幕墙 后置埋件施工工艺
幕墙埋件施工工艺
幕墙埋件施工工艺预埋件检查→预埋件定位→预埋件固定→检查→混凝土浇筑→拆模板→清理预埋件→检查1、检查预埋件检查预埋件的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书。
检查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。
焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
平板埋件焊缝高度应等于或大于0.6d(d 为锚筋直径)。
预埋件大样图2、预埋件的定位(1)按工程预埋件安装图的位置、品种、数量要求进行埋设。
(2)预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧,预埋件距墙体构件的边距应根据计算确定。
(3)预埋件的定位偏差应符合下列要求:预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。
(4)在楼层边预埋时,由于楼板钢筋较少,应按照该工程的预埋工艺要求,增设附加筋进行加强并进行预埋。
3、预埋件的固定预埋件定位后,用扎丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋绑扎牢固。
4、检查:检查预埋件的安放位置和焊接质量。
5、混凝土浇灌：混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。
6、拆模板7、清理预埋件：清理粘附在预埋件外表面上的混凝土。
8、检查预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。
对检查出不合格的预埋件应做好记录,及时查明原因并向土建施工单位和本工程设计人员反映,以便及时修补。
9、预埋件尺寸偏差处理原则预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
预埋件偏位处理预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法(2)
幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法一、前言幕墙工程是一种将建筑外墙与结构分离，并采用非承重外墙装饰构件进行装饰的建筑技术。
而幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法是幕墙工程中一种常见的施工方法。
本文将从工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面对这一工法进行详细介绍。
二、工法特点幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法的特点包括：1. 施工方便快捷：该工法采用后置埋件与角码焊接连接的方式，可以简化施工工序，提高施工效率。
2. 结构稳固可靠：后置埋件与角码焊接连接方式可以确保幕墙与结构之间的连接牢固可靠，增强幕墙的抗风压能力。
3. 美观大方：施工方式使幕墙表面没有明显的外露连接件，从而提高了幕墙的美观度。
三、适应范围该工法适用于钢结构或混凝土结构的建筑物，尤其在高层建筑中得到广泛应用。
四、工艺原理该工法以后置埋件与角码焊接连接作为主要的施工工艺原理。
后置埋件是通过预埋在结构中的连接件，将后续加工的幕墙构件固定在结构上。
角码焊接是将幕墙构件上的角码通过焊接与后置埋件连接起来，以确保连接的牢固性和稳定性。
在施工工艺中，首先需要确定后置埋件的位置和布置，并进行合理的焊接加强措施，以确保整个幕墙的连接稳固。
然后，进行幕墙构件的加工和焊接，最后完成幕墙的装配和安装。
五、施工工艺1. 后置埋件的安装：首先根据设计要求确定后置埋件的位置和布置，在结构上预留孔洞，然后将后置埋件安装到预留孔洞中，并进行固定。
2. 角码的加强焊接：在幕墙构件上安装角码，并进行角码与后置埋件的加强焊接，以增加连接的牢固性。
3. 幕墙构件的加工和焊接：根据设计图纸和要求，对幕墙构件进行加工，并进行相应的焊接处理，确保构件的完整性和质量。
4. 幕墙的装配和安装：将加工好的幕墙构件进行装配，然后安装到后置埋件和角码上，完成幕墙工程的安装。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，确保施工工作的协调进行。
幕墙后置埋件安装施工方案
幕墙后置埋件安装方案1、施工准备(1) 材料要求1) 后置埋件的品种、类型、规恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2) 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设训要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
(2) 主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线，(3) 作业条件：1) 土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
2、操作工艺后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场、图纸（埋件图）一测量放线一后置埋件安装(1) 熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法；(2) 测量放线：1) 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
2) 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。
确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线）间的误差，通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每令分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
一种施工在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件施工技术
一种施工在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件施工技术发表时间：2020-12-11T11:35:41.663Z 来源：《基层建设》2020年第24期作者：吴伟陈文杰李杰罗加宾戴冬华刘文郭黎梅[导读] 摘要：本施工技术将幕墙后置埋板施工方法是按照砌筑规范图集中本该设有圈梁的位置，将后置埋板进行定位埋设。
中国建筑一局（集团）有限公司北京 100000摘要：本施工技术将幕墙后置埋板施工方法是按照砌筑规范图集中本该设有圈梁的位置，将后置埋板进行定位埋设。
以新型的定做钢板带通过后置埋板形式固定焊接在建筑外立面上形成条形加固整体，解决了老旧砖墙不满足幕墙设计要求的问题，并且钢板带可兼作为建筑的加固圈梁，增加房屋的整体刚度和稳定性，该种方法安装简便，为改造老城幕墙体系提供了一种可靠、可行的办法。
关键词：老旧砖墙；幕墙；后置埋件；定做钢板带；倒置式锥形化学螺栓 1引言由于一般老旧房屋需要进行外立面改造，其建设年代久远，部分砖墙和砂浆灰缝的承载力严重不足。
若使用常规的幕墙形式，墙无法达到设计荷载以及拉拔试验的要求；使用对穿螺栓对原结构破坏性强，对居民协调量大难以确保成功实施。
因此普通的幕墙后置埋板施工方法难以适应此类项目，所以研究一种适用于老旧砖墙的幕墙后置埋板施工技术迫在眉睫。
2技术特点2.1、定制的钢板带通过定制的倒置式锥形化学螺栓固定的结合，对原建筑的结构要求较低（结构鉴定为三级以上房屋并与设计单位确认过的设计荷载可行性楼栋）。
2.2、钢板带安装简便，同时可兼作为原老旧住宅的圈梁，增加房屋的整体刚度和稳定性。
3适用范围本工法适用于旧城改造老旧砖墙结构的外墙幕墙。
4工艺原理通过使用定制的倒置式锥形化学螺栓，将定制的钢板带固定在外墙上本该设有圈梁的位置，并且将同一水平的埋板焊接形成整体，有效解决了老旧砖墙不满足幕墙设计要求的问题，并且安装简单见效快，经济效益高。
图4-1砌体承重墙后置钢板带埋件示意图5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程图5.1 施工流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 深化设计：首先根据幕墙的深化设计，在建筑本该设置圈梁的位置设置一圈高200mm的钢板带。
幕墙施工作业指导书
幕墙施工作业指导书说明在对岚山西站幕墙施工前，应根据该工程每一种幕墙的构造、每一道工序的施工工艺进行严格的技术交底，尤其是针对工程中的施工重点、施工难点，必须在施工前予以充分考虑和解决，保证幕墙安装符合设计图纸及国家规范要求，满足施工进度需要。
根据幕墙设计图纸，本工程幕墙可分为石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙等，由于预埋件施工工序存在于各种幕墙，其施工方法基本一致，仅是分格尺寸不同、部位不一样而已，因此，本节将单独阐述第一章预埋件（后置）施工作业指导书一、目的预埋件（后置）是幕墙与主体结构连接的构件之一，其制作、安装的质量好坏，直接影响到幕墙与主体结构的连接功能，也影响到幕墙施工的精度与外观质量的好坏，因此，预埋件（后置）的安装时幕墙施工的重要环节。
二、编制依据《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 《建筑装饰装修工程施工及验收规范》 GB50210—2001三、预埋件（后置）施工流程1、预埋件施工流程：埋件测量放线点焊连接2、后置埋件施工流程：埋件测量放线后置部位打孔清理空洞安装药剂四、预埋件施工方案1、预埋作业之前工作1.1、预埋件施工图设计是依据被认可的幕墙立面分割图及结构布置图进行的。
1.2、预埋设计图在完成经业主确认后，转至业主或总包单位及工厂，以便工厂办理预埋件之采购作业，同时将预埋图三份送交加工单位。
1.3、加工单位收到预埋图及安装通知单（或工程合同）后，即开始办理预埋件加工。
1.4、预埋件运抵现场后，应会同监理单位进行检验，确认后才能进项安装。
2、预埋放样及施工方法2.1、预埋件的测量放线根据预埋件布置图，进行预埋件的测量放线。
当楼层之底板铺设完成后，侧面模板尚未施工前，即开始预埋件放样工作。
放样时若发现模板施工尺寸有误差时，及时提出并要求整改。
此项工作我单位将派专人跟进主体施工进度，避免漏埋、误埋，并做好测量记录。
2.2、预埋件安装预埋件是通过焊接钢筋与主体混凝土结构连接，预埋件的外侧面必须紧贴外侧模板，预埋件锚筋必须与主体钢筋点焊（绑扎）牢固，并注意与主体的防雷网电气连通，预埋件的允许误差严格控制，即标高≤±10mm，水平分格≤±20mm。
铝板幕墙安装标准化工艺含图
铝板幕墙安装标准化工艺1、工艺流程2、施工方法2.1 预埋件安装2.1.1 施工工艺流程2.1.2 测量放线及确定安装位置在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，根据埋件布置图，将每个埋件的中心线弹在底模外檐口处。
放线完毕后，对于现场实际情况与设计图纸有偏差，导致不能放置预埋件的地方，要立即通知总包施工单位及监理单位，及时讨论解决方案。
（如图）2.1.3 预埋件埋设方法当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔画出预埋件埋设控制线。
如下图所示：根据埋件施工图埋件分布情况，对埋件以轴线进行编号，从1至若干进行埋设（如下图示），埋设后，逐个对埋件进行检查并填写《隐蔽工程验收单》附《检查表》报监理验收。
（和轴线的）2.1.4 绑扎铁丝、紧固预埋件紧固前，必须保证预埋件位置尺寸，如有偏位，应立即用锤敲击复位，当绞至预埋件与钢筋上标志控制线对正且绑扎铁丝绷紧时，立刻停止绞扭。
手用力摇预埋件看是否绑紧，并检查绑扎铁丝是否有崩裂，如有应按上述方法重新绑扎。
2.1.5 复核预埋件预埋件完全紧固并安装一定量后，必须重新依据轴线、标高线、分格线、预埋件图纸抽检5%的埋件数量，对其预埋件位置尺寸进行复核。
2.1.6 旁站检查预埋件埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。
混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，使埋件周围的砼密实，确保埋件的质量。
混凝土浇筑时旁站检查槽式预埋件埋设状态，如出现被混凝土振动棒震落的预埋件必须立即进行补埋；如出现混凝土长时间未浇筑，而预埋件有锈蚀现象，应该及时进行防锈处理。
2.1.7 预埋件埋设的要求2.1.7.1预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm（参见下图）2.1.7.2若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。
幕墙后置埋件技术交底
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133－2001
《建筑幕墙》GB/T21086－2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图，包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前，施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图，发现问题应及时提出，待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括：后置埋件安装控制（300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓）。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下：
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm，有效锚固深度110mm，允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm，有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
后置埋件的力学性能新检测技术
后置埋件的力学性能新检测技术【门窗幕墙】幕墙后置埋件施工工艺1 范围本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。
2施工准备2.1材料要求2.1.1后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2.1.2化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
2.2主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
2.3作业条件：2.3.1土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
2.3.2根据土建提供的基本线位(50线、轴线)。
3操作工艺3.1后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸(埋件图)-- --- 测量放线------ 后置埋件安装3.1.1熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容; 对图纸内容进行全面的了解;找出幕墙立面设计的主导尺寸(分格)，不可调整尺寸和可调节尺寸;明确转角及异形处的处理方法;3.1.2测量放线：1)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置2)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平(打水平)：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用(使用方法略)，先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线)间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范(施工)对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
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4.2 后置埋件处理和化学锚栓安装
1、范围
本施工工艺适用于幕墙工程中的后置埋件施工。
2、施工准备
1）材料要求
后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
2）主要器具
电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线。
3）作业条件：
土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
3、操作工艺
1）后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场/图纸（埋件图）----测量放线----后置埋件安装
2）熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容；
对图纸内容进行全面的了解；
找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
明确转角及异形处的处理方法；
3）测量放线：
找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置
找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，
●确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
●抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用
（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
●拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
●测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。
通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
●调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
4）后置埋件安装:
电锤打孔、化学药剂安装：
找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。
螺杆、铁板安装：
药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置铁板进行安装，在后置铁板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量劈开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。
铁板调整、固定：
后置铁板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。
4、质量标准
1）后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2）化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
3）施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于
10㎜，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜，水平方向的左右偏差不大于10㎜。
4）埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；
5）严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长（比如M12*160）；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。
6）埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。
5、后置埋件检验及验收
1）后置埋件施工完毕后，按照规范要求，根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。
2）后置埋件，属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。
6、在没有埋件的地方采用化学锚栓进行补位、替代埋件通常使用化学锚栓固安装方法如下：
1）按相应直径和深度钻孔。
在确定图纸预埋件锚固位置，化学锚固为φ12植筋用直径φ14的电锤打眼其深度须达到115mm
2）用刷子反复清刷净孔壁的浮尘。
3）用吹气泵或压缩空气吹出孔内灰尘（灰尘会影响锚固性能）。
再重复第2及第3步至少三次以上，不要留下尘土或砂浆。
4）将玻璃药水管放入孔中。
5）将安装工具套在螺杆上，用螺杆尾部插破玻璃药水管，安装M8、M10螺杆时使用电锤钻的平钻功能，其他尺寸使用锤钻功能。
将螺杆慢速钻入孔中以便将材料混合直到埋深标志和基材面平齐。
6）一达到凝固时间就可以承受荷载。
在凝固时间前不要施加荷载或拧紧螺母。
凝固时间要求如下：。