空调水系统试压及冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案
空调水系统试压与冲洗方案步骤一：准备工作1.关闭空调设备电源，并确保系统处于完全关闭状态。
2.准备试压泵、水桶、水管、温度计和检漏剂等必要工具和材料。
3.检查和确保试压泵的工作状态正常。
步骤二：试压1.将试压泵连接到空调水系统的进水管道上，稍微加压，确保泵的压力表工作正常，并保持压力在0.6-1.0兆帕(MPa)之间。
2.检查系统内各个连接点、阀门和管道是否有漏水现象。
可使用检漏剂在连接点、阀门和管道上喷洒，观察是否存在气泡产生，若有泄漏现象则应予以修复。
3.维持系统处于试压状态10-15分钟，并持续观察压力表，如压力有明显下降，则说明系统中存在漏水问题。
步骤三：冲洗1.打开空调系统的排放阀，排空其中的水。
2.使用清洁水将系统内的污垢冲洗掉。
首先将水管连接到空调系统的出水管道上，然后将水管另一端放入水桶中。
3.打开系统中的进水阀，缓慢注入清洁水，同时打开空调设备的排放阀，以清除系统内的污垢和杂质。
4.持续注水，直到从排放阀处排出的水清澈透明为止。
5.关闭排放阀和进水阀，将水管拔出。
注意事项：1.在试压过程中，应注意周围安全，防止发生压力过高造成的意外事故。
2.在试压和冲洗过程中，应遵循现场操作规范，严禁单人操作。
3.试压和冲洗时需小心操作，以免损坏系统内部的零部件和管道。
4.在试压和冲洗之前，应确保系统内没有残留的空气，以免影响试压和冲洗效果。
5.在冲洗过程中，应定期检查冲洗水中是否有污物和杂质，并及时清理水桶和排放管道。
6.冲洗后，应关闭系统中的排放阀和进水阀，确保系统处于正常关闭状态。
总结：。
空调水系统冲洗方案
空调水系统冲洗方案一、引言空调系统冷却水需要定期冲洗，以保持水质清洁，防止水系统内部的堵塞和腐蚀，提高空调系统的运行效率和寿命。
本文将介绍一种适用于中央空调系统的水系统冲洗方案，包括准备工作、冲洗步骤和冲洗结束的注意事项等。
二、准备工作1.确定冲洗周期：空调水系统冲洗的频率一般都有相应的规定，但也应根据实际情况进行评估。
一般建议每半年或者每年进行一次冲洗。
2.考虑排水方式：冲洗过程中会产生大量废水，所以必须提前准备好排水设备或找到一个合适的排水通道。
3.检查设备和工具：确保所有的设备和工具都处于良好状态，并准备好所需的材料。
4.制定冲洗计划：根据实际情况，制定具体的冲洗计划，包括冲洗时间、地点和步骤等。
三、冲洗步骤1.关闭空调系统：在进行冲洗前，必须先关闭空调系统，避免冷却水泄漏和其他安全问题。
2.排空水系统：打开排水阀以将水系统内的冷却水全部排空，确保系统中没有水残留。
3.准备冲洗溶液：按照相关要求配制冲洗溶液。
常用的冲洗溶液一般是由清洗剂和逆渗透水混合而成。
头砚量应根据具体情况进行调整。
4.冲洗系统：将冲洗溶液倒入系统的底部，并打开引水阀将冲洗溶液缓慢注入系统，然后打开冲洗泵将溶液从系统的一个端口注入，并从另一个端口排出。
根据冲洗溶液的浑浊程度和水质情况，可以决定冲洗时间和冲洗次数。
5.清洗系统：打开水系统的排水阀，将冲洗溶液排空，然后用清水反复冲洗系统，直到冲洗出的水完全干净透明为止。
四、冲洗结束的注意事项1.清理现场：冲洗结束后，必须清理现场，包括清洗导管、清洗罐以及其他冲洗工具等。
2.测试和检查：冲洗结束后，必须进行相应的测试和检查，以确保系统运行正常。
3.记录冲洗过程：每次冲洗过程结束后，必须记录相关数据，包括冲洗时间、冲洗液用量、水质情况等。
4.定期检查：冲洗结束后，还应定期检查系统的运行情况，以确保水质清洁和系统的正常运行。
五、总结空调水系统冲洗是保持水质清洁和系统正常运行的重要一步。
空调水打压及满水试验施工方法和技术要求
XX新建项目空调试压及冷凝水冬季闭水施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：XX有限公司XX年XX月空调管道试压及冷凝水闭水试验方案空调水试压介质采用自来水与乙二醇1：1配比混合溶液，用手动试压泵加压，先升压至试验压力0.75MPa，保持30分钟，如压降不超过0.02Mpa，则强度试验合格，降至工作压力0. 5MPa，保持此压力24h进行系统的全面检查，无渗漏则严密性试验合格。
1）、主要工作程序2）、试压的具体施工方法及技术要求A、工程安装完成后一般以系统作为一个试压试验单位，对已安装完成的户内管路进行封闭。
将不参与试验的室内、外管道隔离，在系统最高点设排气阀（手动）。
在可能存留空气处增设排气支管和阀门。
在系统低点设泄水阀，并接临时泄水管路至地漏。
B、对封闭好的试压对象进行全面检查：支吊架是否平稳牢固；管道的连接工作是否已结束并检验合格，接缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温；管道的标高坡度要复查合格。
试压用表都要经过检查。
C、灌水及打压试压泵临时管路边接完毕之后，引入临时用水，关闭泄水阀门，打开进水及排气阀门往管路内灌水。
当管路最高点阀门出水后，说明系统水满，并排尽空气，关闭进水阀及排气阀，启动加压泵，正式打压。
要仔细检查管路，如有漏点或其他问题，及时泄水及时处理，没有问题后，再启动加压泵，正式打压。
D、稳压过程中，现场人员要巡查各管件、附件、接口等处，以无渗无漏为合格，若出现渗漏视具体情况进行泄水修理，处理完后重新灌水打压，直至达到设计要求。
合格后，及时填好管道强度严密性试验记录，打压完毕后要及时泄水。
E、管道清洗：在管道试压合格后要进行管道冲洗。
连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/s，以排出口的水色和透明度与入口水目测一致，无污物为合格。
3）、满水试验具体施工方法和技术要求1.满水试验是对安装的冷凝水管道排水是否通畅的检验办法，一般以户为单位进行。
2.采用的介质一般为自来水，灌水试验前先将冷凝水的汇总管的底端封死，灌水时从冷凝水管坡度最低端的风机盘管水盘灌入，待水盘水位达到满水盘时停止灌水。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案1.准备工作：a.制定详细的冲洗计划和时间表，确保冲洗过程能够顺利进行。
b.配备必要的设备和工具，例如水泵、管道连接器、冲洗剂等。
c.确保冲洗过程的安全性，包括佩戴个人防护装备和遵守相关的操作规程。
2.断开空调水系统：a.关闭主机和冷却塔的电源。
b.关闭进出水阀门，断开与主机和冷却塔的连接管道。
3.准备冲洗剂：a.根据实际需要选择合适的冲洗剂，例如酸性清洗剂、碱性清洗剂或者中性清洗剂。
b.根据冲洗剂的使用说明，按照正确的比例将其与水混合。
4.冲洗主机：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入主机的入口管道。
b.打开主机的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗主机内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将主机内的冲洗剂冲洗干净。
5.冲洗冷却塔：a.利用水泵将冲洗剂溶液注入冷却塔的进水管道。
b.打开冷却塔的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗冷却塔内的管道。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将冷却塔内的冲洗剂冲洗干净。
6.冲洗管道系统：a.连接水泵和管道系统的起止点，确保冲洗剂溶液可以顺利地流经整个管道系统。
b.打开管道系统的排出口阀门，让冲洗溶液顺流而下，清洗管道内的杂质和沉积物。
c.经过一段时间的冲洗，关闭排出口阀门，用清水将管道内的冲洗剂冲洗干净。
7.检查和维护：a.对冲洗后的管道进行检查，确保没有漏水和损坏的部分。
b.清洗和更换过滤器，以保证冷却塔和主机的高效工作。
c.调整进出水阀门，使得系统的水流和温度调节效果达到最佳状态。
8.启动空调水系统：a.将冲洗后的管道连接好，确保安全可靠。
b.打开进出水阀门，恢复空调水系统的正常运行。
c.监测空调水系统的运行情况，确保其正常工作。
在进行空调水系统管道冲洗的过程中，需要注意以下事项：-尽量避免在高峰期进行冲洗，以免影响用户的使用。
-根据实际需要，可根据冲洗效果选择适当的冲洗剂。
-在整个冲洗过程中，要保持密封和稳定的冲洗流量，以确保冲洗效果的一致性。
空调水系统试压及冲洗方案
1.1.1.空调水系统试压及冲洗方案Pipe pressure test and washing scheme of HVAC water system1.1.1.1.系统试压：Pipe pressure test1).主要机具Main machines and tools空压机、临时水管（软管），、压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。
Air compressor, temporary water pipe (or hose), pressure gauge,pressure test pump, interphone, digital camera and torch, etc。
2).试压前的准备：Pressure test preparationa).密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。
Sealing: All flow control valves of pipelines shall be opened andterminals and drainage valves shall be closed。
b).检查可能的泄漏点：系统中可能存在的薄弱环节以及泄漏部位，在试压时不能泄漏，根据系统走向、排水口位置等做好标记，并做好应急措施，设置排水阀门，紧急时打开，出口连接至排水点。
管路系统充水试压的工程中，相应人员对管路系统中可能的泄漏点进行巡视，若有异常情况立即停车泄水检修，禁止带压操作。
Possible leakage point: There are weak links and parts which can notleak so they shall be marked with emergency measures to setdrainage valves which can be opened under emergency conditionsand outlet shall be connected to drainage point according to systemdirection and position of drainage vents. Corresponding operatorsshall patrol possible leakage points for instant shutdown, drainageand repair under abnormal conditions and it is strictly prohibited tooperate pipelines with pressure。
数据中心空调水系统冲洗方案
数据中心空调水系统冲洗方案近年来，随着数据中心的快速发展，数据中心的散热问题也变得越来越突出。
数据中心内各种设备需要通过空调系统进行冷却，确保设备能够正常运行。
然而，由于数据中心内部空调系统的使用时间长、环境复杂、空气污染物较多等原因，导致数据中心空调水系统往往会出现冷却效果下降、能耗增加等问题。
因此，在数据中心正常运行的过程中，定期对空调水系统进行清洗和冲洗，是确保数据中心设备正常运行的重要措施。
首先，进行清洗前的准备工作非常重要。
在清洗和冲洗空调水系统之前，需要管理员先对数据中心空调水系统的使用情况进行全面了解，包括水系统的结构及组成、设备的运行参数等。
同时，还需要对数据中心的工作状态进行评估，包括数据中心的运行模式、温度、湿度等环境参数的监测。
通过对数据中心的全面了解，可以更好地制定出清洗和冲洗的方案。
其次，数据中心空调水系统的清洗和冲洗过程需要经过几个关键环节。
首先是准备工作，包括关闭水系统的所有阀门、拆卸进出口的软管等。
然后是清洗和冲洗的过程，可以使用专业的清洗剂和设备，对水系统进行清洗。
在清洗过程中，注意对水系统内的沉淀物、污染物以及细菌进行有效清除，并保证清洗剂不会对设备和环境产生负面影响。
清洗结束后，需要对水系统进行彻底冲洗，保证清洗剂和沉淀物不会残留在系统中。
最后，冲洗结束后，需要进行水质检测和设备检查。
正常的数据中心空调水系统应该具备良好的水质和稳定的水流量。
因此，在冲洗结束后，需要对水质进行全面检测，包括水的透明度、颜色、臭味、酸碱度等指标的测试。
同时，还需要对设备进行检查，确保设备的运行状态正常，无堵塞或泄漏等问题。
除了定期对数据中心空调水系统进行清洗和冲洗外，还可以通过其他措施来保证数据中心的散热效果。
例如，可以加装滤芯和水处理设备，对水系统进行过滤和净化，减少污染物对设备的影响。
此外，还可以优化数据中心的空调系统，采用节能型设备，减少能耗，提高冷却效果。
综合运用这些措施，可以有效地提高数据中心的散热效果，减少能耗，延长设备的使用寿命。
空调水系统冲洗方案
空调水系统冲洗方案Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT虹桥商务区核心区（一期）06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录空调水系统概况冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系统由“申虹公司”负责。
市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。
冷冻水供回水温度℃/13℃，热水供回水温度90℃～110℃/60℃，供水压力～，室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。
空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房，其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒店服务。
2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。
空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置，膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。
空调冷、热水系统管路的最大工作压力均为。
市政冷、热系统冷热源侧与末端侧均采用全程水处理装置进行水质处理，并设置排污阀、化学加药口和预留加药装置位置。
施工准备:主要材料、机具准备1 水源、灌排水软管、2 电动试压泵3 压力表（精度不低于级，量程为不少于2只；量程4MP共2只）施工工艺系统管网的强度性试验目的：检查管道的机械性能。
试验要求：系统管网注水时应把管网内的空气排净，同时缓慢加压达到设计所规定的试验压力，稳压10min，目测管网应无泄漏无变形，且压力降不超过。
试验方法：本系统水压强度试验的总测试点设在地下二层热交换机房。
水管试压介质为自来水，用电动试压泵加压。
根据设计要求，板换前一次侧空调水系统试验压力为，板换二次侧空调水系统试验压力为施工要点：A 连接安装水压试验管路1）水源：板换一次侧：计量小室门口处的消火栓作为水源板换二次侧：每个单体工程顶楼（10F）机房内自来水管作为水源2）试压顺序：板换一次侧：以能源管道上的阀门作为隔断，从压力传感器接口作为进水口，冷、热媒管分别试验。
中央空调水系统冲洗方案
中央空调水系统冲洗方案一、系统概况现场分为两个大区:机房和厂房。
并在其上加设阀门，分区控制调节水量。
二、依据：GB50243-2002三、冲洗过程3.1施工准备3.1.1冲洗前的准备工作技术准备：认真核对图纸，熟悉图纸内容，了解空调水系统管路走向和控制阀门的部位等。
3.1.2冲洗工具的准备：管钳、板手、橡胶管、排污泵等。
3.1.3进水及排水源的准备采用二号厂区自来水进行冲洗，并将污水排至机房外污水井。
3.2冲洗方法：所有过滤器、电磁阀均走旁通，放气阀关闭。
3.2.1对冷冻水干管进行冲洗由于水系统不是很大，管路简捷对其系统的冲洗拟采用整体冲洗的方法进行。
施工冲洗前先接好临时冲洗管道，从机房干管的末端灌水，水流向立管方向，冲洗时关闭相邻分支管上的和风机盘管（或空调机组）的支管阀门，在总立管底排污口上，接管到排水点，进行自上而下的冲洗，直至排出的目测水质清澈无杂志。
3.2.2对冷冻站内的冷冻水管进行冲洗在冲洗前可在冷冻供回水管进入设备前加一个临时旁通管，将水管连通，在供水管上安装一个进水阀门，将自来水接至其上。
关闭主干管阀门，在最低点回水管上安装的自动除污过滤器的除污口上安装排水管至机房排水坑，流出的水色和透明度与入口处水色目侧一致无污物。
3.2.3为防止管道内残留的沙土及硬物进入设备或泵内,在通水前先将设备口及泵口用盲板做封闭.3.2.4空调的支管冲洗冲洗前先将风机盘管的供、回水的软接用DN25的金属软管连接好，再开启充水阀门对管路进行循环冲洗，排出的水目测清澈无杂质排出的污水流向立管，然后由立管排至室外。
四、冲洗标准冲洗水用自来水，连续进行冲洗，流速不得低于1.5m/S，排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口水色对比相近，无可见杂物）。
五、冲洗应注意的问题5.1冲洗前先将管路中已安装好的过滤网拆除掉，待冲洗合格后将滤网重新安装上，同时把电动阀打开。
5.2管道冲洗时，进水口接入2号厂房自来水，接入点在最高处。
空调水系统管道冲洗方案
空调水系统管道冲洗方案管道冲洗的意义空调系统中的水系统是起到冷却和循环工作的关键部分，但随着使用时间的增长，其中的污垢和杂质会逐渐积累，导致管道内壁或水循环系统受损，也会对空调的使用效率和舒适度产生影响，因此需要在一定时间内对水系统管道进行清洗。
确定清洗周期一般情况下，定期清洗空调水系统是必要的，但具体的清洗周期需要根据空调使用时间和水系统的污染程度而定。
如果空调使用时间比较长，或者是在高污染环境下，可能需要更频繁地清洗，通常建议每半年至一年进行一次清洗。
管道冲洗方案清洗空调水系统管道时，我们可以使用以下的方法：1.停止空调使用首先，我们需要停止空调的使用，将空调的电源关闭，这是为了防止在清洗过程中发生意外，保证清洗的安全进行。
2.排水处理接下来，需要将空调内的水排掉，通常我们可以将排水口放置于合适的位置，将水排干净。
如果排水口很难使用，可以考虑使用工具来吸出水，这样可以将水排得更干净。
3.清洗管道清洗管道是整个过程中最关键的部分，我们可以使用以下的方法：3.1物理清洗物理清洗是一种有效的清洗方法，通常我们需要使用一些管道清洗剂，将其加入水系统中，然后进行沉淀、搅动、漂洗等操作，这些操作的目的是为了将污垢和杂质从管道内壁中清除出来，使管道变得干净、畅通。
3.2化学清洗化学清洗也是一种比较有效的清洗方法，我们可以使用一些专门的化学清洗剂对水系统进行清洗。
这种方法需要在清洗前做好充分的防护措施，防止化学品伤害身体并且需要在清洗完成后进行充分的漂洗以避免水系统污染。
4.测试和验收管道清洗完成后，我们需要重新加入水，然后进行测试，并对每个出水口进行验收，确保水流畅通，水质清晰。
如果存在问题，则需要重新进行清洗直至达到预期效果。
定期保养和维护空调水系统清洗水系统只是保持系统流畅的一部分。
定期保养和维护空调水系统也是非常重要的。
对于空调水系统，我们可以采取如下方式进行定期保养和维护：•定期更换空调水系统的滤芯•定期使用加药站来清洗水箱内壁•借助专业设备检测水系统的流量、水压、水温等参数•定期更换陈旧的管路和阀门以上是对空调水系统管道冲洗方案的详细介绍，通过合理的清洗管道和定期的保养和维护，我们可以保证空调水系统的正常运行，同时保障空调的使用效率和舒适度。
空调水系统冲洗方案
虹桥商务区核心区（一期）06号地块D17街坊项目综合机电工程空调水管道试压、冲洗施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：目录第一章工程概述 01.1空调水系统概况 01.1.1 冷热源 01.1.2 空调冷热水系统 0第二章水压试验 (1)2.1施工准备: (1)2.1.1 主要材料、机具准备 (1)2.2 施工工艺 (1)2.2.1工艺流程： (1)2.2.2 系统管网的强度性试验 (1)2.2.3 系统管网的严密性试验 (3)第三章管道冲洗 (4)3.1系统冲洗前的条件及准备工作 (4)3.2管道冲洗 (4)3.3冷冻水供回水管道冲洗 (4)3.2.1冷冻供、回水管道系统开放式冲洗 (4)3.2.2 冷冻供、回水系统封闭循环冲洗 (5)3.4 热水、24H冷冻水供、回水管道冲洗 (6)3.5 板换一次侧冷水供、回水管道冲洗 (6)3.5.1 冷水供、回水干管管道系统开放式冲洗 (6)3.5.2 冷水供、回水干管管道系统封闭循环冲洗 (7)3.6 凝结水管系统冲洗 (7)第四章管道管网化学清洗、镀膜 (8)第五章安全文明施工 (9)第六章适用规范及标准 (10)1.1空调水系统概况1.1.1 冷热源1 本项目空调系统冷热源采用市政提供的中央冷热电联产系统供冷及供热，该系统由“申虹公司”负责。
市政冷热水供回水管从北侧接入本地块。
冷冻水供回水温度5.5℃/13℃，热水供回水温度90℃～110℃/60℃，供水压力1.6～1.8MPa，室外管道采用管沟加直埋敷设的方式。
1.1.2 空调冷热水系统1 D17街坊共设有两个热交换机房，其中热交换机房1之空调末端水管路分为1号办公楼、2号办公楼、3号办公楼和新天地共计四个分环路；热交换机房2单独为酒店服务。
2 空调水系统采用四管制、二次泵、水平异程、竖直异程闭式机械循环系统。
空调冷、热水系统均采用低位定压膨胀罐作为定压装置，膨胀管各接至空调冷、热水的回水总集管处。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.1.1.空调水系统试压及冲洗方案Pipe pressure test and washing scheme of HV AC water system1.1.1.1.系统试压：Pipe pressure test1).主要机具Main machines and tools空压机、临时水管（软管），、压力表、试压泵、对讲机、数码相机、手电筒等。
Air compressor, temporary water pipe (or hose), pressure gauge,pressure test pump, interphone, digital camera and torch, etc。
2).试压前的准备：Pressure test preparationa).密封：检查管路所有部位的流量控制阀为开启状态，末端及排水部位阀门等封闭位置为关闭状态。
Sealing: All flow control valves of pipelines shall be opened andterminals and drainage valves shall be closed。
b).检查可能的泄漏点：系统中可能存在的薄弱环节以及泄漏部位，在试压时不能泄漏，根据系统走向、排水口位置等做好标记，并做好应急措施，设置排水阀门，紧急时打开，出口连接至排水点。
管路系统充水试压的工程中，相应人员对管路系统中可能的泄漏点进行巡视，若有异常情况立即停车泄水检修，禁止带压操作。
Possible leakage point: There are weak links and parts which can notleak so they shall be marked with emergency measures to set drainagevalves which can be opened under emergency conditions and outletshall be connected to drainage point according to system directionand position of drainage vents. Corresponding operators shall patrolpossible leakage points for instant shutdown, drainage and repairunder abnormal conditions and it is strictly prohibited to operatepipelines with pressure。
c).设备连接：部分设备不能承受管路系统的试验压力，只能工作在工作压力下，此部分设备必须断开，有必要的需做末端连通。
Equipment connection: Some machines can not bear testing pressure of pipeline system and they only can operate under working pressure so they must be cut off with terminal connection if necessary。
d).排气点的设置：排气点设置在管路系统每个试压层管路的最高点。
Layout of exhaust point: Exhaust point shall be in the highest point of every pressure test layer of pipeline system。
e).系统排水点的设置：管路排水设置在系统最低点处和试压泵最低点位置，再将排水管路连接统一排入就近的排水总管。
Layout of system drainage point: Drainage point shall be in the lowest point of system and pressure test pump and drainage pipe shall be connected to adjacent main drainage pipe uniformly。
f).自来水给水点的设置：临时自来水接水点与业主商定,（如正式给水系统完成则直接接至正式给水点）。
Layout of tap water supply point: Temporary tap water connector shall be defined with owner (and it shall be connected to formal water supply point directly if formal water supply system is finished)。
g).排放试压水总位置的确定：管路系统试压水通过软管就近排，排放具体点由业主指定(如正式排水系统完成则直接接至正式排水点)。
Definition of total drainage and pressure test position: Pressure test water of pipeline system shall be drained locally by hose and detailed drainage point shall be designated by owner (and it shall be connected to formal water supply point directly if formal water supply system is finished)。
h).检查通知：准备工作做好后我司人员自行检查,等检查无误后通知业主、管理公司、监理进行检查。
Inspection notice: Our Company will inspect after preparation then notify owner, management company and supervision personnel for inspection after confirmation。
3).操作方法：Operation methoda).试压的方式Pressure test mode:•各系统分区试压，试压区域按照各栋，各系统划。
Pressure shall be tested in zones according to different buildings and systems。
•先气压、后水压Pneumatic test is done before hydraulic test。
•试压的顺序依照现场管路安装的进度确定。
Pressure test sequence shall be defined according to site pipeline installation schedule。
b).区域试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压Pressure test in the zone: Pressure of pipelines in relatively independent local zones shall be tested。
•连接：将试压泵与试压管线连接，试压用的阀门及压力表等装在管路中，在管路最高点已装好排气阀，最低点已装好泄水阀。
Connection: Pressure test pump shall be connected to pressure test pipelines and relevant valves and pressure gauges and so on shall be installed in pipelines with exhaust valve in the highest point and wash-out valve in the lowest point。
•充水：打开排气阀2、球阀4、9，关闭泄水阀11、闸阀5、8，利用自来水本身压力向试压管路灌水，当自动排气阀2连续不断地向外排水时，关闭排气阀2，充水完成（见下图）。
Filling water: The 2nd exhaust valve and the 4th or 9th ball valve shall be opened and the 11th wash-out valve and the 5th or 8th gate valve shall be closed to pour water into pressure test pipelines by water pressure and the 2nd exhaust valve shall be closed to stop filling water when the 2nd automatic exhaust valve drains continuously。
•检查：充水完以后，目视或用涂抹肥皂水检查管路（焊缝、螺纹口、法兰口）有无渗漏水现象；如有应做好所有标记，之后进行修补，再试压。
Inspection: (Welding joints, screw holes and flanges of) pipes shall be inspected by visual observation or soap water after filling water with marks and repair then pressure shall be tested。
c).升压：升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对试压管段进行一次全面的检查（目测焊缝、螺纹口、法兰口），若有问题应泄水修理，严禁带压修复；若无异常则继续升压，当压力达到试验压力的3/4 时，再做一次全面的检查，无异常时继续升压至试验压力，一般分2～3 次升到试验压力。
每次检查如发现管路破坏性漏水，应立即在管路系统预先设置的排水点排水，以免造成损失。
Pressure rise: Pressure shall rise slowly and stably and it shall rise to half of testing pressure firstly to inspect pressure test pipes once for all thoroughly (by visual observation to welding joints, screw holes and flanges). Pipes shall be drained and repaired if there is any trouble but they are strictly prohibited to repair with pressure.Pressure will continue to rise under normal conditions and pipes shall be inspected thoroughly again if pressure reaches 3/4 of testing pressure. Pressure shall rise to testing pressure for 2 to 3 times and they shall be drained in pre-set drainage point of pipeline system instantly to avoid damage if there is destructive water leakage of pipelines。