管道伴热方案
管道电伴热保温做法

管道电伴热保温做法
管道电伴热保温做法
电伴热保温技术是保温技术的一种,在化工、石油、化肥、制药等工业中广泛应用。
下面是电伴热保温的具体做法:
1. 设计方案
在进行电伴热保温前,必须要有一个详细的设计方案。
设计方案包括管道的直径、厚度、材质、安装方式以及电伴热温控器的种类、数量以及参数等。
2. 安装准备
在安装前,需要将所需要的电缆、电器箱、接线盒、电伴热温控器等设备准备好,并根据设计图纸进行安装。
3. 电缆敷设
将电缆沿着管道管壁敷设,并将电缆的两端接入电器箱。
4. 电伴热温控器接线
将电缆的两端接到电伴热温控器的相应接口上,并将电伴热温控器的
电源线接到电器箱中。
5. 测试电缆
在进行封闭保温前,需要进行电缆测试,以检查电缆是否正常工作。
6. 密封保温
在电缆测试正常后,使用保温材料对管道进行密封保温,并在需要加
热的管道处开口,将电伴热温控器接入电源。
7. 热控调试
在进行正式使用前,需要对电伴热温控器进行调试,以保证温度控制
的准确性。
8. 正式使用
在调试结束后,可以正式使用电伴热保温技术对管道进行保温和加热。
电伴热保温技术是一种高效、可靠、无污染的管道保温方式。
通过以
上步骤的实施,可以确保管道在使用过程中不受严寒天气的影响,达
到节能、环保、安全、稳定的目的。
消防系统管路加装电伴热保温工程施工方案

消防系统管路加装电伴热保温工程施工方案1 前言冬季对于没有采暖措施的消防管道是一种考验,电伴热管道保温针对管道冬季经常出现冻裂冻爆的现象做出相应解决方案,消防管道与人们的生活息息相关,其意义更为重大。
电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案,在消防管线及喷淋系统中,一直被广泛应用,其工作原理是通过电伴热带散发的热量,直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失,以达到防冻保温的要求,保证消防管道在严寒的冬季正常使用。
电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。
节约电能,间歇操作时,升温自动快速,安装及运行费用低。
2 工法特点通过采用电伴热带提供热量,使管道保温温度均匀;然后对管道进行橡塑管包塑处理。
3 施工范围针对近几年出现的消火栓管道冻爆冻裂的现象。
分别对部分区域。
4 施工计划(略,编者注:此处原文件就无内容)5 工艺原理电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。
要达到管道防冻保温的目的,只需要提供给管路损失的热量,保持管道内流体的热量平衡,就可维持其温度基本不变。
发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量,维持其温度基本不变。
管道电伴热系统由发热电缆供电电源系统、管道防冰冻电缆加热系统和管道电伴热智能控制报警系统三部分组成。
工作状况下,温度传感器安置在被加热的管道上,可随时测量出其温度。
温控器根据事先设定好的温度,与温度传感器测出的温度比较,通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器,及时切断与接通电源,以达到加热防冻目的。
6 施工工艺流程6.1电伴热系统施工技术本管道防冻电伴热工程主要包括地下车库的消防、喷淋管道防冻电伴热系统,系统布置如图5.1.1所示。
图5.1.16.2施工前的准备工作6.2.1 电缆包装完好,电线绝缘层完整无损,厚度均匀。
电缆无压扁、扭曲、铠装不松卷。
电缆外护层有明显标识和制造厂标。
所有伴热电缆均须进行电路连续性和绝缘性能的测试,不符合规定的不能使用。
4-1.T0103蒸汽伴热管施工方案

天津思多而特临港仓储有限公司T0103蒸汽伴热改造工程施工方案天津森发机电设备安装工程有限公司2013/5/9一、工程概况本工程位于天津思多而特临港仓储有限公司T0103管线,工艺管线长度为460米,拆除保温及伴热带后进行伴热管的安装,要求为4根伴热管,总长为1900米,并根据现场实际情况制作安装相应的分配站。
二、施工依据2.1《石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-972.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规程》SHJ517-932.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93三、施工准备3.1材料检验3.1.1所有施工用料应符合设计要求,且有质量证明书或合格证。
3.2施工机具3.2.1施工设备:电焊机、焊条烘干设备等;3.2.2施工机具:磨光机、无齿锯、气体切割器等;3.2.3施工工装:弯管器3.3作业条件3.3.1被伴热的主管已安装;3.3.2伴热介质的主管已安装;四、施工工艺4.1施工程序:见图4.1。
图 4.1 施工程序图4.2伴热站应进行集中预制,预制时要按设计文件的要求开孔和焊接支管,开孔宜采用机械方法,预制时应采取措施防止焊接变形。
4.3伴热站的安装位置,应按设计文件要求进行摆布,如设计文件无规定时,应考虑现场情况,由工程技术人员画出布置图,伴热站的布置应以管线布置就近、集中为原则,尽量减少工程量。
4.4伴热站伴热线引出点到主管的管线布置应充分考虑对保温工程的影响和外观的美观,要求成排成束布置,典型的管道布置见图4.4。
图4.4伴热线空间布置示意图4.5疏水器安装时,应注意介质流入方向和安装方向,根据疏水器的型号决定是水平安装或垂直安装,其安装位置应易于拆卸维护。
4.6伴热管应与主管绑扎牢固,禁止伴热管与主管焊接,绑扎间距应符合下表4.7的规定。
4.6.1伴热管不允许与主管直接接触时,应采取有效的隔离措施。
化工管道伴热方案规定[]
![化工管道伴热方案规定[]](https://img.taocdn.com/s3/m/66e3706a647d27284b7351a9.png)
化工管道伴热设计规定第一章伴热方式及其选用石油化工企业中的管道,常用伴热的方法以维持生产操作及停输期间管内介质的温度。
它的特点是伴热介质取用方便,除某些特殊的热载体外,都是由企业的公用项目系统供给。
伴热方式多种多样,适用于输送各种介质及操作条件下的工艺管道。
通过几十年的实际运行,证实安全可靠。
因为工艺管道内介质的生产条件复杂,因此选用伴热介质,确定伴热方式都应取决于工艺条件,现分析如下。
一、伴热介质1.热水热水是一种不常用的伴热介质,适用于在操作温度不高或不能采用高温伴热的介质的条件下,作为伴热的热源。
当企业有这一部分余热可以利用,而伴热点布置比较集中是时,可优先使用。
有些厂用于原油罐或添加剂罐的加热,前者是为了节省蒸汽利用余热,后者是控制热源介质的温度,防止添加剂分解变质。
2.蒸汽蒸汽是国内外石油化工企业中广泛采用的一种伴热介质,取用方便,冷凝潜热大,温度易于调节,使用范围广。
石油化工企业中蒸汽可分高压、中压及低压三个系统,而用于伴热的是中、低压两个系统,基本上能满足石化企业中工艺管道的使用要求。
3.热载体当蒸汽<指中、低压蒸汽)温度不能满足工艺要求时,才采用热载体作为热源。
这些热载体在炼油厂中常用的有重柴油或馏程大于300℃馏分油;在石油化工企业中有联苯-联苯醚或加氢联三苯等。
热载体作伴热介质,一般用于管内介质的操作温度大于150℃的夹套伴热系统。
4.电热电热是一种利用电能为热源的伴热技术。
电伴热安全可靠,施工简便,能有效地进行温度控制,防止管道介质温度过热。
二、伴热方式1.内伴热管伴热伴热管安装在工艺管道<以下也称主管)内部,伴热介质释放出来的热量。
全部用于补充主管内介质的热损失。
这种结构的特点:<1)热效率高,用蒸汽作为热源时,与外伴热管比较,可以节省15~25%的蒸汽耗量;<2)内伴热管的外侧传热系数h i,与主管内介质的流速、粘度有关;<3)因为它安装在工艺管道内部,所以伴热管的管壁加厚。
工艺管道伴热管施工技术方案

工艺管道伴热管施工技术方案1.施工前的准备工作(1)对工艺管道进行检查,确保管道的完好无损。
(2)清理管道上的杂物和污垢。
(3)检查管道上的支撑和固定装置,确保其稳固可靠。
(4)测量管道的尺寸和角度,制定施工方案。
2.伴热管的安装(1)根据施工方案,确定伴热管的安装位置和长度。
(2)将伴热管固定在管道上,确保其与管道紧密接触。
(3)接通伴热管的电源,进行电气连接和测试,确保其正常工作。
3.保温层的施工(1)根据施工方案,选择合适的保温材料。
常用的保温材料有聚氨酯、岩棉等。
(2)将保温材料固定在管道外壁上,确保其与管道紧密贴合。
(3)使用封膜将保温层封闭,防止水汽渗入,提高保温效果。
4.外保护层的施工(1)根据施工方案,选择合适的外保护材料。
一般选择聚乙烯、聚氯乙烯等材料。
(2)将外保护材料缠绕在管道外壁上,确保其紧密贴合。
(3)使用封膜将外保护层封闭,防止水汽渗入,提高防腐效果。
5.管道支撑和固定装置的安装(1)根据施工方案,选择合适的支撑和固定装置。
常用的支撑和固定装置有吊架、吊杆等。
(2)将支撑和固定装置安装在管道上,确保其稳固可靠。
6.管道试压和试运行(1)对施工完毕的工艺管道进行试压,确保其耐压性能。
(2)对伴热管进行试运行,检查其加热效果和使用情况。
二、施工注意事项1.施工前要对工艺管道进行充分的检查和准备工作,确保施工的顺利进行。
2.在安装伴热管时,要确保其与管道紧密接触,避免产生热量的散失。
3.在保温层和外保护层的施工过程中,要确保材料与管道紧密贴合,防止水汽渗入。
4.在管道支撑和固定装置的安装过程中,要确保其稳固可靠,确保管道的安全运行。
5.在管道试压和试运行过程中,要根据相关标准和规范进行操作,保证施工质量。
6.施工过程中要注意安全防护,确保施工人员和周围环境的安全。
以上是一个工艺管道伴热管的施工技术方案,对伴热管的安装、保温层和外保护层的施工,以及管道支撑和固定装置的安装等进行了详细的介绍。
山西管道电伴热施工方案

山西管道电伴热施工方案1. 引言管道电伴热是一种通过电加热的方式,避免管道在低温环境下结冰和冻裂的技术。
在山西地区,冬季气温较低,管道结冰冻裂的风险较高,因此采用电伴热技术是非常必要的。
本文将介绍针对山西管道电伴热施工的方案和步骤。
2. 施工前准备工作在进行管道电伴热施工前,需要进行以下准备工作:• 2.1 确定施工范围:根据管道的具体情况,确定需要进行电伴热的区域。
• 2.2 确定电伴热系统:选择适合的电伴热系统,包括电伴热带、控制器等设备。
3. 施工步骤3.1 清洁管道在进行电伴热施工前,需要先清洁管道表面,确保表面干净,无油污和杂物。
根据管道的尺寸和形状,将电伴热带按照一定的间距缠绕在管道上。
注意电伴热带应紧密贴合管道,不得有空隙。
3.3 安装温度传感器根据需要,安装温度传感器以监测管道的温度变化。
传感器的位置应选在离管道表面最近的位置,以确保温度的准确测量。
3.4 安装绝缘层在电伴热带上方安装绝缘层,用于隔热并保护电伴热带。
绝缘层的材料和厚度应根据实际需要进行选择。
3.5 连接电伴热带和控制器将电伴热带与控制器连接起来,确保电伴热带能够正常工作。
接线时应按照相关规定进行,确保安全可靠。
3.6 接地处理确保电伴热带的接地处于良好的状态,以确保安全。
接地处理应符合相关规定和标准。
将控制器安装在适当的位置上,以便对电伴热系统进行监控和控制。
控制器的安装应牢固可靠。
4. 施工注意事项在进行管道电伴热施工时,需要注意以下事项:• 4.1 施工人员必须熟悉相关的操作规程和施工要求。
• 4.2 施工过程中必须保证安全,防止火灾和触电等事故的发生。
• 4.3 施工完成后,应进行系统的检查和测试,确保电伴热系统能够正常工作。
• 4.4 定期对电伴热系统进行维护和检修,确保系统的长期稳定运行。
5. 结论山西地区的管道电伴热施工是有效防止管道结冰冻裂的重要措施。
通过合理的施工方案和严格的施工操作,可以确保电伴热系统的正常运行和管道的安全使用。
暖气管道伴热带施工方案及流程

暖气管道伴热带施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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管道电伴热施工方案

管道电伴热施工方案一、概述管道电伴热是一种通过电加热手段,对管道进行保温的技术。
本方案旨在提供管道电伴热施工方案的详细步骤和要点,确保施工过程准确、高效,并保证施工质量。
二、施工准备1. 材料准备(1)电伴热带:选用符合要求的电伴热带,并按照施工需要进行切割和布置准备。
(2)绝缘材料:选用适合的绝缘材料,保证电伴热带和管道之间的隔热效果。
(3)保护套管:根据实际情况选择合适的保护套管,保证电伴热带的安全和可靠性。
2. 设备准备(1)焊接机、剥线钳、扳手等常规工具:确保施工过程中能够顺利进行。
(2)绝缘测试仪:用于测试电伴热带绝缘性能,确保电伴热系统运行安全。
3. 环境准备(1)确保施工现场整洁,并保持通风良好。
(2)施工前对管道进行彻底清洁,确保表面清洁干燥。
三、施工步骤1. 安装绝缘材料(1)根据实际情况,将绝缘材料进行切割。
(2)将绝缘材料缠绕在管道上,确保覆盖整个管道,并确保绝缘材料之间不出现缝隙。
2. 安装电伴热带(1)将电伴热带沿着管道的长度逐步贴附在绝缘材料上。
(2)注意电伴热带的张力,确保张力均匀分布。
3. 连接电伴热带(1)将电伴热带的连接头沿管道的特定位置连接起来。
(2)确保连接可靠,并使用绝缘胶带进行封闭。
4. 安装保护套管(1)根据实际需要,在电伴热带上套上保护套管。
(2)保护套管的长度应覆盖电伴热带的全长,以确保电伴热带的安全。
5. 进行绝缘测试(1)使用绝缘测试仪对电伴热带进行绝缘性能测试。
(2)确保电伴热带的绝缘性能符合要求,以确保系统运行安全。
6. 电伴热带并联控制(1)根据管道长度和温度要求,对电伴热带进行合理的并联控制。
(2)确保电伴热带可以均匀加热,并且能够满足保温要求。
7. 进行系统测试和验收(1)将管道电伴热系统连接至电源,并进行系统测试。
(2)测试系统的加热效果和温度控制,确保系统正常运行并满足使用要求。
(3)进行系统验收,确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 在施工过程中,应注意安全措施,避免电击和其他安全事故的发生。
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第一章工程概况1、工程概况本工程为神华国能集团有限公司神头第二发电厂3#脱硫系统管道伴热管更换施工项目,计划工期三个月。
2、本工程的特点经踏勘现场,该工程位于#3机组脱硫生产现场,应加强工地文明施工,尤其对防止消防、环境污染、燥音污染、光污染、扰民等方面加强控制措施。
3、招标范围:(1)石膏排出泵到旋硫站管道保温更换,规格φ159,长度245米,伴热管更换240米。
(2)#3塔密封水管道保温更换,规格φ89,长度221米,伴热管更换240米。
(3)供浆管道保温更换,规格φ89,长度220米,伴热管更换210米。
(4)除雾器冲洗水管道保温更换,规格φ159,长度258米,伴热管更换330米。
(5)#3塔冷却水管道保温更换,规格φ108,长度242米,伴热管更换210米。
(6)滤液箱反塔管道保温更换,规格φ108,长度209米,伴热管更换200米。
(7)事故浆液池管道保温更换,规格φ159,长度202米,伴热管更换100米。
(8)#3旋流站返#3塔管道保温更换,规格φ159,长度240米,伴热管更换280米。
(9)供浆回流管道保温更换,规格φ89,长度190米,伴热管更换340米。
(10)石膏排出泵到二期灰渣前池管道保温更换,规格φ159,长度178米,伴热管更换330米。
(11)#3吸收塔伴热分配联箱保温更换。
(12)加装伴热排汽阀10个,管道100米,规格为φ22×3,并包玻璃丝布2层,保温棉厚度50mm。
(13)更换#3吸收塔伴热联箱分断阀20个(DN20 PN40),供氨站蒸汽分断阀2个(DN80 PN40)。
(14)二期脱硫系统管道加装管道标识140处。
(15)主管道法兰处伴热管U型弯制作安装80个。
(16)工艺水箱补水管道保温更换,规格φ159,长度200米,伴热管更换420米(17)#2吸收塔伴热联箱更换截止阀17个(DN20 PN40),更换长5米弯头1个,保温更换。
(18)二期脱硫系统伴热管(规格为φ22×3)250米并包玻璃丝布2层,保温棉厚度50mm。
4、竞争性邀请人:神华国能集团有限公司神头第二发电厂第二章项目管理机构设置及职责分工1、项目经理部组织机构如我公司中标将组成精干的项目经理部,既有高学历的技术知识人员,又有施工实践经验的管理人才,在操作人员中也选拔配备训练有素、操作熟练的技术人员,分工明确,人员配备齐全,保证各项工作的顺利开展。
项目经理部组织机构如下图:项目组织机构图项目部由项目经理、施工负责人、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员、安全员等人员组成。
详见《项目管理机构配备情况表》。
3、项目经理部主要人员职责分工我公司实行项目法施工,项目经理负责制,项目经理部主要人员职责分工如下:(1)项目经理职责1)做为公司经理在项目部的委托人,应认真贯彻国家、地方、行业的有关法律、法规,执行公司、分公司的各项规章制度,确保公司的质量手册、程序文件及其它文件的贯彻执行,树立以顾客为中心的经营理念,对项目的工程质量及工作质量全面负责。
2)明确项目产组织结构,确保配备必要的资源(人力、基础设施、环境),根据公司的质量手册制定各级职能人员的管理职责,将质量目标分解、落实,责任到人,制定措施,确保质量目标的实现。
3)坚持“质量第一”的方针,对工程项目的施工组织策划,正确处理质量与进度、质量与成本的关系,组织内部均衡生产,严格执行施工组织设计和质量计划,支持采用新技术、新工艺。
4)认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,严格执行“三检制”、“三工序”、“三对比”,对本单位人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。
5)主持召开项目质量工作会议,评价阶段工程质量,对存在的轻微不合格品进行分析,执行“三不放过”的原则,及时向上级有关部门反馈信息。
6)组织好本单位职工的质量、安全教育工作,并组织开展全面质量管理活动。
7)负责有关涉及质量活动的对外联系。
(2)施工负责人职责1)认真贯彻实施国家、地方、行业的有关法律、法规、规范和公司的质量手册、程序文件及其它文件,确保质量管理体系的实施、保持和改进。
2)牢固树立“质量第一”的意识,当进度与质量发生矛盾时,在保证质量的前提下,采取措施加快进度,实现项目质量目标。
3)确保在施工前精心策划、合理安排各工序,在掌握生产进行度的同时掌握质量动态。
参加质量工作会议和不合格品的调查、分析、处理。
监督各项技术措施的落实。
4)严格按“施工组织设计”、“项目质量计划”、规范、标准、合同等组织施工,对项目工程质量负责。
5)负责落实各项安全管理制度,抓好生产环境管理,搞好文明施工。
(3)项目技术负责人职责1)在主任工程师的领导下,认真执行国家有关技术政策、规范、规程、标准,负责项目部的技术管理及各项技术措施的落实工作,确保工程项目质量目标的实现。
2)确保公司的质量手册、程序文件及其它文件的落实,收集有关信息,制定预防措施,针对不合格品(项)制订纠正措施,并组织实施。
3)认真熟悉施工图纸,参加图纸会审,对施工过程的技术措施精心策划,编制项目施工组织设计和项目质量计划等其它技术文件,负责监督、检查、落实。
4)编制本项目特殊过程和关键过程作业指导书,经主任工程师审定后监督实施。
对从事特殊过程施工的人员组织培训,对使用的设备进行鉴定。
明确有关人员对特殊过程实施连续监控。
5)组织质量工作会议和不合格品的调查分析处置。
针对轻微不合格品编制技术措施,并负责落实,同时解决施工过程中的其它技术问题。
6)参加重要隐蔽工程和分部工程质量评定,负责组织相关人员做好各项原始资料填写、整理、签字工作,并对其工作进行监督检查,保证各种质量记录的完整性、准确性、可追溯性。
(4)工长职责1)认真落实各项技术管理规定,强化质量和责任的意识,执行公司、分公司的有关文件,在保证质量的前提下,抓好生产进度,对负责范围内的工序质量和工程质量负责。
2)严格按设计图纸、施工组织设计和项目质量计划组织施工,认真执行关键、特殊过程作业指导书。
对施工部位详细向班组做书面技术、安全交底或样板交底,对使用的计量器具的准确性监督、检查。
3)负责抓好“三检制”、“三工序”落实,对施工全过程实施有效地跟踪、监督、管理。
4)组织分项工程质量评定,参加隐蔽工程验收、分部和单位工程质量评定。
5)参加质量工作会议和不合格品的调查分析会,对提出的各项措施负责组织落实。
6)及时完整填写施工日志及其它有关质量记录,保证其同步、完整、真实,具有可追溯性。
7)抓好安全生产和文明施工。
(5)质检员职责1)严格履行有关职责和权限,对工程质量实施全过程、全方位的监督、检查,对其工作质量负责。
2)严格执行各级质量管理文件,按工程图纸、规范标准和有关文件检验工程质量,判断产品的符合性,作出合格或不合格的结论,对错、漏检造成的质量问题负责。
3)及时对受检对象的检验结论做出标识,对不合格品按程序文件进行分类,及时填写不合格品通知单,传递至有关部门和人员。
监督不合格品纠正措施的落实,及时进行复检。
4)对公司、分公司有关部门检查的工程质量问题,负责复验,负责特殊、关键过程参数的连续监控,坚持原则、秉公办事,监督执行“三检”制度,对违反操作出现不符合规定的人员,有仅做出停止施工的决定,对产品质量有否决权。
5)正确、及时填写质检员日志、检验记录及其它质量记录,对填写内容的真实性和可追溯性负责。
6)及时向主管工程师和有关人员提供质量信息,发现质量问题及时反映,协助领导抓好施工质量。
7)参加项目部质量工作会议、不合格品调查、分析会。
(6)材料员职责1)认真落实执行各项管理制度、规范、标准,按照“三对比”的原则采购授权范围内的物资,对采购物资的质量负责。
2)按照有关材料检验标准对进场原材料、半成品、设备等进行验收,必要时委托试验、技术或有关专业人员联合检验,适当时填写试验委托单,收集并核对出厂合格证及有关证明材料,并将其传递至资料员。
3)负责向供方索取有关评估资料,对进场检验不合格的物资,及时登记并填写不合格通知单,传递有关部门。
4)遇有下列情况,材料人员拒绝接收:(一)无合格证或伪造合格证,质量品种、规格、数量与合格证或有关证件不符者;(二)生产厂家、出厂日期、批号、牌号、规格、用途等标识不明确,无法追溯者。
5)负责对进场原材料、半成品、成品、设备按其特性和公司有关制度保管、存放和防护,避免材料丢失、损坏、变质。
6)负责对进场原材料、半成品、设备及时作出必要的产品标识和检验试验状态标识。
7)物资入库应按规格、型号、类别、性质分类保管,做到标识明显、库容整洁,账、物、卡相符。
8)有保质期要求的物资,应在适当位置标明其失效期。
已到失效期的物资未经重新检验不得发放使用,经重新检验不合格由项目经理决定处置办法。
9)及时填写各种质量记录,保证其真实、完整、具有可追溯性。
(7)安全员职责1)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及行业主管部门和公司有关安全生产的规章制度。
2)协助项目经理搞好职工的安全教育、入厂培训工作,召开安全会。
3)对项目部的安全生产负责,参与对分项,分部工程的技术安全交底,对关键、危险部位做到书面交底,负责交底的落实、执行。
而且有权制止违章指挥和违章作业。
4)负责日常检查工作,做好记录,对上级检查提出的问题负责复查。
5)负责施工现场安全生产的各种验收、签字手续。
6)监督施工现场各种人员正确佩戴和使用各种安全防护用品。
7)负责安全生产管理资料的收集、分类、归档,参加项目部安全技术措施和安全防护措施的编制,有仅提出改进意见。
第三章施工总进度计划施工总进度计划工期目标根据工程特点和业主的要求,并结合我公司实际情况,施工日历天数90天(三个月)。
第四章工程投入的主要施工机械设备配备、主要施工机械进场计划根据工程特点和施工进度需要及时组织施工机械进场,确保各种施工机械按施工进度的时间进场作业,大型施工机械进场前,确保在基地进行保养维修,并执有本单位安检部门验收许可证进场。
确保进场施工机械能够满足施工需要、性能可靠有效。
第五章劳动力安排计划1、劳动力安排情况劳动力安排计划表见附表。
2、劳动力安排计划的保证措施(1)根据本工程的施工进度安排情况,参照实际劳动率水平,按工程不同阶段组织劳动力进场。
(2)调集精干施工队投入到本工程中去。
(3)为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组保持相对稳定,由项目经理部统一安排,统筹调度。
(4)利用微机管理,建立劳动动态管理模式,提前落实作业队伍,依据各阶段工程量大小及横道计划,配备相应劳力,尽量使其呈正态分布,避免各阶段劳力配备相差悬殊。
(5)做好向施工队、班组进行施工组织设计、计划和分部分项工程的技术交底。
(6)为确保施工人员的身体健康和安全,保证工程的顺利实施,控制和防止“突发性流行疾病”的发生与蔓延,建立完整的疾病防治体系,制定预防措施、管理措施、防治措施等。