幕墙埋件讲义
《幕墙埋件讲义》课件
根据不同的建筑需求和设计要求 ，可以选择适合的幕墙埋件类型 以满足结构、功能和美观等方面 的要求。
02
幕墙埋件的设计与选型
设计原则与流程
原则
安全可靠、经济合理、符合规范和标 准。
流程
确定埋件类型和规格→计算埋件承载 力→选择合适的材料和规格→设计埋 件的构造和连接方式→进行埋件的施 工图设计。
清孔
钻孔完成后，使用吸尘器或压缩空气清除孔内残渣 。
安装锚栓
将预埋件放入孔内，并使用锚栓固定。确保预埋 件的位置准确、牢固。
验收与检查
施工完成后，按照验收标准进行质量检查，确保符合设 计要求和规范。
施工质量控制与验收标准
01
02
03
04
材料控制
确保所使用的材料符合设计要 求和规范，具有质量证明文件 。
100%
锚栓松动或不牢固
确保锚栓的规格、质量和紧固程 度符合要求，必要时使用加长或 扩孔锚栓。
ห้องสมุดไป่ตู้
80%
防腐处理不当
对预埋件进行可靠的防腐处理， 如涂抹防腐涂料，以延长使用寿 命。
04
幕墙埋件的应用与发展趋势
应用领域与案例分析
应用领域
幕墙埋件在建筑、桥梁、塔吊等大型 工程中广泛应用，为结构提供连接和 支撑。
幕墙埋件的重要性
结构安全
幕墙埋件作为幕墙结构的重要组成部分，对于保证 幕墙系统的稳定性和安全性具有重要作用。
施工效率
合理设计幕墙埋件可以提高施工效率，减少安装难 度，缩短工期。
建筑美观
优质的幕墙埋件能够保证建筑外观的平整度和美观 度，提升建筑的整体品质。
幕墙埋件的类型与分类
类型
根据不同的分类标准，幕墙埋件 可以分为多种类型，如按材质可 分为钢材、铝合金等；按功能可 分为承重型、非承重型等。
幕墙知识讲义
幕墙基础知识重点讲义资料
幕墙基础知识第一章幕墙分类一、幕墙的概念有面板与支承结构体系（支承装置与支承系统）组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
二、建筑幕墙的功能★建筑美学功能★建筑围护功能●结构安全：自然荷载、防盗、防爆●雨水阻挡●空气交换：密封要求、通风换气●热量传递：阻挡与利用●日光控制：遮挡与利用●隔绝声音：舒适与隐私●防火安全三、幕墙在中国的发展我国建筑幕墙行业虽然起步较晚，但起点高，1983年北京长城饭店第一个玻璃幕墙的兴建，拉开了中国建筑幕墙应用技术的序幕。
建筑幕墙已从传统意义上的建筑构件成为融建筑技术、建筑艺术、建筑功能为一体的新型建筑外围护构件。
从某种意义上讲，建筑幕墙已经成为现代建筑的标志。
近年来我国大型幕墙企业的装备水平大大超过了国外知名幕墙企业，国内也兴建了各种新型、异性和技术难度高的工程。
近年来，国家对节能环保的重视也指引了幕墙行业的发展道路，幕墙不仅仅是建筑“一件花哨的外衣”，而且是具有节能、保温、隔声、甚至具有防火、防爆等作用的最为理想的建筑外围护结构体系。
四、幕墙的分类4.1按面板材料分类4.1.1玻璃幕墙4.1.2金属板幕墙：铝板、铜板、钢板、锌板、钛板4.1.3石材幕墙4.1.4人造板幕墙：瓷板、陶板、微晶玻璃、千思板（Trespa)、GRC、阳光板等4.1.5 玻璃幕墙的分类：★原片材质：普通清玻、低铁超白玻璃、本体着色玻璃★玻璃热处理状态：退火玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃★玻璃组件组成：单片玻璃、夹层玻璃、中空玻璃、夹层中空玻璃★玻璃表面镀层：磨砂玻璃、反射膜玻璃、Low-E玻璃、彩釉玻璃★特种玻璃：防火玻璃、防爆玻璃、U型玻璃等◆安全玻璃：指全钢化玻璃、夹层玻璃以及由其组成的玻璃产品，例如钢化中空、夹层中空等4.2 按支承结构材料形式分类4.2.1 铝合金结构幕墙：6000系列铝合金材料，一般使用挤压型材、铸造或锻造构件；具有较高的强度重量比、精细的外观、良好的挤压加工性能、成熟的表面处理方式.4.2.2 钢结构幕墙碳素结构钢或不锈钢材质的型材、钢拉杆、拉索等；具有较高的强度和刚度、更纤细的外观尺寸、良好的焊接性能、较好的耐火性能.4.2.3 木结构幕墙采用木结构作为幕墙的支承体系；具有独特的建筑表现效果，以及优良的热工性能。
幕墙预埋件埋设专项方案讲课讲稿
预埋件施工方案一、掌握施工图纸与现场施工条件：1、在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
2、在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
二、制定预埋施工方案：镇对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措施等。
为了保证幕墙预埋件的安装精度和质量要求，在总包进行结构梁模板支模及钢筋绑扎时，就按照幕墙预埋件图纸，进行预埋件的加工、与钢筋扎绑，在结构梁支模合模以前进行埋件预埋，以下是本工程幕墙预埋件的具体施工方案。
1、预埋件施工文件（1）资料提供给总包、监理与甲方（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；（2）与总包签定安全施工协议；（3）预埋件施工图提供总包、监理与甲方5套；（4）施工人员的联系电话交给总包、业主；（5）与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间）。
2、埋件需提供的质保资料（1）钢材材质证明单；（2）埋件出厂合格证；3、预埋件的检查（1）焊缝高度必须达到设计要求；（2）焊角没有咬边现象；（3）所用材料是否符合设计要求；（4）加工尺寸与图是否一致；（5）填写预埋件进场验收表，参见附表；（6）填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。
4、预埋件埋设方法（1）预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。
（2）按照预埋转接件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在结构梁上视具体情况用红笔划出预埋转接件埋设控制线。
幕墙埋件的设计与运用
幕墙埋件的设计与运用幕墙作为现代建筑的重要组成部分，不仅具有美观的外观，更有优越的隔热、防水和隔音等保护功能。
而幕墙埋件作为幕墙安装的重要组成部分，其设计和运用也是幕墙工程不可或缺的组成部分，本文将探讨关于幕墙埋件的设计和运用。
一、幕墙埋件的概念和作用幕墙埋件是指在建筑幕墙安装过程中被安装在墙体上的固定物。
幕墙埋件的作用主要有以下几个方面：1. 保护墙体的结构完整性。
安装幕墙需要在建筑物的墙体上进行，而幕墙的重量、风荷载等都会给墙体带来一定压力。
幕墙埋件的存在可以有效分散幕墙的压力，从而减轻墙体的受力情况，保证墙体的结构完整性。
2. 固定幕墙。
还有一种情况是，幕墙本身不能直接与墙体接触，需要通过幕墙埋件进行固定，从而保证幕墙的稳固性。
3. 提高建筑物的整体美观性。
幕墙埋件的设计和颜色都和幕墙的设计取得协调，能够提高建筑物的整体美观性。
二、幕墙埋件的分类根据幕墙安装的位置和特点，幕墙埋件通常可以分为以下几类：1. 点式幕墙埋件。
点式幕墙埋件的设计带有螺纹，能够有效地固定幕墙。
这种埋件通常恰好可以安装在墙体上的一个点上，固定后整个幕墙就可以好好地支撑住了。
2. 线性幕墙埋件。
线性幕墙埋件的设计带有两个或多个螺纹，能够通过拉锁方式将幕墙牢固地固定在墙体上。
这种埋件适用于面积较大的幕墙，能够有效地固定幕墙，并保证整个幕墙的牢固性。
3. 种植式幕墙埋件。
种植式幕墙埋件设计为一个圆柱形的物体，其顶端开口，可以通过吊装的方式将幕墙固定在墙体上。
种植式幕墙埋件特别适用于建筑立面呈现出曲面或者不规则形状的幕墙。
三、幕墙埋件的设计思路1. 确定墙体的性质。
幕墙埋件的设计首先就是考虑墙体的性质，比如承重能力、墙体厚度、需不需要保护等等。
墙体的性质决定了幕墙埋件的大小、材质，以及数量等。
2. 确定幕墙的重量。
不同的幕墙有不同的重量，比如单层玻璃幕墙和双层玻璃幕墙的重量就有很大不同。
通过确定幕墙的重量，可以确定需要安装的幕墙埋件的数量和大小。
建筑幕墙预埋件知识图解
建筑幕墙预埋件知识图解建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。
幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。
1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
1.1.3 爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。
1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。
锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。
这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。
施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。
槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。
一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。
而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。
质量控制要点线上讲课系列课件之幕墙埋件的质量控制
2
序号
进场原材料检查子项
检查项
具体检查项
合格证
1
质量证明材料
检测报告
质保证书
外观检查
具体要求
备注
原材化学分析、钢材产品质量证明、热镀锌检验报告、资质报审（通常质检章，个别公章）（进口只需 提供商检证）
必须具备
表面平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮、漏镀，无残留的熔渣剂，直锚筋与锚板应采用T形焊焊接
实测数据，属于图纸 及相关标准规定的允 许误差范围
5 埋件隐蔽验收
埋件工序完成后，邀请监理现场进行验收检验，检验合格，准备埋件报审表和埋件隐蔽 验收单，施工单位和监理单位分别签字确认。存档。
拓新、笃行、卓越、共赢 志愿 · 担当 · 执行
谢谢 不足之处请批评指正！
拓新、笃行、卓越、共赢 志愿 · 担当 · 执行
后置埋板位置结构打孔过多
使用钢筋探测仪，废孔用砂浆填实。
螺母未拧紧
交底中要明确规定，安排专人进行检查。
8
后置埋件安装偏差
后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10 mm，水平方向的左 右偏差不大于10mm。
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第三部分 埋件资料管理
A-F类型爪式埋件
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板槽式埋件
一、简述埋件的分类和构成
1.2 后补埋件 后补埋件即平板埋件，通过膨胀螺栓、化学锚栓或穿
透螺栓以及焊接封闭钢板等方式实现埋件的固定。 后补埋件通过膨胀螺栓和化学螺栓以及穿透螺栓与主
体结构进行连接，后补埋件的安装质量受现场施工的条件 和人员的影响很大，需要严格控制。根据规范要求，受拉 部位不允许使用膨胀螺栓进行连接。
(整理)预埋件讲座讲义
设计所预埋件讲座讲义一、概述为保持幕墙的承载力和侧向稳定性，用于固定连接幕墙立柱与主体结构连接件的构件。
二、埋件类型及设计选用埋件分为预埋件和后置埋件。
一般情况下幕墙应采用预埋件与主体结构相连接，所以在主体结构施工之时，就根据幕墙的划分决定预埋件的位置，按设计要求先设置埋件，再浇筑混凝土。
如果因为幕墙设计未确定而主体结构要浇筑混凝土，则可在楼层上每隔1.2~1.5m（一般立柱间距范围）埋设一个预埋件，以后再加焊钢板来调整，相比较全无埋件安全可靠，也减少后加锚栓施工的麻烦。
一）预埋件1、预埋件的分类1）根据外观分为①平板式预埋件②槽式预埋件③平板槽式预埋件④异型埋件2）根据埋件位置分为①水平预埋件a、底部平埋b、顶部平埋②垂直预埋件1）根据受力情况分为①轴心受拉预埋件②受剪预埋件③拉弯剪预埋件④压弯剪预埋件⑤构造预埋件2、预埋件材料的选用1）埋板规范规定埋板宜采用的Q235级钢。
锚板厚度应根据其受力情况按计算确定，且宜大于锚筋直径的0.6倍。
2）锚筋规范规定锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
3、预埋件设计1）设计依据①《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002②《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2003③《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003④《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20022）设计原则《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102-2003）中对常用的预埋件设计有如下规定：C.0.3 预埋件的受力直锚筋不易少于4根，且不易多于4层；其直径不易小于8mm，且不宜大于25mm。
受剪预埋件的直锚筋可采用2根。
预埋件的锚筋应放置在构件的外排主筋内侧。
C.0.6 受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15倍锚固钢筋直径。
除受压直锚筋外，当采用HPB235级钢筋时，钢筋末端应作180º弯钩，弯钩平直段长度不应小于3倍的锚筋直径。
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（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点
1、从生产加工角度比较
槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个 槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较
槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。一个槽式埋件的重 量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格 大概为25元左右。而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右， 价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以 上。
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• 3.从施工的难易角度比较
槽型埋件体积小，施工非常方便。槽型预埋件的锚 筋只有一排，而且槽型预埋件的槽钢体积较小，不 容易与主体结构的钢筋发生干涉，施工周期短，大 大提高施工进度。而平板预埋件所占的体积大，锚 筋一般为两排两列布置，非常容易与主体结构的主 筋发生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重 要性，偶尔为了埋设平板预埋件而把主体结构的主 筋锯断，这样就会对建筑埋下安全隐患。另外，由 于槽型预埋件的体积小，当主体结构为一较薄的板 式结构时，只能采用槽型预埋件而不能采用平板式 预埋件。
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• 4.从是否方便幕墙龙骨的安装角度比较
槽型预埋件与幕墙龙骨的转接件采用T型螺栓连接， 现场不需要焊接，安装非常方便。槽型预埋件是通 过在其槽口内能够自由水平滑动的T型螺栓与幕墙龙 骨转接件相连接，转接件与T型螺栓连接处在竖直方 向上开长型孔，转接件与幕墙龙骨连接处在垂直于 幕墙面方向上开长型孔，这样就实现了幕墙龙骨安 装的三维调整，安装十分方便。如图所示。平板预 埋件也能实现三维调整，但是调整完之后需要焊接 来固定，一方面给现场施工增加了难度，另一方面 也增大了发生火灾的可能性。
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• 2.重视埋件的技术要求
• （1）预埋件技术要求是建设方必须重视的幕墙专项 设计内容，根据其受力情况（拉、剪、弯）计算确 定锚板规格、锚筋直径、长度以及焊缝厚度等，其 中锚板的最小厚度和锚筋的间距，锚筋到锚板边缘 距离，预埋件其承载力以及连接件与主体结构的锚 固承载力必须通过计算或实物试验予以确认，符合 规范要求，但是建设方常常对埋件专项设计不够重 视，甚至忽略规范要求，草草的安排土建施工预埋， 这种缺乏科学的设计以及盲目预埋，既造成大量预 埋件报费，又增加了幕墙安全隐患。
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• （二）槽型预埋件与平板预埋件相比的缺点
槽型预埋件与平板预埋件相比，最为明显的缺 点就是槽型预埋件的承载能力要比平板预埋件小很 多，槽型预埋件的抗拉承载力设计值为32KN，抗 剪承载力设计值为23KN，而平板预埋件的抗拉承 载力设计值为140KN，抗剪承载力设计值为55KN 左右，因此，当幕墙的跨度较大时，或者幕墙面离 结构面较远时，槽式预埋件就不合适了，只能选择 平板预埋件。
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• 1.1.4 槽型埋件
金属槽可由钢板折弯,铸 件,锻件制成。锚筋与金属槽 可制成一体,或焊接而成。这 种形式的预埋件具有体积小 施工方便的优点，目前已经 国产化，且已形成系列。施 工中常用到槽型埋件长度为 300mm，锚筋长度为100mm 或60mm。
编辑对比
锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯 形,弯钩型。
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• 1.1.2 埋板带预留槽式埋件
此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留 槽，连接起来非常方便，即使在埋件位置误差较大的 情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
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• 1.1.3 爪形埋件 (A～F为几种常见类型，如图所示)。
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• 1.2 后补埋件
后补埋件即平板埋件，通过普通膨胀螺栓、 化学锚栓或穿透螺栓（双头螺柱）以及焊接 封闭钢板等方式实现埋件的固定。
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• 1.2.1 后补埋件的几种施工方法
①普通膨胀螺栓固定 ②化学锚栓固定 ③穿透螺栓（双头螺柱）固定 ④包箍钢板焊接（通常用于柱或梁） ⑤后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。 ⑥以上几种形式的复合形式。
建筑幕墙埋件
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前言
• 建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、 金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙， 其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通 常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。 幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、 地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体 结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙 的结构安全与使用寿命。
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膨胀螺栓 化学锚栓
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二、埋件设计
1.埋件与主体的连接强度直接决定了整个幕墙的安
全，必须严格控制。在埋件设计时应注意以下几点 ： (1).预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设
计时应严格依据《玻璃幕墙工程规范》 (JGJ102-2003)及《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2002)进行设计。
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(2).注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚 度），避免锚筋露出结构外。
(3). 爪形埋件中A、B两型锚筋宜采用螺纹钢。C、D 型的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋 在安装时与结构配筋之间的干涉问题。E、F型 埋件适合于需要进行防雷的部位。
(4).埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需 要。
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面板
预埋件或补埋件 连接件 主体结构 横梁 立柱
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一、埋设件的分类及构成
埋设件按其形成时序分为预埋件和后置 埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。 • 1.1预埋件
预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结 构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
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• 1.1.1 普通爪式埋件
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• 1.3 埋件的埋设方式
埋件按其在主体结构上的位置划分，可分为上埋 式、侧埋式和下埋式，其中下埋式受力较为不利， 应谨慎使用。
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• 后补式埋件只能通过膨 胀螺栓和化学锚栓和主 体结构进行连接。由于 后补式埋件的安装质量 受现场施工的条件和人 员的影响非常大，不容 易控制，经常达不到设 计指标，尤其是国家已 明文规定受拉部位不允 许使用膨胀螺栓，所以 尽量不采用后补式埋件。