矿山尾矿充填技术
金属矿山全尾砂胶结充填胶凝材料技术要求
金属矿山全尾砂胶结充填胶凝材料技术要求1 范围本标准规定了金属矿山全尾砂胶结充填胶凝材料的分类和标记、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存要求。
本标准适用于金属矿山全尾砂充填胶结材料。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
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凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB50771 有色金属采矿设计规范GB175 通用硅酸盐水泥GB/T1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T20491 用于水泥和混凝土中的钢渣粉GB/T1345 水泥细度检验方法（筛析法）GB/T1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法（GB/T 1346-2001，eqv ISO 9597:1989）GB/T2419 水泥胶砂流动度测定方法GB/T17671 水泥胶砂强度检测方法（ISO法）（GB/T17671-1999，idt ISO679:1989）GB/T2847 用于水泥中的火山灰质混合材料3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1全尾矿full tailing选矿分选作业的产物，有用目标组分含量较低而无法用于生产，且未经粒径分级的部分称为全尾矿。
33.2胶结充填backfill将选矿分选产生的尾矿砂浆，掺入适量的胶凝材料，搅拌制成胶结充填料桨，将料浆回填到采空区，胶结形成一定强度的、整体的充填体，此工艺过程称为胶结充填。
3.3胶凝材料cementing material以具有潜在水硬特性的物料、激活物料、其它功能性辅料混合制成的具有水硬性的、用于矿山胶结充填的混合材料称为胶凝材料。
3.4收缩率shrinkage ratio刚制备好的浆体体积与浆体固化脱模后的体积差与原体积的比。
3.5坍落度slump坍落度是指充填浆体的和易性，具体来说就是充填浆体的保水性、流动性和粘聚性的综合表现形式。
矿山尾砂充填探索
借 助 管 道 输 送 其 质 量 浓 度 为 70%~75% 及 体 积 浓 度 为 43%~50%，充填倍线为 3~4，采场脱水量为 3%~6%。
1.3 膏体泵送胶结充填
充填骨料有全尾砂、帮磨砂、粉煤灰、普通硅酸盐水泥、磨 碎炉渣等。配制的充填料浆浓度为 75%~80%，塌落度为 20cm 左右 ， 充填采场的脱水量几乎为零。这种浓度的充填料浆成为膏体 ，其 自流输送困难 ，一般需要泵送。
根据吴庄铁矿现有条件 ，按骨料不同有两个充填方案可供选 择。一是废石胶结充填 ；二是尾砂胶结充填。排土场废石需要破 碎筛分 ，向井下输送还需要打深至少 370m 直径 3m 的废石溜井或 在地面建混凝土搅拌站 ；而尾砂不需要加工筛分只需要送至充填 站。与尾砂相比 ，废石还可以作为建筑材料 ，所以确定采用尾砂 充填方案。
征 ；三是采场充填接顶效果或充填率 ；四是采场脱水率要小。
充填强度大小取决于灰砂比和灰水比（或砂浆浓度）两个参
数 ，灰砂比和灰水比越大 ，则强度越高 ，但是灰砂比和灰水比愈高 ，
管道输送越困难 ，采场充填率低 ，接顶效果差。
从充填体强度、输送、脱水率等方面综合考虑 ，决定采用
68%~73%。
浓度全尾砂胶结充填方案和工艺 ，其特点是 ：充填体内粒级
分布均匀 ，水泥分布均匀 ，充填体整体性好、稳定性高 ；在胶结
过程中具有泌水密实作用 ，泌水率仅 3%~5%，料浆中多余的水浮
在充填体表面 ，通过悬挂在采场顶板的脱水管排出采场挡墙外水
沟内 ；具有初始强度 ，2 天 ~3 天即凝固。
砂浆浓度
料浆浓度
单轴抗压强度
尾矿充填技术在黄金矿山中的应用与实践 刘新平
尾矿充填技术在黄金矿山中的应用与实践刘新平摘要：排入尾矿库堆存是目前选厂排出的尾矿的一般处理方法。
目前的尾矿库从选址建造到生产运转，客观上存在安全管理和环境污染等问题，经过选用尾矿充填技能的使用和具体实际情况剖析，推动绿色无尾矿山建造，能有效解决尾矿惯例处置方法带来的安全隐患和环境污染问题，对尾矿库安全与环保具有重要意义。
关键词：尾矿充填技术；黄金矿山；应用与实践随着国家对矿山环境保护的日益重视，尾矿充填技术在矿业开采领域逐步推广应用，尾矿充填技术可以在一定程度上优化矿山环境。
尾矿是目前我国堆放量和产出量最多的固体废弃物，并且引起了很严重的环境问题，给人们的工作和生活带来了很大的安全隐患。
采用尾矿充填技术，推进绿色无尾矿山建设，即处理了矿山难采矿体回采及扩展产能的难题，同时还能有效降低尾矿排放，减少占用土地及尾矿库的保护管理费用，将带来良好的经济、环保、安全及社会效益。
1我国黄金矿山充填技术现状中国是矿业生产大国，地质条件多样且复杂，因此黄金矿山充填工艺技术多种多样，尤其在最近的十年中，各类创新性矿山充填技术在工程实践中取得了推广和技术进步。
至今，我国的充填技术中，尾矿充填技术已经比较成熟，充填材料来源更为广泛，建筑垃圾作为矿山膏体充填材料的骨料来源日益受到重视，并且其相关技术趋于成熟。
随着矿山充填技术的日益推广应用，在取得环境改善和减轻地质灾害的同时，一些次生环境问题在工程实践中逐渐凸显出来。
对于矿山充填技术，我们对矿山充填的各种影响，尤其是环境方面的影响没有系统地分析研究，因此有必要从环境影响的角度对矿山充填的影响进行详细归纳总结，为矿山充填技术的发展、推广和技术改进奠定坚实的基础。
矿业生产中会产生大量的固体废弃物，这类固体废弃物对环境造成的危害极大。
以煤矿山为例，我国现有的煤矸石山1500余座，堆积量达30亿吨。
煤矸石是采煤过程中产生的尾矿的主要物质，尾矿对环境的影响极大，不仅需要占用大量的农田土地堆存，而且堆积的尾矿含有大量有害重金属和物质。
某金矿地下矿山采空区治理尾矿充填技术研究
科学技术创新2021.04表1首选胶凝材料(普通32.5水泥)及推荐配比表3全尾砂粒径性状表充填用途 灰砂比 质量浓度(%) 28d 强度(MPa) 体重(t/m 3) 泌水率(%) 打底、胶面 1:8 75 1.87 1.90 3.34 非胶结充填 —— 70 —— 1.75 5.00某金矿地下矿山采空区治理尾矿充填技术研究董晓舟(河南省地质矿产勘查开发局第一地质矿产调查院,河南洛阳471023)我国金属非金属地下矿山采空区数量巨大,分布范围广,是影响矿山安全生产的最主要危害之一,采空区往往会诱发透水、坍塌、冒顶片帮、中毒窒息等多种形式的灾害,造成人员伤亡和财产损失。
特别是由于不规范的开采方式形成的采空区,其采矿空间的不确定性、信息的不完备性特点加大了采空区处理与控制难度。
加之部分矿山企业没有认识到采空区安全隐患的危害性,受短期经营行为和经济利益的驱使,管理不规范,不重视采空区处理问题,采空区治理工作落不到实处,导致采空区安全隐患情况严重。
因此,对采空区进行治理,逐步消除采空区安全隐患,是遏制金属非金属地下矿山事故频发、实现矿山企业安全生产的重要手段。
1矿山概况河南省某金矿成立于2002年,矿区面积19.883km 2,开采标高+1085m ~+620m ,设计生产能力12万t /a 。
矿区目前采用平硐-盲竖井联合开拓,采矿方法为房柱法。
矿山在开采过程中形成了较多采空区,这些采空区暴露时间长、空间分布规律性差、形态变化大,在采矿过程中存在较大的安全隐患。
矿山现用尾矿库服务年限不足3年,新建尾矿库由于周边环境复杂选址困难。
由于国家对安全和环保的重视,尾矿库的审批难度越来越大;而且新建尾矿库征地、建设、运行、维护和闭库的费用极高。
综上所述,矿山2018年决定,把尾矿充填到采空区,一是对采空区进行治理,二是解决尾矿无处堆放的困境。
通过新建充填系统,在综合考虑充填治理采空区的情况下,10-11年之内尾矿可实现零外排,14-15年之内不需新建尾矿库。
黑色金属矿山尾矿充填采矿技术及装备研发方案(一)
黑色金属矿山尾矿充填采矿技术及装备研发方案一、实施背景随着矿产资源开采的不断深入，黑色金属矿山尾矿的治理与利用已成为行业关注的焦点。
尾矿的大量堆存不仅占用土地，而且可能引发环境污染和安全问题。
为提高矿产资源综合利用率，降低尾矿库存，黑色金属矿山尾矿充填采矿技术及装备的研发显得尤为重要。
二、工作原理黑色金属矿山尾矿充填采矿技术及装备研发的主要工作原理是利用尾矿作为充填材料，对采空区进行充填，以实现资源的最大化利用。
具体流程包括尾矿制备、充填和加固三主要环节。
首先，将尾矿进行破碎、研磨和分级，制备成符合充填要求的尾矿浆。
然后，通过管道将尾矿浆输送至采空区，使其在采空区形成稳定、均质的充填体。
最后，通过技术手段对充填体进行加固，确保其稳定性。
三、实施计划步骤1. 技术调研：了解国内外黑色金属矿山尾矿充填采矿技术及装备的最新研究成果和应用案例，掌握相关技术发展趋势。
2. 方案设计：根据调研结果，结合企业实际情况，制定详细的研发方案，包括设备选型、工艺流程设计、材料选择等。
3. 设备采购：根据方案设计要求，采购相关设备，确保设备的质量和性能符合预期要求。
4. 安装调试：完成设备采购后，进行设备的安装和调试，确保设备正常运行。
5. 工艺试验：在设备调试完成后，进行小规模工艺试验，对充填采矿技术的实际效果进行验证。
6. 成果评估：根据工艺试验结果，对研发成果进行评估，分析成果的可行性和可靠性。
7. 工业化推广：在确保技术成熟可靠的基础上，逐步推广至工业化生产，以提高整个黑色金属矿山行业的资源综合利用率。
四、适用范围黑色金属矿山尾矿充填采矿技术及装备研发适用于各类黑色金属矿山，特别是对尾矿治理和利用有较高要求的矿山。
该技术及装备不仅有助于降低尾矿库存，减少环境污染和安全风险，还能提高矿产资源的综合利用率，为企业创造更高的经济效益。
五、创新要点1. 技术创新：采用先进的尾矿制备、充填和加固技术，提高充填体的稳定性和均质性。
采矿工程中充填采矿技术及应用
采矿工程中充填采矿技术及应用采矿工程中充填采矿技术及应用概述充填采矿技术在采矿工程中起着至关重要的作用。
它是一种通过将废弃物材料回填至采矿空洞中，以支撑地表和保护环境的方法。
本文将介绍充填采矿技术的基本原理、分类、应用场景及其优缺点，并讨论其在采矿工程中的应用前景。
一、充填采矿技术的基本原理充填采矿技术是将废弃物材料运送至采矿空洞中，形成稳定的支撑剂，以填充采矿空洞，进而保护地表和环境。
该技术主要基于以下原理：1. 废弃物利用原理：通过将矿山废弃物进行综合利用，可以减少对环境的污染，并且可以提高资源利用率。
2. 地压控制原理：通过将废弃物填充至采矿空洞中，可以控制地表沉陷和裂缝的形成，从而保护地表建筑和环境安全。
3. 结构强化原理：填充材料的引入可以增加采矿空洞的强度和稳定性，从而提高采矿效率。
4. 支撑稳定原理：填充材料形成的支撑体可以避免地表下沉和塌陷，保护地下设施和环境。
二、充填采矿技术的分类根据填充材料的性质和采矿空洞的位置，充填采矿技术可以分为不同的分类：1. 固体充填技术：采用固体材料进行回填，如矸石、尾矿、矿渣等。
利用固体充填技术可以减少有害物质对环境的影响，并使采矿后的地表得到加固和稳定。
2. 水泥充填技术：采用水泥、石灰等胶结材料进行回填，以增强填充体的强度和稳定性。
水泥充填技术广泛应用于地下金属矿山、煤矿等采矿工程中。
3. 浆体充填技术：采用水泥浆、胶体等液态材料进行回填，以形成浆体填充体。
浆体充填技术具有较高的流动性，适用于较复杂的采矿空洞。
4. 气体充填技术：采用氮气、二氧化碳等气体进行充填，以减轻填充体的重量，避免压力过大导致地表沉陷。
三、充填采矿技术的应用场景充填采矿技术在采矿工程中有着广泛的应用。
以下是几个常见的应用场景：1. 黄金矿山：在金矿开采过程中，大量的矿山废弃物会产生。
采用充填采矿技术，可以将废弃物回填至采矿空洞中，保护地表和水源，减少环境污染。
2. 煤矿：煤矿采矿后会形成大量的废弃物和空洞。
矿山开采的采空区治理与填充技术
利用现代科技手段，实现填充作业的智能化和自 动化，提高填充效率。
采空区治理与填充技术的未来展望
跨界融合发展
将采空区治理与填充技术与生态修复、土地复垦等领域相结合， 实现跨界融合发展。
创新驱动发展
加强科技创新，推动采空区治理与填充技术的持续创新和进步。
智能化发展方向
利用大数据、物联网、人工智能等现代科技手段，推动采空区治 理与填充技术的智能化发展。
废石填充技术
废石填充技术是指利用矿山开采过程中产生的废石进行 采空区填充的方法。
废石填充技术可以采用分段或集中填充方式，根据矿山 实际情况选择合适的方法。
该技术可以减少废石堆放占用的土地资源，降低废石处 理成本，同时能够减少采空区的安全隐患。
在实施废石填充技术时，需要注意废石的粒度、稳定性 、环境影响等因素，确保填充效果和安全性。
04
采空区治理与填充技术的应用案例
某铁矿采空区治理案例
采空区规模
该铁矿采空区面积较大，深度达 到数十米。
治理方法
采用充填注浆法进行治理，将水泥 、砂石等材料混合制成浆液，通过 注浆管注入采空区，浆液凝固后形 成填充体。
治理效果
经过治理，采空区的稳定性得到显 著提高，减少了矿体变形和地面塌 陷的风险。
膏体填充技术
膏体填充技术是一种利用膏体 材料进行采空区填充的方法。
该技术具有填充密实、稳定性 好、环保等优点，同时能够提 高采空区的安全性和稳定性。
膏体填充技术的材料可以选择 水泥、粘土、粉煤灰等材料， 根据矿山实际情况选择合适的 方法。
在实施膏体填充技术时，需要 注意膏体的流动性、稳定性、 环境影响等因素，确保填充效 果和安全性。
理效果。
矿山尾矿充填采矿工艺、技术及装备研发方案(二)
矿山尾矿充填采矿工艺、技术及装备研发方案一、实施背景随着全球矿产资源的不断开采，矿山企业的生存和发展面临着巨大的挑战。
为了提高矿产资源利用率、降低环境污染以及推动矿山企业的可持续发展，必须对矿山产业结构进行调整和改革。
在此背景下，开展矿山尾矿充填采矿工艺、技术及装备研发具有重要的现实意义和市场需求。
二、工作原理矿山尾矿充填采矿工艺是一种利用尾矿砂、胶结剂等材料制备充填料浆，再将其泵送至井下采空区进行充填，以控制地表沉陷、提高资源回收率的采矿技术。
该技术的工作原理主要是通过将尾矿砂与适量的胶结剂等材料混合，加入适量的水制备成充填料浆，再将料浆通过泵送系统输送到井下采空区进行充填，以实现对采空区的有效支撑和控制地表沉陷。
三、实施计划步骤1. 尾矿砂资源调查：对矿山产生的尾矿砂资源进行调查，了解其种类、数量、质量等基本情况；2. 材料筛选与配比：根据尾矿砂的性质和采矿要求，选择合适的胶结剂和其他辅助材料，并确定最佳配比；3. 充填料浆制备：将尾矿砂、胶结剂等材料按照一定配比加入适量水混合制备成充填料浆；4. 充填料浆输送：将制备好的充填料浆通过泵送系统输送到井下采空区；5. 充填施工：将充填料浆泵入采空区进行充填施工，控制充填高度和质量；6. 质量检测与评价：对充填后的采空区进行质量检测和评价，确保充填效果达到预期要求。
四、适用范围该矿山尾矿充填采矿工艺适用于各种不同类型的矿山企业，尤其是对于尾矿砂资源丰富的矿山企业具有较强的适用性。
同时，该技术还可应用于各类露天采石场、露天矿山的采空区充填。
五、创新要点1. 利用尾矿砂作为充填料，实现了资源的有效利用，降低了对环境的影响；2. 采用先进的泵送系统，实现了充填料浆的高效输送，提高了充填施工的效率；3. 结合现代信息技术，建立了充填料浆制备、输送和充填施工的信息化监控系统，实现了全过程的信息化管理；4. 针对不同类型的尾矿砂和采空区条件，采用不同的充填材料和工艺方案，实现了技术的灵活应用。
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回填分类
水力回填
(1)水力回填由沙子泥沙颗粒大小的聚合组成，水和通常一些类型的粘结剂(如水 泥、絮凝剂)被添加到液压填补中以克服缺乏真正的凝聚力。
(2)这个细颗粒的水力回填材料用水力旋流器通过一种称为脱泥的过程以满足 有10%通过10μ m的正常标准和足够的排水率或渗透率避免液化风险,被送到一 个尾矿坝表面上。
剪切速率和粘度为煤洗涤浓缩机底流
n 0
回填材料性质
电流计
回填材料性质
管流变仪——主要特点
回填材料性质
旋转流变仪——主要特点
项目 优点 平行板 优点： (1)小计量样本 (大约1克) (2)均匀剪切速率 (3)容易负荷和清洁 同心圆筒 优点： 锥形板 优点：
(1)对于大半径的 剪切速 (1)小计量样本 (大约1克) 率几乎保持不变。 (2) 统一剪切率 (2)适合要求的流动液体 (3)容易负荷和清洁
(3)纸浆密度水力回填通常介于65% - 72%,但一定会更高或更低
回填分类
水力回填
(4）回填混合物液压泵从表面通过管网和钻孔的采场。在管道输送水力冲填满 流条件下，速度范围从2.5m/s到上限约10m/s来保持悬浮浆。
(5)液压布置填充的结果，在松散的填充结构中空隙率约为0.70。成功的水力 回填渗透系数范围从7×10-8m/s到7.8×10-5m/s。
对矿业回填的稳定性
模型
采场和进入推动的示意图和采场回填过程(澳大利亚)
对矿业回填的稳定性
模型
在一个隔离层元素中垂直回填采场的作用力(加拿大)
对矿业回填的稳定性
分析方法: (1) 有限元 (2)边界元 (3) 有限差分方法 解决的问题： (1)地面控制 (2)回采水平 (3)回收煤柱 结果参数：
回填分类
水力回填 膏体回填 岩石回填
回填分类
水力回填
水力回填的发展:
(1)在美国第一个有记录的应用水力回填被认为是1864年谢南多厄、宾夕法尼 亚州费城和雷丁煤炭和钢铁有限公司保护一个由于地表沉陷而建立的教堂。
(2) 这个方法被成功地采取并由德国工程师发展，然后它被用于整个欧洲 的几个矿山 (3)二战后,水力回填方法在美国和加拿大的许多煤矿得到应用和改进。
回填类型
回填材料性质
渗透率特性——渗透率影响因素或渗流速度
渗透率的有效粒度
回填材料性质
渗透率特性——渗透率影响因素或渗流速度
孔隙比和渗透率
回填材料性质
渗透率特性——渗透率影响因素或渗流速度
水泥含量对渗透率的影响:
(a)增加水泥含量降低了渗流速度。
(b)对于一个给定的水泥含量,下降百分数渗透率比细小聚合材料大。
(3)粘合的膏体回填常用在加拿大和其他国家的许多开采充填煤矿。
回填分类
膏体回填
概念设计流程图
回填分类
膏体回填
(1)膏体充填的是一个统一的（全尺寸部分尾矿）、低渗透，一般由高密度固 体（超过80%的重量）的混合物与至少15% - 20微米（重量）的粉末组成以满 足泵送。
(2)最常用的膏体回填添加剂是一种火山灰水泥粘结剂例如水泥、渣、粉 煤灰等，他们提供重要的强度增长水平3–6%的重量。
流变特性——流变参数
流变性状 赫歇尔巴克利 弹性 (牛顿) 剪切稀化 剪切稠化 宾汉塑性 k >0 >0 >0 >0 >0 流动性状指数 0<n<+ 1 0<n<1 1 n<+ 1 屈服应力 >0 0 0 0 >0 例子
回填材料性质
流变特性——依时性流体性状
n 0
回填材料性质
流变特性
(6)将非常精益水泥或其他火山灰粘合剂（3-6%）放入回填材料以提高强度性 能，产生的无侧限抗压强度范围从0.5到4MPa。
回填分类
膏体回填
膏体回填的发展：
(1) 膏体回填第一ห้องสมุดไป่ตู้应用是在1980年代德国的格伦德矿山。
(2)在那之后,这种方法已经在南非得到发展并在加拿大的维尔更加集中 地大量精炼。
缺点
剪切率是不统一的（好的线性粘 (1)没有办法负荷 高粘度 弹性,但还没有好的平行板的非线 聚合物熔体。 性研究）。 (2) 大 体 积 样 本 （ 通 常 3−30克或更多）
剪切率
剪应力
回填材料性质
渗透率特性
研究员 试验 渗透率 (*10-4 cm/s) Aubertin, M. et al (1996) Brady, A.C. et al (2002) Grice, A.G.(1989) Herget, G. et al(1988) 水力回填 水力回填 水力回填 水力回填 水力回填 实验室 实验室 实验室 实验室 现场 0.01-1 8.3-13.9 3.89 10.3 24.7-25.8
回填材料性质
单轴抗压强度(uc)的回填
水泥含量对UCS的影响
回填材料性质
单轴抗压强度(uc)的回填
水泥含量对UCS的影响
回填材料性质
单轴抗压强度(uc)的回填
水含量对UCS的影响
回填材料性质
单轴抗压强度(uc)的回填—公式
c m nC 2 log t
c 0.00176 E
矿山尾矿充填技术与安全评估
吴文
博士 /研究员/博导 总工程师
中国科学院2010年海外引进杰出技术人才(10人)
总览
介绍 回填分类 回填材料性质 回填采矿的稳定性 经济
介绍
介 绍
应用回填进行露天开采和填充
介 绍
回填的功能
(1) 地面控制, (2)支柱矿石恢复, (3)工作地面, (4)污物清理.
回填材料性质
粒度分布
水力回填的特性(如渗透率和UCS)评判不同粒径分布，与流变性、渗 透率/或排水率和UCS有关。
回填材料性质
比重
水力回填尾矿比重
作者 Ni ,W.(2006) Rankine, K.J. (2006) Pettibone, H.C., et al(1971) Nicholson, D.E. et al(1964) 试验 实验室试验 实验室试验 实验室试验 实验室试验 比重值 2.6-2.9 2.8-4.4 2.8-3.35 2.82-2.96
(1) 采场的应力、位移 (2) 地表的沉降 (3)充填特性
经济
水力回填：
废物处置: 3.04百万吨/年
经济
膏体回填:
废物处置: 3.8百万吨/年
经济
岩石回填:
废物处置: 2.96 百万吨/年
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回填材料性质
流变特性
典型流变曲线
回填材料性质
流变特性——流变模型
(1)赫歇尔巴克利(H-B)模型 n 0
k
(2) Ostwald-De Waele模型或幂律模型
n k
(3)宾汉塑性模型
B k B
(4) 牛顿模型
回填材料性质
(3)膏体回填的衰落大约在19-25cm范围。 (4)泵送膏体回填的是与用于混凝土泵同一类型的活塞式泵。
(5)膏体回填的最终产品具有较低的孔隙率，回填密实。
回填分类
岩石回填
(1)利用从地下或表面废弃的岩石压碎成合适大小约为40mm来回填地下采空区 的空洞。
(2)典型的岩石回填混合物包括未胶结的或注水泥的岩石废料，总量取决于 填充的目标。 (3)水泥石灰岩回填是一种变体,广泛应用在加拿大,利用碎岩石废料和波特兰 水泥泥浆增加5%左右的重量。
(c)对于一个给定的水泥含量,降低渗透率也似乎依赖于尾矿和倾泻矿浆浓度的类型。
(d)在大多数情况下,煤泥(减去0.02毫米材料)被包括在分类尾矿、倾注系统将需要 水泥回填。
回填材料性质
渗透率关系的实证
Kozeny-Carman‘s 方程式
Kozeny-Carman's修改方程
预测和测量的尾矿k值由Kozeny-Carman方程
(4)不厂尾矿的使用和因此总体规模曲线是短期的精细内容。
回填材料性质
沉降速度 粒度分布 比重 流变特性 渗透性 力量
回填材料性质
固体回收旋流器
90
85 固体回收溢（%）
80
75
70 0 50 100 150 200 250 絮凝剂的投加量（g/t）
絮凝剂用量对固体回收溢的影响