。
C、严格控制加水量，每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比。
D、混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：水泥±1% 粗细骨料±3% 水±1% 外加剂±2%3) 搅拌第一盘混凝土拌合物前，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
4) 搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。
进料后，边搅拌边加水。
5) 混凝土拌合物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定，混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的连续搅拌时间，应符合规定。
6) 混凝土拌合物的运输，宜采用自卸机动车运输。
7) 装运混凝土拌合物，不应漏浆，并应防止离析。
夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施，出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m，当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。
3、混凝土拌合物的浇筑1）模板的制作与立模应符合下列规定：A、钢模板的高度应与混凝土板厚度一致；木模板应选用质地坚实，变形小，无腐朽、扭曲、裂纹的木料。
模板厚度宜为5cm，其高度与混凝土板厚度一致。
模板侧面、顶面要刨光，拼缝紧密牢固，边角平整无缺陷；模板高度的允许误差为±2mm。
立模的平面位置与高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象，模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。
模板与混凝土接触的表面应涂隔离剂。
B、混凝土拌和合摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润滑情况以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
混凝土板的厚度不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的五分之三；摊铺厚度应考虑振实预留高度；采用人工摊铺时，应用锹反扣，严禁抛掷和耧耙，防止混凝土拌合物离析。