建筑施工混凝土裂缝的预防与处理 赵栓成
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理探讨
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理探讨摘要：随着社会的进步和经济的发展，我国建筑行业也得到迅猛发展，建筑项目的数量不断提升，其中混凝土作为最主要的建筑材料，在整个建筑工程中占有十分重要的作用，但在实际的施工过程中，由于混凝土自身的特性，再加上受到变形、约束等问题的困扰，会造成硬化成型的混凝土中存在各种各样的裂缝，这就对建筑工程的长远发展产生一定的负面影响。
本文首先介绍保证混凝土不出现裂缝的常用方法，其次分析混凝土出现裂缝的原因，并在此基础上采取相应的完善措施，提高混凝土的使用质量，完善工程发展。
关键词：建筑施工;混凝土裂缝;形成原因;预防与处理随着我国经济的不断发展，建筑业也取得了一定的进步。
混凝土工程作为施工领域的一个非常重要的组成部分，由于自身的特点，在施工过程中经常会出现一些问题，这将导致混凝土出现裂缝，从而降低了工程自身结构的耐久性，最终使工程变得严格。
质量问题严重影响建筑物的使用寿命。
为了保证建筑工程施工质量，防止混凝土施工裂缝的出现，必须要加强对混凝土裂缝原因的控制，从而增强建筑工程自身的安全性、耐久性。
1保证混凝土不出现裂缝的方法1.1进行表面修补法表面修补法是一种比较简单的方法，这种方法大多适用于轻微裂缝中，也就是相对稳定的对结构承载能力没有产生影响的表面裂缝。
在使用这种方法时，最常见的就是直接在裂缝的表面涂上水泥浆，在必要的条件下还需要加强沥青等防腐材料的使用，在裂缝的表面刷上油漆，最后在裂缝的表面粘上玻璃纤维布等，这种方法比较简单，也只能局限地使用在轻微裂缝的情况下，因此在严重裂缝的时候，无法满足修补裂缝的需求。
1.2加强灌浆、嵌缝封堵法的使用灌浆法是一种在一定设备支持下将胶结材料压入混凝土裂缝中的方法，一般适用于具有一定防渗规定的混凝土裂缝中，并且还会对建筑整体的结构性产生一定的影响。
当使用胶结材料的时候，要将该材料硬化后与混凝土形成一个整体，这样做的目的是要保证结构的稳固性。
混凝土裂缝成因预防与处理措施（2）
混凝土裂缝成因预防与处理措施（2）混凝土裂缝成因预防与处理措施（四）使用原因（外界因素）1.构筑物基础不均匀沉降，产生沉降裂缝。
2.使用荷载超负。
3.野蛮装修，随意拆除承重墙或凿洞等，引起裂缝。
4.周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起裂缝。
5.意外事件，火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。
三、混凝土裂缝的预防措施根据混凝土裂缝成因，采取适当措施进行预防要比事后补救有效的多，也就是说采取以防为主的方法。
归纳起来，可以从以下几个方面着手。
（一）设计在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解决。
在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。
（二）施工方案良好的施工方案与预防、控制裂缝有很大的关系。
施工方案主要应确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。
混凝土浇筑时的高度必须严格按照规范，超过2米的落差必须使用串筒。
一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。
除控制一次浇筑厚度，分层位置即水平施工缝留设位置也应加以注意，一般来说，因尽量留在变截面处，或远离受拉钢筋部位而设在砼的受压区，确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。
如果必须在夏季施工，则应采取材料降温措施来控制砼入模温度。
（三）施工阶段由于施工原因而产生的裂缝发生率在95%以上。
如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性就很小了。
因此，施工阶段是裂缝预防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题：首先，砼要有合适的配合比，选择合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发。
适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。
其次，钢筋的.成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。
钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响黏结力。
建筑工程施工中混凝土裂缝成因、预防及处理措施
混凝 土 接 触 面 结合 紧密 。后 浇 带 二 次混 凝 土 浇 筑后 ， 表 面应覆 盖麻 袋 ，浇 水养 护 。混 凝 土未 达 到设 计 强度 之前 ，其 上不得 堆放 重物 ，其 下支 撑不 得拆 除 。
６４ 后 浇带 混凝 土 的保 养 方法 ．
采 用 蓄水保养 。
７ 结 束 语
同 的工 程 性 质 、特点 、作 用 ，认 真设 计 ，精 心施 工 ， 全 面妥善 地解 决各 方 面 的问题 ，这样 ，才 能保证 建 筑 工程 的整 体性 、完 美性 和 功能 性 ，才 能 达 到提高 工 程 质量 的 目的 。
参 考 文献 ：
增 强抗 渗效 果 ，阻止 底 板下 地下 水 的涌 入 。为 防 止底 板 周 围施 工水 、雨水 流入 后 浇带 ，在 后浇 带 两侧 ５０ ０
（１：２ － ２ ． １）８４ ８ ５
后浇 带封 闭 前 ，后 浇带 处梁 、板 模 板 的支 撑 不得
７ ２ ｒ
青 海 科 技
２１ 年第 ３ ００ 期
较大 地 区的混 凝 土结 构 中 。混凝 土 浇 筑后 ，在硬 化 期
部膨 胀 和拉 应 力 ，使构 件 产 生爆 裂 状 裂缝 。此情 况 在 潮 湿 的地 方 较为 多见 。 拌 和用 水及 外 加剂 拌 和 用水 或 外 加剂 中氯 化物 等
后 浇 带 施 工 是 保 证 建 筑 结 构 有 效 连 接 的重 要 环 节 ， 目前 除执 行现 有 规范 规定 的要求 外 ，还 要根 据 不
５ 底板 后 浇 带 的 防水 处 理
底板 混凝 土施 工 前 ，在 垫层 上施 工 一 层卷 材 防水 层 或涂 膜 防水 层 （ 宽 出后 浇 带两 侧各 ３ ０ｍｍ ，以 应 ０ ）
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
工 程 技 术
建 筇 施 工混 凝 土 裂 缝 响 预 防 与 处理
辽宁构件商品混凝土有限公司 吴玉玖 辽宁金帝路桥 建设有限公 司 王晓路 孙发增
混 凝 土 的 裂缝 问 题 是 一 个 普 遍 存 在 而 又 难 于 解 决 的 工 程 实 际 问 题 ，针 对 混 凝 土 工 程 中 常 见 的 一 些 裂 缝 问 题 本 人 经 过 多 年 的 现 场施 工 经验遇到的问题及解决方法进行探讨分析 ，并对具体情况提 出一些 预 防 、 理 措 施 处 混凝土是一种 由沙石骨料 、 水泥 、 水及其他外加材料 混合 而形成的 非均质脆性材料。 由于混凝土施工和本身变形 、 约束 等一 系列问题 ， 硬 化成 型的混凝土中存在着众多的微孔隙 、 气穴 和微裂缝 ， 正是 由于这些 普 通 硅 酸 盐 水 泥 。 是 严 格 控 制 水 灰 比 ， 加 高效 减 水 剂 来 增 加 混 凝 土 及 水 的用 量 。 三是 浇 筑 混凝 土 之前 ， 基 减 将 层 和模 板 浇 水 均 匀 湿 透 。 四是 及 时覆 盖 塑 料 薄膜 或 潮 湿 的 草 垫 、麻 片 等， 保持混凝土终凝前表面湿润 ， 或者在混凝土表 面喷洒养护 剂等进 行
一
题。
混凝土工程中常见裂缝及 预防
１ 缩 裂缝 及 预 防 ． 干
例如： 存三隆春天花园酒店住宅丁程施工中发现每 混凝土养护结 束后的 一 ，＇或是混凝土浇筑完毕后的 一周左右就会 出现许 多干缩 段Ｈ Ｉ ￣Ｈ Ｊ 裂 缝 。经 过 长期 观察 研 究 发 现 千缩 裂 缝 的 产 生 主要 是 由于 混 凝 土 内外 水 份 蒸 发 程度 不 同而 导 致 变 形 不 同 的 结果 ： 凝 土 受 外 部 条 件 的 影 响 ， 混 表面水分损 失过快 ， 变形较 大 ， 内部湿度 变化较小变形较小 ， 较大 的表 面干缩变形受到混凝 土内部约束 ， 产生较大托应力而产生裂缝 。 相对湿 度越低 ， 水泥浆体干缩越 大， 干缩裂缝 越易产生 干缩裂缝多 为表面性 的平行线状 或网状浅细 裂缝 ， 宽度 多在 Ｏ０ — ．ｍｍ之问 ， ．５ ０２ 大体积混凝 土 ［平面部位多见 ， １ １ 较薄的梁板 【 多沿其短 向分布 。 １ １ 干缩裂缝通 常会影 响混 凝 土 的 抗 渗 性 ， 钢 筋 的 锈 蚀 影 响 混 凝 土 的 耐 久性 ， 水 压 力 的 引起 在 作用下会产生 水力劈 裂影响混凝 土的承载力等等 混凝土干缩主要 和 混 凝 土 的 水灰 比 、 泥 的成 分 、 泥 的 用 量 、 料 的 性 质 和 用 量 、 加 剂 水 水 集 外 的用量等有关：补救 方法 ： 采取 表面修 补法存裂缝表面涂抹水泥浆 、 环 氧胶泥或在混凝 土表 面涂刷油漆 、 沥青等材料。 主要预防措施 ： 一是选用 收缩 量较 小的水泥 ， 一般采用 中低热水泥 和粉煤灰水泥 ， 降低 水泥 的用量 ．是混凝土的干缩受水灰比的影 响较 二 ． 大 ， 灰 比 越 大 ， 缩 越 大 ， 此 在 混 凝 土 配 合 比设 计 中 应 尽 量 控 制 女 水 十 因 ｆ 水灰 比的选用 ， 同时掺加合适 的减水剂 ： 三是严格控制混凝土搅拌 和施 工中的配合比 ，混凝土 的用水量绝对 不能大于配合 比设 计所给定 的用 水 量 四是 加 强 混 凝 土 的 早期 养 护 适 当延 长 混 凝 土 的 养护 时 问 。 季 冬 施 工 要 适 延 长混 凝 土保 温 时 间 ， 涂 刷 养 护 剂 养 护 ＝五 是在 混 凝 土 结 并 构 中 设 置 合适 的 收缩 缝 ２塑性 收缩 裂缝 及 预 防 ． 塑 性 收缩 是 指混 凝 土在 收缩 之 前 ， 晒 失 水 较 快 而 产 生 的收 缩 表 塑性收缩裂缝 一般在 干热或大 风天气ｆ 现 ， ｝ 裂缝多呈 中间宽 、 Ｉ 两端细且 长短不一， 互 连 贯状态 。 短的裂缝 一般 长 ２ — ０ｒ较 长的裂缝可达 较 ０３ｅ ， ａ ２ ３ 宽 １５ ｍ之 间 ， 产 生 的 主 要 原 冈 为 ： 凝 士在 终 凝 前 几 乎没 有 － ｍ， — ｒ ａ 其 混 强度或强度很小 ， 者混凝 土刚 刚终凝 而强度很小时 ， 或 受高温或较大风 力 的 影 响 ， 凝 土表 面失 水 过 快 ， 成 毛 细 血 管 中 产 生 较 大 的 负 压 而 使 混 造 混凝土体积急剧收缩 ， 而此 时混凝 土的强度义无法抵抗其本身收缩 ， 冈 此产生龟裂 影 响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰 比 、 混凝土 的 凝结时间 、 环境温度 、 风速 、 相对湿度等等 ： 主要预防措施 ： 是选用 干缩 值比较小早期强度较高的硅酸盐或 一
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理一、引言混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，不仅会影响建筑物的外观和美观度，还有可能导致建筑物的结构破坏。
因此，预防和处理混凝土裂缝非常重要。
本文将从以下几个方面详细介绍建筑施工混凝土裂缝的预防与处理方法。
二、预防混凝土裂缝的方法1.合理设计：在建筑设计阶段，要合理设计结构，尽量避免出现大面积的混凝土梁、板等结构构件，以减少混凝土收缩引起的裂缝。
同时，在设计时要根据建筑物的使用要求和环境条件，确定合适的混凝土配比，以提高混凝土的抗裂性能。
2.调整浇筑时间：在施工中，要根据混凝土的特性灵活调整浇筑时间，避免在高温和干燥条件下施工，以减少混凝土早期收缩引起的裂缝。
3.控制水灰比：控制混凝土的水灰比是预防混凝土裂缝的关键。
合理降低水灰比可以提高混凝土的抗裂性能。
4.添加掺合料：适量添加掺合料，如矿渣粉、硅灰等，可以改善混凝土的工作性能和抗裂性能，减少混凝土裂缝的发生。
5.加强施工控制：在施工过程中，要加强对混凝土浇筑和养护的控制，确保混凝土的均匀浇筑和充分养护，避免因施工不当引起的混凝土裂缝。
三、处理混凝土裂缝的方法1.表面裂缝的处理：对于表面裂缝，可以使用填缝材料对裂缝进行修复。
修复时要先清洁裂缝，将填缝材料填入裂缝中，然后进行充实和修整，最后进行密封处理。
2.结构裂缝的处理：对于较大的结构裂缝，一般需要进行维修加固。
维修方法可以根据裂缝的具体情况选择，如添加加固材料、增加钢筋等。
3.裂缝的监测与评估：对于建筑物中出现的裂缝，要进行监测和评估，了解裂缝的发展情况和危害程度。
可以通过使用裂缝计、倾斜仪等设备进行监测，通过评估报告和专业人员的建议，制定相应的维修方案。
四、常见混凝土裂缝的原因1.混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，形成裂缝。
主要有干缩、碳化收缩和热胀冷缩等。
2.荷载作用：建筑物受到外部荷载的作用，如风荷载、地震荷载等，会导致混凝土产生应力和变形，进而引起裂缝。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理建筑施工中，混凝土裂缝的预防与处理是一个非常重要的问题。
混凝土裂缝的出现不仅会对建筑物的结构安全造成影响，还会影响建筑的外观美观度。
因此，在施工过程中，我们必须采取有效的措施来预防和处理混凝土裂缝的出现。
混凝土裂缝的预防主要包括以下几个方面：1. 合理的设计和施工技术：在建筑设计过程中，要考虑到混凝土的收缩和膨胀系数，合理设计布置混凝土的伸缩缝和构造缝，确保施工时的变形得到合理的释放。
同时，在施工过程中要确保混凝土的浇注均匀，防止出现浇筑过程中的空洞或附着层和混凝土之间的分离现象。
2. 控制施工过程中的温度和湿度：混凝土的收缩与温度和湿度密切相关，因此在施工过程中要合理控制温度和湿度变化。
可以使用遮阳网、喷淋水、覆盖湿布等方法来保持施工现场的湿度。
此外，还可以采用预应力或后张拉等措施来减小混凝土的收缩应力。
3. 选用合适的材料：在混凝土的配制过程中，应选用适量的粗、细骨料和黏结材料，以防止混凝土的收缩裂缝。
同时，在施工过程中，可以适量添加一些纤维材料来增加混凝土的韧性和耐裂性。
4. 加强施工管理：在混凝土的施工过程中，要加强对施工过程的管理，确保施工质量和进度。
例如，要保证混凝土的浇注间隔时间适当，避免不连续浇筑引起的温度差异；同时，要保持施工现场的清洁，避免施工过程中的振动或重压等外力对混凝土的影响。
混凝土裂缝的处理主要有以下几个方面：1. 补修裂缝：对较细的混凝土裂缝可以采用填充材料进行补修，如橡胶条、聚合物填料等。
在充填材料之前，应先清理混凝土裂缝，确保填料能够贴合于裂缝表面，并能够与混凝土形成良好的粘结。
2. 加强支撑或加固：对于一些较宽或较严重的混凝土裂缝，可以采取加强支撑或加固的方式进行处理。
例如，可以在裂缝两侧设置金属或纤维增强材料，以增加混凝土的承载能力和抗裂性能。
3. 注浆处理：对于一些较深或较严重的混凝土裂缝，可以采用注浆处理的方法。
注浆是将液体浆料注入混凝土裂缝中，从而填充和增强裂缝的效果。
混凝土裂缝的预防和处理方法
混凝土裂缝的预防和处理方法混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，其优点是强度高、耐久性好。
但是，混凝土结构中的裂缝问题也是十分常见的，如果不及时处理，可能会引发更严重的问题。
因此，预防和处理混凝土裂缝问题是建筑工程中十分重要的一项工作。
本文将详细介绍混凝土裂缝的预防和处理方法。
一、混凝土裂缝的预防方法1.合理设计合理的结构设计是预防混凝土裂缝的重要手段。
建筑工程中的结构设计需要根据工程实际情况进行合理的设计，包括混凝土的强度等级、配筋数量和位置、构造形式等。
在设计过程中，需要考虑到混凝土的收缩和温度变化等因素，避免在混凝土结构中出现过大的应力和变形，从而避免裂缝的产生。
2.合理施工合理的施工方法也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在施工过程中，需要注意以下几点：（1）控制混凝土的水灰比。
水灰比过大会导致混凝土收缩过大，从而引发裂缝的产生。
（2）控制混凝土的拌和时间。
拌和时间过长会导致混凝土中的水分蒸发过多，从而引发裂缝的产生。
（3）控制混凝土的浇筑方式。
浇筑方式不当会导致混凝土中应力过大，从而引发裂缝的产生。
（4）控制混凝土的硬化过程。
硬化过程中需要进行适当的湿润和保温，避免混凝土过快干燥和过快硬化，从而引发裂缝的产生。
3.加强维护加强混凝土结构的维护也是预防混凝土裂缝的重要手段。
在混凝土结构完成后，需要进行适当的维护，包括湿润和保温等工作。
在冬季或潮湿环境中，需要进行适当的干燥处理，避免混凝土结构受潮引发裂缝。
同时，需要定期对混凝土结构进行检查和维修，及时发现和处理混凝土裂缝问题。
二、混凝土裂缝的处理方法1.表面修补表面修补方法是一种简单的混凝土裂缝处理方法。
其原理是将混凝土表面进行局部修补，填补裂缝，从而达到修复的目的。
表面修补方法适用于裂缝较浅、较小的情况。
在使用表面修补方法时，需要注意以下几点：（1）清洁裂缝处的杂物和灰尘，确保表面干燥。
（2）使用合适的修补材料进行修补。
修补材料需要与混凝土结构的材料相同，以达到相同的膨胀系数和强度。
2024年建筑施工混凝土裂缝的预防与处(3篇)
2024年建筑施工混凝土裂缝的预防与处建筑施工中，混凝土裂缝是一个常见的问题。
混凝土裂缝不仅影响建筑物的美观性，还可能导致结构稳定性的问题。
因此，在2024年的建筑施工中，预防和处理混凝土裂缝是非常重要的工作。
本文将从以下几个方面进行探讨：一、混凝土裂缝的成因二、预防混凝土裂缝三、处理混凝土裂缝一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的成因非常复杂，可以归纳为内部和外部两个方面：1. 内部成因a) 温度收缩：混凝土的收缩压力是导致裂缝的重要原因。
混凝土在硬化过程中会收缩，当收缩过大时就会发生裂缝。
b) 湿度变化：湿度变化也是混凝土裂缝的一个主要原因。
当环境湿度发生变化时，混凝土吸湿或者失湿，从而导致体积的变化，进而引起裂缝。
c) 结构变形：建筑物的变形也是混凝土裂缝的成因之一。
当建筑物由于外部力的作用发生结构变形时，混凝土可能无法承受变形产生的应力，从而裂缝形成。
2. 外部成因a) 冻融循环：当混凝土受到冻融循环的影响时，其中的水分会在冻结时膨胀，从而造成混凝土表面的破坏和裂缝的产生。
b) 震动和振动：在建筑施工中，振动和震动会对混凝土结构造成影响。
频繁的振动和震动会使混凝土内部的颗粒重新排布，破坏混凝土的结构，从而形成裂缝。
二、预防混凝土裂缝预防混凝土裂缝是建筑施工中非常重要的一项工作，以下是几种预防混凝土裂缝的方法：1. 控制水胶比：水胶比是指水与水泥、砂浆和其他添加剂的比例，水胶比过高会导致混凝土干燥缩短过快从而产生裂缝。
因此，在施工中应控制好水胶比，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2. 使用适当的混凝土配合比：混凝土配合比的选择对于减少裂缝的产生非常重要。
应根据具体施工条件和工程要求，选择适当的配合比，以提高混凝土的抗裂性能。
3. 控制温度和湿度：在施工中应注意控制温度和湿度的变化。
可以采用覆盖物和喷水等方法来调节施工现场的温度和湿度，以减少混凝土收缩和膨胀的影响。
4. 使用膨胀剂和添加剂：可以使用膨胀剂和添加剂来改善混凝土的性能，增加其抗裂能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑施工混凝土裂缝的预防与处理赵栓成发表时间：2014-09-23T15:17:18.153Z 来源：《工程管理前沿》2014年第7期供稿作者：赵栓成[导读] 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
赵栓成（中交二航局第四工程有限公司安徽省芜湖市 241007）摘要：混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题，本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析，并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。
关键词：混凝土裂缝预防处理前言混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。
由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。
微裂缝通常是一种无害裂缝，对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。
但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后，微裂缝就会不断的扩展和连通，最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝，也就是混凝土工程中常说的裂缝。
混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。
很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。
近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明，在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的，在一定的范围内也是可以接受的，只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。
钢筋混凝土规范也明确规定：有些结构在所处的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。
但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确保工程质量。
混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。
在实际工程中要区别对待，根据实际情况解决问题。
1 混凝土工程中常见裂缝及预防:1.1 干缩裂缝及预防干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
干缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05-0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的梁板中多沿其短向分布。
干缩裂缝通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等等。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。
二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。
三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。
四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。
冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
五是在混凝土结构中设置合适的收缩缝。
1.2 塑性收缩裂缝及预防塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。
较短的裂缝一般长20-30cm，较长的裂缝可达2-3m，宽1-5mm.其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
1.3 沉陷裂缝及预防沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30°-45°角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。
裂缝宽度受温度变化的影响较小。
地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、回填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
1.4 温度裂缝及预防温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350-550 kg/m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。
由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。
裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。
高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
二是减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下。
三是降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下。
四是改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。
五是改善混凝土的搅拌加工工艺，降低混凝土的浇筑温度。
六是在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
七是高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温升，降低浇筑混凝土的温度。
八是大体积混凝土的温度应力与结构尺寸相关，混凝土结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。
九是在大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差。
十是加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。
十一是预留温度收缩缝。
十二是减小约束，浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝土上铺设5mm左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。
十三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
十四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
1.5 化学反应引起的裂缝及预防碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。
混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。
这种裂缝一般出现中混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。
二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。
三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。
由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质进入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。
通常的预防措施有：一是保证钢筋保护层的厚度。
二是混凝土级配要良好。
三是混凝土浇注要振捣密实。
四是钢筋表层涂刷防腐涂料。
2 裂缝处理裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度，还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。
因此根据裂缝的性质和具体情况我们要区别对待、及时处理，以保证建筑物的安全使用。
混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方法：表面修补法，灌浆、嵌缝封堵法，结构加固法，混凝土置换法，电化学防护法以及仿生自愈合法。
表面修补法是一种简单、常见的修补方法，它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。
通常的处理措施是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、沥青等防腐材料，在防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开裂，通常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。
2.1 灌浆、嵌缝封堵法灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体，从而起到封堵加固的目的。
常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化学材料。
嵌缝法是裂缝封堵中最常用的一种方法，它通常是沿裂缝凿槽，在槽中嵌填塑性或刚性止水材料，以达到封闭裂缝的目的。