12㎡救灾专用单帐篷生产技术标准(框架部分)0

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12m2救灾棉帐篷执行标准

12m2救灾棉帐篷执行标准

12m2救灾棉帐篷执行标准
【原创版】
目录
1.12m2 救灾棉帐篷的概述
2.12m2 救灾棉帐篷的执行标准
3.12m2 救灾棉帐篷的使用范围和注意事项
正文
【12m2 救灾棉帐篷的概述】
12m2 救灾棉帐篷是一种用于灾害救援的临时住所,其主要特点是携带方便、搭建简单、保暖性能好。

这类帐篷通常采用棉布作为篷布,以确保帐篷内的温度和舒适度。

12m2 救灾棉帐篷的尺寸为 12 平方米,可容纳 10-15 人,适用于受灾群众临时居住。

【12m2 救灾棉帐篷的执行标准】
根据我国相关规定,12m2 救灾棉帐篷的执行标准应满足以下要求:
1.尺寸:帐篷长 3.6 米,宽 3.6 米,高
2.4 米,面积为 12 平方米。

2.材质:帐篷篷布应采用防水、防风、保暖的棉布材料。

3.结构:帐篷采用钢筋支架,确保结构稳定。

4.安全:帐篷应具有良好的防火、防虫性能。

【12m2 救灾棉帐篷的使用范围和注意事项】
1.使用范围:12m2 救灾棉帐篷主要应用于自然灾害、突发事件等紧急情况下,为受灾群众提供临时住所。

2.注意事项:
(1) 在搭建帐篷时,应选择地势平坦、排水良好的地方,避免积水和泥石流等灾害。

(2) 帐篷搭建完成后,应进行加固,确保帐篷在强风等恶劣天气下不会倾倒。

(3) 使用过程中要注意防火,避免明火和火源接触帐篷。

(4) 使用完毕后,应及时对帐篷进行收拾和清洁,延长使用寿命。

综上所述,12m2 救灾棉帐篷作为灾害救援中的重要物资,其执行标准和使用范围都有严格的要求。

民政部关于批准发布《12平方米救灾专用单帐篷》行业标准的通知

民政部关于批准发布《12平方米救灾专用单帐篷》行业标准的通知

民政部关于批准发布《12平方米救灾专用单帐篷》行业标准的通知文章属性•【制定机关】民政部•【公布日期】2001.04.11•【文号】民发[2001]87号•【施行日期】2001.07.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】标准化正文民政部关于批准发布《12平方米救灾专用单帐篷》行业标准的通知(民发[2001]87号2001年4月11日) 各省、自治区、直辖市民政厅(局):兹批准《12平方米救灾专用单帐篷》为推荐性行业标准,并予以发布。

标准编号和名称如下:MZ/T 011-2001《12平方米救灾专用单帐篷》。

该项标准从2001年7月1日起实施。

12平方米救灾专用单帐篷(12平方米 Tent for Disaster Relief)MZ/T 011-2001前言本标准对12平方米救灾专用单帐篷的样式规格、技术要求作出了明确规定,使救灾专用单帐篷的生产与验收有了依据。

本标准的附录A、附录B和附录C都是标准的附录。

本标准由民政部人事教育司归口管理,授权主要起草单位民政部救灾救济司负责具体解释。

本标准起草单位:民政部救灾救济司、中国人民解放军总后勤部军需生产技术研究所。

本标准主要起草人:崔秀敏、李本公、朱存芳、田国力、阎志壮、张晓宁、韩煜皎、高军、李成。

1 范围本标准规定了救灾专用单帐篷的样式规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于以防水阻燃化纤篷布为主要材料制作的救灾专用单帐篷的生产与检验。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 250-1995 评定变色用灰色样卡GB 1270-1979 漆膜附着力测定法GB/T 3092-1993 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3923.1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 4669-1997 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4744-1997 纺织织物抗渗水性测定静水压试验GB/T 5455-1997 纺织品燃烧性能试验垂直法GB/T 6543-1986 瓦楞纸箱GB/T 6836-1997 涤纶缝纫线JSB 39-1993 军用锦丝起绒搭扣带JSB 40.1~40.2-1993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T 2173-1995 螺旋拉链QB/T 3811-1999 塑料打包带QB/T 3817-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微法QB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐盐雾试验方法中性盐雾试验(NSS)法3 技术要求3.1 样式单帐篷底部为长方形,两坡为起脊式直立墙,两端山墙各开一个门,两侧墙各开窗户两个,其样式见图1。

救灾棉帐篷12平米规格型号技术参数

救灾棉帐篷12平米规格型号技术参数

救灾棉帐篷12平米规格型号技术参数一、规格型号救灾棉帐篷的规格型号为12平米,即帐篷的面积为12平方米。

二、帐篷材质救灾棉帐篷采用优质棉布材料制作,棉布具有透气性好、耐用性高的特点,能够有效防止水汽积聚,提供舒适的居住环境。

三、结构设计1. 救灾棉帐篷采用单层设计,方便快捷搭建,节省时间和人力成本。

2. 帐篷内部设置有分隔挂帘,可根据需要将空间划分为不同区域,提供隐私和个人空间。

3. 帐篷顶部设计有通风窗口,可有效散发室内热气,保持空气流通,避免闷热感。

4. 帐篷设有防蚊网,可有效防止蚊虫和昆虫的入侵,保障居民的生活安全和健康。

四、防水性能救灾棉帐篷具备良好的防水性能,可有效抵御雨水的渗透。

帐篷表面涂层采用特殊工艺处理,具有防水、耐用、抗紫外线等特点,能够在恶劣的气候条件下保持内部干燥舒适。

五、防风性能帐篷采用坚固的支架结构,表面经过专业设计,能够有效抵御大风的侵袭,保证帐篷稳定性和安全性。

六、隔热性能救灾棉帐篷采用棉布材质,具有良好的隔热性能,能够在炎热的夏季保持室内凉爽舒适,减少室外高温对居民的影响。

七、可移动性救灾棉帐篷重量轻,便于携带和移动,方便应对各种紧急救灾场景。

帐篷还配备了便携式包装袋,便于收纳和携带。

八、使用寿命救灾棉帐篷采用优质材料制作,结构坚固,使用寿命长。

在正常使用和保养的情况下,帐篷可使用多年,经济实用。

九、适用场景救灾棉帐篷适用于各类自然灾害救援和临时避难场所搭建,如地震、洪水、台风等紧急情况。

同时,该帐篷也适用于野外露营、户外活动等场景,具备多种用途。

总结:救灾棉帐篷12平米规格型号技术参数包括规格型号、材质、结构设计、防水性能、防风性能、隔热性能、可移动性、使用寿命和适用场景等方面。

这些参数能够全面展示救灾棉帐篷的优点和特点,确保在紧急救灾和临时住房需求中为受灾群众提供安全、舒适的居住环境。

12平方救灾帐篷标准

12平方救灾帐篷标准

12平方救灾帐篷标准你们知道吗?在遇到灾难的时候,像地震、洪水这些可怕的事情之后,有一个小小的“家”会出现在受灾的地方,那就是救灾帐篷。

今天咱们就来说说12平方救灾帐篷的标准。

12平方的救灾帐篷啊,它的大小是很有讲究的。

就像我们在学校的小教室一样,它虽然不大,但是能给受灾的人们提供一个遮风挡雨的地方。

这个12平方,就像是一个小小的安全港湾。

比如说,有一次发生了洪水,好多人的房子被水冲垮了。

这时候12平方的救灾帐篷就搭起来了,虽然它不像我们家里的房子那么宽敞,可是足够一家人挤在里面,躲避外面冰冷的雨水和呼呼的大风。

帐篷的材料也很重要呢。

它的布要很结实,就像我们穿的厚厚的牛仔衣一样,不容易被划破。

这样不管是树枝刮到,还是不小心被什么东西碰到,帐篷都不会轻易坏掉。

我听说有个地方发生了地震,到处都是碎石头和断树枝。

但是救灾帐篷稳稳地立在那里,就是因为帐篷的布结实得很,那些危险的东西都不能把它怎么样。

在帐篷里面,也有一定的标准哦。

它会有足够的空间来放一些简单的生活用品。

像有个受灾的小朋友,他和家人住进了救灾帐篷。

他们把自己的小被子、几瓶水和一些面包都放在帐篷里。

帐篷里虽然东西很多,但是因为有合理的空间规划,所以并不会觉得特别拥挤。

而且啊,12平方救灾帐篷的搭建也比较方便。

就像我们搭积木一样,救灾人员能够很快地把帐篷搭起来。

有一次在一个山区发生了泥石流灾害,道路都被堵住了,很多东西都运不进去。

但是救灾人员背着这些帐篷的材料,很快就把帐篷搭好了,让受灾的人们有地方休息。

这个帐篷的颜色也有意义呢。

一般都是那种很显眼的颜色,像橙色或者蓝色。

这样在一片废墟或者混乱的环境里,大家一眼就能看到帐篷在哪里。

就像在大海里的小灯塔一样,给人希望。

比如说,有个小朋友在地震后和家人走散了,他很害怕。

但是他看到远处那一片蓝色的救灾帐篷,就知道那里有帮助他的人,于是他朝着帐篷的方向跑过去,最后和家人团聚了。

12平方救灾帐篷的标准,就是为了在灾难来临时,能给人们提供一个临时的、温暖的、安全的小窝。

㎡救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法

㎡救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法
12 ㎡救灾单帐篷生产流程、工艺要求、质量控制及检验方法(框架部分)
工序
工步名称工艺要求ຫໍສະໝຸດ 质量控制及检验方法备
原材料进厂检
料验


1、 倍尺进料,并有材 质证明书
2、 外径公差符合公 司标准
3、 壁厚公差达标
1、 用钢卷尺测是否符合定额要 求长度。质检技术员查看相应材质证 明书。
2、 用精度卡尺测外径及壁厚, 符合《标准》规定公差为合格。明显 超差禁用。

1、三通、四通下料用卡尺测,+

1 检查下料装置及靠尺长度 为合格。(抽检)

是否正确。
2、Φ25 杆件用钢卷尺测,长度+

定尺下料
2、切口端正,无明显偏斜 为合格。

现象。
3、用 500 ㎜直角尺确定锯片与进

料轨道垂直度,防止明显偏斜。

1、 Ф28 管件无裂缝,无
1、 送料员目测,接料人目测,

2、 横纵层次整齐,数量均


包装 入库、储 等,每垛数量一致。
3、 防止码垛发运装车时
序 存、发运
碰撞变形。
1、 工作时,静电发生器各 指标正常。
2、 附着力强,喷射浓度均 匀。
3、 温度及固化时间达工艺 要求。
4、 用锐器、手感试牢固度。 5、 用百分卡抽查厚度,不 低于 35μm。
1、 钢丝绳铆接要求在专用 胎具中冲压。
合,焊接。然后在专用模具中冲孔,
1、结构完善,正确。
符合图纸结构及公差要求。
2、各方位管件之间及孔位
2、 每 种 通 首 件 由 专 职 人 员 检

三通、四通组 正确。

12平方米单帐篷、棉帐篷标准修订说明

12平方米单帐篷、棉帐篷标准修订说明

12平方米单帐篷、棉帐篷标准修订说明一、标准修订背景救灾帐篷是中央救灾物资的主要品种,其中12平方米单帐篷和棉帐篷的采购量和使用量均最大。

近年来,救灾帐篷在灾区实际使用过程中还存在一些不足之处,帐篷生产厂家和质量检验机构也相继就改进帐篷质量和使用性能提出有关意见和建议。

为进一步提高救灾帐篷质量可靠性和适用性,2012年,民政部救灾司提出对MZ/T 011.2-2010《救灾帐篷第2部分:12㎡单帐篷》和MZ/T 011.4-2010《救灾帐篷第2部分:12㎡棉帐篷》进行修订的建议,经人事司批准同意后正式立项。

救灾司委托总后建筑工程研究所承担具体修订任务,全国减灾救灾标准化委员会归口指导和管理。

2014年以来,救灾司在指导各中央救灾物资储备库做好新采购物资数量核对和外观检验基础上,对入库质量检验(主要是材料检验)工作进行完善,重点对12平方米救灾帐篷等中央救灾物资进行材料检验,通过“盲抽盲检”的抽样方式最大限度消除人为干扰因素,并委托中央救灾物资天津储备库承担检验任务,天津库经过评估和实地走访后,确定由天津市纺织纤维检验所(国家絮用纤维制品质量监督检验中心)具体实施检验工作。

根据检验机构出具的入库检验报告,2014年新采购救灾帐篷在质量上仍存在一些隐患。

为此,救灾司会同规划财务司赴天津库专题调研,会同入库检验机构对有关问题进行梳理和分析;此后,规划财务司、救灾司召集承担首件检验、过程检验的质检机构座谈,并会同监察局进行专题研究,对有关问题进行分析和汇总,提出尽快修订救灾帐篷标准的有关建议。

2014年底,救灾司在云南鲁甸地震灾区调研期间,发现一些救灾帐篷篷布存在不均匀褪色问题,为此,救灾司会同规划财务司、监察局成立督查组,深入鲁甸灾区和有关帐篷生产厂家进行深入调查,形成了详细的调查报告。

2014年12月16日,第21次部长办公会议听取了驻部监察局牵头的调查组提交的《关于云南省鲁甸地震灾区救灾帐篷问题的调查报告》,同意报告中提出的建议,责成救灾司、规划财务司根据建议抓好落实。

民政部救灾12平方单帐篷技术标准

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3.5 篷体缝制要求 3.5.1 缝纫部位表面应平展、整洁、线迹直顺、针码均匀,各配件位置准确。 3.5.2 缝制针码为各大片拼幅部位的明线 9 针/30 mm~11 针/30 mm ,其他部位的明线 8 针/30 mm~ 12 针/30 mm,起止针须重缝 3 道或 4 道线,长度不少于 10 mm。断线接头处须重缝 20 mm~30 mm。 3.5.3 拼幅采用双针机折边缝合或包复缝合两道线, 水平拼接时拼缝朝下。 各部位拼接不得经纬混拼。 3.5.4 各缝制部位应缝制牢固,不得有开线、断线、跳线、破损、死折、皱折、返线、残留针眼、出 套、毛漏、下炕(掉道、塌边)等缺陷。 3.5.5 篷顶拼接部位的缝制针眼、定位针眼、垫布针眼等部位的内表面,需用 PU 胶条贴膜处理。贴膜 应牢固、平整、直顺、搭接到位,不得有残留胶条、贴膜不牢、偏歪等缺陷。 3.6 篷体缝制工艺 3.6.1 篷顶里缝制宽度 50 mm,涂层面向外的“十”字通筋。篷顶面四角位置有向外 45°角缝制的拉 绳袢,四边中心位置有垂直向外的拉绳袢,拉绳袢处需加一层垫布。拉绳袢上缝制带管三角环,缝制方 法见图 A.1,缝制垫布的线迹部位内表面需贴胶条。 3.6.2 篷体侧墙与山墙的结合为侧墙压山墙结构,用双片拉头闭尾尼龙拉链和锦丝搭扣带连接,装配 后篷体表面应平展、松紧适宜。 3.6.3 篷顶四边均有宽 100mm 双层面料的篷檐,篷顶与侧墙、山墙的结合用双针机缝合。侧墙、山墙 上沿合大顶部位有涂层面向外的加强筋与篷顶缝合,见图 A.2、A.4、图 A.6、图 A.8。 3.6.4 框架与篷体侧墙的结合用捆扎带固定。篷体每个侧墙内上沿部位有四根捆扎带,立杆中间部位 有两点捆扎带见图 A.4,捆扎带长度以适于捆扎固定为宜。 3.6.5 地杆与山墙、侧墙的结合,用钉缀活动三节环的 284/22 mm2.0 mm 线带固定带拉紧地杆,活 动三节环的焊口应外露。 篷体下沿四周向上缝制宽度 100mm 布面向外的横向加强筋。 开门山墙里的门口 两侧下端钉缀固定带各两组,见附录 A 中图 A.6。开窗山墙的窗里下端钉缀固定带五组,见附录 A 中图 A.8。两侧墙里下端各钉缀固定带四组,见图 A.4。 3.6.6 窗帘左右两边竖向缝制单拉头闭尾尼龙拉链与窗口两侧缝制的拉链连接,下沿缝制锦丝搭扣带 与窗帘内侧缝制的锦丝搭扣带扣合,对位应准确,见图 A.3。 3.6.7 窗口内四边缝制涂层面向外的贴边。窗纱内的中间部位缝制涂层面向外加强筋,窗纱外的中间 部位缝制布面向外加强筋。窗口内有间距均匀且交叉点连接的横压竖窗格带,窗格带压缝在窗纱外侧, 见图 A.4。窗帘上沿外缝制三点固定袢,窗帘里对应位置缝制固定带,固定带的长度以捆扎方便为宜。 见图 A.3。 3.6.8 三角窗有窗纱,三角窗内缝制涂层面向外的贴边和三条竖向加强筋,窗外缝制三条竖向布面向 外的加强筋。三角窗外的两斜边缝制锦丝搭扣带钩面,顶角上缝制半圆环一个。三角窗外底边有固定的 下开式窗帘,窗帘两斜边缝制锦丝搭扣带圈面。三角窗帘顶端缝制穿过顶角半圆环的环形提拉带,拉带 净长 1.2m。三角窗帘底边中心缝制长 120mm 锦丝搭扣带,见图 A.5、图 A.7、图 A.9。 3.6.9 门口内两侧缝制布面向外的贴边,需下延至地面。开窗山墙中心的加强筋涂层面向外,需下延 至地面,见图 A.6。 3.6.10 门口外两侧缝制锦丝搭扣带和双片拉头闭尾尼龙拉链,与门帘内两侧缝制的搭扣带和拉链连 接,见图 A.5。 3.6.11 纱门帘的四边及中间部位缝制布面向外的贴边、 加强筋和间距均匀交叉的点连接格带, 两侧用 8 号双片拉头闭尾尼龙拉链连接。门帘上沿外缝制两点固定袢,门帘里、纱帘里和面对应位置缝制固定 带,固定带的长度以捆扎方便为宜,见图 A.5、图 A.10。 3.6.12 绱门帘、窗帘采用水口向下的缝制结构,见图 A.2、图 A.5。 3.6.13 两侧墙内中间缝制涂层面向外加强筋, 侧墙两边缝制锦丝搭扣带, 搭扣带内侧缝制双片拉头闭 尾尼龙拉链。侧墙外上沿均匀分布缝制三点环形捆扎袢,侧墙里对应位置缝制固定带,固定带的长度以 捆扎方便为宜。侧墙两侧边下角铆合铜篷圈,见图 A.3、图 A.4。

救灾棉帐篷12平米规格型号技术参数

救灾棉帐篷12平米规格型号技术参数一、外观设计救灾棉帐篷12平米规格型号的外观设计简洁大方,整体呈现白色,帐篷顶部采用三角形设计,便于雨水流失,减少积水的可能性。

帐篷四周设置有多个通风口,可有效保持空气流通,减轻内部湿度。

二、结构材料救灾棉帐篷12平米规格型号的骨架采用高强度钢管制作,具有良好的抗风能力。

帐篷外层采用防水、防紫外线的涤纶材料,内层使用透气、防潮的涤纶布料,有效防止雨水渗透和内部潮湿。

三、规格尺寸救灾棉帐篷12平米规格型号的地面面积为12平方米,帐篷高度约为2.5米,可以容纳多人使用。

帐篷重量约为10千克,便于携带和安装。

四、防护性能救灾棉帐篷12平米规格型号具有良好的防风、防雨和防紫外线能力。

经过严格的防水处理,能够在大雨天气中保持干燥。

帐篷布料经过特殊处理,能够有效防止紫外线的照射,保护内部人员的皮肤。

五、安全性能救灾棉帐篷12平米规格型号的骨架采用高强度钢管制作,能够承受一定的风力和压力,保证帐篷的稳定性和安全性。

帐篷顶部采用防水设计,能够有效防止雨水渗透,保护内部人员和物品的安全。

六、易携带性救灾棉帐篷12平米规格型号重量轻,便于携带和安装。

帐篷采用可拆卸设计,可以将帐篷分解为若干小件,便于搬运和储存。

同时,帐篷配备有专用的帐篷包,方便携带和存放。

七、适用范围救灾棉帐篷12平米规格型号适用于各类灾害救援和野外露营等场合。

帐篷可以提供临时的住宿和避难所,保护人员免受恶劣天气和外界环境的侵害。

同时,帐篷也可以作为野外活动的露营设备,提供舒适的休息和居住空间。

八、使用寿命救灾棉帐篷12平米规格型号具有较长的使用寿命。

帐篷骨架采用高强度钢管制作,耐久性强,能够承受多次搭建和拆卸。

帐篷布料经过特殊处理,具有较强的耐用性和抗老化能力。

九、维护保养救灾棉帐篷12平米规格型号在使用过程中需要注意维护保养。

帐篷在搭建和拆卸时需要小心操作,避免造成损坏。

帐篷在存放时需要保持干燥,避免长时间暴露在阳光下。

12㎡救灾单帐篷生产流程工艺要求质量控制及检验方法

12㎡救灾单帐篷生产流程工艺要求质量控制及检验方法救灾单帐篷的生产流程、工艺要求、质量控制和检验方法主要包括以下几个部分:一、生产流程:1.原材料采购:选择符合国家标准的防水、防火、抗紫外线等性能的材料。

包括帐篷布料、扣件、钢管等。

2.材料准备:将采购回来的材料进行分类、清洗、整理和切割等处理。

3.缝纫加工:根据设计图纸,将准备好的布料进行剪裁,然后进行针线缝制。

缝制前需要对布料进行标记,确保缝制的方向、位置和尺寸准确无误。

4.钢管加工:根据设计要求,对采购回来的钢管进行切割、折弯、焊接等加工处理。

同时,对加工好的钢管进行喷塑处理,增加其抗氧化、耐腐蚀能力。

5.组装成型:将针线缝制好的布料与加工好的钢管进行组装。

先将钢管组装成骨架结构,然后将布料套在骨架上固定。

6.补强和装饰:对帐篷的关键部位进行补强处理,增强其结构强度和稳定性。

同时,根据需要进行装饰,如加印标识、喷涂图案等。

7.品检和包装:对生产出的帐篷进行严格的品质检验,确保没有任何质量问题。

然后进行包装,符合运输和储存要求。

8.发货和交付:完成生产的帐篷根据订单要求进行发货,并按照约定的交付方式进行运输和交收。

二、工艺要求:1.布料选用:要求布料具有防水、防火、抗紫外线等性能。

同时,要求布料柔软、耐磨损、防霉等。

2.缝制要求:缝制工艺要求高,确保帐篷的整体性能和强度。

缝线要均匀、牢固,接缝处要平整、紧密。

3.钢管加工:钢管要求质量稳定,不得有明显的裂纹、凹陷、变形等缺陷。

焊接点要牢固,并进行防锈处理。

4.组装要求:组装要求准确无误,保证帐篷的形状和尺寸稳定。

加工的钢管不得有松动、变形等情况。

5.补强和装饰要求:补强处理要均匀、牢固,增强帐篷的结构强度。

装饰要求美观大方,不影响帐篷的功能和使用。

三、质量控制和检验方法:1.原材料质量控制:对采购的原材料进行抽检,确保符合国家标准和质量要求。

2.构件质量控制:对加工的钢管进行外观检查和尺寸检测,确保质量稳定。

12㎡救灾专用单帐篷篷架检验规程

12㎡救灾专⽤单帐篷篷架检验规程12㎡救灾专⽤单帐篷篷架检验规程及检验标准1.原材料到货检验1.1检查、测量各种钢管长度是否符合公司《消耗定额表》中规定的倍尺长度.。

长度公差均为+20㎜。

测量⼯具为钢卷尺。

1.2⽤游标卡尺(0.02)测各种管外径,Ф28×1.0管外径Ф25×1.0,各种管壁厚公差+0.05以内,严重超差退货。

1.3 运输过程中有严重压伤,压扁及形成死弯⽆法校正的钢管禁⽌使⽤。

1.4⽬测30×30×3等边⾓钢表⾯光洁、⽆破边、⽆层⽪、⽆凹陷,有明显原残禁⽌使⽤。

⽤壁厚测量仪表测厚度,允许公差为+0.25,Ф10圆钢直径公差+0.5。

Ф4钢丝直径公差+0.10。

1.5主要原材料到货必须有相应的材质证明书,如发现与标准不符,禁⽌使⽤。

2.下料过程中检验2.1⾸先检查每种管件的下料设备及定尺胎具尺⼨是否符合图纸要求及规定的公差范围。

每种管件下料必须进⾏⾸件检验。

确认合格⽅可成批下料。

2.2 测量所⽤卡尺、钢卷尺必须是经计量检定合格的产品。

2.3下料后的钢管⽬测检验是否有裂缝、孔洞等原残,三通、四通管件必须保证⽆裂缝、孔洞等原残,其它管件50㎜以内的裂缝、个别孔洞经修补磨平可使⽤。

2.4⽤⽬测⽅法及平台检验管件的弯曲度,弯曲度不⼤于总长的2‰。

2.5地桩、地钩下料长度公差+2㎜,下料后、加⼯前再⽬测是否有原残,有明显原残的⾓钢禁⽌使⽤。

3.管件冲孔、切圆弧检验3.1⽬测检查游标卡尺等计量⼯具测量模具结构、尺⼨是否正确,每种模具投⼊使⽤时,必须做⾸件冲、切试验,确认⽆误⽅可投⼊使⽤。

3.2通⽤杆、⽴杆、地杆下料长度公差+1.5㎜,三通、四通管件下料公差+1㎜,两端透孔中⼼可⽬测或插长销检验,有⽆明显交错或不平⾏现象,明显偏斜、交错禁⽌使⽤。

3.3三、四通件切孤必须到位,⽬测⽆明显上、下错位为合格。

4.部件组合、焊接检验4.1⾸先检验胎具结构、孔位是否正确。

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12㎡救灾专用单帐篷生产技术标准(框架部分)
一、主要材料引用标准及公差范围
1.直缝电焊钢管引用标准为GB/T13793—1992,材质为Q235。

抗拉强度≥
380Mpa。

φ28×1.0管外径φ25×1.0φ20×1.0
壁厚公差为±0.05。

2.弹簧卡采用65Mn材料,由专业生产厂家供应。

引用标准为YB/T5058—2005。

3.三角桩所用角钢采用标准为GB/T9787—1988,规格为30×30×3等边角
钢,材质为Q215—Q235,角钢壁厚公差为
4.钢丝绳采用标准为GB/T8918—1996,紫铜管采用标准为GB/T1527—2006。

5.金属镀层和喷塑处理层的厚度测试方法采用标准为 QB/T3817—1999。

6.金属镀层和喷塑处理层的耐腐蚀试验方法采用标准为QB/T3826—1999。

7.主要材料必须有相应的材质证明书。

二、主要原材料供货要求,下料要求及采用设备
1.各种钢管订购时必须按本公司提供的《原材料消耗定额表》中规定的倍尺长度订货,以保证下料质量与进度。

严格按本公司提供的检验标准验收,不合格者退货。

2.φ25管下料使用金属圆锯机,长短公差±1.5㎜。

φ28管(三通、四通件)下料也使用金属圆锯机,长短公差±1.0㎜。

下料必须在定尺胎具内进行,管口必须端正,防止偏斜,去除毛刺使用专制设备。

三、主要部件的加工,焊接与组合
1.三通、四通中凡须加工圆弧的管件,必须在成型的模具及冲床上冲切。

各管件中的孔(φ6.5,φ8.5)必须用模具及冲床(地杆套管除外)加工,保证上、下孔同心,位置准确。

两端孔中心线平行,无交错现象。

2.三通、四通组合与焊接必须在专用胎具中进行。

结构必须正确,相同件互换性强,120°及90°角公差±1°以内为合格。

超差者必需修整,否则禁止流入下道工序。

焊缝必须饱满、均匀、牢固、位置准确,不允许焊件有错位、歪斜现象。

凡120°三通、四通均焊有拉绳环,位置端正,符合图纸要求。

清除表面
焊渣,矫正变形。

焊穿、假焊、漏焊件需补焊、修平。

焊缝符合GB/T12469规定有关标准。

3.φ25管件,凡50㎜以内裂缝,个别孔洞允许修补、磨平,但不允许短料对接,φ28(三通、四通)管件不允许有裂缝与孔洞。

4.包装框焊接时要在自制胎具中焊接,要求焊接牢固,尺寸符合图纸要求。

整体形状无明显变形,确保φ25杆件抽插滑动轻松自如。

5.钢丝绳断料时不散头,紫铜管铆扎要牢固,总体有效长度符合图纸规定。

6.弯曲管件要矫正,总弯曲度不大于总长的2‰。

7.,
8.地桩加工后要求无毛刺,无原残。

地桩冲口处无锋利尖角。

9.包装框加工必须符合图纸要求尺寸,各部端正,焊接牢固。

四、成品件表面处理
1.经检验合格的杆件、三通、四通,转入表面处理车间,进行脱脂(除油)——水洗——除氧化层(酸洗),目测无锈迹后进行水洗——磷化——干燥处理——表面喷塑环氧树脂处理。

颜色为乳白色。

2.喷塑处理后的成品件,表面要光洁,手感平滑,色相均匀,厚度不低于35μm,测量厚度可用机械方法(如千分尺等)。

要求膜层附着力较强。

抽检时锤击或利器划,只有痕迹不脱落为合格。

厚度也可使用相应仪器来检测。

3.三角桩按图纸要求进行冲切加工后,经修整送专业厂家进行镀锌——钝化处理。

要求表面光亮颜色分明、均匀。

镀层厚度必须大于15μm。

必要时送有关部门进行中性盐雾试验(NSS)。

五、成品包装与运输
1.产品包装前由专业质检人员进行全面检验,配件(如弹簧卡,堵)必须齐全,杆件准确无误,杜绝包装错误。

包装过的产品抽检1%。

2.码垛时防止摔碰,底面垫起100㎜以上高度以防潮湿。

每层数量一致横纵均匀,摆放整齐,每跺数量准确一致,高度不超过2m。

3.发运时装车由专人监督,要做到文明装卸。

防止摔碰。

框架装车高度不超过2m。

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