脱硝装置钢架安装方案汇总
×660MW机组脱硝装置安装、吊装施工方案及作业指导书word参考模板
XXXX电力2×660MW机组脱硝装置安装工程施工方案/作业指导书编制：审核：批准：目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 工程概况 (2)4 施工范围和主要工量 (3)5 施工准备和施工条件 (3)5.1 施工条件 (3)5.2 施工所需机械装备及工器具量具 (4)5.3 主要施工人员配备及资格要求 (5)5.4 安全防护用品配备 (5)5.5 施工场地，环境要求 (5)6 烟道及反应器安装作业指导书 (5)6.1 施工程序 (5)6.2 施工方法和要求 (6)7 脱硝钢架、烟道及反应器吊装作业指导书 (16)7.1 施工现场准备 (16)7.2 施工技术准备 (17)7.3 施工机械准备 (17)7.4 施工机械准备 (17)7.5 施工程序和方法 (19)7.6 质量和工艺要求 (26)8 职业安全健康与环境管理要求 (28)8.1 一般规定 (28)8.2 现场安全设施规定 (28)8.3 现场施工作业时的安全规定 (29)8.4 环境管理要求 (29)9 钢架安装危险点分析及防控措施 (30)10 强制性条文控制表 (36)11 力能布置 (36)12 附表………………………………………………………………………………371 编制依据《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（1996版）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010；《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T 5257-2010《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；《化工设备安装质量检验评定标准》（HG20236-1993）《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006年版）XXXX有限公司脱硝装置的相关图纸资料及《脱硝装置安装说明书、上海锅炉集团有限公司相关钢构架图纸XXXX有限公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；2 编制目的XXXX电力有限公司2×660MW机组脱销装置安装工程因施工场地狭窄，与锅炉、电除尘安装交叉作业，钢架柱距较大，安装程序多，工作内容繁复，故施工难度大。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、引言脱硝是电厂排放控制系统中重要的组成部分，能有效降低燃煤发电厂对大气环境的污染程度。
本文档将介绍电厂脱硝系统的安装施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备，以及操作要求等。
二、施工步骤1.准备工作–确定脱硝系统的安装位置和施工区域。
–对施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。
–梳理施工区域的电路布线，为后续安装工作做好准备。
2.安装SCR脱硝装置–安放SCR脱硝装置，根据设计要求，进行固定和连接。
–确保SCR脱硝装置与烟气进出口管道的连接紧密可靠。
–安装SCR脱硝催化剂，保证催化剂的稳定性和有效工作。
3.安装氨水喷射系统–安放氨水喷射系统设备，将喷射头与SCR脱硝装置连接。
–进行氨水管道铺设和连接，确保流动通畅。
–测试氨水喷射系统的喷射效果，确保喷射均匀。
4.安装反应器进出口管道–根据脱硝系统的设计要求，安装反应器进出口管道。
–进行管道连接和密封处理，确保无泄漏。
–检查管道的通畅性和连接稳定性。
5.安装控制系统–安装脱硝系统的控制器和仪表，确保正常运行。
–进行控制系统的接线和调试工作。
–测试控制系统的各项功能，确保运行准确可靠。
6.系统调试和试运行–进行脱硝系统的调试工作，根据实际情况进行参数调整。
–进行试运行，检查系统的稳定性和运行效果。
–对系统的工艺参数进行监测和调整，确保系统的正常运行。
三、所需材料和设备1.SCR脱硝装置及配套设备：包括SCR反应器、催化剂、进出口管道等。
2.氨水喷射系统设备：包括喷射头、管道、泵站等。
3.控制系统及仪表：包括控制器、传感器、仪表等。
4.管道连接材料：包括管道、管件、密封材料等。
四、操作要求1.所有操作人员必须经过相关的培训和考核，具备相关的操作技能和安全意识。
2.按照操作规程和安全操作流程进行施工工作，确保安全和质量。
3.在施工过程中，严格遵守相关的环境保护法规和安全生产标准。
4.施工过程中，及时记录施工情况和问题，及时进行整改和报告。
脱硝装置安装
脱硝装置安装1.适用范围：本作业指导书适用于连云港虹洋热电联产工程脱硝装置工艺制作、安装。
2.编制依据2.1《电力建设施工技术规范》第二部分锅炉机组DL/T5090.2-20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分锅炉机组DL/T5210.2-20092.3《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.5《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.6《施工组织总设计》江苏省电力建设第一工程公司连云港虹洋项目部2.5江苏电建一公司管理手册SDJY.376.101-12.6《火力发电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-20102.7《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（第一篇）火力发电2.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21发布2.9烟气脱硝装置工艺图清华同方环境股份有限公司3.工程概况及主要工程量本工程的脱硝装置为单反应器，选择性催化还原于反应法。
还原剂为5%的氨气，由氨站提供的氨气与通过稀释风机而来的空气在氨/空气混合器中充分混合稀释成5%浓度的混合气体，混合气体通过氨注入格栅进入SCR反应器。
在SCR反应器内通过安装在其中的催化剂催化作用，使氨和氮氧化物反应成氮气和水。
主要设备:SCR进口烟道、SCR反应器、催化剂单元、吹灰器、稀释风机、密封系统、检修起吊设备，氨喷射系统，还原剂制备系统等。
4.参加作业人员的资格及要求4.1作业人员应熟练掌握本工种基本知识和操作技能；电焊工、起重工、操作工须持证上岗且证件在有效期内。
4.2施工班（组）长应参加工作五年以上，且从事过锅炉脱硝设备安装或具有安装同类项目的施工经验。
4.3所有作业人员必须经过安全知识培训并通过考试，且体检合格后方可上岗作业。
4.4施工人员在施工前应认真学习和熟悉设备图纸及其技术要求、说明书以及有关规程、规范，理解并掌握锅炉脱硝设备安装方法和工艺质量要求等。
脱硝施工方案
1、施工任务1.1 工程概况国电驻马店热电厂扩建工程烟气脱硝装置中设置SCR反应器、SCR烟道及钢结构支架2套，其中SCR反应器单台重约242吨，蜂窝式催化剂270立方米，SCR烟道单台重约245吨，钢结构支架单台总重700吨，钢架顶部标高44.1米。
本工程施工特点是施工现场场地狭窄，分项作业施工单位多，垂直吊装工程量大，钢结构支架安装和SCR反应器设备制造、烟道安装交叉作业，且大部分为高处作业，针对本工程特点制定本工程施工方案。
2、编制依据1）1#、2#炉SCR钢结构支架结构图2）1#、2#炉SCR反应器制作图3）1#、2#炉SCR烟道钢结构图4）《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20015）《电力建设施工及验收技术规范-锅炉机组篇》 DL5047-19955）《电力建设施工质量验收及评价规程-锅炉机组篇》 DL/T5210.2-20096）《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-19977）《电力建设安全工作规程》 DL 5009.1-20023、施工准备及条件3.1 施工技术准备4.1.1熟悉脱硝钢结构及SCR反应器制作、安装图纸，根据图纸，编制详细施工方案。
3.1.2进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施。
3.1.3组织施工班组进行技术交底会，让施工人员熟悉图纸及施工方案，学习施工规范，掌握施工工艺。
3.2 施工准备3.2.1人力资源配备人力资源配备表工程部设专职质检员进行质量监督。
电工、电焊工和架子工等为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
安装工、电焊工要有高处作业经验，施工人员在施工前，应认真学习高处安全作业指导、熟悉图纸及细部要求，在施工过程中，应严格按质量和安全要求进行施工严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
脱硝吊装方案
目录一、工程概况 (2)二、目的 (2)三、参考资料 (2)四、施工程序和方法 (2)五、施工程序和方法 (3)5.1概述 (3)5.1.1 脱硝大件的技术参数见表1 (3)5.1.2吊装机械的选择 (4)5.1.3、吊装参数的选择 (4)5.1.4吊装索具的选择 (5)5.1.5吊装卸扣及吊耳板的选择 (6)5.1.5吊装方法 (6)5.2起重机进场和组装 (7)5.3设备的运输与摆放 (7)5.4警戒 (7)5.5起重机站位检查 (7)5.6起吊检查 (7)5.6.1 吊索和设备的联结 (7)5.6.2 吊索预受力检查 (7)5.6.3 试吊 (7)5.7吊装宜调事宜 (7)6.吊装质量控制 (8)7．吊装机具及技措用料 (8)8．危险源分析 (9)附件一 130吨履带吊主臂55米带副臂性能表 (11)附件二脱硝吊装备区域平面布置图 (12)附件三履带吊吊装立面图 (13)一、 工程概况本工程为国投伊犁2×330MW热电厂1#、2#炉脱硝SCR钢架吊装安装工程，该工程施工区域环境较为复杂，施工作业面狭小，穿插在锅炉与电除尘之间，交叉作业多，加之钢架组合部件较大，吨位较重，给起重、安装带来了一定的危险性和不确定因数。
工期之短，高空作业多是本工程的显著特点。
二、 目的本方案的目的是确保1#、2# SCR反应器、烟道及钢架吊装工作顺利进行。
三、 参考资料1、脱硝烟道、SCR反应器及SCR钢架图纸2、40吨塔式起重机DH800-2性能参数表3、25吨塔式起重机TC7052性能参数表4、250吨履带吊CKE2500性能参数表5、130吨履带吊QUY130性能参数表6、起重吊装计算及安全技术7、SY 6279-2008 大型设备吊装安全规程8、DL5009.1-2002电力建设安全工作规程第1部分四、 施工程序和方法1、凡参加施工的人员，必须熟知吊装方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程、规范。
脱硫脱硝设备现场安装方案
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)2.1设计院提供的相关图纸 (1)2.2国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规程规范 (1)三、施工准备及要求 (1)3.1图纸要求 (1)3.2作业人员要求 (1)3.3施工、安全技术准备 (2)3.4施工所需机械及工器具准备 (2)四、主要施工方案简介 (2)4.1总体规划 (2)4.2钢筋工程 (2)4.3模板工程 (3)4.4混凝土工程 (3)4.5脚手架工程 (5)4.10设备基础 (7)4.11设备基础二次灌浆 (9)4.12设备基础钻孔及植筋 (10)五、雨季施工措施 (11)5.1雨季施工措施 (11)六.强制性条文 (12)七、质量目标及保证质量措施 (13)7.1质量目标 (13)7.2工程质量标准 (14)7.3质量管理保证措施 (15)7.4质量技术保证措施 (16)八、安全施工管理目标及保证措施 (17)8.1安全目标 (17)8.2安全施工管理保证措施 (18)8.3安全施工措施 (21)九、危险点分析 (23)十、应急处理预案 (24)十一、施工危险因素和环境危险因素辩识及控制措施 (25)一、工程概况烟气脱硫工程中的2#氧化风机房工程坐落在原烟道支架下方，占地面积为199.64㎡。
上部结构为轻钢结构屋架，外围采用岩棉夹心板，防火门、窗及百叶窗安装，氧化风机房安装3台轴流风机；对原有烟道支墩及增压风机基础进行拆除，将原氧化风机房设备移至此处，氧化风机基础采用在原有增压风机基础表面植筋，对石膏排出泵基础利旧，将原有设备拆除后，在设备基础上从新钻螺栓孔，除雾器冲洗水泵利旧改造，对设备基础一侧加大330mm，抗震设防烈度六度，结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。
本工程钢筋采用HPB300、HRB335、HRB400，新增设备基础混凝土强度等级为C30，在原有设备基础上改造混凝土强度等级为C35，混凝土保护层厚度为40mm，该工程施工特点是：场地狭窄，施工技术复杂，质量要求高，施工组织要求严密，工期紧迫，因此要求做好施工前期准备工作，采取有效的技术组织措施，确保设备基础改造施工快速优质地完成。
SCR脱硝反应器装置安装施工工法
SCR脱硝反应器装置安装施工工法SCR脱硝反应器装置安装施工工法一、前言SCR脱硝技术是当前工业领域中常见的氮氧化物排放控制技术之一。
为了实现SCR脱硝反应器的正常运行，需要进行合理的装置安装施工，本文将介绍SCR脱硝反应器装置安装施工工法的相关内容。
二、工法特点SCR脱硝反应器装置安装施工工法具有以下特点：1. 高效性：采用特殊设计的装置和施工工艺，能够提高SCR脱硝反应器的装置效率。
2. 可操作性：施工过程采用先进的操作技术和工具，能够简化施工流程，提高安装效能。
3. 安全性：注重施工安全，采取必要的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
4. 可靠性：施工工法基于科学和实践经验，具有可靠性和可行性，能够保障SCR脱硝反应器的正常运行。
三、适应范围SCR脱硝反应器装置安装施工工法适用于各类燃煤电厂、石油化工厂以及其他需要进行氮氧化物排放控制的工业领域。
四、工艺原理SCR脱硝反应器装置安装施工工法根据实际工程的要求，采取一系列技术措施来保证装置的正常运行。
其中包括：1. 设计方案制定：根据SCR脱硝反应器的实际使用情况和环境特点，制定合理的装置设计方案。
2. 安装前准备：进行施工前的现场勘测和测量工作，确保安装点的准确性和适配性。
3. 基础施工：根据设计方案进行基础施工，确保SCR 脱硝反应器的稳定性和安全性。
4. 装置安装：根据设计方案进行装置安装，包括脱硝催化剂的装填和安装、管道连接等工作。
5. 调试与优化：对装置进行调试和优化，确保SCR脱硝反应器的正常运行。
五、施工工艺1. 设计方案制定：根据SCR脱硝反应器实际使用情况和工艺要求，制定详细的装置设计方案。
2. 安装前准备：进行现场勘测和测量，确定安装点的位置和尺寸。
3. 基础施工：按照设计方案进行基础开挖、地基处理、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
4. 装置安装：安装脱硝催化剂和其他配件，进行管道连接和焊接等工作。
5. 调试与优化：进行装置调试，测试装置的运行情况并进行优化。
电厂脱硝安装施工方案
电厂脱硝安装施工方案一、概述在电力行业中，为了减少大气污染物的排放，电厂需要进行脱硝处理以满足环保要求。
本文将针对电厂脱硝安装施工方案进行详细说明。
二、施工方案1. 设备选择脱硝设备的选择对于整个安装施工方案至关重要。
我们建议选用先进可靠的SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝技术，该技术在减少氮氧化物排放方面效果显著。
2. 安装位置确定在确定脱硝设备的安装位置时，需要充分考虑电厂的实际情况和布局，确保设备能够有效地与其他设备协同运行。
同时，也要考虑到运维的便利性，方便后期维护和检修。
3. 设备安装及调试设备安装过程中，需要遵循相关的工程安装设计要求，确保施工质量。
安装完成后，还需进行设备的调试工作，确保其性能和运行指标满足设计要求。
4. 管道布置建议在设备安装前，对现有管道进行仔细分析和评估，确保脱硝设备能够无缝接入现有的电厂管网系统。
根据实际情况进行合理的管道布置，确保气流在设备内均匀分布。
5. 设备测试和运维培训安装施工完成后，需要对设备进行全面的测试工作，确保设备的可靠性和性能指标达到预期要求。
同时，对电厂工作人员进行相应的运维培训，提高其操作技能和应急处理能力。
三、施工流程1. 工程准备开展施工前，需要进行详细的工程准备工作。
包括设备采购、材料准备、施工计划制定等内容。
确保施工所需的一切条件和资源都得到充分准备。
2. 设备运抵及搬运设备运抵后需进行验收，并按照搬运计划进行仔细操作。
保证设备在搬运过程中不受损坏，并妥善安置于指定位置。
3. 安装施工安装施工阶段是关键的一步，包括基础设置、设备组装、管道连接等工作。
需要遵循施工流程和操作规范，确保设备安装质量和施工安全。
4. 设备调试和联调安装施工完成后，对设备进行调试和联调工作。
包括设备性能测试、仪表调整、系统运行检查等内容。
确保设备能够正常运行，并满足规定的技术指标。
5. 投运验收和维护设备调试完成后进行投运验收，确保设备达到规定的运行要求。
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国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程 #2反应区脱硝装置钢架安装作业指导书 - 1 - 目 录
1、 编制依据····················································································2 2、 工程概述····················································································2 3、 施工计划····················································································3 4、 钢架安装施工技术措施······························································4 5、 作业程序、计划·········································································6 6、 施工技术措施·············································································9 7、 施工质量保证措施······································································9 8、 职业健康安全与环境保护措施··················································12 9、 安全风险辨识···········································································14 国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程 #2反应区脱硝装置钢架安装作业指导书
- 2 - 1、 编制依据 1.1、 电力建设施工及验收规范DL/T5047—2009 1.2、 电力建设施工质量验收及评价规程（第二部分：锅炉机组）（DL/T 5210.2-2009） 1.3、 电力建设施工质量验收及评价规程（第七部分：焊接）（DL/T5210.7-2010） 1.4、 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1-2002） 1.5、 钢结构工程施工质量施验收规程GB50250-2001 1.6、 电力建设安全健康与环境管理工作规定（2002年版） 1.7、 《工程建设标准强制性条文 电力工程部分》（2006版） 2、 工程概述 本工程位于贵州省安顺市普定县马官镇太平村，为国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程钢支架结构项目。#1机组与#2机组SCR钢支架为对称关系。 单个SCR钢支架长51.20m，宽9.88m，高49.50m，为框架支撑结构。钢柱采用H型钢截面，钢梁采用H型钢，梁（柱）高500及以上截面为焊接H型钢，其他为热轧H型钢，主梁与钢柱刚接，次梁与主梁铰接。在横向与纵向均设柱间支撑，另外在各层平面设置水平撑以抵抗设备荷载产生的较大水平力，从而使整个结构形成安全、稳定的结构体系。 锅炉构架采用全钢结构，连接板加螺栓连接，部分重要部位采用高强螺栓连接，其余部位采用普通螺栓连接，在单件图上都有详细注明，在施工过程中，必须按照图纸要求，选择使用高强螺栓或者普通螺栓。螺栓施工分初拧、复拧和终拧，终拧用专用扳手，螺栓的拧紧按照一定顺序进行，不能随意乱拧，在拧紧施工中，必须按照设计的力矩进行拧紧施工。对于部分位置狭窄，不能使用电动扳手终拧的高强螺栓必须用力矩扳手进行终拧到设计力矩。部分支撑之间采用焊接方式连接，焊接施工中要保证焊接的质量，焊材的报验、质量证明书等要齐全，焊接中要严格按照设计要求和有关规定、规范要求执行。焊接完毕后要对焊渣进行清理，焊口进行打磨。 施工前要求和注意事项 设备应根据图纸、清单对其制造质量、到货数量等情况进行检查验收，检查出的问题应及时填写记录及签证，并及时报告监理、业主和厂家，催促厂家尽快处理。 立柱标高的确定应以柱顶标高为准，兼顾横梁牛腿标高。钢立柱画中心线应以立柱腹板中心为准。对接立柱时各段立柱的中心线必须对齐。 构件在堆场摆放整齐有序，并下面放上垫块，构件需保持自由状态，且不允许沾上油、砼及其他污物。 锅炉基础土建交安工作应完毕，画线应准确，并经验收合格。 国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程 #2反应区脱硝装置钢架安装作业指导书 - 3 - 立柱吊装前应在柱接头下方组合临时脚手架、安全设施及制作钢性爬梯，爬梯在立柱上应焊接牢固，强度要达到要求。 固定缆风绳的地锚根据现场的实际情况选取好。 构架必须由技术熟练、经验丰富的工人安装。 安装前应准备好找正用的工器具，如经纬仪、经校验合格的钢盘尺、弹簧秤等，并上报校验合格的书面材料。 焊材抽样、送检并合格，材质证明书齐全，钢架施工方案和开工报告已经审批。 3、 施工计划 3.1、施工需要的主要机具、工具 序号 名称 型号规格 单位 数量 1 塔吊 STT553 台 1 2 汽车吊 65t 台 1 3 汽车吊 25t 台 1 4 平板车 18t 部 1 5 千斤顶 30t 台 2 6 电焊机 台 10 7 磨光机 台 10 8 经纬仪 JC2 套 1 9 钢盘尺 50m，经计量局校验 把 2 10 直尺 1m 把 4 11 角尺 500×315 把 4 12 手拉葫芦 各种规格 个 20 13 水平皮管 100m 根 1 14 线锤 0.5Kg 个 5 15 对讲机 部 4 16 卡环 25t 个 4 17 卡环 12t及10t 个 8 18 卡环 其它规格 个 10 19 钢丝绳 各种规格 m 500 20 安全带 双背 条 35 21 安全绳 m 700 22 安全网 m2 1000 国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程 #2反应区脱硝装置钢架安装作业指导书 - 4 - 序号 名称 型号规格 单位 数量 23 安全围栏 m 300
24 弹簧拉力计 个 2
25 速差自锁器 个 5 26 攀登自锁器 个 5 3.2、施工人员安排 钢架班长1人 起重班长1人 技术员1人 钳工20人 起重工5人 焊工10人 普工15人 4、 钢架安装施工技术措施 4.1、钢架设备堆放 钢结构设备堆放的原则是当设备到场后，卸车时依照到货清单、图纸进行分类清点，主结构部分（立柱、主横梁）放置到锅炉最近的堆场内，便于吊装，钢结构不能重叠，卸车摆放时，尽量构件标号露在外面，便于清点。 4.2、钢架安装施工 4.2.1、基础检查验收 待锅炉钢结构基础土建交安后，根据土建提交的施工验收记录，复查锅炉基础施工误差，检查地基的预埋钢筋的螺纹、垂直度、外露长度和位置等，做到心中有数；若有损坏或超标，不可擅自处理，应及时报告监理、业主和土建施工单位协调解决。 4.2.2、基础划线 以钢架基础的4个基脚为基准，划出每个柱基础的十字中心线。 以土建施工提供的锅炉纵向中心线为基准线。 用∠50×5的角钢或钢筋制作划线用门形框架，框架一般固定在柱基础的外侧，且其顶部在同一标高上；框架必须固定牢固，确保其在基础划线过程中不会下沉和偏斜。 首先确定1/T2轴线和2/T2轴线对称中心线为纵向中心线的基准线，分别在0m标高的TA轴和TB轴的1/T2轴线和2/T2轴线两端的四个立柱基础上安装划线框架，框架顶高出基础面约0.3m，在TA轴和TB轴的1/T2轴线和2/T2轴线两端框架顶部分别拉1根φ0.5mm的钢丝，再在两根钢丝中心位置上拉上一根钢丝，即纵向中心线，钢丝两端分别坠上约5Kg的重物（重量以使钢丝绷紧为宜）。同样在横向轴线的两端安装划线框架并拉钢丝。按同样方法，先在T1轴线和T4轴线同时拉一根钢丝，再在两根钢丝中心位置拉上一根钢丝，用等腰三角形法确定并调整这条钢丝与纵向中心线的钢丝互相垂直，然后以此2条钢丝作为锅炉纵横向中心线的基准线，并与土建给出的基准线核对，若其距离偏差小于20mm，即以此钢丝作为基国电安顺发电有限公司1、2号机组脱硝改造EPC工程 #2反应区脱硝装置钢架安装作业指导书 - 5 - 础划线时的基准钢丝，并在划线框架上锯出这2条线的位置。 分别在TA～TB、T1～T4轴线上的柱基础上安装划线框架，其顶面保持平齐，然后同前面一样拉纵横钢丝。从基准钢丝分别沿纵横两个方向用弹簧拉力计拉钢盘尺、测量出柱间标准间距尺寸，以此初调整好其余钢丝，在钢丝交叉处吊线锤，测量线锤的锤尖与已经划出的柱基础十字中心之间的偏差，测量柱基础之间的间距、对角线，并记录。 分析记录的偏差、间距、对角线尺寸，调整钢丝位置，以使各项尺寸在标准范围内。划线时应以炉膛部分的主跨立柱的间距、对角线尺寸作为控制数据，优先保证这些尺寸符合标准。 在最终调整好钢丝后，在框架上锯出钢丝位置，复测并记录各个间距、对角线尺寸。通过钢丝上吊线锤，划出符合要求的柱基础中心线，并在柱基础的侧面作出醒目且不易脱落的标记。 依据锅炉安装图纸要求对锅炉钢架基础进行划线，锅炉基础划线允许偏差：
柱子间距 ≤10m ±1mm ＞10m ±2mm
柱子相应对角线 ≤20m 5mm ＞20m 8mm 4.2.3、钢架设备检查 对厂家供应的设备根据供货清单、装箱单及图纸进行清点，检查设备有无缺件，并对构件的几何尺寸，外观质量进行检查。检查每一构件及连接件的编号标记，中心线标记，外形尺寸，构件长度、磨擦面和焊接面及柱脚底面的表面等状况是否符合图纸要求，对存在影响施工质量的缺陷的设备，应及时通知厂家到场处理，处理完毕后，在监理、业主等多方检查验收合格后方能安装。 4.2.4、钢架吊装准备 每一段钢架立柱吊装前需将爬梯、支架和跳板用抱箍固定于柱接头处。爬梯采用市场上常用的软梯，爬梯规格为10m、15m，爬梯必须在钢性柱便于施工的一侧，且与柱体之间用∠60×60×5的角钢焊接牢固，爬梯要距立柱上部横梁下1～1.2m处，并在此处铺设短跳板围绕立柱构成一个小型的作业平台，以便于进行组合件的安装。 确认脱硝构架施工现场已平整夯实、进出脱硝构架施工区域的施工通道畅通，满足设备和机具进出场要求，水、电能满足安装需要； 脱硝构架施工区域已平整、夯实；安装人员已到位，且钢架组合堆场，钢架安装用爬梯准备好；