ZLJ450煤矿用坑道钻机说明书2

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ZLJ450型煤矿用坑道钻机产品使用说明书

执行标准:MT/T790-2006 Q/YKTD009-2011

版本号:

出版日期:2010年8月5号

邹城兖矿泰德工贸有限公司

注意!

为了让我们的产品给你带来更大的方便,提高效率,节约成本,请您:在安装、使用本产品前务必熟读使用说明书。

目录

1.型号和用途

2.基本性能技术参数

3.结构概述

4.使用与维护

5.安全警示

6.产品的成套性

7.随机备件明细表

维修记录单

8.附图

1)变速箱

2)回转器

3)绞车

4)抱闸

5)液压系统图

6)结构示意图

1、型号与用途

用途和使用条件

ZLJ450型煤矿用坑道钻机主要用于矿井内各种角度的探水,探放瓦斯,防尘注水,各种工程孔与地质构造快,亦可用于地质勘探。采用机械传动,液压给进,体积小,重量轻,性能可靠,结构简单,操作维修方便。

型号含义

Z L J ——450

ZLJ450: 表示钻机的最大额定转矩是450N/m,回转运动为机械传动的立轴式钻机。

2、基本性能技术参数:

见表1

3、结构概述

机器有机架、变速箱、立轴、绞车、抱闸、电器、液压系统等部分组成。

机架有钢板冲压焊接而成。承受机器的载荷。机架上安装变速箱,机架内焊有邮箱。机架的立板上安装有电机,齿轮泵。机架正面装有多路换向阀,压力表。

变速箱(附图一)变速箱内有四根传动轴一根心轴,其内有一双联齿轮与中间轴上的慢速,中速主动齿轮,输入轴齿轮啮合,使绞车或回转器工作。变速箱操纵机构由拨块,摇臂,换挡轴换挡手把等零件组成。手把安装于变速箱盖板上,左端为绞车分动手把,右端为变速手把。旋转手把,摇臂旋转,拨块拨动齿轮移动实现换挡。为防止齿轮自行脱档,手把内设有定位锁销,换挡时锁销入坑,实现换挡自锁。

回转器(附图二)回转器是钻机的钻进部分、由回转部分、给进部分、钻杆的卡进部分、回转器的连接四部分组成。

立轴部分主要有立轴箱、立轴导管、立轴、大锥齿轮等零件组成。动力经大椎齿轮带动立轴导管旋转,立轴导管带动立轴旋转。

给进部分由两个给进缸并联组成。包括:给进缸活塞,活塞杆等零件。当压力油经油管进入给进缸下部时,活塞经活塞杆带动卡盘壳体及立轴上升;当压力油经油管进入给进缸上部时,活塞经活塞杆拉动卡盘壳体及立轴下降。

钻杆的卡紧部分由液压卡盘和手动卡盘组成液压卡盘包括卡盘油缸,卡盘活塞,卡盘体,碟形弹簧,卡瓦等零件。当压力油经油管进入卡盘油缸时,液压力克服弹簧力,卡盘活塞带动卡盘体下行,卡瓦撑开钻杆松动;当压力油经油管返回油箱时,由碟形弹簧的张力推动齿瓦沿斜面上升,卡瓦径向卡紧钻杆手动卡盘包括卡盘体,齿瓦,齿瓦螺丝,齿瓦螺丝套。拧动齿瓦螺丝,齿瓦径向移动,齿瓦卡紧或松开钻杆。

绞车(附图三)采用行星齿轮传动。由游星轮架、卷筒、轴、行星齿轮、齿圈、支座等零件组成。卷筒轴左端支在变速箱轴承孔内,右端为独立支承,轮架上设有黄油杯来加注黄油,保证齿圈、游星轮、轴齿轮及滚针齿轮的润滑。

抱闸(附图四)抱闸有两个,装于游星轮端的叫提升抱闸,装于卷筒外圆上的叫制动抱闸,提升时将提升抱闸抱紧制动抱闸松开,则提升钻具;提升抱闸松开制动抱闸抱紧则中途停车;提升抱闸松开、制动抱闸松开则下降钻具;严禁两个抱闸同时抱紧,这个操作要损坏机器。当制动性能不良时可调整制动间隙。松开抱闸拉杆螺栓螺母,和支承螺栓螺母。调整拉杆螺栓长度,和支承螺栓长度,此时制动带和制动毂间隙随之而变。调整合适后锁紧螺母。调整制动间隙难以达到制动性能时,则要更换刹车带。

液压系统(附图五)有油箱、过滤器、齿轮油泵、耐震压力表、多路换向阀、单向节流阀、给进油缸、卡盘油缸、油管等零件组成。

多路换向阀采用手动多路换向阀。该阀有两个阀片组成,内装有溢流阀和单向阀,

阀芯在中间位置时,压力油路卸荷。该阀有螺纹连接的公共进油口P和回油口O,个控制阀有两个工作油口已连接油缸。溢流阀出厂时已调到额定油压,该压力能满足正常钻进。调整螺钉顺时针旋转时,压力升高,反之压力下降(尽量少调)。

液压系统原理如图所示不再赘述。

电气部分由用户按煤炭部有关规定配套接线。

4、使用与维护

使用前的准备

4.1.1使用钻机前要认真阅读使用说明书,按要求进行使用、调整及维护。

4.1.2钻机的使用每班要有专人进行操作。

4.1.3使用前要检查下列项目

1)钻机各部件的紧固情况。

2)变速箱油面高度:油面高度与加油口下沿平,不得低于下沿20mm。

3液压油油面高度:油面不得低于齿轮泵进油胶管下口往上30mm的位置。

4)立轴箱内锥齿轮副黄油是否充足。每周检查一次,加油时松开回转器固定螺母,打开回转器在锥齿轮处涂满黄油。

5)皮带的松紧。松开电机调节板螺栓,同时移动电机和油泵,至皮带处于合适松紧状态,紧固螺栓。

6)绞车游星齿轮内润滑:每周用黄油枪注油一次。

4.1.4变速箱换挡手把置于空挡位置,绞车手把置于钻进位置:液压卡盘操纵手柄和给进缸操纵手柄均置于中间位置。

变速箱有三个档位即三种速度,手把的位置有五个:中、空、慢、空、快。绞车手把位置有三个:钻进、提升和空挡。钻进指回转器工作,进入钻孔工作状态:提升指动

力接入绞车,绞车进入提升钻具的状态。液压卡盘操纵手把有三个位置:钻杆松开位置、中间位置、钻杆卡紧位置。启动电机后手把有松开位置扳至中间位置时,钻杆仍处于松开;手把由卡紧位置扳至中间位置时,钻杆仍处于卡紧。注意:换钻杆或钻孔作业时手把应处于中间位置。这时压力油路卸荷,以延长液压零件寿命。

给进缸操纵手把有三个位置:活塞杆上升、中停和下降。活塞杆上升途中扳动手把至中间位置,停止上升;下降途中扳至中间位置,停止下降。

4.1.5钻机固定牢固,钻孔方向对准打孔部位。

4.1.6电机接好线,检查旋转方向是否正确。

4.1.7给水胶管、给水器、与水源连接好,备好管钳等必需工具。

试运转

4.2.1钻杆的卡紧和给进缸的运行

启动电机,操纵液压卡盘手柄处于松开位置,此时压力为6~8Mp,从立轴空内穿入钻杆,(钻杆尺寸要求~),反向操纵液压卡盘手柄钻杆卡紧。开合三尺检查钻杆松紧状况。操纵给进缸手柄使给进缸全行程往复三次,检查运行情况,停机。

4.2.2回转器的旋转和旋转中给进缸的运行。

变速手把挂档,启动电机,使变速箱在慢、中、快三个速度下各运转三分钟;在运转中,操纵给进缸手柄使给进缸全行程往复三次,检查运转及运行情况。停机,变速箱手把置于空挡。注意:(1)钻机在运转中不得挂档或换挡,挂不上档时手动盘车。(2)未装钻杆回转器不得旋转。

4.2.3绞车试运转

变速手把挂档,绞车分动手把挂档,此时,绞车进入工作状态。操纵抱闸三次检查绞车旋转、提升、制动情况。

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