平衡重式叉车技术要求
平衡重式叉车
传动效率高低较高较高
操纵方便性差好好好
作业效率低高高高
寿命长长短长
维修难易易较易难较易
价格低较高高高
使用范围
中小起重量
工作不繁忙
大中小起重量
工作繁忙
中小起重量
工作繁忙
大中起重量
工作繁忙
14第4章平衡重式叉车
4.1 概述
2. 叉车的分类和比较
25
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
国产1～6t内燃叉车新系列叉车主要部件通用范围
额定起重量（
t）
11.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.5 4 4.5 5 6
柴油机
————————————————
——————————————
2）性能参数
i．满载、无载最大起升速度门架垂
直，升降操纵杆及动力操纵装置处于
极端位置时，额定载荷、无载状态的
起升速度。
j．满载、无载最大下降速度门架垂
直，升降操纵杆处于极端位置，额定
载荷、无载状态的货叉下降速度。
k．门架倾角在无载状态下，叉车在
水平地面上门架相对垂直位置前后倾
提高效益的技术，称为成组技术。
以叉车的额定起重量作为主参数，取一段起重量范围作为一组，
在一组内不同动力和传动形式的叉车其主要零部件要具有很高的通用
性；
24第4章平衡重式叉车
4.2 叉车总体设计
1、通用化、互换性设计
叉车用户极为广泛，规格品种很多，为便于组织批量生产和维修
保养，保证零部件的供应，要求叉车设计在一定的规格范围内零部件
平衡重式叉车整机试验方法
平衡重式叉车整机试验方法平衡重式叉车整机试验方法主要包括以下步骤：1. 试验前准备：检查叉车的各种技术文件和随机配件是否齐全，核对产品合格证、制造厂名称、产品型号、产品编号、出厂日期等，并对叉车进行全面外观检查。
2. 装配调整质量检查：检查叉车各总成、部件、附件、附属装置及随车工具的完整性，关键部位紧固件的紧固程度及蓄电池叉车和蓄电池的车体间的绝缘电阻等，各总成润滑油及润滑点的润滑、密封状况，液压系统及泊管接头的密封状况，蓄电池单体在蓄电池箱中、蓄电池在车架中以及电池系统接线的牢固程度等。
3. 磨合：在叉车进行试验之前，使运动件摩擦副配合良好，以保证叉车发挥正常的性能，避免不正常的磨损或损坏。
磨合期间叉车应在坡度较小的硬实的路面上行驶。
4. 空载试验：将叉车行驶到指定场地，进行空载试验，检查转向系统、传动系统、制动系统、操纵系统、电器系统是否可靠、正常，不得有异常声响。
5. 负载试验：在额定载荷下进行试验，检查叉车的装卸性能、转向性能、运行性能、动力性能等是否符合要求。
6. 稳定性试验：检查叉车的稳定性，包括在不同工况下的稳定性表现。
7. 能效试验：测试叉车的能效指标，包括燃油消耗率、机油消耗率等。
8. 制动性能试验：测试叉车的制动性能，包括制动距离、制动稳定性等。
9. 振动和噪声试验：测试叉车在不同工况下的振动和噪声水平，以评估其对操作员和周围环境的影响。
10. 安全性能试验：测试叉车的安全性能，包括护顶架安全性能、电气控制系统安全性等。
11. 环境适应性试验：测试叉车在不同环境条件下的适应性，如高温、低温、潮湿、沙尘等环境条件下的表现。
12. 可靠性试验：通过长时间、高强度的使用，测试叉车的可靠性，检查各部件的磨损和损坏情况。
13. 记录与报告：对试验过程中收集到的数据进行记录和分析，编写试验报告，对叉车的性能进行评价和总结。
以上信息仅供参考，具体操作可能需要根据具体情况进行适当调整。
如有疑问，建议咨询专业技术人员。
CPCD30内燃叉车平衡重式叉车说明手册
内燃平衡重式叉车说明书（CPC30型）安徽合力股份有限公司CPC30型内燃平衡重式叉车主要参数一览表叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。
广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济各部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。
随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。
因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。
本文将着重介绍运载量为 3 吨的CPCD30叉车的功能、用途和特点等方面。
一、CPCD30叉车功能、用途及选配要求1、用途采用柴油发动机作为动力，载荷能力为 3 吨，作业通道宽度一般不少于 2.12 米，通常用在室外、车间或其他对尾气排放和噪音没有特殊要求的场所，可实现长时间的连续作业，而且可以在恶劣的环境下（如雨天）工作。
2、功能叉车的基本作业功能分为水平搬运、堆垛/取货、装货/卸货、拣选。
根据企业所要达到的作业功能可以初步确定。
另外，特殊的作业功能会影响到叉车的具体配置，如搬运的是纸卷、铁水等，需要叉车安装属具来完成特殊功能。
3、选配要求（1）环境要求如果企业需要搬运的货物或仓库环境对噪音或尾气排放等环保方面有要求，在选择配置时应有所考虑。
如果是在冷库中或是在有防爆要求的环境中，叉车的配置也应该是冷库型或防爆型的。
仔细考察叉车作业时需要经过的地点，设想可能的问题，例如，出入库时门高对叉车是否有影响；进出电梯时，电梯高度和承载对叉车的影响；在楼上作业时，楼面承载是否达到相应要求，等等。
（2）作业规格要求精心整理对托盘或货物规格、提升高度、作业通道宽度、爬坡度等方面的各类要求（3）配置要求确定配置时，客户要向叉车供应商详细描述工况，并实地勘察，以确保选购的叉车完全符合企业的需要。
不同的配置，工作效率不同，那么需要的叉车数量、司机数量也不同，会导致一系列成本发生变化。
叉车技术要求
叉车技术要求
1. 操作员资质:
- 经过专业培训并持有合格证书
- 具备良好的视力、反应能力和身体协调能力 - 熟悉叉车操作规程和安全规范
2. 车辆检查:
- 每班开始前进行全面检查,确保各部件正常运转 - 检查轮胎、液压系统、制动系统等关键部件 - 确保车辆清洁,无杂物阻碍视线
3. 作业环境:
- 作业区域地面平整,无障碍物
- 照明充足,能确保良好视野
- 通风良好,无有害气体积聚
4. 安全操作:
- 遵守作业场所的速度限制
- 保持安全距离,注意行人和其他车辆
- 正确使用制动系统、转向操纵杆等控制装置 - 避免过度载重,遵守额定载重限制
5. 装卸货物:
- 将货物平稳放置在货叉上
- 保持货物重心低,避免倾斜
- 缓慢提升和放下货叉,防止货物移位
- 确保货物稳固,使用绑扎装置固定
6. 维护保养:
- 按照维护保养计划进行例行检查和维修
- 检查液压油液位、轮胎磨损等关键部位
- 保持车辆整洁,及时清理泄漏物
- 妥善存放,避免损坏和失窃
通过严格执行上述技术要求,可以确保叉车作业的安全性和效率,降低事故风险,延长设备使用寿命。
5吨叉车技术要求
5吨叉车技术要求叉车作为一种用于搬运、装卸货物的物流设备，在现代物流行业中扮演着重要的角色。
5吨叉车是一种比较常用的叉车型号，适用于中小型仓库、生产车间等场所。
在使用5吨叉车时，需要注意以下技术要求：1.驾驶技术要求：叉车操作人员需要具备一定的驾驶技术和安全意识。
驾驶人员应该具备驾驶证和相关叉车操作证书，能够熟练掌握叉车的操作方法和技巧，包括起重、放下、行驶、转弯等操作。
叉车操作人员应该经过专业培训和考核，确保其能够熟练、安全地操作叉车。
2.维护保养要求：5吨叉车作为一种重型设备，需要进行定期的维护保养工作，包括清洁、润滑、检查等。
叉车的发动机、液压系统、制动系统、悬挂系统等部件都需要定期检查和保养，以确保叉车的正常运行和安全性。
叉车的轮胎、刹车、灯光等部件也需要定期检查和更换，确保叉车的正常使用。
3.安全操作要求：在操作5吨叉车时，驾驶人员需要严格遵守相关安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。
驾驶人员需要佩戴安全帽、工作服、手套等防护用具，避免意外伤害。
在叉车行驶过程中，应该注意观察周围情况，避免碰撞或意外发生。
在装卸货物时，要确保货物稳固，避免倾斜或掉落。
4.紧急救援要求：在使用5吨叉车时，可能会出现一些紧急情况，如故障、事故等。
驾驶人员需要掌握应急救援知识和技能，能够及时处理紧急情况，确保人员和设备的安全。
在紧急情况下，驾驶人员应该保持镇定，及时向管理人员报告，并采取有效的应急措施。
5.知识水平要求：使用5吨叉车需要具备一定的机械知识和相关专业知识。
驾驶人员需要了解叉车的基本结构和原理，能够识别叉车的各个部件和功能。
在日常操作中，驾驶人员需要对叉车进行初步的故障排查和维修，及时发现并解决问题。
同时，驾驶人员还需要了解相关的安全法规和操作规程，确保叉车的安全操作。
总之，5吨叉车作为一种重要的物流设备，需要操作人员具备一定的驾驶技术、维护保养能力、安全意识和知识水平。
只有做到以上几点，才能确保叉车的正常运行和安全操作。
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆
内燃平衡重式叉车技术参数及数量一辆1.技术参数1.1承载能力：内燃平衡重式叉车的承载能力是其重要的技术参数之一、它表示了该叉车能够承载的最大重量，通常以吨为单位。
内燃平衡重式叉车的承载能力一般在1至50吨之间选择。
1.2平衡重量：平衡重量是指叉车本身的重量。
平衡重量越大，叉车的稳定性越好，提升能力也越强。
1.3最大起升高度：最大起升高度是指叉车能够将货物提升的最大高度。
根据工作环境的不同，内燃平衡重式叉车的最大起升高度一般在3至20米之间选择。
1.4车身尺寸：车身尺寸是叉车的长度、宽度和高度。
这些参数决定了叉车在不同工作场所的适应性。
1.5发动机类型：内燃平衡重式叉车有多种不同类型的发动机可选。
常见的发动机类型包括柴油发动机、汽油发动机和天然气发动机等。
1.6推进方式：推进方式是叉车运动的驱动方式。
内燃平衡重式叉车一般有前驱、后驱和全驱三种方式可选。
不同的推进方式对叉车的机动性和承载能力有一定的影响。
2.数量分析2.1负载需求：根据货物的种类、尺寸和重量，以及装卸频率，确定所需的叉车数量。
货物处理量大、装卸频率高的工作场所可能需要多辆叉车同时运作，而负载需求较低的场所可能只需要一辆叉车即可。
2.2工作周期：根据叉车的工作时间和运输距离，确定所需的叉车数量。
工作周期较长、运输距离较长的场所可能需要多辆叉车来保证工作的连续性和效率。
2.3环境适应性：根据工作环境的要求，确定所需的叉车数量。
狭小的空间、不平整的地面或特殊的作业环境可能需要不同类型的叉车来适应，从而影响叉车数量的选择。
2.4预防和维护：为了确保叉车的正常运行，需要考虑预防和维护的需求。
对于负载需求大、工作周期长的场所，需要备用叉车来保证一旦有叉车损坏，能够及时替换，不影响工作进度。
综上所述，内燃平衡重式叉车的技术参数包括承载能力、平衡重量、最大起升高度、车身尺寸、发动机类型和推进方式。
其数量的选择需综合考虑工作场所的负载需求、工作周期、环境适应性和预防维护等因素。
高灵巧配重式叉车设计说明书
济南大学泉城学院毕业设计题目高灵巧平衡重式叉车设计专业机械设计制造及其自动化班级机设0805学生张森森学号20083006212指导教师葛荣雨二〇一二年五月六日摘要叉车作为当今社会广泛使用的装卸搬运机械，已经不再局限与野外大型操作作业，已经成为室内搬运的主要工具，已经广泛用于工厂、超市、物流公司以及船舱、集装箱等各微型个领域。
随着物流技术的不断进步和机械领域的不断创新，叉车的使用范围将不段扩大，而高灵巧叉车是众多发展方向的一个重要方向。
本毕业设计所想设计的叉车是基于市场上已有的手动前移式叉车进行二次开发设计所得的新型高灵巧配重式叉车。
根据叉车设计要求：（1）额定起重量为200kg（2）载荷中心距为100mm；（3）起升高度为2500mm。
对原有的前移式手动叉车进行创新设计和优化设计，创新设计了新型的工作启动装置和新型的转向装置。
对动力装置、车体、底盘架进行了优化设计。
所设计的高灵巧平衡重式叉车是专门为微小空间设计的叉车，具有高灵活性，良好的动力驱动，用来解决传统手动前移式叉车，动力不足、越障能力差等问题。
采用采用一台微型汽油机作为动力源，具有动力强劲、噪音污染小等优点，而且完全适用于额定起重重量在二百公斤的所有作业要求。
而且不同于电动叉车，无需充电，适用于各种需要24小时作业的工作，节约资源。
此项设计对不断进步的微小物流领域具有重要作用，可以在提高工作效率，减轻工作强度，降低工作成本等各方面发挥一定作用。
本课题对起升工作系统、前轮转向系统、后轮驱动系统、整机特性进行优化求解得到最设计出构造合理的高灵巧配重式叉车。
关键词：高灵巧平衡重式叉车；转向桥；总体设计ABSTRACTForklift handling machinery, as widely used in loading and unloading of today's society no longer confined to the operations and field large-scale operations, has become the main tool for indoor handling, has been widely used in factories, supermarkets, logistics companies, as well as cabins, container and various micro-areas. With the continuous improvement of logistics technology and mechanical innovation, the use of the forklift will not segment expanded, high dexterity forklift is an important direction in the direction of a number of development.Secondary development of the design from the new high dexterity with weight forklift forklift this graduation think the design is based on existing manual forklifts market. Forklift design requirements: (1) nominal weight of 200kg (2) load center distance of 100mm; (3) lifting height of 2500mm. Reach manual forklifts innovative design and optimize the design, the innovative design of the new boot device, and a new steering. Power plant, body, chassis rack optimized design.High dexterity balance heavy type forklift is designed specifically for small space design of the forklift, with high flexibility, good power-driven, used to solve the traditional manual forklifts, lack of motivation, the more impaired the ability of poor. A tiny gasoline engine as a power source, with a powerful, noise pollution, etc., but is fully applicable to the rated lifting weight of 200 kilograms of all operational requirements. Unlike the electric forklift, without charge, applicable to the work of the various needs of the job of 24 hours, and conserve resources. This design has an important role in the continuous progress of small logistics field, can improve efficiency, reduce the intensity of work, and reduce the cost of work to play a role.The subject of the lifting system, front-wheel steering system, rear-wheel-drive system, the machine features optimization solution to get the most design a reasonable structure, high dexterity with weight forklift.Key words：High dexterity and forklift trucks; steering axle; overall design目录摘要 (I)A B S T R A C T......................................................................I I 1前言.. (1)1.1 引言....... ............ . (1)1.2关于叉车发展现状的研究 (1)1.3叉车的结构分类 (2)1.4课题的研究意义 (4)1.5课题的研究内容 (4)2高灵巧叉车的整体结构设计方案 (5)2.1重心与高灵巧叉车整机性能的关系 (5)2.2高灵巧叉车基本参数 (5)2.3叉车的整体设计构想............................ . (7)3 叉车起重系统的设计 (9)3.1叉车工作装置的要求 (9)3.2 叉车起重系统的组成 (9)3.3叉车液压系统 (15)3.4 高灵巧叉车起重系统的总体装配......................... (15)4 叉车转向系统的设计 (16)4.1高灵巧叉车对转向系统的要求 (17)4.2 转向系统的组成 (17)4.3关于转向系统的计算 (18)5 高灵巧叉车动力系统的设计 (21)5.1叉车动力系统的要求 (21)5.2叉车动力装置的选择 (21)5.3传动系统内减速器的选择和使用............................ . (22)5.4汽油机的工作原理 (23)5.5叉车减速器与凸轮驱动整体结构 (24)6 刹车系统的选择.......................................... . (26)6.1 对制动系统的要求 (26)6.2制动系统的设计 (26)7 叉车部分的校核计算.......................................... . (28)7.1 叉车的配重计算 (28)7.2叉架校核.......................................... . (28)8结论 (31)参考文献 (32)致谢 (33)1前言1.1引言叉车作为当今各个领域通用的物流运载设备，有三大发展趋势，第一是叉车工作分类更加细致，各种专用叉车、特种叉车不断出现；第二是叉车朝大型化发展，机械领域发展超大型叉车，用于港口集装箱搬运、企业超重型设备运输；第三是微型化方向，用微小物流领域的物料搬运。
叉车技术要求
叉车技术要求
1. 操作员资格认证
- 所有操作员必须接受专业培训并持有有效的叉车操作证书。
- 定期进行复训,确保操作技能始终保持在合格水平。
2. 预操作检查
- 每次使用前,需对叉车进行全面检查,包括刹车、转向、液压、警示灯等。
- 确保无故障和泄漏,并检查轮胎磨损情况。
3. 操作安全
- 遵守工厂制定的速度限制,在有限距离视野区域减速慢行。
- 保持货物在可视高度,避免阻挡视线。
- 在装卸货物时,确保货物稳固且不会滑落。
4. 维护保养
- 按规定时间表执行日常维护,如检查油液、清洁滤芯等。
- 定期进行全面检修,更换磨损零件,确保叉车运转状态良好。
5. 场地环境
- 作业区域地面平整坚硬,无障碍物和绊脚危险。
- 照明良好,能够清晰观察路况和货物。
- 货物存储区与通道划分明确,动线流畅。
6. 个人防护
- 操作员必须佩戴适当的个人防护用品,如安全帽、反光背心等。
- 禁止在叉车驾驶室使用手机等可能分散注意力的设备。
以上是一些基本的叉车技术要求,旨在确保安全高效的作业。
企业还需根据具体情况制定详细的操作规程和管理制度。
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平衡重式叉车
技
术
要
求
分管领导：
审核：
编制：
潞新二矿
2015年2月
平衡重式叉车技术要求
一、技术参数
1、叉车的工作环境:室内、室外作业
2、环境温度：-20°C到45°C
3、适用的标准：JB/T2391-2007 0.5t-12t平衡重式叉车技术条件、
JB/T5182-1996 平衡重式叉车基本参数
4、叉车的类型：平衡重式柴油叉车
5、操控方式：座驾式全封闭驾驶室
6、额定起重量：12000Kg
7、门架倾角（前倾/后倾）：6°/10°
二、设备的技术要求
1、采用五十铃柴油发动机，尾气排放符合国IV标准。
2、驾驶室为封闭式，配有冷暖空调，座椅前后位置和靠背的角度可调，座椅
舒适并有安全带。
3、变速箱为自动挡，要求操作方便。
4、所有的液压油缸，在液压系统停止供油时不能自动下落，要求有预防措施。
5、液压系统具有冷却系统，降低液压系统的工作油温。
6、所有的液压系统要求结构设计合理。
7、采用油冷盘式制动器。
8、叉车的前、后均有照明灯。
9、额定起重量允许超载10%。
10、左右叉体具有自动调节的功能。
11、具有倒车警示的功能。
三、资料
设备操作手册；产品检验合格证及出厂日期；
对于重要部件提供单独生产厂家合格证。
四、设备验收
供货方按合同要求免费将设备运抵潞安新疆煤化工（集团）有限公司二矿指定地点。
供货方应会同二矿按照合同要求验收、清点随机文件。
包括产品合格证、产品操作使用维修说明书、配件清单、随机备件清单。
凡有数量、质量问题均由供货方负责。
所发生的一切费用由供货方负责
五．技术培训
1．内容：
（1）机车的结构和工作原理。
（2）机车操作。
（3）机车正常维护保养。
2．培训方式及达到的目的：
（1）对二矿操作人员进行免费培训，使操作司机能初步正确判断机车的日常故障。
（2）在以后的机车维修保养中，通过售后服务工程技术人员的工作，逐步学会对机车进行基本维护保养以及排除设备的小故障，最终达到自行进行机车维护保养以及排除一般故障。
3．售后技术服务：
（1）机车在使用过程中出现故障，供货方接到报修电话（传真件）后，2小时内答复，48小时内派技术人员上门服务处理，实现“24小时绿色通道”售后服务，售后服务质量保证产品使用要求。
（2）供货方应做到机车的备品备件终生供应及产品技术维修服务，接到二矿购买通知后12个工作日内到货。
六．质保条款
1．产品实行三包，（包修、包换、包退）。
2．在国家规定质保期内如有质量问题，供货方必须及时免费修理或更换有关部件。
如因二矿需要购置配件，供货方应按不高于合同价格出售给二矿。