ZLJ系列坑道钻机
探放水作业规程
探放水作业规程审批矿长：宋和平总工程师：张天理安全矿长：宋计生生产矿长：裴尚兵审阅通风科：刘伟生产科：兰忠仁机电科：何国万总管；欧阳昆设编制：兰忠仁长虹煤矿一、探放水原则长虹煤矿在矿建过程中严格执行“有水必排，有掘必探，有疑必停，有兆必报，先报后探，专人探放”24字规定，并对探水人员以米计酬和牌版公告专人监督。
二、探水方法①、探水长度及安全超前距严格执行“探六进三”，即一次探水总长度S≥60米，其中允许掘进距离≤30米，超前距≥30米。
②、安全侧邦距巷道中心线至最外边斜眼终点垂直距16.6米。
侧邦距距积水线64米。
③、探水钻孔布置本掘进区域探放水主要针对断层水、岩溶水及局部采空区积水的特点，布置探水钻孔。
探水钻孔五个，详见探水图。
中孔水平面布置，一次钻探长度≥60米，方向与巷道中线方向一致。
垂直断面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距巷底0.8米。
两侧外斜孔：水平面布置长度3-1孔62.1米，3-2孔50.8米，2-1孔60.4米。
外斜孔3-1孔与1-1孔水平夹角为15°,3-2孔与3-1孔到钻孔终线时垂直距离为3米，加角为3°，外斜孔2-1孔与1-1孔水平夹角为7°，外斜孔与中孔起点水平距离1米，垂直面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距底板0.8米。
上眼与同组下眼孔距伪0.5米。
外斜孔1-2孔与1-1孔水平夹角为0°，垂直夹角为2°。
与到断层时探水孔布置为详见断层探水图：探水钻孔六个，详见探水图。
中孔水平面布置，一次钻探长度≥60米，方向与巷道中线方向一致。
垂直断面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距巷底0.8米。
两侧外斜孔：水平面布置长度3-1孔62.1米，3-2孔50.8米，2-1孔60.4米，1-1孔、1-2孔、3-2孔、2-2孔为60米。
外斜孔3-1孔与1-1孔水平夹角为15°,3-2孔与3-1孔垂直夹角为2°，水平夹角为0°；外斜孔2-1孔与1-1孔水平夹角为15°，2-2孔与2-1孔垂直夹角为2°，水平夹角为0°；外斜孔与中孔起点水平距离1米，垂直面布置：方向与煤层倾角一致，钻孔起点距底板0.8米。
探放水工程单孔设计
盐边县金隆煤业XX公司金隆煤矿探放水工程单设计生产技术科二〇一五年三月为了杜绝巷道掘进过程中水灾发生，确保我矿掘进施工平安，根据"煤矿平安规程"对掘进巷道"预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采〞的原那么、结合我矿现场水文地质条件，制定本防治水钻探施工：第一节文地质概况根据矿井初步设计中水文地质资料描述，我矿井涌水量不大，仅对涌水量较大的出水点进展了观测记录，并观测记录了正常日涌水量18m3/d和最大日涌水量50m3/d。
目前矿井涌水主要来自大气降水。
主要表现为采空区积水。
第二节探放水钻布置的参数和超前距帮距确实定一、探水距与超前距确实定1、探水与掘进循环作业，探水作业超前于掘进作业，即探水——掘进——探水，探水循环进度75m，超前距为35m,允掘进距离40 m，依此交替作业。
2、帮距：为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的平安距离，布置的最外侧探水钻所控制的围与巷道帮的距离取20米。
3、探水设备：钻机型号：ZLJ-350型煤矿用坑道钻机，钻具配备：Ф75mm钻杆80m，泥浆泵1台，合金钻头3个及钻具1套。
二、探水钻布置的参数说明三、钻探完毕后由安监、地测、通风、调度联合进展现场验收，并及时进展分析，为采区其它大巷掘进提供水文地质依据，确认无水害危险待下发允掘进通知单后可掘进，掘探交替进展至设计位置为止。
四、口平安装置的布设探放水必须使用口平安装置，口平安装置由口管、泄水测压三通、口阀门和钻杆逆止阀等组成，其施工和安装程序如下：1、选择岩层坚硬完整的地段开，径应比口管直径大3-5mm，钻至预定深度〔视水位上下和煤岩层强度而定〕后，将冲洗干净。
2、向注入水泥浆，将预先准备好的口管〔末端用木塞塞住〕放入，待水泥凝固后，即可在钻进。
3、水泥凝固后扫，其深度超过口管长度0.5-1.0m,向注水。
试液压力大于口管末端承压静水压力的1.2倍，呈水压值超过预计放水时的水压，稳压时间至少保持半小时，口管围没有漏水现象，那么符合要求，否那么要重新注浆加固。
依兰回风立井揭油页岩措施
编号： YL- 2014-12 标识:发放号：中煤能源黑龙江煤化工有限公司依兰第三煤矿回风立井井筒揭油页岩施工安全技术措施工作面名称：回风立井井筒施工单位：矿建21队编制人：杜少峰施工负责人：刘华松批准人：张广强编制日期：2014 年 09 月 18 日执行日期：2014 年月日施工作业规程（措施）审批意见施工规程（措施）名称：回风立井井筒揭油页岩施工安全技术措施项目经理：日期：安监站长：日期：机电经理：日期：生产经理：日期：技术经理：日期：综合队长：日期：编制人：日期：审批意见：目录第一章工程概况 ....................................................... - 1 -第一节工程概况............................................... - 1 -第二节编写依据............................................... - 1 -第二章地质水文概况 ................................................... - 2 -第一节地层................................................... - 2 -第二节区域构造概述........................................... - 4 -第三节含煤地层、瓦斯与地温................................... - 4 -第三章施工方案 ....................................................... - 5 -第一节施工准备............................................... - 5 -第二节油页岩岩层定位......................................... - 5 -第三节瓦斯含量及压力测定..................................... - 7 -第四节油页岩揭露.............................................. - 7 -第四章劳动组织及施工排对 ............................................ - 10 -第一节劳动组织.............................................. - 10 -第二节施工工期.............................................. - 13 -第五章安全技术措施 .................................................. - 13 -第一节探孔施工.............................................. - 13 -第二节安全培训............................................... - 14 -第三节一通三防.............................................. - 14 -第四节机电设备管理.......................................... - 19 -第五节安全技术措施要求...................................... - 20 -第六节避灾路线............................................... - 23 -第一章工程概况第一节工程概况依兰第三煤矿位于黑龙江省依兰县与方正县境内，东北距依兰县22km，行政隶属于依兰县与方正县管辖，由中煤能源黑龙江煤化工有限公司建设，中煤邯郸设计工程有限责任公司设计，矿井设计生产能力2.4Mt/a，矿井总服务年限约为42.1a。
S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施
S1205切眼顶板预裂钻孔施工安全技术措施重大危险源及有害因素辨识1、施工前未检查作业地点顶板支护情况，易造成顶帮掉矸伤人事故。
2、煤岩松动、片帮、来压见水或孔内水量、水压突然增大或减小以及顶钻不及时汇报、拔出钻杆，易造成透水事故。
3、倒链、钢丝绳等吊运工具不完整或质量不合格，移钻机时易发生跌落，造成钻机伤人事故。
4、在斜坡处进行移动钻机作业时钻机下方、两侧站人，易造成钻机滑落伤人事故。
5、机器运转时人员接触机械运转部位，易造成绞伤人员事故。
6、安、卸钻杆时，无专人看护钻机启动按钮，易造成钻机伤人事故。
7、钻机固定不牢，易导致钻机倾倒伤人事故。
8、延伸或退出钻杆时配合不协调，易造成钻杆窜出伤人事故。
9、工作面随意卸载液压支柱，易造成顶板事故。
10、打钻孔下风侧不悬挂瓦斯便携仪，易造成瓦斯溢出异常升高事故。
11、打钻孔角度掌握不对，易造成爆破效果不好事故。
12、抬运设备，口令不一致，动作不协调，易造成人员摔伤及设备砸伤人等事故。
13、带电检修、搬迁电气设备、电缆，造成电击伤人。
第一章施工概述1、根据矿生产科安排，要求我单位施工S1205切眼（203m）段初采前顶板预裂钻孔，工作面共施工钻孔40个(其中切眼36个，胶带顺槽端头2个，回风顺槽端头2)，设计施工炮孔总长度850.5m。
炮孔直径75mm。
2、钻孔顶板处理高度：切眼顶板处理高度13-16m，靠切眼两端开切眼顶板垂直处理高度16m，端头最大垂直高度16m，孔距3.0～6.0m，钻孔Ф75mm。
为确保施工安全，特编制此安全技术措施。
第二章钻孔布置一、切眼切眼布置炮孔36个，设计施工炮孔总长850.6m。
炮孔编号分别用数字：1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16……36表示。
炮孔轴线方向与切眼轴线方向平行，炮孔仰角如图（炮孔仰角指炮孔与顶板之间的夹角）。
其中1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16……36炮孔均距开切眼外帮0.5—1.2m处顶板打眼（考虑顶板锚杆、锚索位置，可在此范围内调整）。
ZLJ-700煤矿用坑道钻机井下用探水钻机
ZLJ-700煤矿用坑道钻机井下用探水钻机产品特点：
ZLJ系列煤矿用坑道钻机主要用于矿井内各种角度的探放水孔、地质构造孔、灭火孔、抽放瓦斯孔。
本钻机采用机械传动、液压给进，具有体积小、重量轻、性能可靠操作方便等优点。
选用标准汽车变速箱离合器，性能可靠，操纵灵活，配件成本低。
钻机参数：
产品型号：ZLJ-700
立轴额定输出转矩：700 N*M
使用钻杆：Φ42 mm
钻孔深度：300 m
钻孔直径：开孔：Φ108 mm
终孔：≥Φ76 mm 立轴通径：Φ44 mm
立轴转速：115/205/360 r/min
立轴行程：400 mm
额定起拔力： 50 KN
额定推动力： 30 KN
钻孔角度范围：0-360°
电机功率：11 KW
额定电压：380/660 V
质量：800 KG
外形尺寸：1480*680*1290。
2011-2#钻孔总结
2011-2＃-1钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
2.方位角：15°3.俯角： 2°4.终孔深度：53米5.钻机型号：ZLJ650型煤矿用坑道钻机6.开孔日期：2011年1月20日中班7.终孔日期：2011年1月23日中班8.钻孔结构：用φ56mm孔径开孔钻进，直至终孔。
9.钻探层位：0～1.3米：煤，返水黑色；1.3～53米：泥岩，返水灰黑色。
10.钻孔情况：本钻孔无出水现象，达到设计要求后停钻。
2011-2＃-2钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
2.方位角：15°3.仰角：12°4.终孔深度：19米5.钻机型号：ZLJ650型煤矿用坑道钻机6.开孔日期：2011年1月23日夜班7.终孔日期：2011年1月24日早班8.钻孔结构：用φ56mm孔径开孔钻进，直至终孔。
9.钻探层位：0～5.6米：煤，返水黑色；5.6～米19：泥岩，返水灰黑色。
10.钻孔情况：因塌孔停钻。
11.探测结果：本钻孔无出水现象。
2011-2＃-3钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
2.方位角：15°3.仰角：18°4.终孔深度：21.8米5.钻机型号：ZLJ650型煤矿用坑道钻机6.开孔日期：2011年1月24日中班7.终孔日期：2011年1月24日夜班8.钻孔结构：用φ56mm孔径开孔钻进，直至终孔。
9.钻探层位：0～11米：煤，返水黑色；11～米21.8：泥岩，返水灰黑色。
10.钻孔情况：因塌孔停钻。
11.探测结果：本钻孔无出水现象。
2011-2＃-4钻孔钻探总结1.钻孔位置：3205通道导3点(X = 20487450.940Y = 3885800.606）前31.3米巷道中间。
探煤钻孔措施
探煤钻孔施工安全技术措施******工作面所在区域煤层较厚，在顺槽掘进时，难以探测到煤层的全厚及煤层结构，为给该面所在区域分层开采提供依据，经研究决定，在*******工作面巷道施工探煤钻孔，特编制安全技术措施如下：一、施工地点二、钻孔布设1. 位置*******工作面运输顺槽，钻孔布置在运输顺槽巷道中部，从切眼开始，向东每50m一对（探顶煤孔和探底煤孔各一），共35对（由于运输顺槽已安装设备列车，对不具备施工条件的位置可作适当调整）。
*******工作面灌浆巷，钻孔布置在灌浆巷巷道中部，从切眼开始，向东每50m一对（探顶煤孔和探底煤孔各一），共35对。
2.方位、倾角钻孔方向要求垂直巷道顶底板钻进。
如遇特殊情况不能垂直顶底板，必须准确记录钻孔与竖直方向夹角及方位角，并进行换算真厚。
3.深度探顶煤钻孔应进入煤顶板1.5m，探底煤钻孔应进入煤底板1.5m，在煤层变化较大地段，地质构造带附近，可依具体情况作适当调整。
4.岩样、煤芯样采取采用全部取芯钻进，煤岩层采取率≥75%。
岩芯的有效长度每块150mm以上，所取岩芯与底层综合柱状图相对应，做好取芯层位的描述。
岩芯取出后按编号顺序排放整齐，由地测科人员进行验收。
5.施工设备钻探采用ZLJ-350型矿用坑道钻机，钻具采用φ75mm取心钻头及φ75mm取心管取心，采用φ42mm地质钻杆、φ75mm合金钻头钻进。
注浆采用TBW-50/ 1.5型泥浆泵，打钻结束后，经验收合格后，水泥浆封堵。
三、施工安全技术措施（一）钻探设备、材料的运输1．钻探设备搬运前，首先由维修工，电工对其进行全面检查，钻探设备部件齐全、试运转正常，电器设备防爆性能良好，且安全可靠后，方可搬运。
2．钻机、钻杆等设备和长度超过矿车长度的物料运送时，必须使用专用车盘。
运送钻杆等长物料时，要使用4分钢丝绳在车盘前后两端，将长物料牢固地捆绑在车盘上，并且在每道钢丝绳上打上标子，标子不少于两道。
3．设备及物料搬运过程中，上下山绞车运输时，应预先和绞车司机取得联系，必须严格使用好所需安全设施，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，严禁人与车同行。
砂卵石地层深孔注浆加固技术措施
中国科技期刊数据库 工业C2015年1期 167砂卵石地层深孔注浆加固技术措施王立秀中咨工程建设监理公司，北京 100000摘要：本文结合某区间隧道埋深，采用矿山法施工工程实例对砂卵石地层深孔注浆加固技术进行了深入研究，仅供参考。
关键词：砂卵石；地层深孔；注浆加固；技术；措施 中图分类号：U455.49 文献标识码：A 文章编号：1671-5810(2015)01-0167-021 引言 在城市复杂环境条件下，对浅埋暗挖法隧道施工的安全性评价应当有两方面的指标，一是隧道工作面的稳定性指标，即隧道在开挖过程中围岩不应发生局部坍落或塌垮，内空变位量应在容许范围内且其达到稳定的时间不能过长；二是地表下沉量指标，即隧道在施工过程中地表下沉量应控制在容许范围内。
大量的工程实践表明，在第四纪软土中利用浅埋暗挖法修建各类隧道，为保证隧道开挖工作面的稳定以及控制地表沉降，对地层采取预加固处理措施是不可缺少的重要一环。
尽管地层预加固技术种类很多，但对于城市复杂环境条件下的浅埋暗挖隧道施工，相对其他预加固手段，因超前深孔注浆具有一次有效加固长度长，利于专业化施作，预加固质量可靠，较易控制工作面稳定及地表沉降等特点，已越来越多地得到业内人士的肯定并被推广应用。
2 工程背景 某区间隧道埋深12～15m ，采用矿山法施工。
隧道开挖穿越地层为粉质黏土层、细砂层、卵石层，其中拱顶位于粉质黏土层，拱顶以上粉质黏土层厚度为0～50cm ，粉质黏土层之上为砂卵石层（见图1）。
由于粉质黏土层渗透系数非常小，致使地表径流补给水无法下渗，长期以来形成丰富的上层滞水，在开挖过程中由于拱顶以上粉质黏土层较薄造成滞水下渗，随着拱顶暴露时间延长，局部出现塌方，给施工安全带来隐患。
该区间隧道上方地表分布着20世纪90年代建成的平房区，多数已成危房。
图1 土层分布情况3 深孔注浆工艺应用情况 3.1 深孔注浆工艺选择目前，在隧道施工中常用的深孔注浆工艺主要包括水平袖阀管注浆、水平二重管注浆和分段前进式注浆。
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ZLJ系列坑道钻机
适用范围：ZLJ系列煤矿坑道钻机主要用于矿井内不同角度的探水、探放瓦
斯、防尘注水及各种工程孔与地质构造孔，也可用于地面勘探。
1.矿井：适用于矿井下不同角度的探水、探煤，探放瓦斯、防尘注水
2.工程：适用于地铁、机场、高速公路、高铁工程、楼房加固、地面勘测等
工程的注浆孔，穿线孔，基桩声测孔、取岩芯孔等
本机特点：
1、采用机械传动，液压给进，整机输出效率达95%以上
2、结构紧凑，连接设计合理，可拆分为电机、回转器、齿轮箱绞车、机架
操纵机构四大部分，拆卸简单，轻松组装，方便搬运
3、液压卡盘式设计，简单的操作即可实现360度钻孔的轻松转换
4、本厂齿轮采用研磨和磨齿处理，控制阀采用湘潭液压，提高了整机出厂品质
5、系列机型，多种选择，根据具体打探要求，可灵活选择，为您的工程更省钱
6、水套采用增强型密封及泄水孔设计，保证供水和保护齿轮箱，寿命延长一倍
7、采用加强型操纵臂及8.8级高强度螺栓，控制机构寿命延长一倍以上
8、改进为一体式马达齿轮，运转平稳，安装维修方便
9、一体式主轴设计，使用顺畅，维修简单
10、历史最早的勘测探放钻机，多年经验，多个案例的技术成熟方案供您参考！
技术参数：
基本参数名称单位ZLJ-250ZLJ-350ZLJ-700
立轴额定输出转矩Nm 250 350 700 配套钻杆直径mm Φ33.5/42 Φ33.5/42 Φ42/50 钻孔深度m 75/100 150/200 200/250 立轴通径mm Φ44 Φ44 Φ54
立轴转数mm 120/205/363 120/214/375 123/219/385 立轴行程mm 400 400 400
额定起拔力KN 12(7Mpa时) 12(7Mpa时) 50（10Mpa时)）额定推动力KN 9(7Mpa时) 9(7Mpa时) 30（10Mpa时)）钻孔角度范围°0-360 0-360 0-360 绞车提升能力KN 7.5 8.7/4.74/2.69 18/10/5.7
使用钢丝绳直径mm Φ8.8 Φ11 Φ11 使用油泵型号——YBC-12/125 YBC-12/125 YBC-20/80 油泵额定压力Mpa 12.5 8 20 油泵额定流量L/min 12 20 20
电机
型号YBK2-132S-4 YBK2-132S-4 YBK2-160M-4
功率（KW） 5.5 7.5 11
额定电压（v）
380/660
(选配660/1140)
380/660
(选配660/1140)
380/660
(选配660/1140) 额定电流（A）8.8/5.1 11.6/6.7 26.6/13.1 质量kg 530 500 820 外形尺寸mm 1200×600×1180 1250×640×1265 1480×680×1290 如您有任何问题，欢迎来电咨询，同时诚挚邀请您随时来我公司考察指导！。