114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本
揭煤钻孔施工安全技术措施
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】揭煤钻孔施工安全技术措施1、概述为做好****石门**煤瓦斯治理工作，根据**矿《****石门**煤防突设计》要求，**钻机工区负责在-720m东二C组皮带石门施工至巷道顶板距12煤底板法距5m处时施工3个区域验证钻孔，在巷道施工至巷道顶板距**煤底板法距7m处时在****石门石门两帮钻场施工抽采钻孔，在巷道施工至顶板距**煤底板最小法距5m处，施工3个区域验证钻孔，为确保钻孔施工期间的安全和质量，特编制此措施，待会审后贯彻执行。
2、巷道及瓦斯地质概况2.1、巷道基本情况2.1.1、****石门石门从**下山下部车场拨门，拨门点距12煤底板法距5.7m，距**煤底板法距10.5m。
以191°方位平巷施工，巷道底板标高-309.2m，设计全长190m，巷道净高3.2m，净宽4.2m，净断面14.87㎡。
巷道依次揭露**煤施工至**煤层顶板，巷道底板标高-385.5m～-409.2m，采用锚网喷支护，揭煤段采用架棚支护。
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】2.1.2、****石门石门现已施工至巷道顶板距**煤底板法距7m处，巷道距拨门口长度为21.6m，左右各施工一个钻场，钻场迎头与巷道迎头平齐，钻场规格为长×深×高=4m×5m×3.5m；2.2、煤层赋存及顶底板岩性**煤为突出煤层，黑色，块状为主，属半暗~半亮型煤，下部普遍发育一层泥岩夹矸。
煤层结构为5.0（0.4）1.3m。
煤层产状198?∠10°~ 13? ，厚度6.7m 。
**煤直接顶板为泥岩、煤层（线）、砂质泥岩组成的复合顶板，厚6.3~9.4m，均厚7.8m；老顶为细砂岩，厚0.8~5.0m，均厚2.2m；直接底板为泥岩，厚3.0~4.9m，均厚4.0m。
与**煤的层间距为4m，**煤煤厚0.8m，黑色，片块状，易碎，局部为炭质泥岩。
石门揭煤安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________石门揭煤安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8963-87 石门揭煤安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
随着巷道施工下山，预计该巷道向前施工13.3米将由巷道底板揭开M16煤。
本巷道设计断面7.28m2，净宽2.8m，净高2.6m，采用锚网喷支护形式。
1.2 地质情况：该区域M16煤为黑色半亮型煤，以亮煤为主，夹镜煤和暗煤，块状构造，玻璃光泽，硬度较多，煤坚固性系数f=1.15，煤层平均厚2.0m。
顶板为灰色薄至中厚层粉砂岩，夹薄菱铁质粉砂岩及团块状铝土质粘土岩；底板为砂质粘土岩。
水文地质条件简单。
附探查钻孔剖面图。
1.3 瓦斯及突出危险性1、根据20xx年贵州省动能煤炭技术发展服务有限公司所作的瓦斯等级鉴定报告：织金县华山宏发煤矿瓦斯绝对涌出量为19.678m3/min，相对涌出量为54.311m3/t，为高瓦斯矿井。
石门揭煤安全技术措施(范例)
石门揭煤安全技术措施(范例)织金县华山宏发煤矿11601回风巷揭M16煤法人：矿长：工程师：编制：日期：防突措施李在喜邓开贵邓金海邓金海 2019年8月12日审批记录矿长：工程师：安全矿长：生产矿长：机电矿长：施工队长：编制：时间：审批意见：年日月目录一、工程地质概况----------------------------------41、工程概况-----------------------------------42、地质概况-----------------------------------43、瓦斯及突出危险性---------------------------44、通风系统-----------------------------------5二、防治突出措施----------------------------------5三、防治突出措施效果检验--------------------------6四、远距离放炮安全技术措施------------------------71、组织领导及现场跟班人员职责-----------------72、通风瓦斯管理-------------------------------83、远距离放炮技术要求------------------------11五、安全防护措施---------------------------------11六、执行防突措施岗位责任制-----------------------13七、其它-----------------------------------------1611601回风巷揭M16煤防突安全技术措施一、工程地质概况1.1 工程简况11601回风巷自皮带大巷尾开口，开口点标高+1596.987m，沿M16煤层顶板施工，施工5米时遇一断层，煤层缺失。
目前已经施工约26m处，迎头处于M16煤顶板层位，巷底距离M16煤顶板法距3m，斜距约13.3m。
煤矿石门揭煤防突技术安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________煤矿石门揭煤防突技术安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5207-82 煤矿石门揭煤防突技术安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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一、工程概况1.1 工程简况：1061回风巷石门巷目前已经施工离M6煤底板层位，巷顶距离M6煤底板法距约3m，斜距约10m。
随着巷道施工，预计该巷道向前施工约8米将由巷道底板揭开M6煤。
本巷道设计断面6.01m2，净宽2.8m，净高2.2m，掘进断面为6.4m2,揭煤前后钧采用工字钢支护形式。
1.2 地质情况：1.2.1煤（岩）层赋存特征位于龙潭组中上部，稳定，厚度1.4～1.8 m，平均厚1.6 m，全区可采，无夹矸，结构简单。
顶板：伪顶黑色炭质页岩，强度低；直接顶板为粉砂质泥岩，易风化崩解，遇水易膨胀、软化，为不稳定顶板。
底板：直接底板为灰色页岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，遇水易膨胀、软化，为不稳定底板。
1.2.2 地质构造龙金煤矿位于织纳煤田牛场向斜西北翼，矿区为单斜构造，区内构造简单，无大的断层发育，地层产状较为稳定，地层倾向102o～107o，倾角5o～8o。
地层产状变化小。
原两个矿山建矿至今，未发现断距>10m 的断层，未见影响矿井开拓布置、开采的地质构造。
石门揭煤措施
石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《石门揭煤措施》正文如下：石门揭煤措施1、技术要求:（1）、揭煤采用远距离放炮，全断面一次揭开。
放炮位置设在距井口50米以外的安全地点。
揭煤由技术负责人现场负责。
（2）、施工前，必须按炮眼布置图要求布置炮眼，装药放炮。
（3）、作业人员必须佩戴自救器下井，并随身携带。
（4）、打眼作业时，在距正头3米处挂一台便携式瓦斯报警仪。
2、安全技术规定（1）、总则在掘进施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》、煤矿操作规程和作业规程，严格按照施工措施组织施工。
坚决贯彻l安全第一、预防为主l的安全生产方针，坚持先安全后生产，不安全不生产的原则。
（2）、通风、瓦斯与放炮管理规定1）、揭煤选用211KW对旋式轴流通风机通风，风筒距迎头距离不超过5米。
2）、局扇必须安装l风电闭锁l，使用的电器设备必须安装l瓦斯电闭锁l装置，并确保完好使用。
3）、施工中，瓦斯（二氧化碳）浓度不得超过1%，严禁瓦斯超限作业。
一旦瓦斯超限，必须汇报调度室并按规定进行处理。
4）、严格执行瓦斯检查制度，巷道迎头、高冒区、电器设备附近10米范围内及其它需要检查的地点，必须巡回检查，并作好记录，√填写牌板和手册，及时汇报调度室。
5）、严格执行l一炮三检l和l三人连锁l放炮制度。
本次揭煤采用远距离放炮作业，炮眼必须按照炮眼布置图施工，用粘土作炮泥把炮眼封实。
6）、放炮前首先开启防尘水幕，理顺风筒，确保炮烟、粉尘全部排出并有效除尘处理,减少粉尘、炮烟危害。
7）、严格执行火工品管理规定，X药、X管必须入箱上锁，钥匙由放炮员专人保管并随身携带。
8）、装药前，停止所有电力电源，X管脚线必须扭结，远离导体并用绝缘胶布包好，严防杂散电流引起爆炸事故。
石门揭煤技术安全措施示范文本
石门揭煤技术安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月石门揭煤技术安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述：根据矿采掘部署的安排，施工至-50m西翼水平时需揭开九石门。
石门标高-50m,距地表深约230m左右。
进行突出危险鉴定，无突出危险。
二、揭煤措施为确保安全揭煤或在暗斜井掘进过程中防止误穿煤层，特制定揭煤措施如下：㈠安全保障措施1．揭煤领导小组组长：矿长。
副组长：总工程师、安全副矿长。
成员：机电矿长、生产矿长、安监科长、通风科长、调度室主任。
领导小组负责揭煤期间的安全、技术、管理、督察、指挥、协调、组织指挥工作。
2．现场实施组组长：安全副矿长。
副组长：通风科分管防突的副科长。
成员：掘进队、通风科、机电科、瓦斯检查员、救护队正副队长及技术人员、地测科地质技术人员、安监科安监人员。
⑴现场实施组组长和副组长负责整个现场揭煤期间的安全、技术、指挥、协调等工作。
⑵掘进队正副队长对揭煤过程中的巷道掘进工程质量和安全负责，并严格按防突措施执行。
⑶通风科正副科长对该区域的通风、安全防护设施、瓦斯、放炮管理负责。
⑷机电科正副队长对该区域的机电设备的安装、检查（防爆性能、风电闭锁）负责。
某矿业有限公司石门揭煤安全措施
防止煤尘爆炸的方法
湿式作业
采用湿式钻孔、洒水防尘等方法，降低矿尘产生和扩散。
通风除尘
合理设置通风口和风筒，利用风流稀释和带走矿尘。
定期清扫
安排专人定期清扫积尘，防止积尘堆积和扬尘。
培训教育
加强员工防尘意识和操作技能培训，提高员工对粉尘危害的认识和防范能力。
煤尘爆炸的预兆和处理
预兆
煤尘爆炸前，通常会出现矿井温度升高、湿 度下降、粉尘浓度增加等异常现象。
制定安全措施
在揭煤前，必须制定完善的安全措施 ，并报经上级主管部门批准。
排查安全隐患
对作业现场进行全面排查，消除安全 隐患，确保作业环境安全。
人员培训
对参与揭煤的工作人员进行安全培训 ，提高安全意识，确保作业过程中不 发生事故。
设备检查
对使用的设备进行检修和维护，确保 设备运行正常，满足安全生产要求。
揭煤时的注意事项
控制揭煤速度
监测瓦斯浓度
在揭煤过程中，要控制好揭煤速度，避免 因揭煤过快导致事故发生。
在揭煤过程中，必须对瓦斯浓度进行实时 监测，发现浓度超标立即采取措施处理。
保持通风
准备好应急预案
在揭煤过程中，必须保证通风系统正常运 行，避免因通风不良导致瓦斯积聚。
在揭煤过程中，必须准备好应急预案，并 准备好应急救援设备，以便在发生事故时 迅速采取措施。
揭煤后的检查与处理
检查顶板
揭煤后，要对顶板进行全面检查，确保顶板稳固 ，防止因顶板事故导致人员伤亡。
检查瓦斯
揭煤后，要对瓦斯进行全面检查，确保瓦斯浓度 符合规定要求，防止因瓦斯积聚导致事故发生。
处理安全隐患
对揭煤过程中出现的安全隐患进行及时处理，消 除事故隐患，确保安全生产。
石门揭煤安全技术措施
石门揭煤安全技术措施煤矿作为一种重要的能源资源，具有重要的经济和社会价值。
然而，由于煤矿采掘和生产过程中存在一系列安全隐患，特别是瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故频发，对工人安全和矿山生产造成了巨大威胁。
为了保证煤矿生产的安全和可持续发展，石门揭煤作为煤矿开采的一种安全技术措施被广泛应用。
1. 石门揭煤的概念和原理石门揭煤是指在煤矿开采过程中，将矿层的煤向两侧逐层推开，形成一个由石块构成的门状结构。
这种结构可以有效控制煤矿的瓦斯和煤尘的扩散，从而保证矿井的生产安全。
石门揭煤的原理包括以下几个方面： - 首先，通过推开矿层的煤，石门揭煤能够形成一个阻挡瓦斯和煤尘扩散的屏障。
石门揭煤门的堵煤作用可以有效地阻隔瓦斯和煤尘的扩散，减少煤矿事故的发生风险。
•其次，石门揭煤门通过推开煤层，可以提高矿井的通风质量。
石门揭煤门的推开煤层作用会使矿井通风更加顺畅，减少了瓦斯积聚和煤尘沉积的可能性，提高了矿井内的空气质量。
•最后，石门揭煤门的构造和材料选择具有一定的抗爆炸特性。
石门揭煤门一般由混凝土或钢材构成，具有较强的抗爆炸能力，能够在事故发生时起到保护矿工的作用。
2. 石门揭煤的施工流程石门揭煤作为一种安全技术措施，需要在煤矿开采的不同阶段进行施工。
其施工流程主要包括以下几个步骤：步骤一：确定施工范围和对象在进行石门揭煤施工之前，首先需要确定施工的范围和对象。
根据煤矿的实际情况和需要，确定需要进行石门揭煤的区域和层次。
步骤二：准备施工材料和设备在进行石门揭煤施工之前，需要准备好相应的施工材料和设备。
主要包括混凝土、钢材、推煤机等工具和设备。
步骤三：施工图纸的制作和设计方案的确定在进行石门揭煤施工之前，需要根据实际情况进行施工图纸的制作和设计方案的确定。
施工图纸需要详细标明施工的范围、层次、设计要求等。
步骤四：施工的具体操作根据施工图纸和设计方案，进行具体的施工操作。
主要包括推煤、封煤、砌筑石门等环节。
步骤五：设备验收和施工验收在施工完成后，进行设备验收和施工验收。
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114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月114轨道石门揭煤钻孔施工安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、概述根据神仙坡煤矿生产进度安排，114轨道石门掘进过程中将进行11#、9#煤层揭煤工作，按揭煤防突管理要求，必须对揭煤范围内进行抽放钻孔施工，为确保114轨道石门11#、9#抽放钻孔施钻安全，特制定以下施钻组织方案、作业规程及安全技术保证措施。
第一章施钻组织方案1.1、编制内容本施工组织方案主要是针对114轨道石门揭11#、9#煤层防治突出措施要求的抽放钻孔施工过程中安全及管理工作进行编制。
内容包括打钻施工组织机构的管理、施钻队伍人员的配置及施钻所需准备的设备等。
1.2、神仙坡煤矿瓦斯工程队施工组织管理机构：（见下表）1.5、114轨道石门打钻辅助设施1、提升、运输系统（1）运送钻机路线：副斜井井口→114轨道石门车场→114轨道石门施钻点（2）回收钻机路线：114轨道石门施钻点→114轨道石门车场→副斜井井口（具体施钻地点参照瓦研室揭煤抽放钻孔设计）2、通风在主斜井114运输石门上20m安设FBDN06-2X15KW对旋式局扇1台配与Φ800mm胶质风筒压入式供风。
3、供水地面800m3水池供水进入井筒附近山坡上140m3的高位水池（或地面污水处理站净化水），从高位水池用6寸钢管引入，往114轨道石门工作面供水。
4、排水系统工作面防爆潜水泵（BQW12-40-4X）→114轨道石门→井底水仓多级泵→地面水沟5、供电井底变电所（10KVA变压器）→114轨道石门6、照明下井人员携带矿灯照明。
7、通讯在距114轨道石门掘进工作面大于100m处安设一门防爆电话，与地面调度室直接联络。
第二章钻工作业操作规程1．钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。
2．钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
3．钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4．下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等，常见故障材料及相应工具必须按实际需要带足备用量。
5．装运钻机时应注意以下问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象；钻机在地面维修或是定期检修必须试机正常才能搬运至井下施工地点，搬运过程中要防止损坏。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥；（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
6．安装钻机前的准备工作如下（1）进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。
（2）无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不停风，且要有可靠的风电、瓦斯闭锁装置；（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
7．安装钻机时应注意以下问题（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输；（2）安钻地点应，底板平整。
地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。
按中腰线摆正钻机；（3）机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏. 8．操作前的准备工作（1）钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全；（2）各部分操作手把应处在正确位置；（3）调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。
钻机空载运行10 分钟。
确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。
第三章井下钻孔施工作业操作规程1．井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。
2．打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
3．钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员及防突技术员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
4．下井前认真了解设计和施工的要求。
5．根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
6．设备的运输必须遵守下列规定：（1）钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符井下运输的有关规定。
拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。
容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
（2）运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
（3）井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
8．设备的安装必须遵守以下程序和要求：（1）安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
（2）钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。
基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。
使用木柱时，直径不小于18厘米。
（3）机身安放平稳，上紧底固螺丝。
各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
（4）电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。
（5）在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
（6）准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
（7）调试钻机。
检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。
发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
（8）施工前要具备自然泄水条件。
第四章安全技术措施1、施钻要求必须严格按瓦研室的钻孔设计参数2、矿技术科地质人员进行现场施钻资料的收集、整理及分析，并按要求编制成图3、对已施工完的钻孔进行封孔测压，具体方法如下：（1）在测压钻孔内插入带有压力表接头的紫铜管，管径6~8mm管长不得小于7m；（2）将特制的柱状粘土送入孔内，柱状粘土末端距紫铜末端0.5m，每次送入0.3，用堵棍捣实；（3）每堵1m粘土打入1个木塞，木塞直径小于钻孔直径10mm。
（4）在孔管口周围1m范围内用水泥砂浆封堵，经24小时水泥浆凝固后，方可安上压力表测压，并详细记录压力上升与时间的关系，直到压力稳定为止，稳定后的压力即为煤层瓦斯压力。
4、在地面必须对钻机进行全面的维修和调试，特别是对机电设备要认真仔细的检查，不得有失爆现象的发生。
5、钻场必须悬挂瓦斯传感器。
施钻人员必须携带便携式报警仪方可进入钻场施工。
6、各钻场施工过程中必须进行通风，不得无风作业，避免钻场内瓦斯聚集。
若发生停风情况，必须立即停电撤人至安全地点，待供风正常一小时后由瓦检员检查巷道及钻场内的瓦斯浓度不超过1%的情况下，方可进行送电作业。
7、当钻孔发生喷孔时，人员必须撤离钻场反向风门外，瓦检员通过风门外监控分站监视瓦斯变化情况。
如瓦斯浓度变化异常，马上向矿调度室及相关领导汇报，同时采取相应措施。
8、当钻场瓦斯浓度超过0.8%，CO2浓度超过1.2%时，必须立即停电撤人到114轨道石门避灾硐室。
9、局部0.5m3空气中的瓦斯浓度超过1.6%时，周围20m范围的人员必须立即撤出，并查明原因进行处理。
10、钻场必须配备两台干粉式灭火器，同时准备50kg 黄泥，当施工钻孔发生火情时用黄泥封孔。
11、施工钻孔过程中产生的浮煤浮矸，积水必须及时清理干净，确保文明生产。
12、严格执行交接班制度：交接班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔方位，倾角。
见煤岩情况，孔内瓦斯喷出情况、设备运转情况，全面向瓦斯工程队值班人员汇报。
13、瓦检员、安全员必须现场跟班，确保施工过程的安全。
14、机运队每班值班电工，对施钻井巷内的一切机电设备进行维护、检修，杜绝失爆，严格执行（用电申请）制度和专人停送电制度。
15、因各施钻巷道经近期复查巷道局部低洼地段为积水区，同时施钻工程中排水量较大，因此在施钻前必须做一个容积较大的临时水窝，必须每班必须要有专职抽水人员抽排巷道内的积水，避免淹没巷道影响施钻。
16、其他的要求按井下钻探工作业操作规程和矿井作业操作规程钻工作业操作规程执行。
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