ZL系列煤矿用坑道钻机
ZLJ1000L煤矿用履带式坑道钻机说明书20131228
使用维护说明书
执行标准：MT/T 790-2006 Q/01SNT 026-2013
石家庄赛恩特煤矿机械制造有限公司 2013-6
目录
一． 概述…………………………………………………………………………1 二． 基本参数……………………………………………………………………1 三． 钻机分组情况………………………………………………………………1 四． 变速箱总成…………………………………………………………………1 五． 回转器总成…………………………………………………………………2
9.4 钻机的维护与保养
1）滑动件表面在每班开钻前擦拭干净，并在其表面涂一层 20 号机油。
5
2）在每次拆装卡盘时，都应在装配前将丝扣部分和齿瓦的滑动表面涂一层黄干油。
3）油泵用油须保证清洁、无杂质，并按期更换。
4）在油箱内的油温超过 70℃时应适当停车冷却，待油温下降后再继续工作。
5）所有罩子和防尘盖要保存完整，不得随便取消。
六、 滑架总成（见图七）
滑架总成有横推油缸 11、滑架 9、旋转架 16 及滑动导轨等组成。当钻进迎前孔时，操纵 横推油缸手柄将滑架推出，锁紧侧向螺栓；当钻进±90°侧向孔时，先拔出定位螺栓（M30× 120 三处）将旋转架 16 顺时针旋转 90°后，重新安装定位螺栓并锁紧即可。
七、履带机架总成（见图八）
50齿瓦
1付（2个） 50钻杆专用（用户选配）
10
TS-50
提引水接头
1套
11 6002A-1-1-005
弹簧圈
6个
弹簧卡盘、下卡盘用
12 6001-4-1-003
齿瓦螺丝
2个
13
坑道钻机参数
坑道钻机坑道钻机用途：主要用于矿井内部cm01，供钻探０～３６０度的探放水孔，地质构造孔，灭火孔，抽放瓦斯及其他用途的工程用孔．也可以在地面钻地质钻探孔以及其他工程用孔．133/2517/8055也可以在地面钻地质钻探孔及其他用途的孔，铁矿用于钻探山石，以便利于开采矿石．济宁鼎东坑道钻机特点：钻机采用机械传动，结构简单，体积小，重量轻，操作方便，性能可靠。
钻机配有液压卡盘及液压给进油缸。
坑道钻机参数技术参数ZLJ立轴额定输出转矩(N˙m)200使用钻杆(mm) φ42钻孔深度φ33.5钻杆50（m）φ42钻杆（m）钻孔直径开孔 (mm) φ89终孔 (mm) ≥φ50立轴通径×φ44立轴转数(rp/m) 112/192/350立轴行程(mm) 400额定起拔力(kN) 22(7MPa时)额定推动力(kN) 16(7MPa时)钻孔角度范围（。
）0~3600绞车提升能力(kN)(m/s)绞车单绳D层提升速度卷筒容绳量(m)使用钢丝绳直径(mm)弹簧卡盘使用压力（MPa） 6弹簧卡盘z大夹紧力(kN) 30使用油泵型号YBC-12/125油泵额定压力（MPa）12.5油泵额定流量(L/min) 12电机型号YBK2-112M-4功率(kW) 4转速(r/min) 1440380/660额定电压（V）8.8/5.1额定电流（A）重量(kg) 380外形尺寸(mm) 1036×550×1150坑道钻机是指煤矿用全液压坑道钻机，煤矿用全液压坑道钻机主要使用硬质合金、金刚石复合片钻头回转钻进，液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工。
规格型号：ZDY-660、ZDY1200，ZDY-2000S。
煤矿用全液压坑道钻机广泛用于矿井内不同角度的探水、注水、探放瓦斯孔及地质勘探、边坡锚固等钻孔施工；特别适用煤矿井下±300的近水平钻孔并允许±900全方位使用。
ZL--2800型钻机使用说明书
一、钻机传动系统1.变速箱变速箱是分动箱、回转器和卷扬机的传动和变速机构，在变速箱上有一个操纵手柄。
通过改变手把的位置可分别使回转器或卷扬机获得十种不同的速度。
2离合器离合器为NJ130型汽车离合器。
当操作手把处于最上位置时离合器分离，动力机处于空转状态，而手把拨到左最下边位置时，动力机即可把运动传递到变速箱。
3回转器回转器部分是立轴、钻具获得回转并完成给进和提钻的部件。
钻具的回转是通过大圆弧锥齿轮与分动箱上小弧齿轮的啮合，使立轴导套、立轴和有六方圆孔的导套传动钻杆来实现的。
立轴的下端装有一起导向作用的传动螺母，使其转动可以调整与上方卡瓦对正（六方主动钻杆）。
钻孔时的给进和提钻时由齿轮油泵的压力油经操纵阀分别进入左右两油缸的上下油腔推动活塞组件、活塞杆驱动横梁经立轴、导套和卡瓦夹持钻杆来完成的。
钻杆的加持时是使横梁处于最低位置，一三块卡瓦夹住钻杆来实现，而当活塞下端进入压力油使活塞并横梁上移，三块卡瓦后退则松开钻杆，此时回转、夹持部件可自由上下移动。
4.卷扬机卷扬机由行星减速组件、卷筒和抱闸等组成，主要用于提升或下放钻具、导管等，提升、下放和制动操作手把和右边的提升手把来控制。
松开只动手把，向下压紧提升操作手把则卷筒转动，牵引钢绳提升钻具；向下扳动制动手把，并松开提升操作手把，可把钻具暂停在悬空位置，当下放钻具等物件时，只要把制动和提升操作手把同时松开，悬挂在钢绳端的钻具等就会因自重而降下，为不使下降速度过快而引起事故，应操作制动手把以控制抱闸的闸紧程度。
操作时应特别注意不能同时闸紧两个抱闸，以防造成事故。
抱闸的松紧可通过拉杆上的螺母来调节。
5.分动箱分动箱是变速箱、回转器和卷扬机联接中枢，变速箱通过分动箱将运动传给回转器和卷扬机。
分动箱上有两个手柄，左边的为“卷扬—立轴”手柄，右边的“低速—空挡—高速”手柄，通过改变手柄的位置，使回转器和卷扬机分别获得不同的转速。
操作时应特别注意停转后方可换挡，以免打齿。
ZLJ系列坑道钻机
ZLJ系列坑道钻机适用范围：ZLJ系列煤矿坑道钻机主要用于矿井内不同角度的探水、探放瓦斯、防尘注水及各种工程孔与地质构造孔，也可用于地面勘探。
1.矿井：适用于矿井下不同角度的探水、探煤，探放瓦斯、防尘注水2.工程：适用于地铁、机场、高速公路、高铁工程、楼房加固、地面勘测等工程的注浆孔，穿线孔，基桩声测孔、取岩芯孔等本机特点：1、采用机械传动，液压给进，整机输出效率达95%以上2、结构紧凑，连接设计合理，可拆分为电机、回转器、齿轮箱绞车、机架操纵机构四大部分，拆卸简单，轻松组装，方便搬运3、液压卡盘式设计，简单的操作即可实现360度钻孔的轻松转换4、本厂齿轮采用研磨和磨齿处理，控制阀采用湘潭液压，提高了整机出厂品质5、系列机型，多种选择，根据具体打探要求，可灵活选择，为您的工程更省钱6、水套采用增强型密封及泄水孔设计，保证供水和保护齿轮箱，寿命延长一倍7、采用加强型操纵臂及8.8级高强度螺栓，控制机构寿命延长一倍以上8、改进为一体式马达齿轮，运转平稳，安装维修方便9、一体式主轴设计，使用顺畅，维修简单10、历史最早的勘测探放钻机，多年经验，多个案例的技术成熟方案供您参考！技术参数：基本参数名称单位ZLJ-250ZLJ-350ZLJ-700立轴额定输出转矩Nm 250 350 700 配套钻杆直径mm Φ33.5/42 Φ33.5/42 Φ42/50 钻孔深度m 75/100 150/200 200/250 立轴通径mm Φ44 Φ44 Φ54立轴转数mm 120/205/363 120/214/375 123/219/385 立轴行程mm 400 400 400额定起拔力KN 12(7Mpa时) 12(7Mpa时) 50（10Mpa时)）额定推动力KN 9(7Mpa时) 9(7Mpa时) 30（10Mpa时)）钻孔角度范围°0-360 0-360 0-360 绞车提升能力KN 7.5 8.7/4.74/2.69 18/10/5.7使用钢丝绳直径mm Φ8.8 Φ11 Φ11 使用油泵型号——YBC-12/125 YBC-12/125 YBC-20/80 油泵额定压力Mpa 12.5 8 20 油泵额定流量L/min 12 20 20电机型号YBK2-132S-4 YBK2-132S-4 YBK2-160M-4功率（KW） 5.5 7.5 11额定电压（v）380/660(选配660/1140)380/660(选配660/1140)380/660(选配660/1140) 额定电流（A）8.8/5.1 11.6/6.7 26.6/13.1 质量kg 530 500 820 外形尺寸mm 1200×600×1180 1250×640×1265 1480×680×1290 如您有任何问题，欢迎来电咨询，同时诚挚邀请您随时来我公司考察指导！。
ZDYG-650型钻机使用说明书资料
ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。
钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。
其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。
其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。
压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。
其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。
夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。
综采工作面超前施工钻孔及深孔预裂爆破技术的研究与应用
综采工作面超前施工钻孔及深孔预裂爆破技术的研究与应用摘要：深孔爆破是指钻孔直径大于75mm、孔深大于5m的炮孔爆破技术。
深孔爆破具有单位钻孔量小和炸药单位消耗量低、生产效率高和便于采用综合机械化施工进行爆破、挖装、运输作业等优点，广泛应用于露天和采矿工程、隧道掘进工程。
深孔爆破可与预裂爆破、光面爆破和毫秒爆破等技术相结合，以获得开挖面平整、围岩稳定、提高工程施工质量的效果。
关键词：综采工作面；超前施工；钻孔；深孔预裂爆破技术一、设计原因综采工作面推采期间，需过f5、 H=9m的正断层，为确保生产期间正常推采需超前施工钻孔进行超前深孔预裂爆破。
二、施工方案：1、采用ZLJ1900型、300型煤矿用坑道钻机、Φ63mm钻杆、Φ94mm钻头施工。
2、上平巷H2点东5m处与下帮夹角45°，仰角3°，沿工作面倾向及走向推进方向超前施工钻孔。
钻孔按照三花眼布置，1号钻孔距底板0.5m，距顶板1.8m；2号钻孔距顶板0.8m以内，距底板1.5m；1号钻孔与2号钻孔水平间距1.2m，1号钻孔与3号钻孔按2.4m间距布置，依次类推布置。
上平巷布置钻孔41个，1号钻孔设计70m，其他钻孔设计90m，施工长度合计3670m。
3、1个炮孔为一组，三级煤矿许用瓦斯抽采水胶药柱，正向装药，每孔内装两发同段雷管正向起爆。
孔口采用囊袋封堵，孔内注浆封孔。
4、因9m断层向工作面延展情况不明确，需在H2点以东5m打验证孔进行验证。
当1#钻孔钻进60m以上不见断层，继续施工至90m后再施工2#钻孔；2#孔位置在H2点以东6m。
如果2#孔施工20m以下见断层则接着施工3#孔，3#孔位置在H2点以东4m。
当探明断层位置后，修改本措施中相关内容。
验证孔与巷道夹角40°±2°，仰角3°进行施工。
三、深孔预裂装药措施：1、探孔：一般采用1个炮孔为一组，钻孔以后，采用探孔器和定位器确定炮孔的角度和炮孔的深度，探孔器的直径为Φ63mm，确定炮孔的深度，进而确定炸药的用量，防止因炮孔塌孔造成装药量过多或者封堵较少，对于浅眼（＜20m）建议封堵8m，深孔（＞40m）建议封堵12m。
ZL J型煤矿用坑道钻机产品使用说明书.
重庆迈尔矿山设备开发有限公司产品使用说明书ZLJ型煤矿用坑道钻机执行标准：MT/T790Q/MEC002—2006版本号：V1.0出版日期：2006.1感谢您选购本产品！为了保证安全并获得最佳效果，使用产品前，请详细阅读本产品使用说明书并妥善保管，以备今后参考。
安全警示：1）禁止在井下检修电动机；2）禁止在工作状态下拆卸高压管件等3）禁止在非拆卸钻杆时，动力头反转；4）严格按照说明书要求调定压力；5）禁止液压系统在泄漏状态下运转，对泄露在外的液压油应及时清理或掩埋；6）不用时应切断电源。
1用途及适用范围ZLJ型煤矿用坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质勘探孔及其它工程孔，也可用于地面地质勘探孔及其相应的各类孔。
适用于岩层坚固性系数f≤8的各煤层、岩层。
井下使用时要求巷道或钻场断面大于4mm2，宽度大于2.3m，高度大于1.8m。
2主要结构及工作原理ZLJ型机钻由回转器、变速箱、卷杨机、底座、液压系统、钻具等零部件组成（图1）。
钻机工作原理如图2、图3所示：电动机皮带轮通过三角带带动变速箱上皮带轮旋转，使变速箱中花键轴产生运转，并带动小圆弧锥齿轮，大圆弧锥齿轮及立轴产生旋转运动；油泵的转动是通过皮带轮用一条三角带传动来实现的。
油泵排出的压力油经高压胶管进入多路阀，经高压胶管送至给进油缸，使立轴（六方轴）产生升降。
回转器中的液压卡盘（或手动卡盘）中的卡瓦卡紧钻杆，使钻具获得回转运动的同时获得往复直线运动，完成钻具在煤岩层中钻进。
2.1回转器（ZLJ01)回转器（图4）主要由六方轴、六方套、圆弧锥齿轮、油缸、液压卡盘（或手动卡盘）等组成。
回转器是通过连接体与变速箱箱体连接，使回转器中大圆弧锥齿轮与变速箱中小圆弧锥齿轮啮合。
其功能是传动旋转运动和转矩、直线往复运动和推力、拉力给钻具。
2.2变速箱（ZLJ02)变速箱（图5）主要由皮带轮、轴、齿轮、箱体、变速机构等组成，其功能是将旋转运动和转矩传递给回转器并变速。
ZDYG-650型钻机使用说明书
ZDYG-650型煤矿用全液压坑道钻机使用说明书1用途及使用范围1.1 钻机型号的组成：Z D Y- 650最大转矩为650N.m全液压传动动力头式钻机1.2 ZDY-650型煤矿用全液压坑道钻机（以下简称钻机）主要用于煤矿井下岩石坚固性系数f ≤8的各种煤层、岩层的瓦斯抽（排）放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防突卸压孔、地质勘探孔及其它工程孔。
用该钻机施工，要求钻场断面大于6.5 m2，高度大于2.3m，宽度大于2.8m 。
2 主要结构和工作原理2.1 钻机整体结构及液压系统管路连接如图1所示。
钻机主要由泵站、动力头、机架、立柱框架、操纵台和钻具等6大部分组成。
2.2 泵站（ZDY01-0）泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮油泵、油箱、溢流阀、精、粗滤油器、冷却器及底座等零部件组成。
其功能是将电能转换成液压能(压力油),并将压力油输送到各液压执行机构，实现钻机的各种功能。
泵站通过电动机驱动双联齿轮油泵转动，产生两路压力油，通过操纵台上的多路换向阀，分别向钻机动力头回转油路和给进油路供油，实现钻机动力头的回转和给进。
2.3 动力头（ZDY02-0）动力头（图3）主要由液压马达、主轴、动力头壳体及水辫等零部件组成。
其功能是将液压能转换成回转运动的机械能，实现钻机动力头的回转。
压力油驱动动力头液压马达回转，马达输出轴通过主轴带动水辫中的水辫轴回转，从而带动钻具旋转。
水辫的作用是向钻杆传递动力和通水（或压风）以便排渣和冷却钻头。
2.4 机架（ZDY03-0）机架（图5）主要由机架体、给进油缸、拖板、夹持器等零部件组成。
其功能是将液压能转换成往复运动的机械能，压力油驱动给进油缸带动拖板上的动力头（动力头固定在拖板上）沿导轨作往复运动，从而带动钻具给进。
夹持器由操作杆、连板、夹杆板、底座、轴承座、夹持器体等组成，用于钻杆的装、卸。
2.5 立柱框架（ZDY04-0）立柱框架（图6）主要由立柱、横梁、机架座、吊梁、旋转管卡等零部件组成。
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7.ZL系列煤矿用坑道钻机
ZL系列钻机主要由动力头、变速箱、绞车、制动闸、底架、操纵台和钻具等7部分组成，根据丰城矿务局现场使用要求，钻机局部设计进行了改进，可取消绞车部件。
钻机配置钻杆为合金钢材料，焊接工艺采用专用设备摩擦热熔面对面焊接，质量优良，强度高。
铸件壳体模具由原木模具改为金属模具，完全保证钻机主要部件的互换性，钻机质量更加优良。
ZL系列煤矿用坑道钻机为整体箱式结构，整机体积小，重量轻，移动方便，便于小断面巷道内搬运及安装。
传动方式采用机械旋转，液压给进，液压卡盘，结构紧凑，效率高。
更换部分零部件，可使用φ50和φ42钻杆。
该钻机系统简单，操作方便，在钻进能力、钻进效率、使用安全性及可靠性等方面都处于国内领先水平。
ZL-1200型煤矿用坑道钻机采用液压移动座架，转速范围宽，适于煤矿井下及地面钻探各种角度的工程孔。
该钻机由动力机（柴油机或电动机）和主机组成。
由于使用场合不同，本钻机的动力装置可以按定货要求配备柴油机或电动机，供用户选用。
钻机座架和底架之间安装有油缸，便于打钻时移动座架。
该系列钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽(排)放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、地质探查孔及有关工程用孔，适用于岩石坚固性系数f≤8的各种煤、岩层。