电热管选型指南
加 热 管 选 型 样 本
加热管选型样本JGYM3型管状电热元件产品详细介绍：JGYQ电加热器是我厂引进美国奥克莱公司及日本闵崎制作所的先进设备和技术制造的系列产器，结构新颖、器种规格齐全、性能指标高、质量稳定可靠，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、技能、轻纺、家电、食品、烟草、医药等领域GYM3型电热元件，外壳材料为不锈钢，适用于不能进行两端接线的加热介质中工作。
最高工作温度为400°C，此型与适应热芯盒、射芯机用的管状电热元件。
JGYM3型管状电热元件技术参数型号电压（V）功率（KW）外形尺寸(mm)总长（L）发热长（L1）JGYM322015090±10JGYM3220200150±10JGYM3220300250±10JGYM3220350300±10JGYM3220450400±10JGYM3220550500±20JGYM3220650600±20JGYM3220750700±20JGYM3220850800±20JGYM32201000950±20JGYM322011001050±20管状电热元件JGYQ1.2.3型产品详细介绍：JGYQ电加热器是我厂引进美国奥克莱公司及日本闵崎制作所的先进设备和技术制造的系列产器，结构新颖、器种规格齐全、性能指标高、质量稳定可靠，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、技能、轻纺、家电、食品、烟草、医药等领域JGYQ静止和流动的空气加热管，材质：碳钢和不锈钢最高温度400度，JGYQ产品有JGYQ1、2、3、4、5、6管状电热元件，用于安装在空气加热系统的吹风管道中，作吹送热空气用，也可作为各种烘箱、电炉的发热元件。
管子村料为10号钢，其最高工作温度为300度。
其主要技术数据见表：管状电热元件JGYQ1.2.3型技术参数型号电压（V）功率（KW）外型尺寸（mm)A B CGYQ1220490330-GYQ1220690530-GYQ2220490330200GYQ2220690530400GYQ3220590430300GYQ3220690530400GYQ3220790630500管状电热元件JGYQ4.5.6型产品详细介绍：JGYQ电加热器是我厂引进美国奥克莱公司及日本闵崎制作所的先进设备和技术制造的系列产器，结构新颖、器种规格齐全、性能指标高、质量稳定可靠，广泛应用于石油、化工、机械、冶金、技能、轻纺、家电、食品、烟草、医药等领域JGYQ静止和流动的空气加热管，材质：碳钢和不锈钢最高温度400度，JGYQ产品有JGYQ1、2、3、4、5、6管状电热元件，用于安装在空气加热系统的吹风管道中，作吹送热空气用，也可作为各种烘箱、电炉的发热元件。
电热管(加热棒)基础知识及实践总结
概念： ............................................................................................................................................................. 2 结构： ............................................................................................................................................................. 3 1、金属护套管Metal sheal .................................................................................................................. 3 2、电阻丝Heater Wire ......................................................................................................................... 4 3、氧化镁粉MgO .................................................................................................................................. 4 4、封口 ................................................................................................................................................... 6 5、非发热长度 ....................................................................................................................................... 7 6、 接线柱Cold Pin .......................................................................................................................... 7 工艺流程： ..................................................................................................................................................... 7 电热管检测标准 ........................................................................................................................................... 10 实际生产过程中各类型电热管的注意点: ................................................................................................. 11 一.铝管类 .............................................................................................................................................. 11 二. 铁管类 ....................................................................................................................................... 12 三. 铜 管 类 ...................................................................................................................................... 12 四. 钢 管 类 ...................................................................................................................................... 13 类 ...................................................................................................................................... 15 五. 杂 模具知识: ..................................................................................................................................................... 16 附： ............................................................................................................................................................... 18 一、验证电热管优与劣 ....................................................................................................................... 18 二、电热管允许的工作条件和操作注意 ........................................................................................... 18 三、电热管操作使用的四点建议 ....................................................................................................... 18 四、电热管开裂总结 ........................................................................................................................... 19 五、电热管的发黑与处理 ................................................................................................................... 19 六、304 不锈钢为什么电热管选择中最常用 .................................................................................... 19
加热管规格型号
加热管规格型号
加热管的规格型号可以因制造商和具体应用而有所不同。
以下是一些常见的加热管规格型号的示例：
1. 直径：常见的加热管直径包括6mm、8mm、10mm等，具体尺寸可根据需求而定。
2. 长度：加热管的长度可以根据具体应用来确定，通常以毫米（mm）为单位。
3. 功率：加热管的功率指在给定电压下所消耗的功率，常见的功率规格有100W、200W、500W等。
4. 电压：加热管的工作电压可以是直流（DC）或交流（AC），常见的电压规格包括110V、220V、380V等。
5. 材质：加热管的材质可以是不锈钢、镍基合金等，根据具体应用和工作环境的要求选择适合的材质。
请注意，这些只是一些常见的加热管规格型号示例，实际的规格型号可能会因供应商和特定需求而有所不同。
如果您需要具体的加热管规格和型号，请与相关供应商联系或查阅相关的产品目录和规格表。
电加热管的基本说明
电加热管电加热管 (1)三、电加热管接线方式详解 (4)四、电加热管选型指南 (6)五、根据工作环境选择加热管材质。
(6)六、根据客户的电热设备选用加热管的形状。
(7)七、电热管的选择需考虑功率: (8)八、电加热管好坏鉴别方法 (8)九、电加热管的材质选用原则........................................................... 错误！未定义书签。
电加热器常见故障：1.无法加热（电加热器内部电热丝烧断或接线盒处断线）2.电热管破裂或断裂（电热管裂缝，电热管被腐蚀破裂等情况）3.漏电（主要是自动断路器或漏电保护开关跳闸，电热管无法加热），通常这种情况的故障占电加热器故障的90%以上电加热器故障的处理方法：1.如果加热器无法加热，而电热管内部断线，无法修复的话就只能更换；如果是线路或接头断路或松动可以重新连接。
2.如果是电热管破裂或断裂，那么只有更换电热管。
3.如果是漏电就要确认漏电点，分情况考虑。
如果是是电热管本身，可用烤箱烘烤；绝缘阻值上不去的话，那可能要更换电热管；如果是接线盒进水用热风枪吹干；导线破皮的话可用胶布包缠好或更换电线。
一、材料选择管材的选用原则：耐温、耐腐蚀对于低温管，一般采用BUNDY、铝管、铜管，高温管一般采用不锈钢管、英格莱管。
英格莱800电热管能在水质不良的状况下使用，英格莱840电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能，有较好的耐腐蚀性能。
2、电阻丝的选用在电热管中常用的电阻丝材料有Fe-Cr-Al和Cr20Ni80电阻丝。
KAWAI选用的铁铬丝为0Cr25Al5牌号，较一般的铁铬丝熔点更高，有更好的使用寿命。
两种电阻丝的主要区别为：0Cr25Al5的熔点高于Cr20Ni80，但在较高的温度下，0Cr25Al5更容易氧化，而Cr20Ni80在高温下也能保持稳定的性能。
因此，在高温状态下使用的电阻丝一般采用Cr20Ni80。
热芯盒设计中加热管的选用
置空间的大小 、 数量及计算所得的有效功率。应 尽量选用加热管供货商所提供的直径规格来设 计， 以便可以快速采购到所需 的加热管。 （） ４确定加热管 的长度 根据 电热管的出线方式 ， 长度 的选择标准有 所不同。 选择时 ， 长度不宜选的太短 ， 以免模具不
能有 效 加 热 ； 不 能选 的过 长 ， 也 这样 在 加 热 过 程 中， 由于加 热 管加 热部 分 长期 暴露 于 空气 中会 使 加热 管寿命 受 到严 重影 响 。一 般认 为 ， 热管 的 加
发达国家相同的加热固化热芯盒 、 壳芯盒制芯工 艺 及气 体 固化冷 芯盒 工艺 。 加热 固化 制 芯工艺 而
的主要特点是使模具在加热状态下工作 ， 加热方 法可采用煤气或电加热等 ， 由于电加热具有加热 均匀 、 清洁 、 效率高和容 易控制等优 点ｌ 而被广 ｌ ｌ ， 泛使用 ，目 国内模具采用电热管加热的较多。 前 笔者结合在实际模具设计 中积累的经验 ， 就加热
收稿 日期 ：０ ８０ — １ ２ ０ — ７ ３ 结构设计与铸造工 艺设计。 修定 日期 ：０ ８ ０ — ３ ２０—９０
不加热部分 留在模具本体内 ５ｍ ｍ左右适宜。 （） ５确定加热管的功率 加热管功率的选择按照公式进行计算 ， 具体 在下面的计算中提到。 （） ６确定加热管的电压 加热管 的电压首先 由使用模具现场的实际 电压情况来决定 。在确定使用 环境 的实际 电压 后， 需要根据 电热管 的布置安装情况来确定 电压 大小 ， 同时也与电热管的接线有关。
近年来我国铸造业迅猛发展 ， 使与之配套的 模具行业也有了长足 的进步。 我国 目 前采用 了同
分配原则设计 ，若模具的某一部位需要加大热 量， 并只能布置一组加热管 ， 这时可采用加热 管 热量分段布置的形式制作加热管。 （） ３ 确定 加热 管 的直径
电热管设计方法与步骤
电热管设计方法与步骤电热管是一种将电能转化为热能的装置，广泛应用于生活和工业领域。
它由电阻丝和散热片组成，当电流通过电阻丝时，电能被转化为热能，通过散热片散发出去。
为了设计一款性能良好的电热管，需要以下几个步骤：1.确定设计需求：首先需要明确设计的目标和需求，包括电热管的功率、工作温度和使用环境等。
这些参数将直接影响到电热管的尺寸和材料选择。
2.选择材料：电热管的材料选择是设计的关键，要考虑到材料的导电性、耐高温性、抗腐蚀性等特性。
通常常用的材料有不锈钢、镍铬合金等。
3.确定尺寸和构造：根据设计需求和材料特性，确定电热管的尺寸和构造。
包括电热丝的长度、直径以及散热片的形状和数量等。
这些参数将决定电热管的散热效果和功率。
4.计算电阻丝的电阻：根据电热管的功率、电流和电压等参数，计算所需的电阻丝的电阻值。
可以使用欧姆定律进行计算，公式为R=V/I，其中R为电阻丝的电阻值，V为电压，I为电流。
5.设计散热片：根据电热管的尺寸和工作温度，设计散热片的形状和数量。
散热片的作用是将电热管产生的热量尽快散发出去，以保持电热管的工作温度。
6.进行热传导和散热计算：利用热传导和散热的基本原理，对电热管的散热效果进行计算和分析。
可以使用热传导公式和散热公式进行计算，考虑到材料的导热系数和散热片的表面积等因素。
7.进行模拟和仿真：可以利用计算机软件进行电热管的模拟和仿真，验证设计的合理性和优化设计方案。
这将有助于提高电热管的性能和效率。
8.制造和测试：根据设计的方案和参数，进行电热管的制造和组装。
之后进行测试和调试，验证电热管的性能和工作状态。
9.优化设计：根据测试结果和实际使用情况，对电热管的设计进行优化。
可以调整材料选择、尺寸和构造等参数，以提高电热管的性能和使用寿命。
10.应用和维护：将电热管应用于实际的生产和工作中，根据需要进行维护和保养。
定期检查电热管的工作状态和散热效果，以保证其正常运行。
总结起来，设计一款性能良好的电热管需要从材料选择、尺寸和构造设计、电阻计算、热传导和散热计算、模拟和仿真、制造和测试等多个方面进行综合考虑和优化。
如何选择合适的电加热管
如何选择合适的电加热管
工作温度在100-300度左右的材质就要选用不锈钢304的。
工作温度在400-500度左右的可选用不锈钢321的材质。
工作温度在600-700度左的炉膛加热管要选用不锈钢310S的材质.
1、腐蚀性液体
(1)弱酸弱碱：可选用耐腐蚀的316L材质的加热棒。
(2)腐蚀强、酸碱度高：可选择用铁氟龙涂层的电加热管。
2、水
(1)普通的自来水：要用不锈钢304材质的就可以了。
(2)水质比较硬，水垢较严重：这时候可选用不锈钢304加防水垢涂层材质的加热管。
(3)加热饮用水：这时候就要用食品级的316材质的电热管。
U型电加热管选型依据
U型电加热管选型依据电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。
在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝，在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉，结构不但先进，热效率高，发热均匀，高温电阻丝中有电流通过时，产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散，再传递到被加热件或空气中去，达到加热的目的。
法兰式电加热管|锅炉电加热管该类电加热管由多根”U”型栓头加热管组成，其中两根长度一致。
另一根可比其两根长度短2mm或长2mm。
其中制作时“U”形管可按220V或380V 电压来生产。
组合成锅炉加热器可按三角形接法和星形接法连接。
u型电加热管是在不锈钢管内均匀分布高温弹簧状电热丝，并在周围空隙填入导热和绝缘性能良好的氧化镁粉，通过引出棒与电源线连接，或者直接出高温导线、防水线。
金属管状电热元件机械强度好，可按需求弯成U型加热管、W 型加热管或者异型发热管。
u型电加热管用途：常用于水加热，耐酸耐碱溶液槽加热，模具加热，空气干烧，小型机械和设备，橡胶，化工，机电行业，压铸件以及干燥，烧烤，空调等。
u型电加热管特点：安装简便，寿命长，使用安全，成本低，发热快，相对于木炭或者煤加热对环境伤害小，热转换率高。
u型电加热管选型依据：1、槽体内部尺寸，长×宽×高，液面高度。
2、工艺温度、起始温度、终止温度。
3、工艺要求升温或降温时间（h）。
换热量（加热、降温）：Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）V：溶液体积（升）C：溶液比热（千卡/公升×℃）r：比重（千克/升）t1：溶液初始温度t2：溶液终止温度β：热损耗系数（取1.10-1.30）Q为正值，则为升温所需热量Q为负值，则为降温所需冷量T：升温或预冷时间h（小时）电热功当量（电解热）：Q＝0.864×I×V（Kcal/h）I：总电流A V：槽电压V热交换器换热面积S的确定：S＝Q/K×ΔT×tQ:换热量（千卡）K：传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V）V：溶液体积（升）ΔT：平均温度差t：设定的加热（降温）时间（h。
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电热管选型指南
管状电加热元件结构、用途
管状电加热元件是在金属管中放入电阻丝，并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化镁粉，再经其它工艺处理而成。
它具有结构简单、机械强度高、热效率高、安全可靠、安装简便、使用寿命长等特点。
广泛用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥箱、热压模等装置
常用设计参考数据和计算公式
元件管表面负荷计算公式
σT = P/πDL
式中
σT -- 管表面负荷(W/cm2)
P -- 元件功率(W)
D -- 元件外径(cm)
L -- 元件发热长(cm)
管状电热元件表面功率负荷设计参考表
将介质加热至工作温度所需功率计算式
P=Q/860t Q=M(T2-T1)C
式中P - 功率 (KW) Q -热量(kcal)M - 介质的质量(kg) T1 - 介质的初始温度(℃)
T2 - 介质的工作温度(℃)Ｃ - 介质的比热(kcal/kg℃) t - 介质升温时间(h) 860 - 热功当
电加热控制系统
电加热系统中温度控制系统是一个极其重要的部分，它有很多方式，本章介绍最常见的几种方式
一、可控硅控制
该控制是采用触发控制回路专用集成电路元件；及移相触发原理，该控制系统设有"手动"和"自动"控制功能，以调节输出电压大小，对发热元件的电阻性负载实现温度控制。
二、PID控制
PID是一种集比例、微分、积分控制于一体的控制方式，正确设定PID控制器参数后能有效减少起始时的超调量，使工作点很快稳定下来，PID控制常用于控制精度很高的场合。
它通常用可控硅或固态继电器作为执行元件。
二、智能型控制
智能型控制是一种集许多控制方式于一体的控制方式，如PLC编程控制、智能变频控制等，广泛适用于大功率负载，以及负载波动较大、控温精度高的场合。
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