浆砌勾缝及养护

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浆砌石挡土墙施工工艺

浆砌石挡土墙施工工艺

浆砌卵石施工流程测量放样→基础整修→铺筑垫层→块卵石运输到位→选卵石料→砂浆拌制、运输→挡土墙砌筑→勾缝→养护1、材料质量要求砌体卵石料应坚实新鲜,无风化剥落层或裂缝,卵石材表面无污垢、水锈等杂质。

除少量用于塞缝的片卵石外,块卵石要求上下两面平行且大致平整,无尖角、薄边,块厚应大于20cm,块卵石外露面需修琢加工。

使用前,按照招标文件的要求进行其标号和物理力学指标的测定,并将测定结果书面报送工程师,经工程师同意后,方能用于工程。

砌体用砂的细度模数一般为2。

5~3.0,砂的粒径为0。

15~5mm。

砌筑用水泥按每次用量从水泥库中提取,受潮结块的水泥禁止使用。

水从外河或内湖中抽取.2、砂浆生产砂浆严格按招标文件要求进行配料,砂的配料误差不得大于5%,水的配量误差不大于1%。

砂浆应符合施工图的设计标号、和易性,具有良好保水性能。

砂浆必须拌合均匀,一次拌料应在其凝结之前使用完毕。

砂浆的配合比由试验确定并报工程师批准使用,并随拌随用。

勾缝砂浆单独拌制,严禁与砌体砂浆混用。

砂浆采用砂浆拌和机拌制,拌和时间3分钟,局部少量砂浆用人工拌制,水泥和泥砂一起先干拌三遍,然后湿拌至色泽均匀止,用小斗车运送至砌卵石部位。

3、浆砌卵石砌筑(1)砌筑前先将基底清理干净,砌筑采用座浆砌筑的方法施工,砌卵石前先在基础面上铺一层15cm厚的C15混凝土垫层,然后再安放卵石块。

浆砌卵石采用人工挑运块卵石、砂浆入仓,人工砌筑。

在铺砌前,卵石料先洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。

砌体基础的第一层卵石块应大面朝下,小面朝上,以便让砂浆挤满卵石块底部及四周的全部缝隙,砌体的第一层及其转角、交叉等处选用较大的平整毛卵石。

卵石块分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面侧立卵石块,中间填心的方法;每层大体找平,灰缝厚度一般20~30mm,较大的空隙先填满砂浆,后用片卵石等填塞,不得采用先摆碎卵石块后填砂浆或干填碎卵石块的施工方法,卵石块间不应相互接触;在砌筑过程中严格按工程师要求进行收坡或收台.砌卵石体转角处和交接处同时砌筑,对不能同时砌筑的面和与相邻砌筑段结合处,留置临时间断处,砌成斜槎.若砌筑因故停顿,则在新一层砌筑前清除浮浆,进行清扫,使新旧砌体紧密结合.浆砌卵石砌体凝固后,及时养护。

浆砌块石勾缝施工方法

浆砌块石勾缝施工方法

浆砌块石勾缝施工方法浆砌块石是一种常见的建筑材料,广泛应用于墙体、地面和道路等建筑结构中。

而浆砌块石的勾缝施工方法对于保证建筑结构的牢固性和美观性非常重要。

本文将介绍浆砌块石勾缝施工的步骤和技巧。

一、准备工作在进行浆砌块石勾缝施工之前,首先需要进行一些准备工作。

首先要检查墙体或地面的平整度和垂直度,确保基准线的准确性。

然后清理墙面或地面上的杂物和灰尘,确保施工区域干净无尘。

准备好勾缝所需的工具和材料,如勾缝刀、浆料、清洁剂等。

二、浆料配制浆砌块石勾缝施工需要使用浆料,浆料的配制对于施工质量至关重要。

首先需要选择合适的浆料品种,一般选择耐候性好、粘结强度高的浆料。

然后按照浆料包装上的说明进行配制,一般是将浆料与适量的清水按照一定比例混合搅拌均匀。

浆料的配制要根据施工需要,确保浆料的粘稠度和流动性适中。

三、勾缝施工步骤1. 清洁墙面或地面:使用清洁剂和刷子清洁墙面或地面,去除表面的污垢和杂物,确保勾缝施工的质量。

2. 涂抹浆料:用勾缝刀将浆料均匀涂抹在墙面或地面的缝隙中,确保浆料填满整个缝隙。

3. 压实浆料:用勾缝刀或手指将涂抹好的浆料压实,使其与石块紧密结合,增强粘结力和牢固性。

4. 抹平浆料:用刮刀或勾缝刀将多余的浆料抹平,使勾缝表面平整光滑。

5. 清理浆料:用湿布或海绵清理勾缝表面,将多余的浆料擦拭掉,保持勾缝干净整洁。

6. 养护浆料:施工完成后,需要对勾缝进行养护,一般是在施工后的24小时内进行养护。

养护期间要避免水或其他物质的侵入,以保证浆料的正常固化和硬化。

四、勾缝施工技巧1. 施工速度要快:在勾缝施工过程中,浆料的流动性会随着时间的推移而减弱,因此要尽量快速施工,确保浆料填充缝隙的效果。

2. 勾缝刀的使用:勾缝刀是勾缝施工中常用的工具,使用时要注意勾刀的角度和力度,以保证勾缝的深度和宽度均匀一致。

3. 浆料的用量控制:浆料的用量要根据缝隙的宽度和深度合理控制,避免过多或过少的浆料使用,以免影响勾缝的质量。

完整版)浆砌石护岸施工

完整版)浆砌石护岸施工

完整版)浆砌石护岸施工施工流程:1.浆砌石护岸施工的第一步是砌筑。

为了保证砌体的质量,选用0.2m³的砂浆拌和机现场拌制,并在施工前进行砂浆配合比试验。

每个区配备砂浆搅拌机4台,其中坑底配备2台,两侧边坡顶部各设置1台。

在砌筑过程中,采用坐浆法,将石料洒水湿润,砂浆饱满,较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。

砌体上下错缝并保持砌面平整,采用分层砌筑,分层高度70~120cm,分层与分层间的砌缝隙大致找平,并按规定距离设置伸缩沉降缝。

墙底最下一层砌筑时,将块石的大面朝下,而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起,做到犬牙交错、搭接紧密。

2.水泥砂浆勾缝是浆砌石护岸施工的第二步。

在砌筑完成后,进行勾缝工作。

勾缝时,要确保每一块块石先铺砂浆,而后安放石块,经左右揉动几下,再用手锤轻击,将下面砂浆挤密实。

在已砌好的片石侧面继续安砌时,除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆,并向下面及抹浆的侧面用手挤压,用锤轻击,将下面和侧面的砂浆挤实,挤出的砂浆刮起再用。

分层内各层石块的砌缝尽可能错开,分层与分层间的砌缝要错开,且错开距离要大于8cm。

勾缝完成后,进行养护,并进行检查验收。

3.最后一步是处理好坡面排水管。

在砌筑工程中,要严格按照设计要求处理好坡面排水管,以保证护岸的排水效果。

砌体勾缝的过程需要注意细节,以保证砌体的美观和坚固。

在勾缝前,必须将槽缝彻底冲洗干净,以免影响勾缝效果。

勾缝完成后,还要对砌体表面进行清洗和养护,以确保砂浆的初凝和砌体的稳定。

在勾缝过程中,采用平缝法可以使砌体外露面更加美观。

勾水平缝时,必须用长溜子将灰浆压入缝内,按照从左到右的顺序逐段勾缝,使缝内深浅一致。

勾竖缝时,要用短溜子将灰刮起,然后塞密、压平,最后用扫帚清理余灰。

砌体勾缝完成后,还需要进行养护。

在砂浆初凝后,要对砌体表面进行清洗,并保持湿润状态。

这样可以防止砂浆过早干燥和开裂,从而保证砌体的稳定性和美观性。

浆砌挡墙施工方案

浆砌挡墙施工方案

挡土墙1、砂浆制备为保证砂浆的质量和稠度,最好使用机械搅拌设备进行混合。

在投料时,应按照顺序倒入砂、水泥和掺合料,最后加入适量的水。

搅拌时间通常为3至5分钟,不能少于90秒。

砂浆的稠度应控制在50毫米至70毫米之间。

砂浆的配比应以质量比为准,随用随拌,保持适当的稠度。

一般来说,在3至4小时内使用完砂浆最好,当气温超过30℃时,应在2至3小时内使用完毕。

如果发现砂浆分离或者泌水现象,需要重新搅拌,不能使用已经凝固的砂浆。

为了改善水泥砂浆的可操作性,可以添加无机塑化剂或者以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂,具体添加量可通过试验确定。

2、砂浆试块在各个构筑物或每50个砌体制作完成后,应制作一个边长为70.7毫米的立方体试块一组(共6块),如果砂浆配合比发生变化,应相应制作试块。

在进行基础砌筑时,需要使用引导线将石砌体的转角和交接处固定好,以保持水平灰线的高度稳定。

基础石料砌筑时,第一层石块应先铺砂浆(30毫米至50毫米),然后选择较大较整齐的石块,使大面朝下,放置牢固平整。

从第二层开始,应采用分层砌筑的方式,并且砌缝应该是互相错开,内外搭接,不得采用砌在外侧立石块中间填充的方法。

基础的转角和交接处应当同时进行砌筑,对于不能同时进行砌筑并且必须留置的地方,应该留出斜槎。

挡土墙的基础与原有构筑物的基础相接时,基础结合部位应按照设计要求进行处理。

在进行基础砌筑时,如果石块间有较大的空隙,应先填塞砂浆,然后用碎石块填补,不能先放置碎石块,然后再填充砂浆或干填充碎石块的方法。

基础的最上一层应选择较大的片石进行砌筑,转角处、交接处和洞口处应选择较大的平石进行砌筑。

基础的灰缝厚度应为20毫米至30毫米,砂浆应饱满填充,石块之间不应有接触空隙。

3、墙体砌筑在进行分段砌筑时,分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处,各段的水平砌缝应保持一致。

相邻砌体的高差不应超过1.2米。

缝板在安装时应准确而牢固,缝板材料应符合设计规定。

浆砌石施工技术交底

浆砌石施工技术交底
7、搭建脚手架施工时,一定要确保稳定牢靠,固定结实;所有脚手板均应固定,严防探头板伤人;同时,在脚手架上施工人员,应注意保护自身安全。
(六)环保措施
砌筑砂浆不得遗撒污染四周环境。施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。
技术负责人
交底人
接受交底人
年Hale Waihona Puke 日交底内容:5、其他要求与直墙相同。
(四)勾缝
1、清缝应在料石砌筑24h后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润;
2、将砂浆填入缝隙内,填满缝隙并用力塞实,表面压实擀光,并剔除飞边;
3、当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应刷洗干净,至少用浸湿物覆盖保持21天,在养护期间应经常洒水,使砌体保持湿润,避免碰撞和振动。
2、确保砌筑厚度,但不允许用碎石或片石拼凑,必须用相应的块石通过砌筑来保证厚度;
3、砌筑过程中,不允许在土工膜上砸块石,间接的也不允许;
4、护坡砌筑时,注意保证坡面原状土不被扰动。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录
(C2-3)
编 号
工程名称
部位名称
浆砌石护砌
单元(工序)名称
桥体防护
施工单位
交底日期
技术交底记录
(C2-3)
编 号
工程名称
部位名称
浆砌石护砌
单元(工序)名称
桥体防护
施工单位
交底日期
年月日
交底内容:
本工程中,浆砌石施工主要是对桥体的保护,其中有重力式挡墙,也有护坡及护底。
(一)墙体砌筑
1、挑选块石,即挑选没有风化,有平面的块石,而且不应用片状和长条状块石;并且所应用的块石全部清理干净表面,不沾污泥杂物。

浆砌片石挡墙操作规程

浆砌片石挡墙操作规程

浆砌片(块)石挡土墙操作规程1、施工前挡土墙所用石料取样做石料抗压强度试验,石料抗压强度不低于30Mpa,符合规范要求才能使用,片石厚度不小于15cm,砌筑前将石料表面泥垢清洗干净,并用水湿润。

2、提前准备好砌筑所用的片石、砂、水泥和水等原材料,砂浆用砂浆搅拌机拌合,现场挂设配合比标识牌与材料标识牌。

每个砂浆搅拌机配备台秤、簸箕和水桶,便于计量,砂浆随拌随用。

3、控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前,两面立杆挂线,外面线顺直整齐,逐层收坡,内线垂直,在砌筑过程中经常校正线杆,保证砌体尺寸符合图纸要求。

4、浆砌体分层砌筑,砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆捣实,不得有空缝和贯通立缝。

砌筑中断时,将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。

再砌筑时石层表面应清扫干净,洒水湿润。

5、工作段的分段位置设在伸缩缝或沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不宜超过1.2m。

6、沉降缝每10m设置一道,遇到地基性质变化大的段落增设一道,缝宽2cm,用沥青麻丝或泡沫板等材料填塞。

7、泄水孔采用Φ10mmPVC管,间距为1.5m,上下交错呈梅花型布置,最下层泄水孔高出地面30cm以上,浸水路段高出常水位50cm以上,墙背泻水孔处采用土工布包裹碎石反滤。

8、挡土墙外露面应留深10mm~20mm的勾缝槽,按设计要求勾缝,并应嵌入砌缝内约2cm。

勾缝前,应先清理缝槽,用水冲洗湿润,在缝内抹适量水泥砂浆勾缝。

勾缝不应有瞎缝、裂纹和粘结不牢等现象。

9、片石分层砌筑以2~3层石块组成一工作层,每工作层的水平缝大致平齐,竖缝应错开,错开不小于8cm,不能贯通。

10、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块,作挤浆填缝之用,挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。

11、砌筑完成及时进行洒水养护或用土工布覆盖养护。

浆砌石施工方案

5.7浆砌石岸墙等砌体工程施工5.7.1浆砌块石原材料的选择1、块石:砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,且色泽均匀。

其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标符合施工详图的规定,且石料容重大于25KN/m3,湿抗压强度大于100Mpa。

砌体表层的石料必须具有一个可作砌筑表面的平整面。

块石中部厚度不小于20cm,最小重量不小于25kg。

小于25kg的片石仅用于塞缝,其用量不得超过砌体重量的10%。

用于挡墙外层的粗料石,必须棱角分明、各面平整,长度大于50cm,宽、厚不小于20cm,石料外露面应修琢加工,砌面高差小于5mm。

2、砂:按规范取样试验,且其粒径为0.15~5mm,细度模数为2.5~3.0。

3、水泥和水:水泥选择325标号、进场检测合格的水泥,集中堆放在不被雨淋的库房。

过期和受潮结块的水泥禁止使用。

使用经检测无污染的水。

4、胶凝材料:砂浆严格按施工图纸规定的强度和施工和易性要求,试验室提前作试配。

在施工中严格掌握配料量,配料的称量允许误差:水泥为±2%,砂为±3,水为±1%。

砂浆采用机械拌和。

机械拌和不小于3分钟,砂浆随拌随用。

在运输中发生离析的砂浆,砌筑前应重新拌和,已初凝的砂浆不得使用。

现场砂浆质量用抗压强度检验,同一标号的砂浆试件的数量,28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个,设计龄期每期400m3砌体取成型试件一组3个。

5.7.2砌筑方法块石场内水平运输由1t机动翻斗车完成,块石采用人工砌筑。

浆砌石砌筑所用砂浆全部用砂浆搅拌机拌和。

严格按设计标号进行配料和计量。

所用材料水平运输均由1t机动翻斗车完成。

砌筑前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得残留积水,砌筑时,先铺砂浆后安放块石。

块石应卧砌,上下错缝,内外搭接,砌立稳定。

砌筑灰缝宽度应控制在20mm~30mm,如缝隙较大,则应用碎石塞填。

砌体基础的第一层块石应将大面向下。

浆砌石工程勾缝存在的质量通病以及原因分析和防治措施

杨青峰1 张学如2(1河北省地矿局国土资源勘查中心 河北省石家庄市0500002河北地矿建设工程集团公司 河北省石家庄市050000)摘 要:的防治措施,最终达到有效提升浆砌石工程勾缝的施工质量和观感质量的目的。

关键词:浆砌石;勾缝;质量通病;防治措施;作用1 浆砌石工程勾缝的作用浆砌石坝体、墙体、护坡砌筑完成后,对砌体外露面修整勾缝,用砂浆将相邻两块砌石材料之间的缝隙塞填饱满。

勾缝的主要作用:一是有效的增强相邻块石粘结强度,增强其牢固性和整体性。

二是保护砌体内的砂浆不受风化侵蚀和防止雨水侵入和流水冲蚀,保证砌体整体性不受损害,进而延长砌体的使用寿命。

三是提升观感质量,现在工程质量要求内实外表,外观美也是评价工程质量的一个重要组成部分[1]。

勾缝作为砌筑工程验收评定的一个重要工序,其施工质量和观感质量不容忽视。

2 质量通病经多年的工作实践和调查,浆砌石工程勾缝通常有四种表现形式,即勾缝脱落、压顶破损、空洞、空鼓。

在工程施工过程中,因施工管理不到位、原材料质量不合要求、施工操作不规范,致使勾缝砂浆与基体粘结不牢固、密实,形成空洞、空鼓的现象。

由于空洞和空鼓的存在,特别是在水位变化的砌体位置,水沿空洞和空鼓的缝隙进入砌体内,冲蚀砌体内的砂浆,加大对砂浆的侵蚀风化程度,降低强度。

在冬季水渗入砌体内的砂浆,砂浆孔隙中的水由于冻结和冰体的体积增长从而引起砂浆膨胀,发生结冰冻胀作用,最终导致勾缝脱落[2]。

经过几个冻融循环后,砌体内砂浆反复受到破坏,进而导致砌体整体性破坏,影响工程质量和使用功能。

3 原因分析(1)施工管理方面①施工单位的质量体系仅存于书面形式,未能在实际工作中发挥应有的作用[3];施工质量管理保障措施落实不到位;施工标准执行不严;工程三级验收制度执行不到位。

②技术管理人员的配备和能力欠缺,技术交底不清晰;雇佣无工作经验、无施工技术的的操作工,且没有经过培训的人员参与工程建设,职业技能水平不高,不懂规范技术要求,随意操作。

浆砌石砌筑工程施工技术措施

浆砌石砌筑工程施工技术措施1、石砌体的第一皮及转角、交接和洞口处,用较大的石材砌筑;第一皮石材必须座浆且大面朝下。

如基底为石质或混凝土时,其表面清洁、润湿后座浆砌筑。

2、砌体分层砌筑,砌筑时双面挂线。

每3~4皮为一个分层高度,每个分层高度找平一次。

各砌层砌筑时先砌外圈定位行列,然后砌筑里层,外层与里层砌块相互搭接、交错连成整体,砌体砂浆饱满度大于80%,不能有瞎缝、空洞现象,禁止采用先堆石再灌缝的做法。

层间砌石上下错缝,每2m设拉结石、丁结石且交错设置。

3、砌体较大时,采用分段砌筑。

分段位置设在沉降缝或伸缩缝处,两相邻工作段的砌筑高度不得超过2m。

4、砂浆初凝后,如移动已砌筑的石块,须将原砂浆清理干净,重新铺浆砌筑。

5、石砌体的灰缝厚度要求:砌体间灰缝厚度20~30mm,外露灰缝厚度不得大于40mm。

6、砌筑上层砌块时,应避免振动下层,严禁在已砌筑好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。

7、砌体每日砌筑高度不大于1.2m。

8、施工缝施工时,先将加工好的缝板固定在施工缝处,以保证缝宽及两侧砌面的平整,伸缩缝应竖直并贯通整个断面。

墙体砌筑过程中,按设计要求布置泄水孔及过滤层。

9、浆砌石砌体勾缝做到保持砌合的自然缝,采用凸缝,缝宽40mm、厚度5~8mm。

勾缝采用1:2~1:2.5的水泥砂浆,勾缝与砌体粘结牢固,密实光洁,横、竖缝交接平整,清晰美观。

10、浆砌石砌体两侧和顶部需要回(夯)填时,必须待砂浆强度达到设计强度的70%以上时,方可分层回填夯实。

11、砌体砌筑结束后对砌体要及时加以覆盖和浇水进行养护。

浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应能保持砂浆处于湿润状态,气温高时,增加养护次数。

浆砌石施工技术交底

浆砌石施工技术交底1、石料的选用:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。

石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。

2、浆砌石体砌筑:砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。

浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。

砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的砂浆,然后安放石块,砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。

力求砂浆饱满。

如有空洞或灌浆不实,必须拆除。

A、角石用以确定建筑物的位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。

面石可选用长短不等的石块。

B、面石的外露面应比较平整,厚度略同角石。

砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,并使灰浆挤紧。

C、可用较小的石块分层填冲砌筑,填筑前先铺座浆。

块石须大面向下放稳,尽量使石缝间隙最小,再用灰浆填满空隙的1/3~1/2,并放入合适的石片,用锤轻轻敲击,使石块挤入灰缝中。

D、砌筑时石块宜分层砌筑,每个分层高度找平一次。

要求平整、稳定、密实、错缝、内外搭接,且两个分层高度间的错缝不得小于8cm。

必要时设置拉结石,不得采用外面块石、中间填心的方法,不得有空缝,砌缝一般宽2~3.5cm,严禁石块间直接接触。

如灰浆过厚或者块石间距过大,砂浆无法彻底灌实,宜采用振动棒振捣,保证灰浆饱满。

E、砌体每天砌筑高度不应超过1.2m,砌筑过程因故临时中断时,应留阶梯形斜槎,其高度不应超过1.0m,且应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。

F、在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除,砌筑时应避免振动下层砌体。

3、勾缝勾缝应在砌筑施工24小时以后进行,先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮去,用水将缝内冲洗干净,再用标号较高的砂浆进行填缝,要求勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比,其灰砂比控制在1:1~1:2之间。

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砌体勾缝技术交底
1、勾缝前,应将砌体表面清洗修凿干净,并保证砌体表面的美观
平顺。

2、砌体勾缝,根据浙江省质检站要求采用凸缝,凸缝宽度3cm。

3、勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度,一般主体工程不低于
M12.5。

流水和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。

4、石砌体勾缝应嵌入缝内约2cm深。

缝槽深度不足时,应凿够
深度后再勾缝。

缝高3~5mm。

5、勾缝前,应将缝清理干净,并洒水湿润。

6、勾缝以后,应在砂浆初凝后,洒水覆盖养护7天以上。

7、勾缝外观要求缝宽均匀,线形美观顺直。

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