链条炉在实际燃烧操作中的配风方法
2023年链条炉在实际燃烧操作中的配风方法
2023年链条炉在实际燃烧操作中的配风方法____年链条炉在实际燃烧操作中的配风方法可能会有很多创新和改进。
在这个长文中，我将详细介绍一种可能的配风方法，并讨论其优势和适用性。
链条炉是一种常用于工业燃烧的装置，可以用于燃烧各种类型的固体燃料。
燃烧的过程需要适当的配风来提供足够的氧气，并将烟气中的废气有效排出。
在传统的链条炉配风方法中，常采用风机吹送空气，形成静压头推动烟气流动。
然而，这种方法通常存在一些问题，如能耗高、氧浓度不均匀等。
因此，在____年，我们可能会采用一种新的配风方法来改进链条炉的燃烧效率。
一种可能的新配风方法是采用变风量配风系统。
这种系统可以根据链条炉的实际燃烧需求来调整配风量，从而实现燃烧效率的最大化。
该系统包括多个风机和自动控制系统，可以根据燃烧过程中的氧气浓度和烟气流速等参数来调整风机的转速和配风量。
这种变风量配风系统可以根据燃烧负荷的变化自动调整风机的工作状态，提供足够的氧气，并将产生的废气有效地排出。
这种变风量配风系统具有许多优势。
首先，它可以根据实际燃烧需求来调整配风量，从而提高燃烧效率。
传统的配风方法往往会造成过量的氧气供应或者氧气不足，导致燃烧效率低下。
而变风量配风系统可以根据实时的氧气浓度来调整风机的工作状态，保持适当的氧气供应，从而提高燃烧效率。
其次，变风量配风系统可以减少能耗。
传统的配风方法通常需要较大的风机来吹送空气，消耗大量的能量。
而变风量配风系统可以根据实际需求来调整风机的转速和配风量，从而实现能耗的最小化。
此外，变风量配风系统还可以提高烟气的均匀性。
传统的配风方法往往会导致烟气流速不均匀，在链条炉内部造成局部高温和低温区域，影响燃烧效果。
而变风量配风系统可以根据燃烧过程中的烟气流速来自动调整风机的工作状态，保持烟气的均匀性，提高燃烧效果。
然而，变风量配风系统也存在一些挑战和限制。
首先，该系统的设计和安装需要一定的技术和成本。
需要设计合适的控制系统，并安装多个风机和传感器。
工业锅炉司炉练习题(附答案)
工业锅炉司炉练习题（附答案）一、单选题（共44题，每题1分，共44分）1.弹簧安全阀上用于调整其开启压力的构件是()。
A、阀芯B、阀杆C、手把D、调整螺丝正确答案：D2.为使链条炉排的煤燃烧充分，其送风方式应当采取()。
A、热风B、一、二次风C、统仓送风D、分段送风正确答案：D3.卧式外燃锅炉，为防止锅筒下部发生“鼓包”，应当注意加强()。
A、定期排污B、水位调节C、燃烧调节D、连续排污正确答案：A4.燃烧结焦性较强的煤应当选用的炉排形式是()。
A、往复炉排B、链带炉排C、横梁炉排D、鳞片炉排正确答案：A5.热功率大于14MW的热水锅炉，其出水温度测量仪表应当是()。
A、显示式B、数字式C、指针式D、记录式正确答案：D6.在用锅炉按规定进行定期检验，并取得()后，才能允许投入运行。
A、特种设备作业人员证B、岗位证C、登记证D、年检合格证正确答案：D7.气体烟尘主要是()。
A、氧化物B、二氧化硫C、二氧化碳D、烟气正确答案：A8.燃油燃气中主要的可燃元素是()。
A、碳和氮B、碳和硫C、氢和硫D、碳和氢正确答案：D9.额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉和额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉，排烟温度不高于()A、180℃B、160℃C、170℃D、150℃正确答案：C10.煤在开始燃烧时的()称为燃点或称着火点。
A、火焰B、温度C、热能D、热量正确答案：B11.影响锅炉排烟热损失的主要因素是()。
A、过剩空气系数和二氧化碳含量B、过剩空气系数和水蒸汽含量C、过剩空气系数和排烟温度D、过剩空气系数和飞灰量正确答案：C12.卧式外燃锅炉，为防止锅筒下部发生“鼓包”，应当注意加强()A、燃烧调节B、连续排污C、水位调节D、定期排污正确答案：D13.轻油的主要成分是()A、氮和氧B、氢和氮C、碳和氮D、碳和氢正确答案：D14.《锅炉安全技术监察规程》中规定，有机热载体气相炉进行气密实验时，实验介质应采用()。
强化链条炉着火燃烧的措施
强化链条炉着火燃烧的措施目前链条炉设计中，在炉膛结构、空气供应以及炉内气流组织等方面多采取以下一些措施，来提高链条炉燃烧的经济性和稳定性。
（一）采用各种形式的拱炉拱是指以某种形状突出在炉膛内部的那部分炉墙。
炉拱的作用是合理地调整炉内的辐射和高温烟气的流动，组织炉内气流的扰动及混合，以帮助燃料及时而稳定地着火，减少气体和固体的不完全燃烧损失。
炉拱对于组织炉内燃烧，尤其是劣质煤燃烧的重要作用，已为国内大量锅炉改造的丰富实践所证实。
炉拱分为前拱和后拱。
前拱（点火拱）接收炉内高温火焰和燃料层的辐射热，并将其中80%以上的能量吸收，用于提高拱本身的温度并重新辐射出去。
这部分再辐射热量将集中投射到新燃料层上，促进新燃料的迅速着火。
前拱实质上是再辐射拱。
它当然也反射一部分辐射能。
与传统的认识不同，从再辐射的观点来看，只要前拱的投影尺寸（即拱的两个端点）一经确定，则前拱的形状对拱的传热效果就不再有影响。
因此，有效的增加前拱的辐射热量，主要途径就是提高前拱温度和选择拱的尺寸。
后拱的主要作用是将大量高温烟气和炽热焦炭粒输送到燃料的主燃烧区和准备区，以保证那里的高温，从而使前拱获得更高温度的辐射源，间接加强了前拱的辐射引燃作用；后拱中部的强烈燃烧区所形成的高温以及后拱本身对燃尽区的保温作用，都对炉排尾部残碳的燃尽起着促进作用。
另外，设计时一般都注意使前拱与后拱的配合形成炉膛中前部的缩口。
在缩口处，炉排中部大量因空气不足形成的挥发分、焦炭气化产物CO及未燃尽的煤屑，遇到从两头被前、后拱驱赶过来的富足空气，在旋转中获得优越的燃烧条件，不仅可以减少未完全燃烧损失而且有助于消烟除尘。
（二）采用分段送风从上述链条炉燃烧过程得知，链条炉的燃烧是分区段的，沿炉排长度燃烧所需要的空气量是不同的。
如果炉排下供入的空气不加控制的送入，即采取统仓送风，那么炉排两端供应的空气过多，中部则相对不足。
为了适应燃料层沿炉排长度分区段燃烧这一特点，链条炉都把炉排下面的风室隔成几段，各段都装有调风门可以单独调整风量大小。
链条炉在实际燃烧操作中的配风方法范文（二篇）
链条炉在实际燃烧操作中的配风方法范文在实际燃烧操作中，链条炉的配风方法是至关重要的。
合理的配风方式能够提高燃烧效率，降低能耗，提高生产效率。
下面将介绍链条炉在实际燃烧操作中的配风方法。
1. 直接引风配风方法直接引风配风方法是指将空气通过风机直接引入炉膛和燃烧室内，与燃烧物料进行混合燃烧。
这种方法可以有效改善燃烧室内的气流状况，提高燃烧效率。
在配风时，需要根据燃烧物料的种类和流量确定合适的风机容量，同时控制风机的风速和压力，以确保风量和空气的均匀分布。
2. 预热空气配风方法预热空气配风方法是指事先将空气加热至一定温度，然后引入炉膛和燃烧室内进行燃烧。
这种方法可以利用烟气中的余热进行预热，提高空气的温度，减少燃烧物料的能量消耗。
在配风时，需要根据燃烧物料的种类和含水率确定合适的空气温度，同时控制风机的风速和压力，以确保风量和预热空气的均匀分布。
3. 反喷空气配风方法反喷空气配风方法是指将空气通过喷嘴反向喷射到炉膛和燃烧室内，与燃烧物料进行混合燃烧。
这种方法可以改善燃烧室内的气流状况，提高燃烧效率。
在配风时，需要根据燃烧物料的种类和流量确定合适的喷嘴位置和数量，同时控制喷射空气的压力和流量，以确保喷射空气的均匀分布和喷射角度的合理选择。
4. 分层配风方法分层配风方法是指将空气通过多层出风口分层次地引入炉膛和燃烧室内，与燃烧物料进行混合燃烧。
这种方法可以根据燃烧物料的需要和空气的要求，将空气分层状引入炉膛，以达到最佳的燃烧效果。
在配风时，需要根据燃烧物料的种类、流量和需求确定合适的分层高度、出口面积和风速，同时控制风机的风速和压力，以确保空气的均匀分布和分层效果的良好。
5. 交互配风方法交互配风方法是指将空气通过多个风机交错地引入炉膛和燃烧室内，与燃烧物料进行混合燃烧。
这种方法可以提高燃烧室内的气流状况，增加燃烧效果。
在配风时，需要根据燃烧物料的种类和流量确定合适的风机容量和风速，同时控制风机的运行方式和配风时间，以确保风量和空气的交互分布。
西安交通大学锅炉原理复习思考题
<<锅炉及其工作原理>>复习思考题判断题 (对者划√, 错者划×)●炉膛中火焰的放热量等于布置在炉膛四周的受热面内工质的吸热量之和。
（）●锅炉的热力计算分为设计热力计算和校核热力计算. ( )●小容量“D”型锅炉的优点之一是容易实现炉排双侧进风（）●烟气仅由三原子气体、炭黑、焦炭粒子和飞灰粒子所组成. ( )●空气的热容量比烟气的热容量大. ( )●炉膛黑度是对应于火焰有效辐射的一个假想黑度. ( )●对锅炉炉膛辐射受热面， （）●锅炉对流受热面的传热系数与计算传热面积有关. ( )●干松灰的积聚量可以无限增长. ( )●酸露点温度就是指硫酸蒸汽凝结时的烟气温度. ( )●省煤器和空气预热器是任何锅炉都必不可少的部件. ( )●整台锅炉的校核计算较整台锅炉的设计计算更容易完成。
●炉膛黑度和系统黑度是一回事. ( )●其它条件相同时, 顺列布置时较错列布置时的对流放热系数大. ( )●烟气侧的汽温调节方式既可降低汽温也可升高汽温. ( )●化学反应能力强的煤种的火焰黑度大于化学反应能力弱的煤种的火焰黑度。
（）●其它条件相同时, 含灰气流时较不含灰气流时的辐射放热系数大. ( )●对流受热面的热量传递全部以对流方式完成（）●折算水分是指随同单位热量(每kJ)进入锅炉的水分. ( )●理论燃烧温度是指每公斤燃料在绝热条件下完全燃烧后烟气的温度. ( )●热空气温度越高越好（）●采用摆动式燃烧器调节过热蒸汽温度的方法既适用与燃煤锅炉也适用燃气锅炉（）●水冷壁涂有卫燃带时的污染系数较无卫燃带时的大（）●发电厂中的烟囱主要是为了增加锅炉的通风能力（）●对于自然通风的锅炉, 夏天时的通风能力大于冬天的通风能力. ( ) ●自生通风能力既可克服流动阻力也可阻滞流体的流动（）●煤粉炉的火焰辐射能离大于油气炉的火焰辐射能力。
（）●理论上锅炉的容量和它所产生的蒸汽的参数是相互独立的量。
锅炉一次风和二次风
什么是链条炉的一次风、二次风?它们各有什么作用?自炉排下面送入炉膛供燃烧的风叫一次风。
它的主要作用是按燃煤在炉内燃烧过程中所需要的氧气提供空气，供燃煤燃烧之用，同时它还有冷却炉排的作用。
自炉排上部以高速喷入炉膛的若干股气流所构成的风叫二次风，它是相对于一次风而言的。
二次风的作用是：1、搅拌炉内的气体使之混合均匀，以降低不完全燃烧热损失。
2、造成烟气旋涡，延长悬浮的细煤粒在炉内停留时间和行程，减少飞灰可燃物含量。
3、利用烟气旋涡的离心作用，减少飞灰量。
4、帮助煤层着火和防止炉内局部地区结渣。
5、补充悬浮可燃物燃烧所需的空气。
送风机包括一次风机二次风机乃至三次风机具体作用就要看是什么炉子了CFB 一次风机主要是流化，送风机主要给炉膛内煤燃烧所需风量一次风机主要是给制粉系统提供携带煤粉的风，送风机主要给炉膛内煤粉燃烧所需风量。
那要看是什么锅炉啊！1。
链条炉、抛煤机一次风就是燃料充分燃烧的所提供的风，二次风为扰动炉内气流，加强气体混合有明显的效果，可以提高锅炉的热效率。
2。
燃煤粉、燃气、燃油的一次风是于燃料预混同时喷出的风。
二次风是为燃烧提供氧气以及卷吸高温烟气至燃料根部加热燃料。
这个时候，一次风压头要比二次风压头大，但是风量却是二次风要大很多。
循环流化床锅炉的一次风与二次风，要从其结构上来说明清楚。
炉底进风为一次风，为密相区域的流态化风，二次风从锅炉的上部某位置切向进入，使上部稀相段达到一定的风速以及助燃等作用。
CFB锅炉的一次风压头要比二次风压头大，风量配比大概是一次风：二次风为60%：40%，最多也就是五五开而已，还有就是CFB锅炉的二次风在低负荷启动的时候，根本就是不开的，停运的。
一次风和二次风，温度都差不多的。
老黑头[天外飞仙]此术语来自燃煤粉锅炉。
一次风是用来输送加热煤粉，使煤粉通过一次风管送入炉膛，同时满足挥发份的着火燃烧为适宜。
二次风是高温风，配合一次风搅拌混合煤粉，提供煤粉燃烧所需要的空气量。
链条炉在实际燃烧操作中的配风方法
链条炉在实际燃烧操作中的配风方法链条炉是一种常见的工业燃烧设备，广泛应用于燃烧固体燃料的过程中。
配风是链条炉燃烧过程中非常重要的环节，对于炉膛的燃烧效率、烟气排放和设备运行稳定性都有着重要的影响。
下面将详细介绍链条炉在实际燃烧操作中的配风方法。
1. 适当的风量供给：链条炉燃烧过程需要适当的氧气供给，以保证燃料的充分燃烧。
根据燃料的种类和性质，确定适当的风量供给是至关重要的。
一般来说，热值较高的燃料需要更多的氧气供给，以保证炉膛内的燃烧温度和能量释放。
同时，也要考虑燃烧过程中的风阻和烟气排放要求，避免过多或过少的风量。
2. 合理的风力分布：在链条炉的燃烧过程中，需要保持合理的风力分布，确保炉膛内燃料的均匀燃烧。
常见的配风方式有：上下分层配风、左右对称配风等。
上下分层配风是指将风口分为上下两层，上层供给较多的氧气，以提高炉膛内部的燃烧温度和能量释放；下层供给较少的氧气，以保持炉内适度的还原性。
左右对称配风是指将风口平均分布在炉膛两侧，可以提高燃料的充分混合和燃烧效果。
3. 优化的风口设计：链条炉的风口设计对于配风有着直接的影响。
风口的数量、位置和尺寸都需要经过合理的设计和调整。
一般来说，较多的风口可以增加氧气供给，提高燃料的燃烧效率；合理的位置可以保证风量的均匀分布，避免燃料的偏燃和冷凝现象；适当的尺寸可以调节氧气和燃料的混合程度，提高燃烧效果。
4. 合理的风压控制：配风过程中还需要对风压进行合理的控制。
风压直接影响到风量的供给和分布。
过高的风压可能导致炉膛内燃烧过剩氧气，浪费能源；过低的风压则可能导致燃料的不完全燃烧和热能损失。
根据链条炉的实际情况和燃料的特性，通过合理的调节和控制，保持适当的风压是非常重要的。
5. 定期监测和调整：在链条炉的实际燃烧操作中，需要定期监测和调整配风参数。
通过测量炉膛内的温度、氧气含量和烟气排放等参数，确定燃烧效果和风量分布是否合理。
如果发现存在问题，及时进行调整和优化，以保证链条炉的燃烧效率和运行稳定性。
链条炉的燃烧调整分析
链条炉的燃烧调整分析[摘要]本文对影响链条炉燃烧的因素从五个方面进行了分析，阐述了在锅炉负荷一定的条件下，煤层厚度、分段送风量和炉排速度三者之间的合理调配方式，为链条炉的安全、稳定和经济运行提供了参考。
[关键词]链条炉煤层厚度炉排速度分段送风调整分析中图分类号：tk229.61 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）13-0242-02链条炉作为工业锅炉的一种，被广泛应用于生产和生活领域。
为了达到安全、稳定和经济运行的目的，其燃烧工况的调整是非常必要的，而调整的关键是如何保持火床燃烧的稳定，即着火稳定、燃烧均匀、火床平整、燃烬区位置适宜和不跑红火。
链条炉的燃烧好坏与司炉人员的运行操作技术有直接关系。
一些控制方式和可调参数如煤层厚度、炉排速度、分段风门开度等需较长时间的经验积累才能判断何者为优，在运行中应根据热负荷、煤质等的变化情况适时进行调整。
1、煤层厚度和炉排速度的调整在锅炉负荷一定的情况下，煤层越厚时，炉排速度势必越慢，煤在炉内停留的时间就越长，这对燃烧不一定有利。
尤其是当燃烧混煤和煤末时，煤层越厚底层的吸热差、着火迟缓，而且由于煤层通风阻力大，炉排下风压增高，也易使煤层吹洞起堆，破坏火床平整。
煤层阻力相对大的地方容易压火，使机械不完全燃烧热损失增加，阻力相对小的地方容易穿孔漏风，使炉膛内空气过剩系数增加。
燃用颗粒度小的煤透风困难，而采用薄煤层减小了通风阻力就有利于透风。
因而，一般来说，链条炉燃烧尽量采用薄煤层、低风压的操作方式。
煤层厚度及炉排速度与煤炭性质和锅炉负荷有关。
大部分煤种在正常运行条件下，不应超过75～180㎜，一般对烟煤采用薄煤层快速度燃烧，煤层厚度可采用90～120㎜；烟煤或劣质烟煤和无烟煤混烧时，煤层厚度可采用100～130㎜；烧无烟煤时采用厚煤层慢速度燃烧，煤层厚度建议大于130㎜；燃煤湿度大时，宜采用厚煤层慢速度燃烧。
燃煤的粒度不同时，对煤层粒度也应作适当调节。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
链条炉在实际燃烧操作中的配风方法链条炉是一种高温反应设备，主要用于燃烧各种固体燃料。
在实际燃烧操作中，合理的配风方法对于链条炉的性能和能效至关重要。
配风方法的选择需要考虑多种因素，包括燃料特性、燃烧温度、燃烧产物排放等。
下面将详细介绍链条炉在实际燃烧操作中常用的配风方法。
1. 接触空气预热法
接触空气预热法是链条炉常用的配风方法之一。
该方法通过在排气管路中设置预热器，将排出的烟气与空气进行热交换，使得进入炉膛的空气温度升高。
提高进风温度有助于提高燃烧的温度和效率，并减少烟气中的氧对于燃烧的稳定性的影响。
此外，该方法还可以减少对于额外燃料的需求，提高能源利用效率。
2. 第二次风量调节法
第二次风量调节法是通过分别控制燃烧过程中的主风和第二次风的风量来调节燃烧的效果。
在链条炉的操作中，主风负责将燃料送入炉膛，并保持正常的燃烧过程。
第二次风主要用于调节炉内的烟气温度和燃烧产物的生成，以及保持炉内的正常氧气浓度。
通过对两者风量的调节，可以实现达到理想的燃烧效果。
3. 预混合燃烧方法
预混合燃烧方法是指将燃料与空气提前进行混合，形成均匀的气体混合物后再进入炉膛进行燃烧。
这种方法可以有效提高燃
烧效率和控制燃烧过程中的温度。
在实际操作中，可以通过改变混合比例和混合时间来调节燃烧过程中的氧浓度和温度。
4. 燃烧室分层供氧法
燃烧室分层供氧法是将燃料和空气分为多层进行供氧，通过控制各层供氧的氧气浓度和比例，实现不同层次的燃烧效果。
这种方法可以有效控制燃烧的温度和氧化还原反应过程，提高燃烧效率和减少烟尘排放。
5. 过量空气燃烧法
过量空气燃烧法是链条炉操作中常用的一种燃烧方法。
该方法通过提供大量的空气，实现燃料的完全燃烧。
过量的空气可以提高燃烧的温度和效率，同时减少有害气体的排放。
在实际操作中，需要根据燃料的特性和要求来选择合适的过量空气比例。
以上是链条炉在实际燃烧操作中常用的配风方法。
在选择配风方法时，需要综合考虑燃料特性、燃烧温度、燃烧产物排放等多种因素，以达到良好的燃烧效果和热效益。
同时，需要根据实际情况进行优化和调整，以适应不同的生产要求和环境要求。