[应用]幕墙施工预埋件和后置埋件的区别
预埋件的种类和施工问题处理
预埋件施工工艺
建筑幕墙预埋件是幕墙的重要构件，它与 主体结构的连接节点是幕墙的重要连接节 点。它的主功能是把幕墙所承受的荷载和 作用，通过预埋件有效、可靠传递到主体 结构上。 幕墙工程施工中预埋件的质量，埋设质量 和与转接件的连接质量都对幕墙的性能和 使用寿命有着重大的影响。本课程就预埋 件的种类和施工中存在的问题进行探讨。
三．预埋件的施工的质量问题
（一）．设计计算问题
部分幕墙工程，特别是中小幕墙项目，对幕墙专业设计重 视不够，有的设计只有简单的几张设计图纸，没有预埋件 的埋设位置图，没有结构力学计算书，有的虽有计算书， 但没有预埋件的计算，也未进行复核。
（二）．平板预埋件的焊接质量
1. 预埋件常见形式是由锚板上焊接锚筋所组成。（锚筋不 得采用冷轧钢筋，当锚筋直径≥10mm时采用Ⅱ级变形钢筋， 包括月牙纹及螺纹钢筋，见《钢筋混凝土结构预埋件》 JSJT-203）早期的做法是把钢筋弯折后直接焊到锚板上， 现在基本采用锚板上钻孔后塞焊的方式,后者比较可靠。锚 板与锚筋的焊接质量是预埋件的质量关键。要保证焊接质 量，电焊操作工必须经培训持证上岗。预埋件的验收也是 关键，不仅检查外观质量，防止出现虚焊、脱焊，还要按 规定进行锚板与钢筋的焊缝强度检查。
2. 预埋件埋设多数偏离设计位置，造成不能使用。 造成原因有： （1）预埋件在土建施工时已埋设，后因幕墙设计分格的 改变或变更造成不能使用。 （2）预埋件捆扎不牢，施工时混凝土浇灌、捣固时使预 埋件位移、偏斜。 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102—2003 第10.2.3条款： 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时 按设计要求埋设，预埋件的位置偏差不应大于20mm。 3．后置锚固件施工质量问题 （1）轻质墙体上安装后锚固件 有的工程楼层跨度较大，立柱的挠度计算或强度计算未能
三种幕墙埋件优劣势对比
三种幕墙埋件优劣势对比
一．幕墙埋件分类
1．锚板构造预埋件。
2．槽型预埋件。
3．后置埋件。
二．幕墙埋件结构对比
1．锚板构造预埋件：锚板构造预埋件是由锚板和对称的钢筋焊接而成。
2．槽型预埋件：槽型预埋件由特殊轧制槽型钢或特殊工字型钢焊接而成。
3．后置埋件：由锚板和膨胀螺栓或化学螺栓组成。
三．幕墙埋件施工顺序
1．锚板构造预埋件：在土建施工时埋设的。
2．槽型预埋件：在土建施工时埋设的。
3．后置埋件：在幕墙工程安装施工时安装。
四．幕墙埋件价格对比
1．锚板构造预埋件和槽型预埋件价格相对较低，加工周期短，通用性大，可以库存。
2．后置埋件价格相对较高。
五．幕墙埋件受力大小对比
1．幕墙预埋件可以在受力大的地方使用
2．后置埋件在受力小的地方可以使用
幕墙埋件安装误差问题
1．幕墙预埋件由于混凝土的膨胀及其他因素可能会有少数偏位
2．后置埋件在位置方面能较好的控制
综合以上内容，幕墙预埋件要好于后置埋件的，但有些特殊情况，不得已才做后置埋件，但最终的目的是要综合考虑到：安全、成本、施工方便。
幕墙预埋铁板改为后置铁板报告
幕墙预埋铁板改为后置铁板报告（实用版）目录1.幕墙预埋铁板与后置铁板的区别2.后置铁板的安装方法3.后置铁板的检测标准4.后置铁板的规范要求5.后置铁板的施工注意事项正文一、幕墙预埋铁板与后置铁板的区别幕墙预埋铁板和后置铁板都是建筑行业中用于连接墙体和幕墙系统的重要构件，它们在构建过程中扮演着不可或缺的角色。
然而，两者在安装方式和使用场合上存在一定的区别。
幕墙预埋铁板是在混凝土浇筑过程中预先埋设在墙体内的铁板，其主要作用是固定幕墙系统，提高系统的稳定性和承载能力。
预埋铁板需要与墙体的钢筋网紧密连接，以确保预埋铁板在承载过程中的稳定性。
后置铁板则是在混凝土浇筑完成后，通过钻孔、扩孔等方式将铁板固定在墙体上的构件。
后置铁板的安装方式相对灵活，可以根据实际施工需要进行调整。
同时，后置铁板在安装过程中不需要与墙体的钢筋网连接，其固定方式通常为膨胀螺栓或焊接。
二、后置铁板的安装方法1.根据施工图纸，在混凝土墙体上确定后置铁板的安装位置，并进行钻孔。
2.选择合适的后置铁板，将其插入钻好的孔中，并使用膨胀螺栓进行固定。
3.检查后置铁板的安装高度和垂直度，确保其满足设计要求。
4.在后置铁板上焊接锚栓，并将锚栓与预埋在混凝土墙体内的钢筋网连接，以提高系统的稳定性。
三、后置铁板的检测标准后置铁板的检测主要包括两个方面：力学性能检测和质量检测。
1.力学性能检测：根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）的规定，后置铁板的拉拔力应满足设计要求，且不应小于 0.6 倍的预埋铁板截面积。
2.质量检测：后置铁板的质量检测主要包括表面质量、尺寸精度和焊接质量等方面。
根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）的规定，后置铁板应平整、无明显变形和裂纹，焊接部位应牢固、无焊渣和气孔等缺陷。
四、后置铁板的规范要求根据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2013）的规定，后置铁板在设计、施工和验收过程中应符合以下要求：1.后置铁板的材料应与预埋铁板相同，以确保两者的焊接质量和稳定性。
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施
建筑幕墙预埋件施工质量问题及控制措施2浙江德清晟新建设有限公司浙江湖州市 313000摘要：建筑幕墙作为建筑主体的重要组成部分，在保证建筑美观性的同时还起到围护结构作用，其质量直接影响结构的安全性。
幕墙工程在设计和施工的过程中需要考虑自重、地震作用、风荷载等影响。
高层建筑的幕墙工程中使用的埋设件可以根据设置时间分为预埋件和后置埋件，主要起到衔接、承重等作用。
埋设件质量未达到设计要求的需要增设螺栓和钢板，造成了材料的浪费以及施工成本的增加。
预埋件相比于后置埋件而言具有与主体连接更加牢固、成本更低等优点，因此预埋件是幕墙与主体结构连接的主要形式，其施工质量直接影响到幕墙结构的安全性和使用寿命。
关键词：幕墙工程;预埋件;质量问题;控制措施引言随着社会的发展，建筑装饰的形式以及种类越来越多样，而建筑幕墙就是在建筑工程发展中逐渐演变出来的建筑装饰种类。
幕墙作为悬挂在建筑物之外的外墙围护结构，承受着所有外界恶劣环境的冲击，它的质量是否合格被大家高度重视。
根据以往的经验来看，为使建筑幕墙的质量合格，必须要有施工前的策划与方案论证，在施工的时候根据施工工艺要求，加强对施工质量的有效控制，同时还要设立强有力的监管措施，从而更好地保障幕墙的质量问题，以确保包围在主结构的幕墙结构，在使整栋建筑达到美观的同时兼顾多项功能要求以及安全要求。
1建筑幕墙施工特点建筑幕墙施工具有多元化的特点。
①建筑幕墙与主体结构紧密连接,两者之间的关系非常密切。
[1]②只需要安装相应的连接装置,就可以使建筑幕墙具有一定的位移能力。
③建筑幕墙能够美化建筑,因此在施工过程中,施工人员需要精心打造建筑幕墙。
④建筑幕墙施工具有危险性,因此在施工过程中,施工单位需要保证施工人员的人身安全,以避免施工安全事故的发生。
⑤建筑幕墙施工还具有一定的特殊性。
建筑幕墙所承受的风荷载、地震荷载可以传递到建筑主体结构中,其并不能够分担建筑主体所承受的作用力。
2建筑幕墙预埋件施工质量问题2.1建筑单位与幕墙设计单位缺乏沟通建筑工程中普遍存在建筑单位与幕墙设计单位之间沟通障碍问题，如针对玻璃幕墙设计工作，有关单位有明确指示，必须由建筑单位与幕墙设计单位共同完成，但在实际工作中，两家单位都是将工作分开处理，建筑单位只按工程计划向幕墙设计单位提出要求，幕墙设计单位在满足材料和制作设计的基础上，对工作内容进行设计。
幕墙预埋件简介
幕墙预埋件的承载力必须通过计算或实物试验予以确认，并要留有余地，连接件与主体结构的锚固承载力应大于连接件本身的承载力。
可见幕墙预埋件的设计是幕墙专项设计不可缺少的重要内容，应根据其受力情一般幕墙埋件可以分为2种，第一种是预埋件也就是常说的幕墙预埋件，预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。
在浇筑混凝土时，预先埋设在混凝土中的连接件。
随连接方式不同，预埋的可以是钢板、螺栓、销栓、吊钩吊环、拉钩拉环等等。
第二种是后置埋件也就是常说的后补埋件，后置埋件是土建结构施工完成后锚栓固定在土建结构上一般有化学锚栓和膨胀螺栓两种方式幕墙预埋件是随土建施工时埋设，也分不同的几种，轻型、重型等一般埋件都需要进行防腐处理。
建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。
幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
·1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
·1.1.1普通爪式埋件锚筋，锚板通过焊接而成锚筋可制成直形，弯形，弯钩型。
.1.1.2埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，即使在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
幕墙施工预埋件和后置埋件的区别
幕墙施工预埋件和后置埋件的区别预埋件和后置埋件的区别先置预埋件和后置预埋件的区别取决于砼体结构施工在埋件安置的先后。
通常在确定幕墙分包前根据建筑师之图纸施设标准楼层的埋件。
若投标足够早(砼体出0０线前)，可由幕墙公司出埋件图并配合总包施工。
预埋件是在结构还没有完成之前按照建筑师.业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工，因为方案毕竟出图比较仓促,而且加上后来的修改,所以预埋件的利用率一般都不高.而后埋件则是由业主,建筑师确定分格后,由幕墙设计师再去订购后埋钢板,由幕墙施工队安装.预埋件是用锚筋来连接到结构体：而后埋件通常用膨胀螺栓固定,现在也有用化学锚栓.普通预埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存受力大的地方可用先置预埋件,受力小的地方可以用后置埋件，受水平剪力及施工时需要现场定位(如大玻璃)的部位可采用后置埋件，其他地方尽量采用预埋件.后置埋件无法与主体钢筋相连，避雷不好,而预埋件可以与主体相连。
先置预埋件由于是在现浇混凝土之前埋设,以扎丝及电焊与主体钢筋连接因此牢固是无庸质疑的,并且在防雷接地方面都非常好。
并且成本比较低大概在2０―2５元左右。
后置预埋件最主要的问题就是材料和施工管理的问题:1、现在我们一般设计是2*１2不锈钢膨胀,2*12化学锚栓,以不锈钢膨胀为例，质量就相差很大.2、施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。
3、成本偏高，大概在３0―35元左右.但先置预埋件会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位，而后置预埋板在位置方面能较好的控制。
先置预埋成本低,可在板上电焊而不会影响强度；后置埋件成本高，而且在板上电焊不采取措施的话，会影响化学锚拴的强度,因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一,很危险。
其实目前的埋件选择较以前有了更多的选择.就形式而言有常规预埋件、哈芬槽式预埋件、槽式预埋件。
埋设方式又可以分为侧面埋、平面埋、后置埋等。
建筑幕墙预埋件知识图解
建筑幕墙预埋件知识图解建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。
幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。
1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
1.1.3 爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。
1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。
锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。
这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。
施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。
槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。
一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。
而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。
石材幕墙后置埋件，安全不可忽视
⽯材幕墙后置埋件，安全不可忽视
对于建筑幕墙在施⼯安装的时候，都是通过幕墙转接构件与结构上的预埋件连接固定，从⽽将建筑幕墙的荷载传递到建筑结构主体上，但是往往有好些企业或者设计、施⼯⼈员忽视了这⼀点，只是简单的认为我这个项⽬的幕墙是连接固定在预埋件上的。
（后置埋件安装不平整，没有与建筑主体结构充分接触）
（后置埋件安装在⼆次找平层上，造成后置埋件实际不能完全承受幕墙结构荷载）
对于全部预埋件是跟随着建筑主体预埋的还是基本上可以的，只是预埋件的整体利⽤率不是太⾼，通常也就是75%左右，剩下的还得需要增加后补埋件。
有的由于项⽬招标、定标的时间滞后，就不能满⾜预埋件的施⼯，因此全部采⽤后置埋件。
（后置埋件安装在⼆次找平层上，造成后置埋件实际不能完全承受幕墙结构荷载）
（后置埋件固定锚栓孔位置，没有设置等强受⼒垫⽚，在后置埋件受⼒状态变形等状态，后置埋件将会从螺栓孔脱出）
⽆论是后补埋件、整体后置埋件，都是在建筑结构施⼯以后的⼯序，这就给后置埋件的施⼯质量带来⼀定难度，通常看到有许多埋件虽然安装到结构主体上，但是由于安装的结构⾯层出现变化、结构平整度出现变化，都带来后置埋件在受⼒状态下存在安全隐患，需要设计、施⼯⼈员能引起重视。
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[应用]幕墙施工预埋件和后置埋件的区别预埋件和后置埋件的区别
先置预埋件和后置预埋件的区别取决于砼体结构施工在埋件安置的先后。
通常在确定幕墙分包前根据建筑师之图纸施设标准楼层的埋件。
若投标足够早(砼体出00线前)，可由幕墙公司出埋件图并配合总包施工.
预埋件是在结构还没有完成之前按照建筑师.业主的分格要求由最初的方案设计由土建进行施工,因为方案毕竟出图比较仓促,而且加上后来的修改,所以预埋件的利用率一般都不高.而后埋件则是由业主,建筑师确定分格后,由幕墙设计师再去订购后埋钢板,由幕墙施工队安装.预埋件是用锚筋来连接到结构体:而后埋件通常用膨胀螺栓固定,现在也有用化学锚栓.
普通预埋件成本很低,加工周期短,通用性大,可以库存
受力大的地方可用先置预埋件，受力小的地方可以用后置埋件，受水平剪力及施工时需要现场定位(如大玻璃)的部位可采用后置埋件，其他地方尽量采用预埋件。
后置埋件无法与主体钢筋相连，避雷不好，而预埋件可以与主体相连。
先置预埋件由于是在现浇混凝土之前埋设，以扎丝及电焊与主体钢筋连接因此牢固是无庸质疑的，并且在防雷接地方面都非常好。
并且成本比较低大概在20―25元左右。
后置预埋件最主要的问题就是材料和施工管理的问题:
1、现在我们一般设计是2*12不锈钢膨胀，2*12化学锚栓，以不锈钢膨胀为例，质量就相差很大。
2、施工过程中会碰到化学锚栓如果灰尘未完全清理就将影响其黏结效果、电锤打孔中打到钢筋等问题。
3、成本偏高，大概在30―35元左右。
但先置预埋件会由于混凝土的膨胀及其他因素有少数偏位，而后置预埋板在位置方面能较好的控制。
先置预埋成本低，可在板上电焊而不会影响强度;后置埋件成本高，而且在板上电焊不采取措施的话，会影响化学锚拴的强度，因为化学药剂遇热强度只有原来的十分之一，很危险。
其实目前的埋件选择较以前有了更多的选择。
就形式而言有常规预埋件、哈芬槽式预埋件、槽式预埋件。
埋设方式又可以分为侧面埋、平面埋、后置埋等。
所以针对每个不同工程采取不同的埋件形式和埋设方式是很重要的。
一定要有针对性，不能千篇一律。
从埋设方式来看如果您是侧面埋可以选择槽式埋件。
如果是平面埋可以采用常规埋件(通常埋设需要衡量经济性)。
其实无论选择何种埋件形式以及埋设方式，有三点要综合考虑:安全、成本、施工方便。
如果连接件是连接幕墙和主体结构的桥，那么预埋件就是桥墩。
埋件设计无论从安全角度考虑还是经济角度(设计成本)考虑，都是值得大家仔细推敲并认真考虑的。
从做幕墙的安全性考虑，我认为先置埋件要好于后置式的，但有些特殊情况，不得已才做后置埋件。