设备检修作业的安全管理方法(新版)
设备检修作业的安全管理
设备检修作业的安全管理是指在设备检修作业过程中，根据相关的法律法规和安全管理制度，采取一系列措施来确保作业人员的安全，保护设备的完整性和可靠性。
本文将从制定安全管理制度、提供安全培训、建立风险评估机制等方面分析设备检修作业的安全管理。
首先，制定安全管理制度是设备检修作业安全管理的基础。
企业应根据设备检修作业的特点和要求，制定相应的安全管理制度，明确作业流程、责任分工、安全措施和应急预案等。
制度应明确作业人员的权限和职责，并建立相应的管理机制来监督和检查执行情况。
其次，提供安全培训是设备检修作业安全管理的重要环节。
企业应向参与设备检修作业的人员提供必要的安全培训，包括作业流程、安全规范、事故案例分析等内容，提高作业人员的安全意识和技能水平。
培训应定期进行，并进行考核，确保作业人员能够掌握相关的安全知识和技能。
再次，建立风险评估机制是设备检修作业安全管理的重要措施之一。
在进行设备检修作业前，应对作业中可能存在的安全风险进行评估，并制定相应的控制措施。
评估的内容包括作业环境、作业对象、作业工艺等方面的风险，以及评估的方法、标准和程序等。
同时，还需建立风险管理和应急预案，针对各种可能的风险情况，提前做好应对准备。
此外，加强现场管理是设备检修作业安全管理的重要环节。
在作业现场，应划定安全防护区域，并设置相应的安全警示标识。
对作业人员使用的工具、设备和材料，应进行检查和测试，确保其具备安全可靠的性能。
同时，对作业人员的操作行为进行监督和指导，及时纠正不符合安全要求的行为，确保作业过程中的安全。
最后，建立安全管理的监督和检查机制是设备检修作业安全管理的保障。
企业应建立相应的监督、检查和反馈机制，定期对设备检修作业的安全管理进行检查，并督促整改，确保管理制度的执行效果。
同时，还应对发生的事故和事故隐患进行调查和分析，总结经验教训，提出改进的措施，不断完善安全管理工作。
综上所述，设备检修作业的安全管理是企业保障作业人员安全、保护设备完整性和可靠性的重要工作。
设备检修作业的安全管理范本
设备检修作业的安全管理范本一、安全管理概述设备检修作业是企业正常运行的必要环节之一，但同时也存在一定的风险和危险性。
为了保障设备检修作业的安全性，减少人员和设备的伤害事故，提高工作效率，应建立完善的安全管理制度和措施。
二、安全管理职责划分1. 总经理负责设备检修作业的安全管理工作的领导和监督，确保制度的执行，安全工作的计划和组织工作的周密性。
2. 安全部门负责制定设备检修作业的安全管理计划和制度，监督检修作业的安全执行情况，组织安全培训，并负责事故的调查分析和改进措施的提出。
3. 设备检修人员负责执行设备检修作业，并遵守相关的安全工作规程和操作规范，主动发现和报告安全隐患。
三、设备检修作业的安全管理制度1. 设备检修前的准备工作(1) 制定详细的检修作业计划，明确检修任务、时间和人员安排；(2) 检修前对设备进行全面的检查，确保设备处于安全状态；(3) 准备必要的检修工具、器材和耗材，保证其完好和适用。
2. 设备检修的安全操作规程(1) 设备检修前应开展安全交底，明确检修人员的责任和安全要求；(2) 检修人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、劳保鞋、防护眼镜等；(3) 定期检查和维护设备的安全装置，如保护罩、安全门等；(4) 操作过程中严禁与正在运行中的设备接触，必要时应断电、断气；(5) 防止过度疲劳作业，每2小时休息一次，并注意饮食和休息时间的合理安排。
3. 设备检修中的紧急情况处置(1) 检修人员应具备基本的急救知识和技能，事前培训并持证上岗；(2) 配备适量的急救包和急救设备，并定期对其进行检查和更新；(3) 设立紧急情况应急通道和疏散通道，并保持畅通。
4. 设备检修作业的后续处理(1) 检修完成后，对设备进行全面清理和整理，确保无遗留物；(2) 及时关闭和封锁设备，避免未经许可他人开启设备；(3) 检修记录应详细记载设备的检修情况、存在的问题和解决方案。
四、安全培训和教育1. 对设备检修人员进行安全培训，包括安全操作规程、紧急情况处置和急救知识等；2. 定期组织安全演习和实践训练，增强应对紧急情况的能力；3. 监督检修人员的安全操作和行为，定期进行安全知识和技能的考核；4. 提供安全信息和技术资料，及时传达安全警示和相关法规。
设备检修作业安全管理
设备检修作业安全管理设备检修是企业生产过程中必不可少的环节。
经常对设备进行检修可以有效延长设备的使用寿命，保障设备的正常运行，提高生产效率。
然而，在设备检修作业过程中，存在一些潜在的安全风险。
因此，企业需要加强设备检修作业的安全管理，以保障员工的人身安全和设备的完好性。
一、制定细致的作业方案设备检修作业前，必须制定详细的作业方案。
该方案应明确作业时间、作业地点、作业内容、作业人员、作业工具等相关信息。
作业方案要经过领导审批后才能执行。
这样做的目的是为了确保检修作业的有序进行，减少安全事故的发生。
二、落实专人负责制度在设备检修作业期间，企业应设立专门的检修小组，并明确一名负责人。
负责人必须对检修作业全面负责，并协调各个环节的工作，确保每一项工作都得到恰当的安排和执行。
此外，负责人应定期召开会议，对检修作业的安全管理进行评估和总结，及时解决存在的问题。
三、全员参与，建立安全文化设备检修作业是一个涉及多个人员的团队合作过程。
为了保证作业的安全，企业应建立一种全员参与的安全文化。
这通过定期组织安全培训、开展安全意识教育等方式实施。
同时，企业应鼓励员工积极参与安全管理工作，提供安全奖励机制，增加员工对安全问题的关注度和责任感。
四、设备维护保养设备检修作业的前提是设备本身处于良好的工作状态。
因此，企业必须定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运转。
维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调整等。
此外，企业还应采取措施控制设备的危险源，确保设备在检修过程中不会对人员造成伤害。
五、严格执行相关安全规定设备检修作业过程中，必须严格执行相关安全规定。
例如，员工必须按照规定佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保自身的安全。
禁止使用没有经过检验的设备和工具，防止其产生安全隐患。
另外，员工必须接受安全培训，熟悉设备操作程序，并按照操作规程正确操作设备，确保操作的安全性。
六、建立应急预案在设备检修作业过程中，可能会发生一些突发情况，如设备故障、人员意外受伤等。
设备检修作业安全管理规程
设备检修作业安全管理规程1. 背景设备检修作业是生产过程中不可或缺的环节，检修好的设备可以避免因设备故障导致的停工和人员伤害，从而保障企业的正常运转和生产效率。
然而，设备检修作业也伴随着一定的安全风险，一旦操作不当就有可能造成人身伤害或设备损坏，不仅影响工作进度，还会带来巨大的经济损失和安全风险。
为了维护设备检修作业的安全和稳定性，保障员工生命安全和设备完好，本文档制定了一系列的规程和操作流程，以确保设备检修作业的安全和高效进行。
2. 适用范围本规程适用于所有进行设备检修作业的工作人员。
3. 安全管理要求3.1 作业前的准备工作1.安全知识培训：设备检修作业前，必须进行全员安全知识培训，保障操作人员对于事故的预防和预案的了解和掌握。
2.制定作业方案：设备检修作业前，必须制定详细的作业方案，明确作业步骤、人员分工和作业内容。
3.确定作业负责人：设备检修作业中必须指定负责人，负责协调作业，组织作业人员落实安全措施。
4.确定作业区域：设备检修作业前必须确定作业区域和安全措施，如设置道路封锁标志、特别警告标志等。
5.安全防护措施：设备检修作业前必须进行安全检查，保障相关防护设施完好，如安全帽、防护鞋、保护眼镜、防护手套等。
3.2 操作规范1.局限性：设备检修作业前，必须对设备进行全面检查，确认设备完全停机，并在设备上进行相应标注，避免未检索到的备件操作而导致的设备的破裂和人员伤害。
2.静电防护：在班组之间、人员之间、设备之间必须进行静电防护，避免静电影响设备运行。
3.动态作业：设备检修作业前，必须对设备运行状况进行了解，并能够预测运行情况，以便调整相关作业计划。
3.3 作业后的检查1.检查：作业完成后，必须对设备及周围环境进行检查，确认设备正常运行、应急措施不受影响，保证所有设备强度、稳定性和可靠性，按照检查记录落实设备维修、保养等工作。
2.维护：设备检修作业后，必须保持设备的日常维护，补充油脂、洗清污垢以保证设备的正常使用。
设备检修作业管理制度(30篇)
设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检修作业安全管理
设备检修作业安全管理一、管理思想设备检修作业是指对生产设备进行维护、维修、更换、改造等工作。
这项工作需要经过严密的组织、计划、准备，保证设备检修作业的顺利进行，同时要注重安全管理，确保作业人员的生命财产安全。
设备检修作业安全管理的目标是减少事故发生，保护作业人员的安全和健康，防止可能对生产设备造成的损失。
通过合理的管理，规范的作业流程和措施，能够有效地提升设备检修作业的效率和质量。
二、组织机构设备检修作业安全管理需要建立一个完善的组织机构，明确各岗位的职责和权限。
一般情况下，组织机构可以包括安全管理部门、设备维修部门、项目管理部门和作业人员等。
1. 安全管理部门负责设备检修作业的安全管理工作，包括制定安全管理制度和相应的规范，制定应急预案和事故处理措施，并组织安全培训和演练。
2. 设备维修部门负责设备的维护、维修、更换等工作，包括设备的日常检查和保养，协助项目管理部门完成设备的定期检修和改造。
3. 项目管理部门负责设备检修作业的组织和计划，包括设备检修计划的制定、作业人员的分配和作业流程的安排等。
4. 作业人员主要负责实际的设备检修作业，需要具备相应的技术水平和操作能力，并接受安全培训和考核。
三、安全管理措施设备检修作业安全管理需要采取一系列的措施，确保作业的安全进行。
具体的措施包括：1. 安全培训：对作业人员进行安全培训，提高他们的安全意识和安全技能。
培训内容包括安全操作规程、事故预防和应急处理等。
2. 安全考核：定期对作业人员进行安全考核，检查他们的安全知识和操作能力。
通过考核，评估作业人员的安全水平，发现和纠正存在的安全隐患。
3. 安全防护：提供必要的安全防护设施和个人防护装备，确保作业人员的身体安全。
防护设施包括防护栏杆、安全网、安全标识等，个人防护装备包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 作业流程：规定设备检修作业的具体流程和程序，明确作业的顺序和要求。
作业流程应包括设备的停机、断电、排气、拆卸等步骤，确保作业的安全进行。
设备检修作业安全管理范本
设备检修作业安全管理范本第一章总则第一条为了加强设备检修作业的安全管理，确保设备检修作业人员的生命安全和财产安全，保证设备检修工作的顺利进行，依法做好各项安全管理工作，特制定本管理办法。
第二条设备检修作业是指对设备进行维护、检修、改造等工作的活动。
第三条设备检修作业安全管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、责任明确”的原则，确保设备检修作业的安全。
第四条设备检修作业应遵守国家、地方和本企业的相关安全规定和制度，科学组织和控制作业过程，保证作业的安全性。
第五条设备检修作业应根据不同的设备情况，制定相应的安全操作规程，合理时间、人员、材料和工具的使用。
第六条各级主管部门、设备检修作业人员有责任保证设备检修作业的安全，并积极参与整改安全隐患，提出合理化建议。
第七条本管理办法适用于本企业的所有设备检修作业。
第二章安全管理组织第八条本企业应建立健全设备检修作业安全管理组织，加强对设备检修作业的安全管理。
第九条设备检修作业安全管理应设置专门的安全管理部门负责管理、组织、指导设备检修作业的安全工作。
第十条设备检修作业安全管理部门应具有相应的人员，负责对设备检修作业情况进行监督检查，对存在的安全隐患进行排查整改。
第十一条安全管理部门应制定并落实安全管理制度，明确安全管理职责和责任。
第十二条安全管理部门应对设备检修作业人员进行培训，提高其安全意识和安全技能。
第十三条安全管理部门应与职业卫生部门、环境保护部门等相关部门和单位保持联系，共同做好设备检修作业的安全工作。
第十四条设备检修作业安全管理部门应及时向企业领导汇报设备检修作业的安全情况，并提出改进建议。
第十五条本企业领导应高度重视设备检修作业的安全，确保安全管理组织的有效运行。
第三章安全技术要求第十六条设备检修作业应根据设备的具体情况，制定相应的作业方案，明确作业的过程、方法和注意事项。
第十七条设备检修作业人员应接受相关技术培训和考核，持证上岗。
第十八条设备检修作业人员应熟悉设备的使用和操作规程，了解设备的结构和原理。
设备检修作业的安全管理
设备检修作业的安全管理设备检修是企业维护设备运行状态的重要工作，但由于检修作业涉及较多的安全风险，因此必须严格遵守安全管理规定。
本文将针对设备检修作业的安全管理进行详细探讨。
1. 安全意识教育培训设备检修作业的安全管理首先需要进行安全意识教育培训。
通过培训，员工能够了解安全意识的重要性，掌握相关的安全知识和技能，增强对设备检修作业的安全风险的认知。
2. 风险评估与控制在进行设备检修作业之前，需要进行风险评估，并制定相应的风险控制措施。
通过评估，能够发现潜在的安全风险，从而采取相应的措施予以控制，降低事故发生的概率。
3. 作业许可管理设备检修作业需要进行作业许可管理。
在作业前，必须经过企业相关部门的批准，并获取相应的许可证。
许可证的颁发应该严格按照规定的程序和标准进行，确保只有具备相应的能力和资质的人员才能进行设备检修作业。
4. 安全操作规程制定设备检修作业的安全管理还需要制定相应的安全操作规程。
这些规程应该详细描述了设备检修作业的步骤、注意事项以及应急措施等内容，员工在进行检修作业时必须严格按照规程进行操作，确保安全。
5. 现场管理与监督设备检修作业的安全管理需要进行现场管理与监督。
企业应该设立专门的安全监督部门，负责对检修作业进行实时的监督和管理。
同时，现场应该设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全，避免发生事故。
6. 安全设备和防护措施设备检修作业的安全管理还需要配备相应的安全设备和防护措施。
这包括但不限于安全帽、防护服、防护眼镜等，员工在进行检修作业时必须佩戴。
同时，企业还应该配备灭火器等应急设备，以备不时之需。
7. 事故报告和分析若发生设备检修作业的安全事故，必须及时进行报告和分析。
企业应建立健全的事故报告制度和分析机制，对事故进行调查分析，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
8. 安全奖惩制度设备检修作业的安全管理还需要建立相应的安全奖惩制度。
对于遵守安全操作规程、积极参与安全培训的员工，应给予相应的奖励和表扬。
设备检修作业安全管理规定范本（2篇）
设备检修作业安全管理规定范本一、目的与范围本管理规定的目的是为了确保设备检修作业过程中的安全，保护员工生命财产安全，减少事故发生，保障生产的正常进行。
适用于所有设备检修作业。
二、基本原则1. 安全第一原则：员工的人身安全和健康始终是第一位的，任何工作都不能以牺牲安全为代价。
2. 预防为主原则：通过预防措施和规范操作，尽量消除事故隐患。
3. 综合管理原则：各级管理人员、监督人员和员工要共同参与和负责设备检修作业的安全管理，形成合力，共同维护安全生产。
4. 安全教育培训原则：通过系统的安全教育和培训，提高员工的安全意识，增强安全技能，提升应急反应能力。
5. 安全管理规范原则：确保设备检修作业按照规定执行，不得违反操作规程，防止因违章操作而导致事故。
三、责任与义务1. 公司领导层有责任制定安全管理制度和规定，明确各级人员的安全职责和义务，建立健全安全管理体系。
2. 部门管理人员要切实履行安全管理职责，加强对设备检修作业的监督和指导，确保作业过程中的安全。
3. 员工要严格遵守公司制定的设备检修作业安全规定，正确使用和保养检修工具，积极参加安全教育培训。
4. 检修人员要具备资质证书，并进行持续的技术培训，保证技术水平符合要求。
四、安全生产要求1. 设备检修前，必须进行安全评估和风险分析，明确工作范围、关键控制点和可能存在的风险。
2. 在设备检修作业现场，必须设置明显的安全警示标识，禁止未经许可进入作业区域。
3. 设备检修人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并按照要求使用安全绳索等防护设备。
4. 检修作业时，必须切断电源并相应地进行安全标识，禁止其他人员进行电源恢复操作。
5. 检修过程中必须按照操作规程进行，不得擅自更改或跳过步骤。
6. 使用检修设备和工具时，必须检查是否正常工作，防止因设备故障导致事故。
7. 当发现异常情况或存在安全隐患时，必须立即上报，并采取措施进行控制和处理。
设备检修安全管理规定范本（2篇）
设备检修安全管理规定范本第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
设备检修安全管理规定范本（二）第一章总则第一条为了确保企业设备的安全运行和员工的人身安全，维护企业生产秩序和正常运行，保证生产目标的实现，制定本规定。
第二条大家应当严格遵守本规定，做到“三重保护”，即对设备的保护，对人员的保护和对环境的保护。
第三条设备检修工作必须按照规定程序进行，任何单位和个人不得违反或者篡改检修程序。
第四条加强设备检修安全管理，建立科学的管理制度和操作规程，不断提高检修的质量和效率。
第五条所有设备检修工作必须由经过合格培训并取得相应资质证书的人员进行，未经培训和资质认证的人员不得从事设备检修工作。
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( 安全管理 )
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设备检修作业的安全管理方法
(新版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
设备检修作业的安全管理方法(新版)
根据设备检修作业安全管理的经验和教训，分析以往检修作业中发生的工伤事故、险肇事故及事故隐患的原因和对策，结合安全管理相关领域的最新研究成果，提出了1套适合钢铁企业设备检修作业安全管理的办法——“1165”安全管理模式。
设备检修作业的“1165”安全管理模式，即严格执行设备检修安全管理业务流程的“11个步骤”；牢牢抓住检修作业过程中的“6个重点”；认真落实检修作业的“5项安全保障措施”。
检修项目施工作业的安全技术措施。
施工作业方根据检修方委托的检修项目任务书和检修作业方案，在充分的安全技术交底前提下，结合自己的施工作业经验，制订具体、详细的施工作业计划。
主要包括：编写施工网络计划、施工作业步骤、安全技术措施、人员调配、资材准备、安全监督与安全防护工作等。
设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一，也是
近些年来事故多发和安全管理的重点管控作业。
如何搞好设备检修作业期间内的安全管理，回柱绞车，研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法，对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。
就项目内容进行安全技术交底。
这是检修安全管理的一个十分重要的环节。
只有让施工作业方充分理解了项目内容和技术难度，施工安全措施才会完整和充分，检修作业安全才能有保障。
安全拄术交底会由点检员或检修技术负责人按检修项目逐项讲解并移交项目计划、危害辨识、风险控制策略等相关资料。
及时处置和纠正现场的不安全隐患。
对安全检查人员查出的现场问题，必须及时整改，在问题未得到有效处理之前，要采取可的防护措施；同时，在公司局域网上设置专项栏目，对检修查出的问题进行及时通报，各检修单位举一反三，杜绝问题重复发生。
检修作业的现场实施。
对危害因素的控制措施和检修组织措施的落实是检修现场实施控制的重点。
设备管理部门、安全管理部门着重检查危害因素控制措施的落实和各级安全监督管理人员职责的
落实情况。
检修单位、施工作业单位要明确每个检修项目、检修作业点的安全负责人，实施有效的安全监督检查。
形成以区域负责为主的安全管理网络，实行分级分责监督控制，做到“横向到边、纵向到底”。
严格执行作业票制度、持牌制度、确认制度。
检修与生产交的，要划分明确的作业范围，做好施工区防护和隔离，加强检修现场定置管理，做到检修物品摆放有序，通道顺畅；做到工完料尽场地清，确保施工现场整洁有序。
同时，检修涉及的区域责任单位，建立“4级”安全监控体系，即厂督查体系、专职人员监查体系、专业人员现场检查体系、区域岗位安全检查体系，分别确定各级监控体系的责任、检查频次、检查要求等，并阶段性验证4级检查体制的运作情况，及各级检查人员职责的履行情况，对检查结果进行公布。
评价和总结。
检修结束后，参检各方要认真总结检修工作，重点是检修安全管理和过程控制。
对好的做法和经验进行客观总结，对暴露出的典型问题，在进行认真分析的同时，制定进一步改进的具体措施。
设备、安全管理部门联合组织召开由设备管理人员、安
全管理人员参加的检修总结会，推广行之有效的安全管理经验。
基于上述的2个特点，不难看出：随着企业安全管理的不断加强，职工素质的不断提高，事故的规律发生了明显的变化：因职工个人安全素质差所造成的工伤事故越来越少，调度绞车，与设备相关的事故越来越多；主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少，而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。
这一现象，表明了当前钢铁企业安全管理的新情况和新问题。
检修项目安全技术交底会。
由检修方向施工作业方检修作业方案。
设备点检员根据设备检修计划和检修作业标准，制订具体的检修作业方案。
钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长，通常在10-30天之间；②施工队伍多，参检人员多。
因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工，一般要组织施工队伍多达十几个，参加年修的检修作业人员达上千人；③检修场地狭小，立体交作业点位多，被检修设备多。
许多设备问题需要在年修时处置，且年修要集中在设备的周围，进行部件更换、网管修复等作业，施工
作业区域较为集中；由于时间紧，任务繁重，主要设备的检修多为立体交作业；④与生产交进行。
对于多炉座、多台套设备的检修，通常的安排是对逐个炉座依次进行停产检修，所以除个别天数为全线停产外，大部分时间为部分设备在正常生产．部分设备在进行检修，生产与检修在同一区域交进行；⑤气候条件恶劣。
考虑到产品销售的淡季以及生产工人劳动条件等原因，很多钢铁企业通常把年修时间安排到严寒或酷暑。
设备的检修，过去通常分为小修、中修和大修。
在钢铁企业，随着点检定修制度的推行，企业根据各工序的生产与设备的特点，逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”，一般是每周或每月、甚至为2-3个月进行1次项目检修。
设备检修计划。
检修作业计划的完整性和准确性是检修安全的前提；检修作业计划由设备点检员提出，经逐级多次讨论和审核形成。
设备检修安全管理业务流程的11个步骤
炼铁设备管理总结钢铁企业设备检修的平安办理法子，炼铁设
备管理总结(2)近些年来，非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势。
就钢铁企业而言，所谓非常规生产作业，指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业，它与常规生产作业的最大不同点，是作业的不连续性。
如设备检修等。
设备管理部门的审棱。
无极绳绞车设备管理部门主要从人力、物力和财力等资源协调以及设备本质安全化的角度，对各工序上报的检修计划和方案进行审棱并提出修改意见。
检修部门根据修改意见对原计划进行调整。
安全管理部门的审核。
安全管理部门主要对检修项目危害因素辨识的充分程度和控制措施的完备程度进行审核并提出修改意见。
达不到要求的，检修部门应重新进行检修项目的危害辨识，直到合格为止。
与设备相关的工伤事故，占到了事故总数的70%以上。
所谓与设备相关的事故，指的是由于设备缺陷与人们在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故。
为了恢复和提高设备的性能，在日常的点检定修基础上，钢铁
企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修，通常称之为年修。
考虑到生产工序的平衡，一般年度检修为多工序联合停产检修。
概述对某钢铁企业近10年来的工伤事故的统计和分析，发现有2个显著的特点：炼铁设备管理总结钢铁企业设备检修的平安办理法子
以上这些特点，给检修作业的安全管理和施工组织管理带来了很大的困难。
因此，研究适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法是十分必要的。
危害因素辨识。
根据检修作业方案中各检修项目和细分作业流程，对各项作业进行危害因素的辨识。
危害辨识的信息主要来源于3个方面：一是OSHMS体系中相关工序检修方面的数据资料；二是以往检修作业的危害辨识信息；三是根据设备点检与运行信息重新组织危害辨识。
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