食品公司安全操作规程
食品行业安全操作规程食品加工设备操作安全手册
食品行业安全操作规程食品加工设备操作安全手册一、前言为了确保食品加工设备操作过程的安全性和卫生性，保障食品安全和消费者健康，制定本手册，旨在规范食品行业中食品加工设备操作的各个环节，减少事故发生的可能性，提高工作效率。
二、设备检查与维护1. 设备检查（1）每天操作前必须仔细检查设备外观和内部零部件，确保设备正常工作。
（2）检查设备是否有异味、漏油、松动或磨损等异常情况，如有发现应及时报告并进行维修。
2. 设备维护（1）定期保养设备，包括清洁、润滑、紧固等。
（2）维护记录应详细记录设备维护情况，以便跟踪设备状态。
三、操作规范1. 操作前准备（1）操作前应穿戴好工作服、帽子、口罩和手套，并洗手消毒。
（2）检查操作区域是否清洁整齐，无杂物。
2. 操作过程（1）严格按照设备操作说明书进行操作，不得擅自更改设备设置。
（2）操作时应集中注意力，严禁操作者穿插其他工作或与他人交谈。
（3）操作者不得离开操作区域，一旦有特殊情况需离开，应关闭设备并清理操作区域。
3. 使用安全设施（1）设备应配备合适的安全设施，如防护罩、安全开关等，操作人员必须正确使用和保养这些安全设施。
（2）不得私自拆卸或更改安全设施，如发现损坏应及时更换或修复。
四、清洁与卫生1. 设备清洁（1）操作结束后，应及时清洁设备，包括内部和外部的清洁，确保无残留物。
（2）使用专门的清洁剂，根据设备说明书的指导进行清洗。
2. 个人卫生（1）操作者在操作前后必须进行手部卫生，使用洗手液或洗手消毒剂进行洗手。
（2）定期体检，确保身体健康，无传染病。
3. 废弃物处理（1）废弃物应按照相关规定分类处理，防止污染环境。
（2）废弃物容器应放置在指定区域，不得随意丢弃。
五、应急预案和事故处理1. 应急预案（1）制定完善的应急预案，包括火灾、泄漏、安全事故等应急情况的处置方案。
（2）应急预案应定期演练和更新，以确保各操作人员掌握应急处理方法。
2. 事故处理（1）发生事故后，操作人员应立即停止操作，确保个人安全。
食品公司安全操作规程
食品公司安全操作规程1. 前言食品卫生安全在人民生命健康和国家经济发展中具有至关重要的地位，是一个重要的公共卫生问题。
为了保证食品卫生安全，我们制定了一些操作规程，以确保公司内食品生产过程的安全和质量。
本文档旨在明确食品公司的安全操作规程，确保产品生产的质量和安全。
2. 人员管理公司应设立完善的人员管理机制，按照有关法律、法规和标准严格约束管理，并对全体员工进行相关培训和考核。
2.1 培训所有进入公司的员工必须接受食品安全知识和操作规程的培训。
以任何方式进入的内部或外部供应商、承包商和服务供应商，同时也必须符合这些规定，并接受相应的培训。
2.2 健康检查所有员工在进入公司工作地点之前必须接受健康检查，并且在进入生产区域的时候进行衣帽、洗手和鞋底清洗。
###2.3 严格交叉感染防控在生产过程中，严格控制人员的行动和食品接触区域。
所有员工必须经常清洗手部、更换工作服和穿戴适当的防护用品，并在经过卫生站验收后方可进入生产区。
3. 工艺操作产品制造必须按照卫生标准操作，以确保产品质量和安全。
3.1 设备清洁和消毒操作清洁和消毒是生产过程中至关重要的步骤。
设备清洁和消毒必须按照相关工艺要求进行，并严格遵守洗消流程。
每个洗消区域必须有一个负责人，确保清洁和消毒操作正确执行。
清洗和消毒后，必须进行检查，确保工作区域干净，并实施适当的验证。
3.2 原料采购和管理为确保产品质量和安全，我们应当采用良好的原料选择和采购管理流程。
公司应使用符合食品安全标准的原材料，并对所有入库的原材料进行病菌检测和官方鉴定。
所有疑似、不合格的原材料必须予以封存并进行处理。
3.3 生产和包装过程的管控在整个生产过程中，要确保工作区域干净，且不允许有路边摊式经营行为，确保配有适当的排污管道和排气系统，所有重点部位例如工作台面及周边设备、净化工作区、各标志牌以及工作区域外围等等，均应贴有清洁消毒，禁止吸烟，洗手必须进行。
4. 安全措施公司应建立严格的食品安全管理制度，保证产品生产过程的安全和质量。
食品公司(糕点、月饼加工企业)安全生产操作规程
食品加工安全生产体系安全生产操作规程编号：Q/WSS-001-20192019-2020版编制:审核:批准:受控状态:发布日期：2019-10-26 实施日期：2020-01-26目录第1章作业安全 (5)1.1 警示标志和安全防护管理制度 (5)1.2 变更管理制度 (7)1.2.1 附表1：变更申请表 (9)1.2.2 附表2：变更验收表 (10)1.3 三违管理制度 (11)1.3.1 附表1：三违人员记录 (17)1.4 危险作业风险分析及控制措施 (18)第2章安全生产规程 (27)2.1 月饼自动包馅机操作规程 (27)2.2 月饼成型机操作规程 (28)2.3 装盘机操作规程 (28)2.4 绞肉机安全操作规程 (29)2.5 切片机安全操作规程 (29)2.6 盆式菜馅机安全操作规程 (30)2.7 切丁机安全操作规程 (30)2.8 酥皮机操作规程 (30)2.9 分馅机操作规程 (31)2.10 分割机操作规程 (31)2.11 压面机操作规程 (32)2.12 平切机操作规程 (33)2.13 牛轧糕切条机安全操作规程 (33)2.14 整型机操作规程 (34)2.15 蛋垯成型机安全操作规程 (35)2.16 面糊填充机操作规程 (35)2.17 胶体磨安全操作规程 (36)2.18 脱水机操作规程 (36)2.19 粉碎机操作规程 (37)2.20 振动筛操作规程 (37)2.21 横枕旋转式包装机安全操作规程 (38)2.22 充填式馅料包装机操作规程 (38)2.23 真空包装机安全操作规程 (39)2.24 封口机操作规程 (40)2.25 包膜机操作规程 (40)2.26 金属检测仪操作规程 (41)2.27 中央空调操作规程 (41)2.28 冻库、冷藏库操作规程 (42)2.29 速冻库机组安全操作规程 (43)2.30 搅拌机操作规程 (43)2.31 双轴搅拌机操作规程 (44)2.32 合面机安全操作规程 (44)2.33 面糊混合拌合机操作规程 (45)2.34 输送带操作规程 (45)2.35 醒发室操作规程 (45)2.36 恒温室安全操作规程 (46)2.37 电旋转炉操作规程 (46)2.38 柴油旋转炉操作规程 (47)2.39 电感层炉操作规程 (47)2.40 煤气层炉操作规程 (48)2.41 炸包锅安全操作规程 (49)2.42 铜烙烧机安全操作规程 (49)2.43 不锈钢夹层蒸汽锅安全操作规程 (49)2.44 燃气搅拌夹层锅操作规程 (50)2.45 铜锅燃气灶安全操作规程 (50)2.46 脱皮机操作规程 (51)2.47 蒸汽柜操作规程 (52)2.48 泡沫成型机操作规程 (52)2.49 泡沫成型机维护保养规程 (53)2.50 泡沫土压机操作规程 (54)2.51 发泡机操作规程 (55)2.52 螺杆式空压机操作规程 (55)2.53 空压机维护保养规程 (56)2.54 洗盒生产线操作规程 (57)2.55 离子交换器的操作规程 (58)2.56 燃气锅炉安全操作规程 (59)2.57 电梯安全操作规程 (60)2.58 提升机安全操作规程 (61)2.59 单轨葫芦吊安全操作规程 (61)2.60 粽子锅安全操作规程 (62)2.61 洗粽叶机安全操作规程 (62)2.62 淘洗机安全操作规程 (63)2.63 拌米机安全操作规程 (64)2.64 蛋液过滤输送机操作规程 (64)2.65 重盘车的使用规则 (65)2.66 台架车的使用规则 (65)2.67 库房运载推车的使用规则 (66)2.68 搬运车（手动液压叉车）的使用规则 (66)2.69 废品切碎机操作使用规则 (67)2.70 不锈钢电热蒸馏水器操作规程 (67)2.71 高压蒸汽消毒器操作规程 (68)2.72 数字式酸度计操作规程 (68)2.73 数字式酸度计的维护及注意事项 (69)2.74 PHS-25电极的使用及维护注意事项 (70)2.75 包装密封度测试仪操作规程 (71)2.76 通风橱的使用要求 (72)2.77 配电室安全操作要求 (73)2.78 发电机安全操作要求 (74)2.79 燃气锅炉运行操作规程 (75)2.80 燃气锅炉安全运行规定 (75)2.81 全自动糕果饼成型机安全操作规程 (76)2.82 蛋糕机安全操作规程 (77)2.83 齿轮浇注机安全操作规程 (78)2.84 搅拌缸提升机安全操作规程 (79)2.85 四辊成型机安全操作规程 (80)2.86 锥形揉圆机安全操作规程 (80)2.87 速冻柜安全操作规程 (81)2.88 面团分块机安全操作规程 (83)2.89 中间醒发箱安全操作规程 (83)2.90 六辊成型机安全操作规程 (84)2.91 隧道烤炉安全操作规程 (84)2.92 旋转烤炉安全操作规程 (86)2.93 DC-32层炉安全操作规程 (87)2.94 全自动和面机安全操作规程 (88)2.95 面团自动喂料机安全操作规程 (88)2.96 切片机安全操作规程 (89)第3章职业健康 (91)3.1 职业健康管理制度 (91)3.2 劳动防护用品管理制度 (94)第1章作业安全1.1警示标志和安全防护管理制度1．目的为加强警示标志安全防护工作，保证安全工作的顺利进行特制定本制度。
食品安全操作规程(全)
食品安全操作规程(全)1.导言本操作规程旨在确保食品生产过程中的安全性和卫生条件，以确保消费者的健康和食品的质量。
所有从事食品生产、处理和储存的人员都应遵守本规程。
2.食品安全控制措施2.1 原料采购所有原料必须从合法且信誉良好的供应商处采购。
原料必须符合国家食品安全标准，并且需要经过必要的检验和测试。
2.2 生产过程控制所有员工必须经过食品安全培训，了解并遵守相应的操作规程。
生产过程中必须保持良好的卫生条件，包括使用洁净的设备、操作台和工具。
所有生产设备必须经过定期清洁和消毒，并保持良好的维护状态。
生产车间必须保持清洁、整齐，并定期进行卫生消毒。
2.3 产品质量控制所有产品必须按照国家标准进行制作，并确保达到相关的质量要求。
所有产品必须经过严格的检验和测试，确保除菌、无污染等要求。
每批产品必须有相应的记录，并保留一定时间以供追溯。
2.4 产品包装和储存产品包装必须符合国家标准，并确保无任何破损。
产品储存必须在干燥、清洁和适当的温度下进行，以防止产品变质或污染。
3.紧急处理措施3.1 产品污染事件如发现产品污染事件，立即停止相关生产和销售活动。
对受污染产品进行封存和标识，以便追溯和回收。
必要时，与相关政府机构和媒体进行沟通，提供必要的信息和协助。
3.2 食品安全事故在发生食品安全事故时，首先保证员工和消费者的安全。
同时立即启动事故应急预案，进行相关的应急处置工作。
必要时，与政府有关部门和专业机构进行联络，寻求支持和指导。
4.法律遵从性所有相关人员都必须遵守国家、地方和行业的法律法规，确保食品生产和销售活动合法。
对于不遵守法律法规的行为，将采取相应的纠正措施和追责机制。
5.监督和评估在生产过程中，应定期进行内部审核和食品安全评估。
同时，接受政府机构和第三方机构的监督和检查，确保符合相关要求。
所有问题和违规行为都应及时解决和整改，并进行相应的记录和汇报。
6.结论本操作规程旨在确保食品生产过程中的安全性和卫生条件，促进消费者的健康和食品的质量。
食品行业安全操作规程确保食品安全的关键步骤
食品行业安全操作规程确保食品安全的关键步骤一、概述随着人们对食品安全的日益重视，食品行业安全操作规程逐渐成为确保食品安全的关键工具。
本文将介绍食品行业安全操作规程中的关键步骤，以确保食品的生产、加工、运输和销售过程中符合相关标准，保障消费者的健康和安全。
二、食品生产环节的安全操作规程1. 原料采购和检验食品生产的第一步是原料采购，对原料的选择要严格把关。
确保供应商的信誉和合规性，并进行原料的检验，包括质量、卫生、安全等方面的指标。
只有合格的原料才能进入生产环节。
2. 加工过程中的卫生操作在食品加工过程中，必须严格遵守卫生操作规程。
操作人员应穿戴干净的工作服和手套，并定期进行手部消毒。
设备和加工场所应定期清洁和消毒，防止交叉污染。
3. 控制温度和湿度一些食品对温度和湿度的要求较高，比如冷冻食品、熟食等。
食品生产过程中，要确保温度和湿度的稳定，避免过高或过低的温度对食品质量造成影响。
4. 质量管理体系建立健全的质量管理体系是确保食品安全的基础。
制定相应的质量标准和要求，设立检验和抽样检测机构，进行产品质量的监测和评估。
同时，要加强对员工的培训，提高其质量意识和操作水平。
三、食品运输环节的安全操作规程1. 货车和容器的清洁消毒食品在运输过程中容易受到外界环境的污染，因此货车和容器的清洁消毒工作非常重要。
运输前，应对货车和容器进行彻底的清洁和消毒，确保没有污染源，避免细菌滋生和传播。
2. 货物的正确装载和堆放在运输过程中，要将不同种类的食品分别装载，避免互相污染。
堆放货物时要注意卫生区域与非卫生区域的分离，避免接触食品的区域受到污染。
3. 控制温度和湿度食品在运输过程中，温度和湿度的控制同样重要。
根据不同食品的要求，选择合适的运输方式和设备，确保在运输过程中温度和湿度的稳定。
四、食品销售环节的安全操作规程1. 销售场所的卫生管理食品销售场所要定期进行环境卫生的清洁和消毒，确保场所的清洁和整洁。
对于易变质的食品，要设立适当的储存条件和时限，并检查食品的保存期限，避免过期食品的销售。
食品行业安全操作规程
食品行业安全操作规程第一章安全操作原则第一节综述在食品行业生产过程中，安全操作是确保食品质量和食品安全的重要保障。
本规程旨在规范食品行业从业人员的操作行为，减少生产过程中的安全事故和品质问题，保障食品生产的安全和可靠性。
第二节操作人员的基本要求1. 操作人员必须接受相关培训，熟悉岗位职责和操作流程；2. 操作人员应遵守公司制定的安全操作规程，严禁违反操作规定；3. 操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用具和防护装备；4. 操作人员在作业过程中应保持清醒，不得饮酒或服用药物。
第三节设备和工具的使用1. 操作人员必须按照操作手册的要求正确使用设备和工具；2. 操作人员在使用设备和工具之前需要进行检查，确保其正常工作；3. 操作人员应遵守设备和工具的维护保养要求，及时清洁和保养设备；4. 发现设备故障或安全隐患，应及时报告并停止使用。
第二章生产过程管理第一节原材料管理1. 所有原材料必须经过检验合格后方可使用；2. 原材料需按照规定的存储条件进行储存和保管；3. 原材料使用顺序应按先进先出的原则进行；4. 发现原材料有质量问题或过期，应及时报告主管并停止使用。
第二节生产设施卫生管理1. 生产设施的清洁和消毒工作应按照规定的周期进行；2. 在生产设施卫生管理过程中，应严禁使用过期或不符合规定的化学品；3. 操作人员在进行设施卫生管理时，必须佩戴相应的个人防护装备；4. 对于设施卫生管理存在问题的地方应及时修复或更换设备。
第三节生产车间环境管理1. 生产车间应保持干燥、整洁、通风良好的环境；2. 严禁吸烟、嚼食、喧哗和乱丢废弃物等行为；3. 生产车间应定期清洁检查，并及时处理发现的问题；4. 严禁使用无证电器设备或私拉乱接电线。
第三章安全事故应急处理第一节安全事故预防意识1. 操作人员应养成安全第一的工作习惯，提高安全事故的预防意识；2. 所有操作人员应掌握基本的急救知识，提供必要的紧急救助。
第二节安全事故的报告和记录1. 发生安全事故后，应及时向主管报告并采取必要的紧急措施；2. 对安全事故应进行详细的记录和分析，及时进行整改措施；3. 发生较大安全事故后，需要立即报告有关部门并配合调查。
食品安全操作规程
食品安全操作规程第一章总则为了确保食品安全，保护消费者的健康权益，制定本食品安全操作规程，规范食品加工、存储、运输和销售等环节的操作行为，提高食品安全管理水平。
第二章食品加工操作规程1. 原材料管理1.1 原材料的采购应选择正规供应商，并与供应商签订合同，明确原材料的品种、质量和数量要求。
1.2 原材料应进行严格检验，拒收质量不合格的原材料。
1.3 原材料应按照适宜的温度、湿度和避光等条件进行存储，防止变质和污染。
2. 加工环境卫生管理2.1 加工车间应保持清洁、整齐，并定期进行彻底清洁和消毒。
2.2 加工人员应佩戴符合卫生要求的工作服、帽子和口罩，避免直接接触食品。
2.3 加工设备应定期进行清洁和消毒，确保不会对食品造成污染。
3. 加工操作规程3.1 加工操作人员应具备相关的健康证明，并接受过食品安全知识培训。
3.2 加工过程中，应注意避免交叉污染，不同类别的食品应分开加工。
3.3 加工过程应按照配方和工艺要求进行，避免添加不符合规定的添加剂和其他物质。
第三章食品存储操作规程1. 存储环境管理1.1 存储场所应具备良好的通风条件，保持适宜的温度和湿度。
1.2 存储场所应定期进行清洁和消毒，防止食品受到污染。
1.3 存储货物应按照不同种类进行分类摆放，避免交叉污染。
2. 存储操作规程2.1 存储人员应掌握食品存储的基本原理和方法，并定期进行培训。
2.2 食品应按照先进先出原则进行存储，确保旧货优先使用。
2.3 存储过程中应定期检查食品的质量和有效期，并及时淘汰过期或有质量问题的食品。
第四章食品运输操作规程1. 运输工具管理1.1 运输工具应具备良好的卫生条件，定期进行清洁和消毒。
1.2 运输工具内部应设有固定的分隔区域，确保不同种类的食品分别存放。
2. 运输操作规程2.1 运输员应持有相关的从业资格证明，并接受过食品运输安全知识培训。
2.2 食品运输过程中，应密封包装，防止外界污染，并避免与有害物质接触。
食品厂操作规程模板(3篇)
第1篇一、总则1.1 为确保食品生产过程中的安全和卫生，提高生产效率，保证产品质量，特制定本操作规程。
1.2 本规程适用于食品厂所有生产环节，包括原料采购、生产加工、产品包装、仓储物流等。
1.3 所有员工必须严格遵守本规程，并对违反规程的行为负责。
二、原料采购与验收2.1 原料采购需符合国家相关法律法规和食品安全标准。
2.2 采购部门应与供应商签订质量保证协议，确保原料质量。
2.3 验收部门应对原料进行严格验收，包括外观、色泽、气味、水分等指标，确保原料符合要求。
2.4 验收不合格的原料应立即退回供应商，并记录相关情况。
三、生产加工3.1 生产加工过程应按照工艺流程进行，确保产品加工质量和卫生。
3.2 生产车间应保持清洁、通风、防潮、防虫害。
3.3 生产过程中，操作人员应穿戴整洁的工作服、手套、帽子等防护用品。
3.4 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数。
3.5 生产设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
四、产品包装4.1 产品包装应采用符合食品安全标准的材料，确保产品卫生。
4.2 包装过程应严格按照包装工艺进行，防止产品污染。
4.3 包装完成后，应对产品进行检查，确保包装完好无损。
五、仓储物流5.1 仓库应保持清洁、干燥、通风，防止产品霉变、变质。
5.2 仓库内产品应分类存放，标识清晰，便于查找。
5.3 物流运输过程中，应确保产品不受污染、损坏。
六、卫生管理6.1 生产车间、仓库等区域应定期进行清洁、消毒。
6.2 员工应保持个人卫生，勤洗手、戴口罩等。
6.3 食品生产过程中，严禁使用未经清洗的双手直接接触食品。
七、安全与应急7.1 生产过程中，如遇设备故障、火灾等紧急情况，应立即停止生产，采取应急措施。
7.2 员工应熟悉应急预案，提高应对突发事件的能力。
七、培训与考核8.1 食品厂应定期对员工进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
8.2 培训内容应包括操作规程、安全生产知识、卫生知识等。
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目录一、污水系统操作规程---------------------------------------3二、制冷机房操作规程----------------------------------12三、消防设施操作规程----------------------------------13四、配电箱安全操作规程--------------------------------14五、发电机的安全操作规程------------------------------15六、蒸熏炉安全操作规程-----------------------------------16七、糖熏炉安全操作规程--------------------------------17八、燃气锅炉安全操作规程------------------------------18九、液压泵操作规程------------------------------------20十、杀菌罐的安全操作规程------------------------------21十一、燃气有机热载体锅炉安全操作规程------------------22 十二、切片机的安全操作规程----------------------------23 十三、双速绞肉机的安全操作规程------------------------24 十四、真空搅拌机的安全操作规程------------------------25 十五、盐水搅拌器安全操作规程--------------------------27十六、灌肠机的安全操作规程(沈阳吉祥)----------------28 十七、提升机的安全操作规程----------------------------29 十八、真空灌肠机安全操作规程(汉特曼)----------------30 十九、液压灌肠机的操作规程----------------------------31 二十、盐水注射机操作规程------------------------------33 二十一、切丁机的安全操作规程--------------------------34 二十二、真空斩拌机安全操作规程------------------------35 二十三、变频多速真空滚揉机操作规程--------------------37 二十四、螺杆式空压机安全操作规程-------------------------38二十五、全自动拉伸膜装机安全操作规程---------------------40二十六、真空包装机的安全操作规程-------------------------41二十七、夹层锅安全操作规程----------------------------42 二十八、锅炉司炉操作规程------------------------------43二十九、电工安全生产操作规程--------------------------44三十、维修电工安全操作规程----------------------------45三十一、制冷工的安全操作规程--------------------------47一、污水处理系统操作规程一、总规程1、为加强污水站设备管理、保证污水处理安全正常运行,达到净化水质、污泥处理及时、保护环境的目的,制定本规程。
2、污水处理设备运行、维护及其安全除应遵守本规程外,尚应遵守国家现行有关标准的规定。
3、全系统一般按开风机将提升泵置于自动位开气浮设备将过滤泵置于自动位开消毒设备的顺序将系统置于工作状态;其它设备根据需要开机。
二、一般要求1、运行管理要求(1)运行管理人员必须熟悉本污水站处理工艺与设施、设备的运行要求与技术指标。
(2)操作人员必须了解本污水站处理工艺,熟悉本岗位设施、设备的运行要求与技术指标。
(3)各岗位应有操作规程,并应示于明显部位。
(4)运行管理人员与操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器与仪表的运行情况。
(5)各岗位操作人员应按时做好运行记录,数据应准确无误。
(6)操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。
(7)各种机械设备应保持清洁,无漏水、漏气等现象。
(8)根据不同机电设备要求,应定时检查,添加或更换润滑油或润滑脂。
(9)根据环保局要求与污水站需要定时化验水质情况,并做好记录;调试期间或系统出现故障恢复过程中要增加化验水质的次数。
2、安全操作要求(1)各岗位操作人员与维修人员必须经过技术培训与生产实践,并考试合格后方可上岗。
(2)启动设备应在做好启动准备工作后进行。
(3)电源电压大于或小于额定电压5%时,不宜启动电机。
(4)操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。
(5)各种设备维修时必须断电,并应在开关处悬挂维修标牌后,方可操作。
(6)雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。
(7)清理机电设备及周围环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头与电机带电部位及润滑部位。
(8)各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。
(9)应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
(10)严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
3、维护保养要求(1)运行管理人员与维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
(2)应对构筑物的结构及各种阀门、护栏、爬梯、管道等定期检查、维修及防腐处理,并及时更换被损坏的设施。
(3)应经常检查与紧固各种设备连接件,定期更换联轴器的易损件。
(4)各种管道闸阀应定期做启闭试验。
(5)应定期检查、清扫电器控制柜,并测试其各种技术性能。
(6)各种机械设备除应做好日常维护保养外,还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
(7)在每次停泵后,应检查填料或油封的密封情况,进行必要的处理;并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂,冬季要将泵体内的水放净。
(8)凡设有钢丝绳的装置,绳的磨损量大于原直径10%,或其中的一股已经断裂时,必须更换。
(9)检修各类机械设备时,应根据设备的要求,必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
(10)不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
4、注意事项(1)提升泵、风机要交替使用,出现故障及时检修;(2)各种轴承部位每周加一次黄油,平时检修发现缺油及时补充;(3)水泵要防止空转,以免损坏,冬季要采取有效的防冻措施,防止设备及管道阀门冻裂损坏,自吸离心泵在启动前泵体内要罐满水,杜绝直接启动。
三、污水站处理流程四、分系统操作规程1、调节池提升泵操作规程(1)操作规程1)检查调节池内有无大件杂物、塑料袋等,如有将其清理干净并妥善处理,防止堵塞潜污泵及管道。
2)打开进水管道上对应的阀门,关闭备用提升泵的阀门。
3)检查管道连接就是否严密,有无松动、渗漏现象,如有及时排除。
4)开启水泵,查瞧水泵流量就是否正常,不正常及时排除。
5)当有人瞧管时,可将开关置于手动位置,但要时刻注意观察安装潜污泵池内水位情况,当潜污泵露出水面时及时停止工作;当无人瞧管或工作需要时,要将水泵开关置于自动位置,但也要注意观察运转情况,发现不能自动启停,立即改为手动,并及时检修。
(2)维护保养规程1)经常检查潜污泵管路与结合处有无松动现象并及时排除。
2)定期将潜污泵卸下,检查有无卡堵现象,有问题要及时清除。
3)经常检查线路就是否有虚接漏电现象并及时处理。
4)经常检查液位浮球工作就是否正常,有异常及时修理或更换。
2、隔油调节池捞渣设备操作规程(1)操作规程1)检查集渣罐内有无大件杂物、塑料袋等,如有将其清理干净并妥善处理,防止堵塞排渣泵及管道。
2)经常观察调节池内水面上有无浮渣及集渣罐内液面高度,当浮渣较厚时则启动捞渣刮泥机,当液面高度达到上面浮球高度时,则打开排渣泵。
3)打开排渣泵后,查瞧泵流量就是否正常,不正常及时排除。
4)当有人瞧管时,可将开关置于手动位置,但要时刻注意观察集渣罐水位情况,当排渣泵露出水面时及时停止工作;当无人瞧管或工作需要时,要将水泵开关置于自动位置,但也要注意观察运转情况,发现不能自动启停,立即改为手动,并及时检修。
5)打开排渣泵或排泥泵时,有人瞧管时要注意观察室内污泥浓缩池内液位高度,防止外溢;无人瞧管时要将污泥浓缩池溢流阀门打开,防止外溢。
(2)维护保养规程1)检查管道就是否严密,有无松动、渗漏现象,如有及时排除。
2)定期将排渣泵卸下,检查有无卡堵现象,有问题要及时清除。
3)经常检查线路就是否有虚接漏电现象并及时处理。
4)经常检查液位浮球工作就是否正常,有异常及时修理或更换。
3、气浮设备操作规程(1)操作规程1)加水:向气浮池内加清水,使水位达到距污泥池隔板上沿约20-50mm。
2)溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动溶气泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后按清水泵进水阀、出水阀顺序打开并调整阀门,压力表压力逐渐上升,一般应达到0、4-0、5MPa;此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高,溶气系统的气体由空压机提供,由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升,当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。
3)打开加药系统,并调到需要的流量。
4)气浮运行:溶气系统运行正常后,打开气浮设备污水进水阀门,使污水流入气浮混合池,流量先小一些,正常运行后逐渐增至额定值。
5)开气浮刮渣机:气浮设备内水面上浮渣积聚到一定厚度后,启动气浮刮渣机。
6)停机:先关闭气浮设备污水进水阀门、关闭加药系统,将浮渣刮净,停气浮刮渣机,再向气浮池进水处注入清水,通入清水运行30分钟以上,关闭溶气罐出水控制阀,最后关闭溶气水泵。
(2)维护保养规程1)溶气泵、空压机、刮渣机要定期加润滑油,新空压机工作一个月换一次油,以后一般二个月加一次油,半年换一次油。
2)视气浮池内沉淀物多少定期清洗,水池内赃物、杂物要随时清除。
3)定期检查溶气罐上安全阀就是否工作可靠。
4)经常冲洗释放器,防止堵塞,定期将释放器卸下彻底清洗。
4、加药设备操作规程(1)操作规程1)先将药剂配制好备用,加药泵1用于向气浮设备加聚合氯化铝,加药泵2用于向气浮设备加阴离子聚丙烯酰胺,加药泵3用于向终沉池加聚合氯化铝,聚合氯化铝配成3%溶液,聚丙烯酰胺配制0、1%溶液。
2)调加药的流量,根据需要的流量调整好,加药量要经过实验确定,无实验的条件下,水量每小时25吨时1号加药泵每小时25-50升,2号加药泵每小时加25-50升,3号加药泵每小时加12、5 -25升;流量调整方法:a打开加药泵进口阀门;b启动加药泵,打开并调整加药泵出口阀门,观察流量计达到需要的流量,如果不能达到规定的流量,则打开回流阀门并调整到合适的位置,以达到需要的流量。