金旗煤矿三角煤前进式局部通风机供风回采作业规程

务川县金旗煤矿+1238西翼三角煤柱前进式局部通风机供风采煤作业规程编制单位：技术科矿长：编制：日期：2013年6月20日作业规程审批栏目录第一章工程及地质概况第二章工程施工方法及施工组织第三章生产系统第四章工作面工程质量管理第五章主要经济技术指标第六章工作面灾害防治第七章安全技术措施第八章作业规程学习记录第一章工程及地质概况一、工程概况1、回采+1238西翼回风平巷上部残留的三角煤柱。

2、+1238西翼回风平巷上部残采工作面概况：+1238西翼回风平巷上部残留的三角煤柱走向长度约70米，倾斜长度最长部位约100米，其它部位倾斜长度不等。

由于此工作面距离地表垂直深度约为80米，在回采时必须预留部分煤柱，分别用于保护回风平巷以及保护地表村民住宅不受到破坏。

设计此处残留煤柱采用局部通风机供风回采，沿回风平巷预留10米的保安煤柱，预计可采量为0.8万吨。

3、+1238西翼三角煤掘进及回采顺序：①+1238西翼三角煤掘进布置在+1238西翼回风平巷中间，按照垂直于巷道的方位沿煤层掘进一条全煤巷道，在掘进煤巷时严格按照防治水的规定进行探水作业。

巷道掘进宽度为3米，采用三排单体液压支护，一边放置溜槽与风筒，一边作行人与材料运输。

②+1238西翼三角煤柱回采顺序待煤巷掘进完成以后，采用局部通风机供风，首先回采工作面东面的煤层，在掘进的煤巷架设木垛，便于后期回采西面的煤层。

在回采工作面安设溜槽，煤炭自溜至回风平巷的刮板机上运输至装车点。

二、煤层特征该区煤层赋存于二叠系上统吴家坪组底部，吴家坪组（P3w）为该区唯一的含煤地层，属海相沉积。

据调查，本矿区含煤1层、可采煤层1层，煤层厚0.88～0.92m，平均厚0.90m。

煤层主要分部于矿区西部及南部地段，地表露头长度大于1.5km,延深约800m左右。

煤层产状与地层产状基本一致，地层产状：倾向350°～68°，倾角13°～40°，为一北北东倾向的向斜构造。

金旗煤矿矿区煤层特征表2、地质构造：从钻孔资料来看，掘进区内无大的地质构造。

3、水文地质情况：据水文地质报告提供资料，金旗煤矿开采煤层正常涌水量为211m3/d，最大涌水量320 m3/d,最小涌水量174 m3/d。

矿区的水文地质条件中等类型，煤系地层本身含水弱。

矿山开采过程中的实际测量，煤层开采时无滴水、淋水现象，对矿床开采影响不大，4、瓦斯、煤尘及煤层的自然发火情况根据贵州省煤炭管理局《对遵义市2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》黔煤生产字［2008］1507号文件；《务川县金旗煤矿瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为0.32m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.18m3/min，矿井为低瓦斯矿井，M煤层的煤尘有爆炸性，自燃发火倾向属于一类（容易自燃）。

第二章工程施工方法及施工组织一、施工方法采用爆破法施工。

使用煤电钻打眼爆破，爆破落煤采用人工扒至溜槽内自溜至下部运输刮板机，最后在+1190运输巷装车。

每循环工序为：安全检查→打眼→放炮→通风→安全检查→单体支柱支护→装煤→运煤。

二、施工工艺及工序1、三角煤巷道掘进及回采巷道布置+1238三角煤巷道掘进及炮采期间的巷道布置、巷道断面及爆破附图如下。

2、三角煤巷道掘进及回采施工工艺工人进入工作面前先由安全员进行敲帮问顶，将片帮煤、离层煤、伞檐煤处理掉。

作业前按照巷道断面图用煤电钻钻眼，钻眼结束后将钻眼器具撤至安全地点放好，由放炮员进行装药、封口、设警戒、联线、挂放炮线，起爆。

炸药选用2#煤矿许用硝铵炸药，填装结构为正向装药，用发爆器起爆，黄泥封口，封口长度不小于600mm。

由于煤尘具有爆炸性，所以选用矿用毫秒雷管引爆，不破坏顶、底、帮，要控制炮眼的装药量，遇有顶板结构较差时装药量可适当调整。

放炮线长度不小于100m，直巷放炮距离不小于100m，拐弯巷放炮距离不小于75m。

装药方式都采用人工装药正向起爆。

爆破参数、炮眼布置（见图）及爆破图表的说明。

爆破原始条件3、装运煤及要求：三角煤回采工作面采用刮板机运输，由溜煤眼进入+1190运输巷装车至地面。

4、巷道支护在掘进及回采期间，采用单体液压支柱进行支护，对于掘进及回采期间遇见顶板淋水、顶板离层、顶板破碎、顶板出现断层、顶板出现构造带必须在铰接顶梁上部背板、加密支柱；如遇较大断层或构造带时，具体情况视现场而定。

三、生产组织1、实行三班生产，为了确保安全生产，各工种必须按序作业。

2、循环方式每班完成一个循环，每循环进尺1.5米，日3个循环，正规循环率为80%，附循环作业图表。

正循环作业图表：3、劳动组织每班8人，分两组作业，班长及安检员负责处理顶帮活煤，控制巷道高度，合理布置炮眼。

安排警戒人员安全检查，其余人员打眼、装药联线放炮、支护。

工作面劳动组织表第三章生产系统一、运输系统+1238三角煤住回采运输线路：工作面→+1238回风平巷刮板机→溜煤上山刮板机→+1190装车点装车→+1190西翼运输巷→井口煤场二、通风系统(一)通风方式工作面掘进包围巷道通风采用压入式局部通风机通风，风机安设在+1190回风上山距开口处10m外。

(二)风量计算1、按一次爆破最大炸药用量计算:Q＝25A=25×9＝225m3/min2、按面同时作业最多人数计算：Q=4*1.2*N=4×1.2×8＝38.4m3/min3、风速验算：(1)按最低风速计算：Q≥15S=15×18＝270m3/min(2)按最高风速计算：Q≥4×60×S=240×13.5＝3240 m3/min根据以上计算，取最大数值确定工作面用风量为315 m3/min，局部通风机工作风量：Q吸=1.1Q面=1.1×270=297 m3/min。

（三）风机选型根据以上验算结果，选用2BKJ系列№5.6，2×11KW风机，吸风量在200～400m3/min，风压380～4000Pa为宜。

三、供电系统：供电线路为：根据机电部指定点引入工作面。

四、供水系统巷道有给水管道连接三通给水。

五、防火灭尘工作面配备灭火器2台（8kg干粉灭火器），分别置于工作面三十米处，工作面备有1寸洒水胶管150m，以便放炮后洒水防尘。

六、通讯系统七、工作面实现风电、瓦斯电闭锁。

工作面设备明细表第四章工作面工程质量管理一、工作面工程质量标准1、三角煤包围巷掘进掘进时，巷道严格按规程施工，尺寸偏差执行巷道质量要求表规定。

2、支护间排距误差不超过±100mm，最大限度控制顶板下沉。

3、质量保证措施①组织措施：为了保证创优目标的实现，建立质量检查制度，定期对有关人员进行质量意识教育，对工程进行检查评比，班组设兼职质检员，层层把关落实，进行施工全过程的质量控制，各级检查人员积极配合好矿方生产办及质量组的工作。

②质量保证措施(1)掘进时，必须以规程规定为准，宽度不大于设计200mm，且不小于设计。

高度根据煤层厚度决定。

成巷宽度，高度不小于设计值，不大于设计100mm。

(2)所用支护材料及配件的材质、品种、强度，必须达到设计要求时方准使用。

二、生产系统机电设备质量标准机电设备完好，严禁失爆；电缆无破损；设备各种保护齐全。

三、“一通三防”有关标准严格执行风电闭锁制度，风筒无破损，保证工作面通风正常，坚持瓦斯检测制度，执行“一炮三检”。

四、生产系统文明卫生标准1、作业规程编制符合上级有关规定。

做到科学合理符合客观条件，内容齐全、图文清晰，审批贯彻手续齐全完备。

2、作业场必经实行综合防尘，保证进风为新鲜风流，必要时采用湿式煤电钻的眼。

3、局部通风符合作业规程规定，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风，迎头风筒不落地，风筒口距工作面迎头距离符合作业规程规定。

4、巷道内无杂物，无淤泥、无积水、无浮矸、巷道两侧底角清理，不得有煤根。

5、井下材料码放要上架，做到整齐有序。

6、掘进工作面机电设备按维修制度定期检查维修，达到完好，设备保护齐全有效，电器设备消灭失爆，各种线吊挂整齐、合理、符合规程规定。

7、永久支护距离符合规程要求，并使用临时支护，严禁空顶作业。

8、风、水管路经常维护，无跑风、漏水、管路要吊挂整齐。

9、底板平整，高差在1m2范围内不超过100mm，工作面顶板完整，使用中的移动设备摆放整齐。

10、地面搅拌站清洁卫生，配合比牌板、样品牌板齐全。

11、各种物料入库和入井后要采取防护措施，应分类堆放，码放整齐并做好标识。

第五章主要技术经济指标第六章工作面灾害防治若工作面发生灾情时，现场人员应根据实际情况，积极组织人员抢救，并汇报矿调度室，若发生重大灾情，情况危急时，工作面人员人全部按指定避灾路线撤离。

一、水灾事故的预防和避灾路线若掘进工作面发生涌水预兆，（挂红、挂汗空气变冷，出现雾气，水叫声，顶板淋水加大，顶板来压，底板鼓起或产生裂隙出现渗水，水色发浑有臭味等异状）时，必须停止作业，采取措施，报告矿调度室。

情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受水威胁地点的人员。

工作面发生漏水或供水管跑水时（尽快关掉水阀门），必须将工作面机电设备转移至巷道较高处，利用现有条件设泵抽水，防止发生水淹事故。

坚持“有疑必探、先探后掘”的原则。

若工作面发生水灾事故，人员必须按指定的避灾路线撤离。

工作面排水系统必须完好，且紧跟工作面。

二、火灾事故的预防及避灾路线若井下发生火灾时，工作人员在力所能及的情况下，立即组织人员按照《煤矿安全规程》规定的灭火方法进行直接灭火，同时汇报调度室。

工作面发生电气设备火灾时，工作人员必须立即切断其电源。

在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

若巷道范围内发生煤层温度升高或有煤油味等自燃发火预兆时，要及时洒水降温，严防发生火灾。

并汇报调度室，以便及时采取防范措施。

存放材料地点，要配备好灭火器，砂箱和洒水管路，并保持完好，以保发生火灾时应急使用。

若工作面发生火灾时，现场人员配戴好自救器，迅速沿着指定的避灾路线撤离。

三、瓦斯事故的预防及避灾每班的组长和安全网员兼当班的瓦检员，瓦检员应按《煤矿安全规程》要求检查，坚持每班两次检查，无空班漏检，无弄虚作假。

如工作面出现瓦斯或其他有害气体异常，必须及时将信息反馈到调度中心。

每班瓦检员发现井下通风、瓦斯、煤尘等隐患危及安全的情况要及时汇报。

若情况危急，须责令立即停止一切工作撤出工作面所有人员。

落实后，方可进行。

瓦检员必须对工作现场进行瓦斯检查。

若工作面瓦斯浓度达到1%时，必须立即切断电源停止一切工作。

若工作面发生瓦斯爆炸，现场作业人员必须立即配戴好自救器，沿辅运大巷至副平洞斜井迅速撤离至地面。

四、煤尘爆炸事故预防及避灾定期冲刷积尘，井下巷道及管线设备上的煤尘厚度不得超过2mm，连续长度不得超过5m。