PLC电控系统安装施工方案
隧道plc施工方案
隧道plc施工方案隧道PLC施工方案一、目标和背景隧道PLC施工方案的目标是确保隧道PLC系统的顺利建设和运行。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种高性能、低功耗、可编程的数字电子计算机，广泛应用于控制和自动化领域。
在隧道项目中，PLC系统的主要功能包括监测和控制隧道内的照明、通风、火灾报警等设备。
二、施工准备1. 确定PLC系统的功能需求和规格：根据隧道的特点、规模和使用需求，确定PLC系统需要具备的功能和规格，并结合实际情况进行设计和选择设备。
2. 编制PLC系统的施工计划：根据隧道工程的施工进度和PLC系统的工程量，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员配备、设备准备等。
3. 采购和准备PLC设备和材料：根据设计要求和施工计划，采购和准备所需的PLC设备和材料，包括PLC主机、输入输出模块、通信模块、接线柜等。
三、施工过程1. 安装PLC设备：根据设计要求，将PLC设备按照规定的位置进行安装，包括主机、输入输出模块、通信模块等。
同时，进行相应的电缆布线和接线工作。
2. 编写PLC程序：根据实际情况和功能需求，编写PLC程序，包括输入输出配置、逻辑控制、报警和监测等功能。
3. 调试和测试：在完成PLC设备的安装和程序编写后，进行调试和测试工作，确保PLC系统的正常运行和稳定性。
四、质量控制1. 施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保PLC设备的正确安装和接线。
2. 在编写PLC程序时，进行严格的逻辑检查和测试，保证程序的正确性和稳定性。
3. 在调试和测试过程中，对PLC系统进行全面的功能测试和性能评估，确保系统的正常运行和符合设计要求。
五、安全措施1. 进行安全培训和技术交底，确保施工人员对PLC系统的安装和使用具有一定的专业知识和技能。
2. 在安装和接线过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
3. 在调试和测试过程中，严格遵守安全操作规程，采取必要的防护措施，确保测试过程安全可靠。
plc 项目施工方案
PLC 项目施工方案1. 引言本文档旨在为 PLC 项目的施工方案进行详细的描述和规划。
PLC（可编程逻辑控制器）是一种广泛应用于工业自动化控制系统的设备，其功能包括数据采集、处理和输出控制信号等。
本文档将介绍 PLC 项目的施工方案，包括项目概述、施工流程、设备安装、调试测试等内容。
2. 项目概述本项目旨在搭建一个 PLC 控制系统，用于实现工业生产过程的自动化控制。
该控制系统由 PLC 控制器、传感器、执行器等组成，通过采集传感器信号、处理逻辑控制程序并输出控制信号，实现对工业设备的自动化控制。
3. 施工流程下面是本项目的施工流程：1.确定项目需求：与客户进行沟通，明确项目的目标和需求。
2.设计系统架构：根据项目需求，设计 PLC 控制系统的整体架构，包括硬件设备选型和连接方式等。
3.安装设备：按照系统设计方案，安装各种设备，包括 PLC控制器、传感器、执行器等。
4.连接设备：根据系统架构图，连接各个设备，包括传感器与 PLC 控制器的连接、执行器与 PLC 控制器的连接等。
5.编写控制程序：根据项目需求，编写逻辑控制程序，并上传到 PLC 控制器中。
6.调试测试：对整个系统进行调试和测试，确保系统能够正常工作，包括传感器信号的准确采集和控制信号的正确输出等。
7.项目交付：完成调试测试后，将PLC 控制系统交付给客户，并提供相应的培训和维护服务。
4. 设备安装本项目涉及的设备安装包括 PLC 控制器、传感器和执行器等。
在进行设备安装之前，需要根据系统设计方案确定设备的选型和数量，并准备相应的安装材料和工具。
4.1 PLC 控制器安装1.安装 PLC 控制器的支架：根据系统设计方案和安装位置要求，安装 PLC 控制器的支架，并确保支架牢固可靠。
2.安装 PLC 控制器：将 PLC 控制器固定在支架上，并连接控制器的电源和通信接口。
3.进行接线：根据系统设计方案和接线图，将传感器和执行器等设备与 PLC 控制器进行正确的接线连接。
PLC控制柜施工方案
温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体)二0一五年10月目录工程概况及编制依据1、元器件安装2、二次回路布线3、一次回路布线4、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的PLC控制柜的安装与布局,主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。
编制依据如下：1）施工图纸2)招投标书有关文件3）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303—2002）4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GBJ49—90）5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131—90）6)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）7)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96)8)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 50150-91）9）设备安装说明书配电柜的安装接线1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)必须按图安装 (如果有图）.6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右,由上至下.7)同一型号产品应保证组装一致性。
8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定.元件名称安装高度(m）:➢指示仪表、指示灯 0。
6-2。
0；➢电能计量仪表 0.6-1。
8;➢控制开关、按钮 0。
6-2。
0；➢紧急操作件 0。
8-1。
6 .9)组装产品应符合以下条件：➢操作方便元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能.➢维修容易合4。
4 条的规定.➢保证一、二次线的安装距离.10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
PLC控制系统施安装与调试
PLC控制系统施安装与调试盘柜安装→布线、结线→编程及摸拟调试→现场调试.1、盘柜安装通常情况下，PLC控制系统的主体单元（CPU、存储器、输入模块、输出模块等）都装于控制柜或控制箱中，对于这些控制柜或控制箱的安装施工应严格参照《电气装置安装项目盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB5017--92中关于盘柜安装的需求执行.2、布线、结线PLC系统布线、结线除应满足GB50171-92中关于二次回路结线的需求外，还应特别注意：①信号回路的控制电缆应采用屏蔽电缆且屏蔽层应按设计需求的接地方式正确接地.②强、弱电回路严禁使用同一根电缆，并应分别成束分开排列.③多股软铜芯线结线端头必须搪锡或用接线端子压接.3、编程及其摸拟调试①首先熟悉被控对象；然后确定硬件配置，设计外部接线图；再设计梯形图程序；最后写出控制程序输入PLC，逐条检查，改正输入错误.②P LC上的有关发光二极管来显示，一般不用接P LC实际的负载（如接触器、电磁阀等），实际的反馈信号（如限位开关的接通）可以根据功能表图，在适当的时候用开关或按钮等摸拟.③如果程序中某些定时器或计数器的设定值过大，为了缩短调试时间，可以在调试时将它们减小，摸拟调试结束后再写入实际设定值.4、现场调试完成上述工作后，将PLC安装到控制现场，进行联机总调试，并及时解决调试时发现的软件和硬件方面的问题.根据实际运行的需求，还可以通过修改程序某些设定值来改变某些工艺参数，如温度、压力、流量等，从而使系统能准确控制，满足工艺需求，直到生产出满意的产品.5、PLC控制系统施工注意事项PLC对恶劣环境适应能力很强，无需采取特殊措施就可直接用于工业现场，但是如果环境过于恶劣，电磁干扰特别强烈，或安装使用不当，都不能保证PLC的正常安全运行，施工中应重点考虑以下问题.①工作环境a、PLC需求环境温度在-10-50℃之间，因此安装时应尽量避开热源，四周应通风散热良好；为保证绝缘性能，空气相对湿度一般应小于90%；同时还应远离强烈的振动源，施工时可以用减振橡胶来减轻柜内外的振动；另外如果空气中有较浓的的粉尘、腐蚀性气体和盐雾，在温度允许时可以将PLC封闭.b、电源是干扰进入PLC的主要途径之一.在干扰较强或可靠性需求很高的场合，可以加接带屏蔽层的隔离变压器.还可以串接LC滤波电路.动力部分、控制部分、PLC、I/O电源应分别配线，隔离变压器与PLC和与I/O电源之间应采用双绞线连接.c、系统的动力线应足够粗，以降低大容量异步电动机起动时的线路压降.d、外部输入电路用的外接直流电源最好是稳压电源.如果仅将交流电压整流滤波则电源可能含有较强的纹波，将使PLC接收到错误的信息.②安装与布线的注意事项a、PLC应远离干扰源，如大功率可控硅装置、高频焊机和大型动力设备等.PLC不能与高压电器安装在同一个开关柜内.在柜内PLC应远离动力线(二者之间的距离应大于200mm).b、与PLC装在同一个开关柜内，不是由PLC控制的电感性元件，如接触器的线圈，应并联RC消弧电路.c、1/0线与控制线应分开走线，并保持一定的距离.如不得已要在同一线槽中布线，应使用屏蔽电缆.交流线与直流线、输入线与输出线都最好分开走线.d、传送模拟信号的屏蔽线的屏蔽层应一端接地.为了泄放高频干扰，数字信号线的屏蔽层应并联电位均衡线，其电阻应小于屏蔽层电阻的1／10，并将屏蔽层两端接地.如果无法设电位均衡线，或只考虑抑制低频干扰，也可一端接地.③输入、输出配线时应注意的问题输入端或输出端接有感性元件时，应在它位两端并联续流二极管或阻容电路，以抑制电路断开时产生的电弧对PLC的影响.④PLC的接地良好的接地是PLC安全可靠运行的重要条件.PLC应与其它设备分别使用自己的接地装置(见图(a)).也可以采用公共接地方式(见图(b)).但是禁止使用图(c)所示的串联接地方式.因为这种接地方式会产生各设备之间的电位差.接地线的截面积应大于2.5m㎡，接地点应尽量靠近PLC.6、系统调试系统调试工作是在整个系统安装工作完成将要投入使用前进行的，系统调试完毕后即具备了投入使用的条件，只待工艺系统运行后即可接受各种工艺参数变量，对工艺参数变量进行检测、调节、报警或联锁保护.系统调试质量将直接决定整个生产工况.7、接线检查按照设计接线图、控制原理图核对各仪表、端子及回路的信号、电源、控制线是否正确牢固，端子标号是否齐全.8、单回路模拟试验①针对不同的检测，控制回路确定其对应的模拟替代方式，准备好各种所需的信号源及通讯联络工具.②对工艺系统每个检测、控制、报警、联锁回路都要逐一进行模拟试验，需求每个回路信号传送畅通，显示记载正确，精度满足需求，报警联锁灵敏可靠，动作正确，声、光、信号准确无误.9、控制调节系统①远方手动操作系统电动执行机构在系统中为主要执行者，需求调整时机械传动机构灵活，调节器与执行机构及调节机构开关方向一致和行程一致.调整结束后可靠锁住执行机构机械限位.②自动控制系统应符合设计动作程序.所有开关量应正确无误.。
PLC控制柜施工方案
温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）二0一五年10月目录工程概况及编制依据1、元器件安装2、二次回路布线3、一次回路布线4、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的PLC控制柜的安装与布局，主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。
编制依据如下：1）施工图纸2）招投标书有关文件3）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）7）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96）8）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91）9）设备安装说明书配电柜的安装接线1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)必须按图安装(如果有图）。
6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7)同一型号产品应保证组装一致性。
8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯0.6-2.0；电能计量仪表0.6-1.8；控制开关、按钮0.6-2.0；紧急操作件0.8-1.6 。
9)组装产品应符合以下条件：操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
维修容易能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
保证一、二次线的安装距离。
10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
电力监控系统施工方案
电力监控系统施工方案1. 引言电力监控系统是指通过监测、分析电网中的数据来实时监控电力设备状态、检测电力设备故障，并提供相应的预警和报警服务的系统。
电力监控系统的施工方案对于电力系统的安全运行和设备维护至关重要。
本文将介绍电力监控系统的施工方案，包括系统架构、主要设备和组件、施工流程、测试与调试等内容。
2. 系统架构电力监控系统的架构包括硬件和软件两部分。
下面将分别介绍这两部分的主要内容。
2.1 硬件架构电力监控系统的硬件架构包括以下组件：•数据采集设备：负责采集电力设备的运行状态数据，包括电流、电压、功率等参数。
•通信设备：负责将采集到的数据传输给上位机，可以选择有线通信或者无线通信方式。
•控制设备：负责控制电力设备的开关状态，可以远程控制或者自动控制。
•数据存储设备：负责存储采集到的数据，可以选择使用数据库或者云存储方式。
•显示设备：负责将采集到的数据以可视化方式展示出来。
2.2 软件架构电力监控系统的软件架构包括以下模块：•数据采集模块：负责采集数据采集设备传输过来的数据。
•数据存储模块：负责将采集到的数据存储到数据库或者云存储。
•数据处理模块：负责对采集到的数据进行处理和分析，提取出有用的信息。
•报警模块：负责根据数据处理模块的结果生成报警信息，并发送给相关人员。
•显示模块：负责将处理后的数据以可视化方式展示出来。
3. 主要设备和组件电力监控系统的主要设备和组件包括以下几个方面：•数据采集设备：可以使用传感器、变送器等设备来采集电力设备的运行状态数据。
•PLC（可编程逻辑控制器）：用于控制电力设备的开关状态。
•数据传输设备：可以选择使用以太网、RS485、无线传输等方式将采集到的数据传输给上位机。
•上位机：负责接收、存储和处理采集到的数据，并生成相应的报警信息。
•显示设备：可以使用计算机、手机、平板等设备将处理后的数据以可视化方式展示出来。
•供电设备：包括电源、电缆等设备，用于为整个系统提供可靠的供电。
PLC控制系统现场安装调试实操
PLC控制系统现场安装调试实操PLC控制系统的安装与调试，涉及到各项工作，并且只能按序进行，一环紧扣一环，稍有不慎都将导致调试失败，不但延误工期，甚至会损坏设备。
本文介绍了在现场实践中总结出的PLC控制系统的安装与调试技术经验，并对现场经常出现的安装、调试相关问题，提出探讨意见和解决方案。
一、系统的安装与调试合理安排系统安装与调试程序，是确保高效优质地完成安装与调试任务的关键。
1、前期技术准备系统安装调试前的技术准备工作越充分，安装与调试就会越顺利。
前期技术准备工作包括下列内容：(1)熟悉PC随机技术资料、原文资料，深入理解其性能、功能及各种操作要求，制订操作规程。
(2)深入了解设计资料、对系统工艺流程，特别是工艺对各生产设备的控制要求要有全面的了解，在此基础上，按子系统绘制工艺流。
程联锁图、系统功能图、系统运行逻辑框图、这将有助于对系统运行逻辑的深刻理解，是前期技术准备的重要环节。
(3)熟悉各工艺设备的性能、设计与安装情况，特别是各设备的控制与动力接线图，并与实物相对照，以及时发现错误并纠正。
(4)在全面了解设计方案与PC技术资料的基础上，列出PC输入输出点号表(包括内部线圈一览表，I/O所在位置，对应设备及各I/O点功能)。
(5)研读设计提供的程序，对逻辑复杂的部分输入、输出点绘制时序图，一些设计中的逻辑错误，在绘制时序图时即可发现。
(6)分子系统编制调试方案，然后在集体讨论的基础上综合成为全系统调试方案。
2、PLC商检商检应由甲乙双方共同进行，应确认设备及备品、备件、技术资料、附件等的型号、数量、规格，其性能是否完好待实验室及现场调试时验证。
商检结果，双方应签署交换清单。
3、实验室调试(1)PLC的实验室安装与开通制作金属支架，将各工作站的输入、输出模块固定其上，按安装提要以同轴电缆将各站与主机、编程器、打印机等相连接，检查接线正确，供电电源等级与PLC电压选择相符合后，按开机程序送电，装入系统配置带，确认系统配置，装入编程器装载带、编程带等，按操作规程将系统开通，此时即可进行各项操作试验。
PLC控制柜施工方案
温州市综合材料生态处置中心焚烧、固化及附属设施设备安装及调试项目PLC控制柜施工方案编制：审核：批准：上海灿州环境工程有限公司、中易建设有限公司（联合体）二0一五年10月目录工程概况及编制依据1、元器件安装2、二次回路布线3、一次回路布线4、电柜布局工程概况及编制依据本工程是温州市综合材料生态处置中心工程中的PLC控制柜的安装与布局，主要包括元器件安装、二次回路布线、一次回路布线、电柜布局和四台计算机安装。
编制依据如下：1）施工图纸2）招投标书有关文件3）建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）4）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GBJ49-90）5）电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ131-90）6）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB5968-92）7）电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB 50257-96）8）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 50150-91）9）设备安装说明书配电柜的安装接线1 元器件安装1)所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
2)组装前首先看明图纸及技术要求。
3)检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符。
4)检查元器件有无损坏。
5)必须按图安装(如果有图）。
6)元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。
7)同一型号产品应保证组装一致性。
8)面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。
元件名称安装高度（m）：➢指示仪表、指示灯0.6-2.0；➢电能计量仪表0.6-1.8；➢控制开关、按钮0.6-2.0；➢紧急操作件0.8-1.6 。
9)组装产品应符合以下条件：➢操作方便元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
➢维修容易能够较方便地更换元器件及维修连线。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。
➢保证一、二次线的安装距离。
10)组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
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PLC电控系统安装施工方案
一、电气装置施工工序
（一）施工工序：移除需要更换的设施→埋管与埋件（可用原有设施）→设备（电控系统）安装【就位、找正、固定，接地线安装，部件检查，母线安装，内部配线检查安装】→线路敷设→回路接通→检查试验→送电调试→试运行验收。
（二）注意事项
1、安装前应对相关的建筑工程进行检查。
2、电气设备和器材在安装前的保管环境条件应具备防火、防潮、防尘、防止小动物进入等措施。
3、电气设备在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文件的规定。
4、设备安装用的紧固件，应采用防锈制品。
5、安装就位后，应将各接地引出端子良好接地，暂时不用的电流互感器二次线圈应短路后在接地。
6、断路器及其·操动机构的联动应无卡阻现象，分、合闸指示正确，开关动作正确可靠。
7、电抗器安装要使线圈的绕向符合设计要求。
8、电容器的放电回路应完整且操作灵活。
9、接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。
载流部分的可挠连接不得有折损、表面
凹陷及锈蚀。
二、交接试验
应严格按【电气装置安装工程电气设备交接试验标准】（GB50150）执行。
交接试验主要作用是鉴定电气设备的安装质量是否合格，判断设备是否能投入运行。
（一）电力电缆的交接试验内容有：测量绝缘电阻；
直流耐压试验及泄漏电流测量；交流耐压试验；测量金属屏蔽
层电阻和导电体电阻比；检查电缆线路两端的相位；充油电缆
的绝缘油试验；交叉互联系统试验。
（二）交接试验注意事项：
1、在高压试验设备和高电压引线周围，均应装设遮拦
并悬挂警示牌。
2、进行高压电试验时，操作人员与高电压回路间应具
有足够的安全距离。
例如：电压等级6—10KV，不设防护栅时，最小安全距离为0.7m。
3、高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被
测试设备多次放电。
放电时间至少1min以上。
4、凡吸收比小于1.2的电动机，都应先干燥后在进行
交流耐压试验。
5、断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进
行。
6、除制造厂装配的成套设备外，进行绝缘试验时，宜
将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
三、电气回路接通要求
回路接通条件是确认供电设备和用电设备安装完成，其型号、规格、安装位置符合施工图纸要求并验收合格；电气交接试验合格；所有建筑装饰工作完成并清扫干净。
电气回路接通作业的环境应整洁。
四、通电检查试验及调试要求
检查顺序要先进行二次回路通电检查试验，然后在进行相应的一次回路试运行。
（一）二次回路通电检查试验注意事项：
1、按通电回路编制通电检查大纲。
2、检查回路有关的一、二次设备安装接线应全部完成，
所有的标志应明显，正确、齐全。
将被检验回路与暂时不检验
的回路之间的连线断开。
3、回路中继电器、变送器和仪表等有关部件应教研合
格。
4、具备可靠的操作、信号和合闸等各系统用的交、直
流电源。
5、回路经过绝缘电阻测定和耐压试验合格。
弱电回路
或回路中的弱电设备应按制造厂规定执行。
（二）通电检查步骤
1、受电系统的二次回路试验合格，其保护定值已按设
计整定完毕。
受电系统的设备和电缆绝缘良好。
安全警示标志
和消防设施已布置到位。
2、按已批准的受电作业规范，组织新建电气系统变压
器高压侧接受电网侧供电，通过配电盘按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。
3、试通电后系通工作正常，可进行单机试运行。
五、试运行
通过试运行检查电气设备系统是否完整、正确；检查设备的制造和安装质量；考验设备的性能和工艺设计的合理性；调整设备和系统以形成安全、经济、可靠的运行方式。
（一）电气设备及系统试运行的条件
1、设备安装完整齐全，连接回路接线正确、齐全、完
好。
2、动力回路应核对相序无误，动力电源和特殊电源应
具备供电条件。
3、电气设备应经绝缘检查符合合格标准，接地良好。
4、环境整洁，应有的封闭已做好。
5、测量仪表校验合格；二次回路通电检查动作无误。
6、电气系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。
（二）安全防范要求
1、防止电气设备误动作的措施可靠。
2、在试运行开始前要再次检查一次回路是否正确，需
要解开的回路已解开，需要退出试验位置的回路已退出，需要
闭合的刀闸已合好，带电部分挂好安全标识牌。
3、在做好电气设备系统试运行的同时，要按工程整体
试运行的要求做好与其他专业配合的试运行工作，及时准确的做好各回路供电和停电，保证整体工程试运行的安全进行。
六、交接验收
（一）电气装置在验收时，一般应进行下列检查：固定牢靠，外表清洁完整；电气连接应可靠且接触良好；每一台（套）电气装置的性能检查油漆应完整，相色标致正确，接地良好。
（二）验收时应提交下列资料：变更设计的证明文件；制造厂提供的说明书、试验记录、合格证件及技术文件；安装技术记录；调整试验记录；备品、备件及专用工具清单。