建筑工程混凝土裂缝原因分析
混凝土裂缝产生的原因及处理方法
引言概述：混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，其产生原因多种多样。
本文将详细讨论混凝土裂缝产生的原因及处理方法，并提供专业建议和解决方案，以帮助读者更好地理解和处理该问题。
正文内容：一、施工质量问题1.混凝土配比不合理：混凝土配比中水泥、骨料、砂浆等比例不当，导致混凝土硬度不均匀，容易引发裂缝。
2.施工操作不规范：施工过程中，如浇筑速度过快、震动不均匀、采用不适当的施工工艺等，都可能导致混凝土裂缝的产生。
二、温度变化引起的裂缝1.温度收缩：混凝土在施工过程中会随着环境温度的变化而发生收缩，如果没有采取相应的措施，就会产生裂缝。
2.温度变化速率过快：如果温度变化速率过快，混凝土内部的温度不均匀会导致内部应力的差异，从而引发裂缝的产生。
三、荷载作用引起的裂缝1.设计不合理：如果建筑结构设计不符合实际使用情况，荷载分布不均匀，会导致混凝土承受不均匀的力，从而引起裂缝产生。
2.超载：如果对结构施加超过其承受能力的荷载，混凝土会发生破坏，从而产生裂缝。
四、材料问题1.水泥质量不合格：如水泥含有过多的硫化物，容易引发脆性裂缝。
2.骨料质量不符合标准：如果使用骨料中含有过多的细沙、粘土等杂质，混凝土容易出现裂缝。
五、环境因素1.地基沉降：如果建筑物所处的地基不稳定，随着地基沉降，混凝土结构会受到不均匀的力，从而导致裂缝的产生。
2.地震或其他自然灾害：地震等自然灾害会对建筑物施加巨大的力，导致混凝土结构发生破坏，引发裂缝。
处理方法：1.加强施工质量管理：通过严格控制混凝土配比和施工过程，确保质量控制到位，避免施工质量问题导致裂缝产生。
2.温控措施：采取合理的温度控制措施，如增加伸缩缝、使用防裂剂等，以减少温度变化引起的裂缝。
3.设计优化：在结构设计阶段考虑不同荷载情况，合理分配荷载，确保结构承受力均匀，减少裂缝产生的可能性。
4.选择合格材料：严格把关水泥和骨料的质量，确保材料符合标准，减少因材料问题导致的裂缝。
5.预防措施：加强地基处理，采取适当的防震和自然灾害预防措施，减少环境因素对混凝土裂缝的影响。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝的原因及预防措施
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
混凝土裂缝产生的原因及防止方法大全,建筑工程
裂缝与堵漏1裂缝沉降、倾斜、裂缝和渗漏被称作建筑工程的四大病症。
它们危害大、影响坏，用户反应强烈。
其中，裂缝是最常见、最广泛的病症。
造成建筑裂缝的原因错综复杂。
比如，因房屋产生倾斜而导致裂缝；因倾斜改变构件的受力状态致使部分构件承载力不足而产生裂缝；地基基础不均匀沉降产生裂缝；温差应力造成的裂缝；干缩和收缩裂缝；构造处理不当在结点处产生裂缝；构件强度或刚度不足发生变形而产生裂缝；使用劣质材料产生的裂缝；施工不规范造成的裂缝；因偷工减料造成的裂缝；……等等。
第一部分：钢筋混凝土裂缝钢筋混凝土的优点：钢筋混凝土一般来说是让混凝土承受压力，钢筋承受拉力。
具有抗压强度高（C20~C80）、耐久性优良、可按需要浇注成任何形状的优点。
钢筋混凝土的缺点：自重大、极限拉伸率小，只有0.1~0.5mm/m，超过以上数值就会出现裂缝。
早期裂缝：任何物质的内部分子结构间都存在空隙，空隙连通会形成缝隙，混凝土构件中有相当数量的裂缝，不是因为外荷载引起的，而是在混凝土浇注后不久或在施工阶段尚未承受外荷载之前就已经开裂。
这类裂缝称为“早期裂缝”。
影响结构裂缝的主要因素有：温差或收缩、线膨胀系数、2弹性模量、板厚或墙高、地基对结构的约束程度、结构的长度、材质组成和物理力学性质，以及施工工艺和环境影响等。
大约80%的建筑工程裂缝是由上述因素引起的。
比如：泵送混凝土的流动性大，水灰比高达0.6~0.7，水泥用量大、砂率大、浇注速度快，引起裂缝的频率增加。
再比如：大体积混凝土常因水泥水化热控制不当，使其内外温差大于25℃，此时产生的约束应力、收缩应力和徐变等都会引起裂缝。
建筑裂缝有害程度根据建筑物的各种使用要求确定。
一般地，肉眼可以看见的裂缝为0.02~0.05mm，从工程有害影响最小界限判断，裂缝不能大于0.05mm。
第一类型：材料不合格引起的裂缝第一种：水泥不合格引起的构件裂缝1、导致因素：（1）使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝结硬化过程中，在有害物质反应的作用下，产生了剧烈的不均匀的体积变化，在构件内部会产生破坏应力，导致强度下降、开裂的事故。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施混凝土是一种常用的建筑材料，具有强度高、耐久性好等优点，但在使用过程中，经常会出现裂缝的问题。
混凝土产生裂缝的主要原因有很多，本文将从材料、施工、环境等方面进行分析，并提出相应的控制措施。
一、材料原因1. 水泥品种不合适水泥是混凝土的主要胶凝材料，不同品种的水泥具有不同的性能。
如果选用的水泥品种不合适，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用水泥时，应根据工程要求和环境条件选择合适的品种。
2. 骨料质量不良骨料是混凝土的主要骨架材料，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果选用的骨料质量不良，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在选用骨料时，应选择质量良好、粒径分布合理的骨料。
3. 外加剂使用不当外加剂是混凝土中的一种辅助材料，可以改善混凝土的性能。
但如果使用不当，可能会导致混凝土强度不足、收缩率大等问题，从而引起裂缝。
因此，在使用外加剂时，应根据工程要求和环境条件选择合适的外加剂，并按照规定的用量和方法使用。
二、施工原因1. 浇筑不均匀混凝土浇筑不均匀，可能会导致混凝土内部应力不均匀，从而引起裂缝。
因此，在浇筑混凝土时，应采取适当的措施，保证混凝土浇筑均匀。
2. 振捣不充分振捣是混凝土施工中的重要工序，可以使混凝土内部的空气排出，从而提高混凝土的密实度和强度。
如果振捣不充分，可能会导致混凝土内部空气过多，从而引起裂缝。
因此，在振捣混凝土时，应采取适当的措施，保证振捣充分。
3. 养护不当混凝土在浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
如果养护不当，可能会导致混凝土内部干燥过快，从而引起裂缝。
因此，在养护混凝土时，应采取适当的措施，保证养护充分。
三、环境原因1. 温度变化混凝土在温度变化过程中，会发生收缩和膨胀，从而引起裂缝。
因此，在混凝土施工中，应根据环境温度和混凝土的性能，采取适当的措施，控制温度变化。
混凝土大面积开裂的原因
混凝土大面积开裂的原因混凝土在建筑工程中被广泛使用，它具有耐久性高、强度好、施工方便等优点。
然而，在使用过程中，我们常常会遇到混凝土大面积开裂的问题，这不仅会影响建筑物的美观，还可能导致结构性问题。
因此，了解混凝土大面积开裂的原因非常重要，这样可以采取相应的措施来预防和修复裂缝。
混凝土大面积开裂的原因可以归结为以下几个方面：1. 温度变化：温度变化是导致混凝土开裂的主要因素之一。
当混凝土遭受温度的变化时，会发生体积的膨胀或收缩，这可能会超过混凝土的承受能力，从而导致开裂。
特别是在极端温度条件下，如夏季高温或冬季低温，混凝土的开裂风险更高。
2. 混凝土配合比不合理：混凝土的配合比指混凝土中水、水泥、骨料等成分的比例。
如果配合比不合理，比如水泥用量过多或过少，骨料粒径不均匀，水灰比不合理等，都可能导致混凝土开裂。
当配合比不合理时，混凝土中的体积变化会不均匀，从而引起开裂。
3. 施工不规范：不规范的施工也是混凝土开裂的原因之一。
比如，混凝土浇筑时不进行充分的振捣，使得混凝土中存在空隙；浇筑过程中没有采取适当的措施控制混凝土的温度和湿度；混凝土浇筑过程中没有进行适当的伸缩缝处理等。
这些施工不规范的操作都会导致混凝土开裂。
4. 荷载变化：混凝土结构在使用过程中承受各种荷载的作用，包括静荷载、动荷载、温度荷载等。
当荷载变化过大或过快时，混凝土的应力超过了其承受能力，从而导致开裂。
这种裂缝常常呈现较大的面积，对结构的稳定性和安全性构成威胁。
5. 混凝土材料的老化：混凝土材料的老化是混凝土大面积开裂的另一个因素。
长期受到环境的侵蚀，混凝土中的化学反应和物理过程会发生变化，导致混凝土的强度和耐久性下降。
这种老化现象使得混凝土更容易开裂。
为了避免混凝土大面积开裂，我们可以采取以下措施：1. 控制温度变化：在混凝土施工过程中，应尽量避免极端温度条件下的施工，或者采取合适的措施来控制混凝土的温度和湿度，如使用隔热材料、遮阳棚等。
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施
混凝土产生裂缝的主要原因及控制措施一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料之一，但在使用过程中会出现裂缝，影响建筑物的美观和安全性。
因此，控制混凝土产生裂缝是非常重要的。
二、混凝土产生裂缝的主要原因1.温度变化：混凝土在不同温度下会发生膨胀或收缩，从而导致裂缝产生。
2.干燥收缩：混凝土在固化过程中水分逐渐蒸发，导致体积变小，从而引起干燥收缩裂缝。
3.负荷作用：当混凝土受到超载时，会产生应力集中，从而引起裂缝。
4.材料问题：如果混凝土配合比不合理或原材料质量不良，则会影响混凝土的强度和稳定性，从而导致裂缝产生。
5.施工问题：如未按规范施工、养护不当等都可能导致混凝土出现裂缝。
三、控制混凝土产生裂缝的措施1.合理设计：在设计过程中应考虑到温度、干燥收缩、负荷作用等因素，采取相应的措施。
2.合理配合比：应根据混凝土所处环境和承载要求，选择合适的水泥、骨料和掺合料等原材料，并制定科学合理的配合比。
3.加强养护：混凝土在固化过程中需要进行充分的养护，以保证其强度和稳定性。
特别是在高温和低温环境下，养护工作更为重要。
4.加强施工管理：施工人员应按规范进行混凝土浇筑、振捣、养护等工作，并及时发现和处理问题。
5.使用防裂剂：防裂剂是一种能够减少混凝土表面裂缝产生的化学剂，可以有效地提高混凝土的耐久性和美观性。
6.使用预应力技术：预应力技术是一种通过在混凝土中设置钢筋或钢束来预先施加拉力的方法，可以有效地控制混凝土产生裂缝。
四、结论综上所述，混凝土产生裂缝是由多种因素引起的，控制混凝土产生裂缝需要从设计、配合比、养护、施工管理等多个方面入手，并采取相应的措施。
只有这样才能保证混凝土的强度和稳定性，延长建筑物寿命，提高建筑物的安全性和美观性。
混凝土裂缝原因的分析及处理方法
混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土裂缝原因的分析及处理方法混凝土结构在使用过程中，经常会出现裂缝问题，这不仅影响了建筑物的美观度，也会影响其结构安全性。
因此，混凝土裂缝的原因分析及处理方法十分重要。
一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工原因：不合理的施工方式，工程质量不合格等都会导致混凝土裂缝。
例如，在浇注混凝土时，若未能及时震动，混凝土中的气泡无法排出，就会形成裂缝。
2. 设计原因：设计不合理，比如基础过小、墙体过厚等也会导致混凝土裂缝。
3. 材料原因：材料质量不过关，如水泥品质不好、骨料不均匀等都会对混凝土质量造成影响，导致裂缝的产生。
4. 外界因素：自然因素如气温、湿度、风力等都会对混凝土产生影响，长期累积后也会导致混凝土裂缝。
二、混凝土裂缝的处理方法1. 表面处理法：对于表面裂缝较小的混凝土结构，可以采用表面处理法来处理。
将裂缝处的混凝土切割成V形或U形，再涂上专用的填缝材料，填补裂缝。
2. 桥式处理法：对于裂缝较大的混凝土结构，可以采用桥式处理法。
将裂缝处的混凝土彻底去除，再用钢筋网加固，再将混凝土重新浇注，使其与原有混凝土结构紧密结合。
3. 预防措施：预防混凝土裂缝是最好的办法。
在施工前，要制定合理的施工方案，选用合适的材料，严格控制施工质量，确保混凝土结构的完整性和可靠性。
4. 加固处理法：对于已经出现裂缝的混凝土结构，可以采用加固处理法。
加固处理可以采用加固钢筋等方式，来增强混凝土的抗拉能力，减少混凝土裂缝的产生。
5. 现浇加固法：对于裂缝较多的混凝土结构，可以采用现浇加固法。
即在原有混凝土结构上浇筑一层新混凝土，以增强整个结构的强度和稳定性。
三、结论混凝土裂缝是建筑物常见的问题，其产生原因多种多样。
在处理混凝土裂缝时，要根据裂缝大小和深度以及混凝土结构的情况，采用不同的处理方式。
同时，预防混凝土裂缝的产生也是非常关键的，只有在施工前做好充分的准备工作，才能有效地减少混凝土裂缝的产生。
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建筑工程混凝土裂缝原因分析
发表时间：2019-01-10T10:01:43.660Z 来源：《建筑学研究前沿》2018年第30期作者：詹玲玲
[导读] 当前建筑施工使用混凝土的比例越来越高，尤其是在现代的建筑施工中混凝土是不可或缺的重要建筑材料
浙江众安建设集团有限公司浙江杭州 310016
摘要：当前建筑施工使用混凝土的比例越来越高，尤其是在现代的建筑施工中混凝土是不可或缺的重要建筑材料，但是混凝土裂缝问题普遍存在，严重影响了施工质量和建筑物功能。
因此，在建筑工程施工过程中，需要针对于混凝土裂缝积极采取有效的措施加以防范，确保混凝土结构的安全性和可靠性。
关键词：建筑施工；混凝土裂缝；原因；控制技术
1建筑施工中混凝土及裂缝类型等基本内容概述
1.1收缩裂缝
收缩裂缝可以细分成自收缩和干燥收缩两种，前者是指在和外界没有发生水分交换的前提下，由于混凝土本身内部构造干燥而出现体积收缩的情况，比如胶凝材料、水胶比、骨料种类等影响从而导致内部结构发生变化出现裂缝。
后者主要是指由于受到环境、温度、湿度、水泥石灰比例调节不当或者是胶凝材料质量等方面因素影响而导致混凝土水分丢失产生收缩的一种现象。
造成干缩裂缝的主要原因和选材不当有关，混凝土中水泥会和水发生反应产生水泥硬化物，进而水泥整体体积会逐渐变小，加上水分流失，就会产生干缩裂缝。
1.2 温度裂缝
温度裂缝主要是指混凝土在进行硬化时水化阶段产生大量热量，进而影响混凝土内部结构，当温度达到一定条件后就会下降，从而导致材料发生收缩产生拉应力，如果超出了混凝土材料本身的抗拉强度，就会产生裂缝。
通常情况下发生温度裂缝的情形较少，在大型施工项目中，往往施工周期比较长，所以容易发生热胀冷缩的现象，如果不能及时采取措施进行保养，就会容易产生温度裂缝，该裂缝的主要特征是裂缝深，且在大型混凝土建筑结构中比较常见。
1.3沉陷裂缝
沉陷裂缝属于最危险的一种情形，主要是由于受到台风等自然灾害影响，建筑物地基随着时间的推进受到地下雨水、污水等浸泡，就会影响地基的稳定性，进而出现沉陷裂缝，归根结底还是建筑物混凝土结构构造不均匀而导致出现的沉陷裂缝，如果出现这种情形，应当及时将部分建筑物进行拆掉重建，否则存在很大的安全隐患。
此外，还有一种裂缝是由于施工工艺质量不达标而引起的。
建筑工程施工工艺包括多个环节，如果某一个环节施工人员没有按照施工操作规程和工艺要求进行施工，就会导致出现裂缝，增加了修补难度。
主要施工不规范或者与施工工艺不匹配的情形有：混凝土保护层厚度太大，增加了钢筋承受压力，降低了混凝土构件高度，从而产生裂缝；由于振捣过程中振捣不严密、不均匀，也会导致出现混凝土裂缝；在混凝土浇筑过程中过于强调速度，也会导致出现混凝土硬化裂缝。
在养护阶段，没有把控好暴露时间以及间隔控制不到位，也会导致出现不规则裂缝等。
2产生混凝土裂缝的原因
混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。
这种混凝土被广泛应用于建筑施工中。
而产生裂缝的原因之一就是出在混凝土的制作上，即混凝土在配比的时候比例不合适。
可能是因为混凝土的水灰比不合适，按照要求，普通混凝土需要将水灰比控制在 0.6 以下，高强度的混凝土需要将水灰比控制在 0.25 到 0.38 之间。
当使用同一种规格的水泥时，混凝土的强度则只会受水灰比的影响。
在将水泥搅拌的时候，需要大量的水来使水泥水化，一般需要水的用量是占水泥重量的四分之一。
但是在建筑施工的时候，施工单位为了能够使水泥有更大的流动性来保证浇灌的质量，会将水灰比调大。
但是这样的做法会使水泥水化之后，还会有剩余的水分被留在混凝土里面，这样就会形成水泡，时间长一点，水分蒸发会留下气泡在混凝土中，这样会使混凝土抵抗压力的断面变小，当混凝土受到压力时，气泡周围的应力变大，这样就会导致混凝土产生裂缝。
如果施工单位将水灰比调小，使得水的占比减小，那么就会影响混凝土的抗拉力，使得混凝土的脆性大，最后会因为塑性形变而产生裂缝。
将混凝土配比之后，还需要面临混凝土的收缩和水化热的影响。
首先将混凝土制成后，由于混凝土的外表面接触到空气，使得热量散发的快，也就是说混凝土的表面温度降得比其中间的区域温度快，混凝土的温度差会使其产生应力，如果这种应力过大，混凝土无法承受，同时施工单位并未补充混凝土所失的水分，那么就会在混凝土上产生裂缝。
同时，混凝土由于使水进行配比，就会有水分蒸发现象，水分蒸发后，混凝土的体积逐渐变小，这就会有一个收缩过程，如果收缩造成的应力使混凝土无法承受，那么就会使之产生裂缝。
还有就是，在施工过程中，施工单位在混凝土还没有完全终凝的时候就拆模，这种做法使得混凝土的强度无法达到规定，此时将混凝土应用于施工过程中，加上荷载，混凝土就会由于强度过低而无法承受力的作用，逐渐产生弹性形变，最后形成裂缝。
还有可能则是因为施工单位在购买水泥、砂石的时候，质量把关的并不严格，导致制作混凝土的原料质量不过关，从而使得混凝土的质量也不够好，混凝土的强度不够，这样在施工过程中就易产生裂缝。
在建筑设计的过程中，可能会有结构设计的并不是十分合理，按照这样的设计进行施工，就会造成混凝土承受过大的压力，进而使得混凝土产生裂缝。
3建筑施工中混凝土裂缝控制技术探究
3.1加强对结构设计质量的监督控制
在建筑工程施工过程中，科学合理的建筑整体结构设计，能够进一步提升混凝土施工工艺水平。
所以要针对结构设计中的具体情况具体分析，从而确定混凝土强度等。
尽量选择强度较低或者中等强度的混凝土，从而减少温度等影响。
针对建筑面不规则，通过设计双向双层配筋，或者在凹角设计暗梁，从而提高建筑结构的稳定性和规则性，提升整体结构设计水平，降低裂缝造成的影响。
3.2 加强混凝土施工全过程监督和控制
一方面要加强对施工各类材料的检查验收。
混凝土会应用到很多的材料，主要包括水泥、砂、水、石子、粉煤灰等多种材料，每一种材料都按照不同的比例要求进行配置，从而确保生产的混凝土性能稳定，结构合理。
所以要加强对混凝土施工材料的检验，严格控制搅拌等工艺参数，在进行施工前，都要严格按照操作规程开展抗压强度试验等，必要时增加抗冻性试验、抗渗性试验等，待质量达标后方可投入应用。
针对混凝土构件，要做好强度测试、水灰比测试等，加强对材料供应商的资质审核和认证检查等，定时进行随机抽样检查等，从
而提高混凝土整体质量。
混凝土施工过程中主要影响混凝土质量的因素是混凝土集料，所以要加强对砂石粒径、清洁度检查，加强对钢筋性能检查和参数检验，加强施工现场材料管理，根据施工需求灵活动态调整工艺参数等，科学设置集料最佳配比，减少水泥用量，控制水胶比比例，加强配比实验分析等。
另一方面要精心制定完善的施工组织方案，充分考虑可能存在的突发情况等，并提前制定预防和控制措施，加强施工过程各项检查等。
3.3 严格控制施工温度
对于混凝土结构而言，温度也是影响性能稳定性的重要因素，所以可以从控制浇筑速度、浇筑时间等方面实现对温度的全面控制，针对早晚温差大、施工期间温度较高等情况，可以通过向混凝土储蓄仓加冰块等方法实现降温，对于高热天气，必要时可以停工，避开高温天气的影响，此外还可以向混凝土中添加特殊制剂、改变骨料配置或者选择比较硬的混凝土材料等、利用冷却碎石、在混凝土中铺设降水管等方法实现降温。
3.4强化对施工工艺的质量控制
根据工程建设需要，合理确定混凝土砂的配比和含量，对石子等也要进行质量监督，加强对浇筑后养护管理，科学确定养护时间、间隔，确保按流程操作，从而避免水分过度蒸发，产生裂缝。
结束语
总而言之，在建筑施工的过程中，混凝土技术不仅得到了广泛的应用，而且也是重要的一部分。
所以在施工过程中，要对混凝土裂缝进行严格的质量把握，出现裂缝以后也要及时进行修补，一方面做好裂缝的预防工作，另一方面出现了裂缝以后做好事后补救措施。
裂缝现象轻则危害房屋建筑的安全性、稳定性，重则危害人民的生命财产安全。
因此要不断提高建筑施工的质量，对产生混凝土裂缝的原因进行分析，同时采取积极有效的预防措施及应对措施。
参考文献
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［3］唐景民．建筑施工中混凝土裂缝控制技术的探讨．2011（05）．。