某市某供热管网施工组织设计
热力管网施工组织设计方案范文
热力管网施工组织设计方案1. 引言热力管网是指将热介质通过管道输送至各个供热用户，促使其供热需求得到满足的系统。
热力管网较为复杂，需要按照一定的管道布局和施工方案进行施工，因此需要制定一份可行的施工组织设计方案，以保证热力管网施工顺利实施。
本文将介绍一份热力管网施工组织设计方案，旨在提高施工效率和质量。
2. 施工区域和工期本次热力管网的施工区域是广州市，涉及道路、公共建筑、居民区等。
根据施工方案，共计需要施工 10 个月，包括前期准备、道路拓宽、管道敷设和系统调试等工作。
3. 施工流程3.1 前期准备前期准备是热力管网施工的重要环节，主要包括如下几个方面：•制定详细的施工方案；•确定施工队伍组成和施工流程；•筹备施工所需的工具和设备；•搭建施工现场，确保施工安全；•与相关部门（如市政、供电等）协调好施工期限和施工范围。
3.2 道路拓宽道路拓宽是将管道敷设到各个施工点的重要环节，需要保障施工人员的安全和交通的顺畅，具体步骤如下：•确定施工现场和施工范围；•租用扩大机等机械设备，拆除绿地、路牌等障碍物；•挖掘排水沟和铺设排水管，确保道路排水通畅；•深耕树坑、施工积极绿化。
3.3 管道敷设管道敷设是热力管网施工的核心环节，需要精心把握施工质量和效率。
具体步骤如下：•确定敷设路线，避免与其他基础设施冲突；•准确测量地形和场地开挖深度；•土方挖掘后将管道铺设，保证管道口对齐，修整错位；•对铺设好的管道进行固定和封口；3.4 系统调试系统调试是热力管网施工的收尾工作，需要确保管道的通畅和系统的正常运行。
具体步骤如下：•进行水压试验，检查管道是否漏水；•进行全流程压力测试，保证管道畅通无阻；•安装阀门和逐级供水器等附属设备；•进行系统能耗测试，检查系统的稳定性。
4. 施工质量和安全为确保热力管网的施工质量和安全，应当按照以下步骤进行：•经常进行现场安全检查，确保施工人员的安全；•安排合理的工作强度和休息时间，防止出现劳动紧张现象；•进行全程监测和数据记录，确保施工质量符合标准；•建立完善的施工档案，为日后热力管网的跟踪管理提供依据。
热力管网施工组织设计方案
热力管网施工组织设计方案一、项目背景热力管网是城市供热系统的重要组成部分，是将热能从供热厂源头输送到用户终端的关键环节。
热力管网施工组织设计方案的目的是确保热力管网的安全、高效、稳定运行，最大限度地满足用户的供热需求。
本项目旨在对城市的热力管网进行改造施工，并制定合理的组织设计方案，以确保施工进度和质量。
二、项目目标1.确保施工期间不影响正常的供热服务，最大限度地减少用户的不便。
2.保证施工过程中的安全，有效预防事故的发生。
3.确保施工质量，减少管道漏水、漏热等问题。
1.施工前准备工作在施工前，需进行详细的勘察和设计，包括温度、压力等参数的测量、管网的布置和设备的安装等。
同时，还需做好与用户的沟通工作，告知他们施工期间可能出现的影响和解决办法。
2.施工队伍组建和培训成立专业施工队伍，并组建由工地经理、技术负责人、安全负责人等构成的项目组。
对施工人员进行相关的培训，确保其熟悉施工流程和操作规范。
同时，要加强安全生产教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处置能力。
3.施工管理与协调制定详细的施工计划，并合理安排施工队伍的工作任务和时间节点。
与相关部门进行协调，确保施工过程中的顺利进行。
同时，关注施工现场的安全管理，加强巡查和监督，及时处理施工中的问题。
4.施工设备和材料采购优质的施工设备和材料，确保其符合相关的标准和要求。
在施工过程中，严格按照施工图纸和规范进行操作，保证施工质量。
对使用的设备和材料进行定期维护和检查，确保其正常运行和使用寿命。
5.安全管理施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护工作。
设置必要的安全警示标志和警戒线，保障人员和设备的安全。
加强施工人员的安全培训，提高其安全意识和安全操作技能。
6.施工质量控制对施工过程进行严格的质量控制，包括管道的焊接、连接、密封等工艺操作的检验和验收。
采用先进的无损检测技术，对管道进行检测，确保其无漏水、无破损和安全牢固。
7.施工验收与交接工作施工完成后，进行全面的验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
供热管线施工组织设计(完整版)
供热管线施工组织设计(完整版)范本1：供热管线施工组织设计(详细版)1.项目背景和目标1.1 项目背景在城市供热建设中，为了保证供热管线的安全、稳定和高效运行，需要进行施工组织设计，明确施工方案、施工流程和相关技术要求，从而提高工程的质量和效率。
1.2 项目目标本项目的目标是设计合理的施工组织方案，确保供热管线施工符合相关法律法规的要求，保证工程的质量和安全。
2.施工组织设计流程2.1 前期准备工作2.1.1 确立项目负责人和施工队伍2.1.2 确定施工计划和进度2.1.3 完善施工图纸和材料清单2.1.4 配置施工设备和工具2.2 组织管理2.2.1 制定施工组织管理制度2.2.2 分工和协作2.2.3 建立施工档案和报告制度2.3 施工技术要求2.3.1 确定土建工程施工技术方案2.3.2 确定管道施工技术方案2.3.3 确定维修和保养技术方案2.4 安全管理2.4.1 制定安全施工管理制度2.4.2 进行安全培训和演练2.4.3 安排监管人员进行现场监督2.5 质量控制2.5.1 制定质量控制计划2.5.2 进行质量巡查和检验2.5.3 处理质量问题和不合格品3.施工组织设计附件3.1 施工计划和进度表3.2 施工图纸和材料清单3.3 施工设备和工具配备表3.4 施工组织管理制度3.5 安全施工管理制度3.6 质量控制计划4.法律名词及注释4.1 城市供热建设相关法律法规4.2 施工安全管理相关法律法规4.3 施工质量控制相关法律法规范本2：供热管线施工组织设计(简洁版)1.项目背景和目标1.1 项目背景城市供热建设中需要进行供热管线的施工组织设计，以确保施工质量和安全。
1.2 项目目标设计合理的施工组织方案，确保工程施工符合法律法规要求。
2.施工组织设计流程2.1 前期准备工作确定项目负责人和施工队伍，制定施工计划和进度。
2.2 组织管理建立施工组织管理制度，分工和协作，建立施工档案和报告制度。
供暖工程施工组织设计百度
供暖工程施工组织设计一、工程概况本项目为某城市供暖工程，主要包括供暖管道铺设、供暖设备安装、控制系统调试等工作。
工程覆盖区域为该城市的一部分住宅小区和商业区，供暖面积共计约100万平方米。
工程采用集中供暖方式，热源为城市热电厂。
工程总投资约为2亿元，计划工期为6个月。
二、施工组织设计原则1. 确保工程质量：严格按照国家相关法律法规、技术标准和规范要求进行施工，确保供暖工程质量达到优良水平。
2. 保证施工安全：加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，确保施工过程中不发生安全事故。
3. 提高施工效率：合理组织施工力量，优化施工流程，缩短施工周期，降低工程成本。
4. 减少对环境影响：在施工过程中，采取有效措施减少噪音、扬尘、废水等对周围环境的影响。
5. 文明施工：遵守施工现场文明施工规定，保障施工人员的生活和劳动条件，营造良好的施工氛围。
三、施工组织结构1. 项目管理机构：设立项目经理部，负责整个供暖工程的施工组织、协调和管理。
项目经理部下设工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、财务部等职能部门。
2. 施工队伍：根据工程需求，组建专业化的施工队伍，包括管道铺设、设备安装、控制系统调试等专业施工人员。
3. 监理机构：聘请具有专业资质的监理单位对工程施工进行全程监理，确保工程质量、安全、进度等目标的实现。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：进行施工图纸审查、施工方案制定、施工队伍培训、材料采购等工作，预计用时1个月。
2. 施工阶段：按照供暖管道铺设、供暖设备安装、控制系统调试的顺序进行施工，预计用时4个月。
3. 验收阶段：进行工程质量、安全、环保等方面的验收，预计用时1个月。
五、施工资源配置1. 人力资源：根据施工进度计划和工程量，合理配置施工人员，确保施工高峰期时有足够的人力资源。
2. 材料资源：提前进行材料市场调查，确保供暖管道、设备等原材料的质量和供应。
3. 设备资源：根据施工需求，合理配置施工设备，如挖掘机、吊车、泵车等。
供热管道施工组织设计
供热管道施工组织设计一、项目背景二、施工组织设计内容1.工程概况根据工程设计文件，明确供热管道的工程范围、管道材料、施工工艺、工期要求等基本信息，为后续施工组织设计提供依据。
2.施工队伍组织结构根据工程规模和施工要求，确定施工队伍的组织结构，包括工程总监、项目经理、施工负责人、技术人员、工人等，明确各岗位职责和权限，确保施工人员的专业素质和施工管理的有效性。
3.施工技术方案根据工程设计文件，制定供热管道的施工技术方案，包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等，确保施工过程中不发生质量问题和安全事故。
4.施工进度计划根据工程工期和施工进度要求，制定供热管道的施工进度计划，明确各施工工序的时间节点和关键路径，合理安排施工顺序，保证工期的紧凑性和施工的连贯性。
5.材料和设备准备根据施工技术方案和施工进度计划，提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。
6.现场安全措施根据供热管道施工的特点和施工现场的实际情况，制定相应的现场安全措施，包括人员防护、设备安全、施工区域划定、危险源识别等，确保施工过程中的安全和工人的身体健康。
7.质量控制措施根据供热管道施工的技术要求和标准，制定相应的质量控制措施，包括施工过程中的质量检验和验收标准、管道接头的焊接质量要求、材料的检测和验收等，确保施工质量符合要求。
8.现场管理措施根据施工现场的具体情况，制定现场管理措施，包括施工现场布置、施工资料管理、现场卫生和环境保护等，提高施工效率和施工环境的整洁度。
三、施工组织设计实施步骤1.分析项目背景和需求，了解工程范围和施工技术要求。
2.确定施工队伍的组织结构和岗位职责，选派合适的人员参与施工。
3.制定供热管道的施工技术方案，包括施工工序、施工方法、安全措施、质量控制措施等。
4.制定供热管道的施工进度计划，明确各施工工序的时间节点和关键路径。
5.提前准备好所需的施工材料和设备，确保施工现场的材料供应和设备调配的及时性和准确性。
郑州市供热管网施工组织设计方案
郑州市供热管网施工组织设计方案一、项目概述本工程为郑州市供热管网施工项目，总投资额为5000万元。
该项目的主要目标是完成对郑州市供热管网的改造和升级，以提高其供热效率和安全性。
二、施工方案1. 项目区域划分根据该项目的具体情况，将项目区域划分为三个施工区域：东区、中区和西区。
每个区域拥有不同的管道网络，施工中需要注意区分和协调。
2. 供热管道铺设根据工程要求，将所有供热管道按照设计方案进行铺设和安装。
在该过程中，要严格控制施工材料的质量，确保管道的承载能力和耐久性满足工程要求。
3. 设备安装在供热管道铺设工作完成后，进行设备的安装工作。
根据设计方案，对设备进行调试和检测，确保设备的正常运转。
4. 热力站建设为了实现对供热的集中控制和管理，需要在各施工区域建设热力站。
热力站的功能包括供热管道的控制、监测和维护等。
在施工过程中，需要严格按照设计方案建设热力站，确保其安全、可靠、高效。
5. 安全措施在施工过程中，安全是首要考虑的问题。
施工前需要制定详细的安全方案，包括安全教育、安全管理、安全装备等方面。
同时，需要对施工区域进行封闭和警示，以确保施工安全。
三、施工比较分析1. 传统造作传统造作的优点是施工时间短，成本相对较低。
但是，传统造作的缺点也比较明显，如施工质量无法保证、施工过程中容易受到天气等因素的影响等。
2. 预制管道预制管道的优点是易于实现自动化生产，施工速度快，采用标准化设计，质量易于控制。
然而，生产和运输成本较高，需要大规模的生产工厂和大型运输车辆。
3. 模块化组装模块化组装的优点是设计灵活，可以根据需要随时调整，生产周期短，施工安装方便快捷，不受天气影响。
缺点是需要一定的设计和制造技术，投资成本较高。
综合分析，对于本工程所需的施工方案，选择模块化组装较为适合。
可以根据实际情况进行灵活调整，同时又可以保证工程质量和施工效率。
四、施工管理措施1. 施工进度控制制定详细的施工计划，对施工进度进行严格监控，及时调整施工进度，确保工期进度和质量目标的实现。
供热管道维护施工组织设计
供热管道维护施工组织设计
一、前言
为了确保供热管道的正常使用和运行，减少供热系统故障率，
降低维修成本和安全风险，本文档旨在设计供热管道维护施工组织，为供热管道的维护提供指导。
二、施工组织设计
1. 组织架构
为了确保供热管道的维护工作有序进行，应设立供热管道维护
小组，该小组由工程师、技术工人组成，其中工程师为小组组长，
全权负责管道维护的组织和协调工作，技术工人则承担具体的维护
操作任务。
2. 维护保养计划
根据供热管道的实际情况和使用频率，制定具体的维护保养计划，包括定期检查、日常维护、定期保养、应急处理等内容。
在制定计划时应根据不同季节的特点进行针对性安排，确保计划的可行性。
3. 安全管理
在供热管道的维护工作中，安全是关键。
应建立健全的安全管理体系，严格执行各项安全制度要求。
组织供热管道维护时应有专人负责安全监督，当发生事故或安全隐患时应及时报告。
4. 信息管理
建立供热管道维护档案，定期更新有关资料和维护记录，为后续的维护和管理提供依据。
三、结语
本文档依据供热管道的实际情况和使用经验，设计了供热管道维护施工组织。
在实际的维护工作中，应严格按照本文档要求进行
操作，确保管道的安全和可靠运行。
同时，应不断总结经验，不断完善和优化维护施工组织，提高维护工作的效率和质量。
供热管网改造施工组织设计方案
供热管网改造施工组织设计方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工目标与要求 (4)2.1 施工目标 (5)2.2 施工要求 (6)三、施工组织与管理 (7)3.1 组织架构 (8)3.2 管理制度 (9)3.3 施工人员培训 (11)四、施工前的准备工作 (12)4.1 技术准备 (13)4.2 物资准备 (14)4.3 现场布置 (15)五、施工过程中的安全与质量监控 (16)5.1 安全管理 (18)5.2 质量控制 (19)六、施工进度计划与安排 (20)6.1 总体进度计划 (21)6.2 分阶段进度计划 (21)七、施工现场管理与协调 (22)7.1 施工现场布置与管理 (23)7.2 施工协调与沟通 (24)八、施工风险管理与应对措施 (25)8.1 风险识别与评估 (26)8.2 应对措施 (27)九、竣工验收与后期服务 (29)9.1 竣工验收流程 (30)9.2 后期服务内容 (31)一、前言随着城市化进程的加速和人民生活水平的提高，集中供热已成为我国城市基础设施建设的重要组成部分。
随着供热事业的不断发展，供热管网老化、腐蚀等问题日益凸显，严重影响了供热效果和能源利用效率。
为满足人民群众日益增长的供热需求，提高供热质量和安全性，本方案旨在对现有供热管网进行全面改造，以适应新的发展形势和要求。
本次供热管网改造施工组织设计方案是在充分调研、论证的基础上编制而成的。
我们遵循“安全、高效、经济、环保”结合实际情况，对供热管网的布局、材质、连接方式等进行全面优化。
通过科学的施工组织和管理，确保改造工程按期完成，为城市供热事业的发展做出积极贡献。
在实施过程中，我们将严格执行相关法律法规和标准规范，确保工程质量和安全。
我们也注重与各相关部门和单位的沟通协调，共同推进供热管网改造工程的顺利进行。
1.1 编制依据《中华人民共和国建筑法》及相关法律法规，对建筑工程施工组织设计的基本要求和规定进行了明确规定。
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目录第一章一、工程概况 (3)第二章二、施工部署 (3)第三章三、施工准备 (3)第1节 1、组织准备 (3)第2节 2、技术准备 (4)第3节 3、物资准备 (4)第四章四、主要施工方法 (4)第1节工艺流程 (4)第2节 1、管沟定位放线 (5)第3节 2、管沟土方开挖 (5)第4节 3．管道吊运及安装 (5)第5节 4．管道试压、冲洗施工 (6)第6节 5．管道接口及管件的保温 (7)第7节 6．管沟的回填和阀门井的施工 (7)第8节 7、检查井的施工 (7)第9节 8．管道支墩的施工（混凝土、模板、钢筋） (8)第五章五、劳动力及施工主要施工机械配备 (9)第1节施工机具准备 (9)第2节劳动力计划：拟投入本工程的主要工种需用量汇总表 (10)第六章六．保证工程质量的技术组织措施 (10)第1节⑴工程质量目标 (11)第2节⑵工程质量保证措施 (11)第3节⑶工程设备材料的质量要求 (11)第4节（4）质量保证体系 (12)第七章七．保证工期的技术组织措施 (12)第1节 1、进度计划管理模式 (12)第2节 2、计划的施行与控制 (12)第3节 3、工期保证措施 (13)第八章八．确保安全、文明施工的技术措施 (14)第九章文明施工保证措施 (14)第十章九、施工进度总计划 (14)第十一章十、降低成本、提高质量的合理化建议 (15)第十二章十一、施工总平面图 (15)一、工程概况本工程为某热电厂热电联产集中供热管网工程一标段，包括：黄河东路（过南北运河），D426*8 热水管260 米；黄河东路（过七里河），D630*8热水管300 米；未来大道（沈庄北路—金水东路），D600 热水管660 米，本工程为市政道路配套工程热力子项。
管道设计压力为1.6Mpa，供回水温度为130/65℃，供水管采用有补偿直埋敷设，回水管采用无偿直埋敷设。
管道连接方式为焊接。
编制依据：1、……市某热力工程设计院设计的某供热管网工程设计图纸及其它设计文件。
2、《城市直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）3、《城市热力管网工程设计规范》（CJJ34-2002）4、《城市供热管网工程施工及验收规范》（CJJ28-89）5、《城市供热管网工程质量检验评定标准》（CJJ38-90）6、《工业管道工程施工及验收规范》(GBJ235-97)7、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》（GBJ50236-98）8、《钢焊缝射线照片及底片分类法》（GB3323）9、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ50264-97)10、《工业设备及管道绝热工程管道及设备保温质量检验评定标准》（GB50:85-93）二、施工部署依据招标文件规定的工作内容，根据本工程工期紧、任务重的特点和具体情况，且考虑到土建与安装科学合理安排和密切协作的原则。
总体布属如下：1、充分做好开工前的准备工作，按照计划及时组织施工人员、机具进场，布设好施工用水、用电和安排好施工人员的生活设施。
及时组织工程材料进场，为正式开工做准备。
2、从工程开工之日起，做好材料的定购工作。
3、管沟开挖及管道主干线敷设全面铺开。
这阶段，已进入正式施工高峰，项目部各级、各专业管理人员，要加强工程的施工管理、组织指挥、施工现场调度和技术、质量安全管理以及于土建和安装各专业的交叉施工配合协调工作，确保顺利正常施工。
4、为确保工期，要根据土建与安装各专业同时施工交叉作业多的特点，人员、机具采取动态管理，随时做好人员机具的调配。
要做到人员、机具、工作面三不闲置，以保证工期目标的实现。
三、施工准备1、组织准备我单位如中标，我们将在中标通知书规定的时间内，按时与业主签订承包合同，同时迅速组建项目经理部。
并根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。
同时作好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。
2、技术准备2.1 组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。
认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关专业工种之间的配合要求。
进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。
2.2 主要技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉标书、施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布署。
2.3 开工前要详细了解工程项目所在地区的气象自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。
2.4 开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目部质量经理要组织有关人员，按照ISO9002 标准贯标要求，作好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。
同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业指导书。
并根据工期要求和施工布署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。
2.5 做好施工中所用的有关施工及验收规范，验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。
3、物资准备3.1 工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉标书和承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好主要材料的货源，做好订货采购，催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。
3.2 对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格材料进入现场，以确保工程质量。
四、主要施工方法工艺流程1、管沟定位放线1.1．测量人员根据施工图对管沟进行定位放线，在管线改变方向处设置转角桩，在变坡点打水平桩。
转角桩、水平桩测量确保准确无误、载地牢固，载桩处设置明显标志。
1.2．由各转角桩设置中心加密桩，中心加密桩的间距根据现场实际情况定。
设定完中心桩后根据桩的位置在地面上用石灰标明管沟开挖线，然后开挖管沟。
管沟开挖一定深度后，打腰桩或斜度板以控制管沟开挖的深度。
2、管沟土方开挖2.1．根据施工图纸，管沟沟底宽度为3150 米。
本工程拟采用机械开挖的方式。
2.2．为确保管沟不塌方，管沟开挖需设置一定的边坡，根据施工规范的规定结合现场土壤的情况，砂土：1：1；亚粘土1：0.5；干黄土及粘土1：0.25。
2.3．为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧，且土方应距离管沟边0.5m 以上，土堆的高度不宜超过1.5m。
2.4．清理沟底时应加深150mm，做为回填砂子垫平沟底的砂垫层。
2.5．管沟开挖的要求：管沟断面尺寸准确，沟底平直，沟内无塌方，无积水、无杂物，转角符合要求。
2.6．管线沟基处理：对于沟基土质情况良好含水量较少的沟段，管沟开挖至设计标高后，修平沟底，用蛙式打夯机反复夯实直至沟底基础达到压实要求。
水位教浅时，要进行降水处理。
3．管道吊运及安装3.1．管道坡口：下管前应现将进行坡口处理，坡口形式为“V”形坡口，坡口的角度55～65°为宜。
为保证坡口质量，管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口，然后采用角向磨光机抹去管口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凸凹处打磨平整。
3.2．布管、下管：由于本工程中的管道管径过大，故选择在沟底固定连接。
3.2.1 布管在沟边堆土的另一侧进行，管道的外侧距离管沟不得小于500mm。
3.2.2 下管采用起重机下管的方法，下管时起重机沿沟槽边移动，起重机将管道吊起后，转动起重臂，将管段转至沟槽的正上方，然后徐徐的将管子放入沟槽中，在下管的过程中如果防止管子摆动，可将管子的两端用棕绳拴住，分别由两人拉住随时调整管子方向。
3.2.3 下管时注意事项：在布管、下管的过程中应注意保护管道的保温层及保温的保护层；下管时起重机应与沟槽保证一定距离，以免沟边受力过大而塌方；3.3．管道连接3.3.1 管道在组对焊接前应将管子内的杂物清理干净。
3.3.2 管道对口前应将管端30mm 范围的油污、水、浮锈清理干净，直至露出金属本色。
组装焊接前管子端口平面，偏斜值应小于1mm，最大不超过1.5mm。
3.3.3 对口后的管子应沿圆周等距离施工过程中，管道对口前应保持1.0～1.5mm 间隙，对口时要多转动几次，使错口值减少和间隙均匀；管道对好口后，要用点焊固定(点焊要求与正式焊接要求相同)。
对口点焊时，应做4 个定位焊点；管道组对、点焊后，应及时测量管道的错边量和立管垂直度，达不到要求时应及时纠正，严重时应拆掉重来，直至符合施工规范要求；3.3.4 焊接要求：凡是参加管道焊接的焊工应经过考试合格，并持有上岗证，方能参与焊接；管道焊接时一般在常温下进行，如遇到小雨、大风情况下应停止焊接，或采取防风防雨的措施。
焊缝完成后应使之自然冷却。
3.3.5 多层焊时，每层焊后应认真清理溶渣，运焊条时，在坡口的边缘应停留时间长一些，利用电弧的吹力使边上尖角处的溶渣浮在表面上，焊接时保持溶池清晰，分清液态金属与溶渣。
每层之间的接头应错开。
3.3.6 焊缝检查A 焊缝的表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。
B 焊接两侧咬边的总长度不得超过总长度的10％，内表面的凹陷深度不得大于0.5mm，凹陷总长度不得大于该焊缝总长度的10％。
C 焊缝检查应在水压试验前进行，管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89 进行。
3.4 阀门及补偿器安装A．安装前除做产品外观质量检查外，还应做抽样试压检验；B．阀件安装位置应选在便于维修操作的部位；C．补偿器安装应按设计文件进行予拉伸或压缩，允许偏差为±10mm。
补偿器安装应与管道同轴。
D．补偿器安装应迎介质流向安装，，对于三通弯头等管件的安装，焊接完毕后应进行加固处理。
4．管道试压、冲洗施工A. 管道试压施工要点a. 管道安装完毕后，必须进行强度和严密性试验。
试压时采用水压试验。
强度试验压力为工作压力的1.25 倍，严密性试验压力应等于工作压力。
b. 试压时，先将管道系统中的阀门全部打开，通大气的管道埠封堵。
为了使新装管道与运行中的管道隔绝，可在法兰中插入盲板。
试压管线最高点应有放空阀，最低点应有排水装置。
这些工作准备完毕后方可向管道内进水，然后再关闭排水阀门，打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。
管道进满水后勿立即升压，应先全面检查管道有无漏水现象，如有漏水先修复后方可升压。
c. 加压过程应缓慢进行，先升至试验压力的四分之一，再全面检查一次管道是否有渗漏现象。
如果加压已超过0.3MPa 以上，即使发现法兰和焊缝有渗漏现象，也不能带压拧紧螺栓或补焊，应降压再修理，以免发生事故。