链条炉排锅炉知识
生物质气化炉链条炉排
生物质气化炉链条炉排
生物质气化炉链条炉排是生物质气化炉的一个重要组成部分，主要用于燃料的燃烧和热交换。
它通常由链条、炉排片、驱动装置和炉架等部分组成。
链条炉排的工作原理是通过链条的运动，将燃料在炉排上移动，使其在燃烧室内充分燃烧，产生高温烟气，通过热交换器将热能传递给工质（如水、空气等），实现热能的利用。
生物质气化炉链条炉排的优点是燃烧效率高、热交换效率高、运行稳定可靠等，适用于生物质气化炉等工业设备中。
但它也存在一些缺点，如链条炉排的结构复杂、维护成本高、对燃料的适应性较差等。
因此，在选择生物质气化炉链条炉排时，需要根据具体的使用场景和需求进行综合考虑。
DZL型链条炉排锅炉
一、结构简介、性能特点：DZL型链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管。
炉膛左右二侧装有光管水冷墙。
采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣。
该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。
燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。
性能特点：1、锅炉热效率在77%以上，高于《工业锅炉通用技术条件》标准。
2、操作实现了机械化，减轻了司炉工的劳动强度。
3、快装出厂，到使用现场后，装接阀门仪表，鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。
上煤机及水电路等即可运行，且具有起动生火快等特点。
4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。
5、燃烧煤种，低位发热值≥17750J/Kg，挥发物＞38 5%，含灰量≤32 4%的二类烟煤。
二、出厂简况：DZL型链条炉排卧式快装锅炉出厂时，分件包装如下：1 锅炉大件是包括锅炉本体，链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。
2 调速箱传动装置，包括电动机等。
3 鼓风机：包括电动机、鼓风机座和进风接管等。
4 引风机：包括电动机、轴承座及烟道连接管等。
5 刮板出渣机：包括电动机。
6 平台扶梯和栏杆。
7 除尘器：包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。
8 烟囱。
9 给水设备及阀门仪表、管道零件。
10 电控柜。
11 上煤机：（用户自选）。
12 有二台或二台以上锅炉同时安装时应注意鼓风机（包括鼓风机座和接口）引风机（包括进风管）省煤器等组件的记号（锅炉出厂编号）与锅炉上的记号相同。
13 随炉文件：有总图、主体、本体、筒体、炉墙、管道仪表阀门、保温层、地基图、链条炉排、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份，产品监检质量证明书一份。
链条炉排锅炉正常停炉程序是怎样的
链条炉排锅炉正常停炉程序是怎样的
链条炉排锅炉正常停炉的程序如下：
1. 通知司炉停炉，停止给煤。
2. 停止送风和引风。
3. 停炉时间允许的话，应先停止炉排的运行，待炉膛温度下降后，再停止引风机和鼓风机。
4. 停炉时间允许的话，在停炉前将灰渣放到灰渣坑里，用炉渣埋好炉膛。
5. 在锅炉压火前后要通知司炉工做好压火准备工作，注意防止水位表堵塞、火焰枪内或火灾事故。
6. 如压火时间超过四小时，需把炉水全部排尽，关闭锅炉本体各部阀门。
需要注意的是，停炉操作要谨慎进行，特别是在采用手动控制的情况下，必须严格执行操作制度。
另外，具体的停炉程序可能会因锅炉型号、使用环境等因素而有所不同。
链条锅炉的操作规程
链条锅炉的操作规程
《链条锅炉操作规程》
一、安全须知
1. 操作人员必须熟悉链条锅炉的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
2. 在操作链条锅炉时，要保持周围环境清洁，防止杂物或可燃物进入锅炉内部。
3. 在清洗、维护和维修链条锅炉时，必须切断电源或关闭燃气供应，确保操作安全。
二、操作流程
1. 准备工作：检查链条锅炉的各项设备及管路是否正常，排除异常情况。
2. 启动链条锅炉：先打开锅炉供水阀和燃气阀，然后按照启动程序操作控制面板，启动链条锅炉的主机。
3. 调节参数：根据需要，调节链条锅炉的工作参数，如水温、压力等，以确保运行稳定。
4. 监控运行：不断关注链条锅炉的运行情况，发现异常及时处理。
5. 停止链条锅炉：当工作结束或需要停止供热时，先关闭燃气阀，然后根据停机程序操作控制面板，停止链条锅炉的运行。
三、注意事项
1. 链条锅炉运行过程中，严禁对锅炉进行未经授权的调节或维修，以免造成安全事故。
2. 定期对链条锅炉进行清洗和维护，确保设备的正常运行。
3. 在使用链条锅炉时，应加强耐火材料的保养，确保设备的安全性能。
4. 使用链条锅炉需要经常检查燃气和水的供应情况，确保正常运行。
5. 链条锅炉的操作人员必须遵守操作规程，严禁擅自更改操作程序或参数。
四、紧急处理
1. 当链条锅炉出现异常情况时，立即关闭燃气阀和供水阀，切断电源，然后联系专业人员进行处理。
2. 严禁私自处理链条锅炉的故障，必须由具备相关资质的技术人员进行维修。
以上就是链条锅炉的操作规程，希望操作人员严格遵守，确保设备的安全运行。
关于强化链条炉排锅炉燃烧无烟煤的探讨
始 着 火 区域 和 活 泼燃 烧 区 域 将 会 移 到 炉 排 未 段 去 ． 些 无 烟 有
煤链条炉预热段都在 １ ｍ以上 ． 且着火前 沿不够稳定 ． ． ５ 而 灰
渣 可 燃 物 比 较 多 。为 了减 少 ｑ 损 失 ． 常 把 炉 排 加 长 ． 对 ４ 通 但 于 有 些 型 式 的 炉 子 炉 排 加 长也 受 到 一 定 的 限 制 ． 因此 为 了 使 燃 料 层 及 时 而 提 早 引 燃 ． 了 合 理 的 燃 烧 室 布 置 特 别 是 合 理 除
大 ， 屑 多 。 以着 火 非 常 困 难 ， 燃 用 烟 煤 锅 炉 比 起 来 ， 细 所 和 燃
析 出 挥 发 份 ． 而 帮 助 燃 料 着 火 ． 缩 小 了热 力 准 备 阶段 ， 从 即 稳 定 了锅 炉 的 燃 烧 过 程 同 时 由 于 抽 烟 ， 温 烟 气 更 加 逼 近 火 高 床 头部 ． 有 更 多 的 炽 热 炭 粒 落 在 火 床 头 部 。这 对 帮 助 无 烟 也
增 大 了燃 料 和 空 气 的相 对 速 度 ． 能 强 化燃 烧 。 在 链 条 炉 排 就 火 床 面上 将 有 一 些 红 炭 粒 上 下跳 动 。 因此 链 条 炉 排 锅 炉 燃 用
些 特别 的 措施 和 办 法 ． 以缩 小 预 热段 并 保 持 燃 料 层 前 沿 稳
定 着 火 ． 无 烟 煤 燃 烧 各 阶段 向 前 移 动 并 强 化 燃 烧 ． 高 燃 使 提 烧 效 率 ， 以使 低 挥 发 份 无 烟 煤 链 条 锅 炉 燃 烧 得 更 加 稳 定 、 更 加 经 济 、 加 环 保 。 本 文 主 要 介 绍 强 化 链 条 炉 排 锅 炉燃 烧 无 更
给 了生 煤 ． 高 了生 煤 的 温 度 ， 就 大 大 加 速 了燃 料 的烘 干 、 提 这
链条炉排锅炉优缺点
链条炉排锅炉：
链条炉排锅炉是一种非常成熟的炉型，运行管理较简单，易于掌握。
链条炉排锅炉属于层燃锅炉，煤炭经煤斗进入炉排，同炉排运动，同时完全燃烧。
在供热行业中应用尤其广泛，是供热锅炉的主导炉型。
链条炉排锅炉的优点为：
造价、运行成本低。
采用常规湿式除尘器或高效多管旋风除尘器即可满足烟气排放要求，若采用湿式除尘，可采用除尘脱硫一体化装置。
技术成熟、运行可靠、操作简单，运行管理经验丰富。
锅炉的转动设备少，燃料制备简单。
链条炉排锅炉的缺点为：
不能实现炉内脱硫，烟气中的SO2对大气环境造成污染。
对煤种的适应性较差。
炉内高温燃烧，产生大量NO2，对环境造成污染。
热效率较低，虽然横梁式炉排的锅炉效率达82%，但仍低于循环流化床。
对负荷变化的适应性较差。
链条炉工作原理
链条炉工作原理
链条炉是一种连续运行的燃烧设备，广泛应用于工业生产中的烧结和焙烧过程。
链条炉的基本工作原理如下：
1. 进料：原料被供给到链条炉的入口处。
这些原料可以是粉末、颗粒或块状物质，如矿石、煤炭等。
2. 运输：链条炉内部有一条连续运动的链条，将原料从炉的入口处输送到炉的出口处。
链条上通常有一系列搬运板，用于将原料从一个区域移动到下一个区域。
3. 加热：链条炉内部有一种或多种燃料，如天然气、煤炭等。
这些燃料被点火，并通过燃烧产生热量。
这些燃料可以直接燃烧在链条炉中，也可以通过传热介质（如燃气、燃油等）传递热量给链条炉。
4. 反应：原料在链条炉中受到燃料的加热，发生化学反应或物理变化。
例如，在矿石的烧结过程中，矿石颗粒在高温下粘结在一起。
在焙烧过程中，原料中的水分和挥发物被蒸发掉，产生一定的化学变化。
5. 冷却：链条炉的出口处通常设有冷却装置，用于降低原料温度，防止过度热化或熔融。
冷却可以通过传导、对流、辐射等方式实现。
6. 产物处理：经过链条炉处理的原料将在出口处收集。
这些产物可以是已经完成了烧结或焙烧的物质，也可以是经过部分处
理的物质，需要进一步加工或处理。
链条炉具有连续化、高效、节能的特点。
它可广泛用于冶金、化工、建材等行业的生产过程中，提高产品质量和生产效率。
链条炉排使用说明书
常州金马炉业设备有限公司 常州金马机械有限公司
为了使您迅速了解和正确掌握链条炉排的使用方法，发挥该产品的最佳性 能，敬请认真阅读本产品说明书。
欢迎广大用户选购。恳请提出宝贵意见，谢谢！ 一. 链条炉排主要性能特点 链条炉排是有机热载体炉中应用最多的一种机械化燃烧设备。它具有结构合 理、性能可靠、安装方便等优点。 随着有机热载体炉在众多工业领域中应用，我厂开发了与有机热载体炉系列 产品相匹配的链条炉排系列产品，该系列产品是采用轻型链带式炉排和合理的配 风装置，并加强了炉排两则密封，加上配置合理的前、后拱。燃烧适应性强，燃 烧配风合理，升火起动快。运行实践证明，燃用发热量在 18840 千焦/公斤左右， 挥发量大于 20%的烟煤、混煤均能正常燃烧，另外也可以燃烧木块、甘蔗渣等 工业废料。 二. 链条炉排结构、工作流程 链条炉排主要有煤斗、底座(含炉排装置门、调风装置)、前轴装置、炉排装 置、后轴装置、看火门(拨火门)等组成。 链条炉中的燃烧过程：链条炉排的燃烧方式是移动火床燃烧。煤随着运动着 的炉排，从煤斗落至炉排上，煤层厚度用煤闸门调节，燃烧所需要的空气由炉排 下部送入，炉排被前轴装置的链条带动，逐步向后移动，煤被带到炉中，逐渐着 火，燃烧以至燃尽，最后被排入后面的灰渣斗中。 链条炉燃烧的燃烧过程具有区域性，一般可分为：燃烧加热和干燥区、挥发 物析出和燃烧区、焦碳氧化区、灰渣燃尽区和焦碳还原区，各区域是沿炉排行程 长度相继进行。正因为链条炉燃烧过程的区域性，一般都采用分区送风。风室沿 炉排长度被分成几段，每段的送风量可以用调风挡板分别调整。 拱：链条炉的炉膛中设有“拱”。从链条炉燃烧过程的分析可知，即使采用 分区送风，火床上部各部分的烟气成分仍然是不均匀的，炉排两端存在着过量空 气，而中部则不可避免要出现还原区，产生大量可燃气体。这些可燃气体和飞灰 应当在炉膛中充分燃烧。设置拱的目的之一，就是使这些可燃物和过量空气很好 混合，促使它们燃烧完全。另外，由于链条炉中煤的着火条件是比较差，主要靠 高温烟气的辐射将煤点燃，因此，利用拱来组织炉膛中高温烟气的流动和辐射，
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2.链条锅炉。采用传统的层状燃烧方式时, 由于生物质燃料水分 高, 干燥及预热过程需要较长的时间, 在链条炉上将使着火迟 延,燃尽困难，锅炉效率低 。 根据生物质燃料特点开发的链条锅炉，与循环流化床锅炉相比， 结构简单、操作方便、投资与运行费用都相对较低。 由于锅炉的炉排面积较大，炉排速度可以调整，并且采用风力 播撒式给料方式，炉膛容积有足够的悬浮空间，燃料呈悬浮加 层燃的燃烧状态，能延长生物质在炉内燃烧的停留时间，有利 于生物质燃料的充分完全燃烧。 根据生物质燃料的挥发分析出快，燃烧时需要补充大量的空气 的特点，在炉膛四周布置了大量的二次风喷口，使燃料与空气 充分混合，保证生物质燃料地充分燃烧，提高锅炉的燃烧效率。 布置足够的炉膛受热面，控制炉膛出口烟温，减轻高温过热器 的腐蚀。
• 链条炉排的结构形式： • 1.链带式炉排 • 2.鳞片式炉排 • 3.横梁式炉排
• 1.链带式炉排：其炉排片的形状好像链接，
整个炉排本身由这些“链接”串联成的一 个宽阔的环形链带，链带通过链轮围绕并 支撑在前后轴上。 • 我公司1~30t/h快组装链条炉均采用大块 式链带炉排。
• 3.横梁式炉排：由刚性较大的横梁作为炉排
四、生物质燃料的燃烧特点
由于生物质燃料特性与化石燃料不同，从 而导致了生物质燃料在燃烧过程中的燃烧机理、 反应速度以及燃烧产物的成分与化石燃料也都 存在较大差别，其燃烧过程的特点有： 1.生物质水分含量较多，燃烧需要较高的干燥温 度和较长的干燥时间，产生的烟气体积较大， 排烟热损失较高。 2.生物质燃料的密度小，结构比较松散，迎风面 积大，容易被吹起，悬浮燃烧的比例较。 3.由于生物质发热量低，炉内温度场偏低，组织 稳定的燃烧比较困难。
不同容量锅炉需要的作物种植面积（公顷）
锅炉出力
小 玉 稻 麦 米 谷
10 t/h
4813 2023 2857
25 t/h
12033 5057 7142
35 t/h
16846 7080 10000
75 t/h
36098 15171 21427
注: 按中压机组, 锅炉热效率82%, 年运行7000小时计算
• 一. 水管锅炉：Байду номын сангаас
烟气在管子外面流动放热，水在管子内流动吸热， 最终将水加热至特定参数（或过热蒸汽，或饱和蒸 汽，或热水），送往用热设备。
组装链条炉排水管锅炉（SZL型）
2~6t/h锅壳式快装链条炉排锅炉 （DZL型）
链条炉排用煤技术条件
• 1.粒度：6~30mm； • 2.全水分：≤12%； • 3.灰分： ≤30%； • 4.煤灰熔融性软化温度：≥1250℃ • 5.焦渣特征： ≤5。
• 粉煤灰加气砖设备
/kehuxianchang/
• 快装锅炉：锅炉在厂内全部装好，整机运
往用户。 • 组装锅炉：锅炉分为上下两体出厂（上体 为受热面，下体为燃烧设备），现场组装。 • 散装锅炉：锅炉的各部件均为散件出厂， 现场安装。出厂的散件包括受热面，钢结 构，燃烧设备等部件，炉墙及保温亦在现 场进行。
片支持和串联结构。 • 横梁炉排在运行中更换炉排片很方便，炉 排面也较平整，极为经久耐用。这种炉排 的宽度和长度都可以做的很大。目前国内 双幅的可以做到220t/h.
• 链条炉排按出厂方式分类： • 1.快装锅炉 • 2.组装锅炉 • 3.散装锅炉
链条炉排锅炉产品图片及报价
• 链条炉排锅炉：
/product/chain/ • 全部锅炉产品： /product/ • 锅炉知识及锅炉行业新闻： /news/news2/ • 锅炉产品报价咨询： /
链条炉排锅炉
主讲：郑锅集团 锅炉工程师
链条炉是一种应用相当广泛的火床炉，距今有百余年 的历史。目前国内链条炉的容量做到240t/h,我公司做到 160t/h热水锅炉。 链条炉是一种典型的前饲燃料锅炉，炉排如同皮带运 输机一样，自前向后缓慢移动。燃料从煤斗下来落在炉 排上，随炉排一起前进。空气从炉排下自下而上引入， 与燃料的供给方向相交。当燃料经过煤闸门时，被刮成 一定的厚度，随后进入炉膛。燃料在炉膛内辐射加热后， 就进入燃烧阶段。
能源消耗的10倍。目前被人们利用的仅占1.0％。
• 估计世界大陆上生物质的年产量为1011～1012吨干
物质。
• 我国农作物的秸杆每年约为5～6亿吨，折合标准煤
约2～2.4亿吨，森林每年可提供9000万吨薪柴(年 实际开发量约为1.8亿吨)。林业加工过程生产的边 角废料每年约为2400万立方米，折合标准煤150万 吨。稻谷年产量约200兆吨，可获得稻壳约40兆吨， 折合标准煤约20兆吨。
•结束 •谢谢大家
• 由于生物质能是可再生能源，开发利用生物
质能具有广阔的前景。
• 生物质是一种清洁燃料。生物质含硫量低，
含氮量不高，燃烧后NOx和SO2的含量很低； 生物质中灰分一般也很小，所以充分燃烧后 烟尘含量极低。
三、生物质燃料的特性
生物质燃料和煤碳相比有以下一些主要特点：
1.含碳量较少, 含固定碳少。生物质燃料中含碳 量最高的也仅50% 左右, 相当于生成年代较 少的褐煤的含碳量。特别是固定碳的含量明 显地比煤炭少，热值较低。因此, 生物质燃料 不耐烧 。
4.密度小。生物质燃料的密度明显地较煤炭低 , 质地比较疏松, 特别是农作物秸杆，体积大。 5.秸秆类生物质中含有大量的碱金属元素(主要 是指钾和钠)，在生物质燃烧过程中，主要表 现为灰的粘结性较强，在炉膛内容易发生结渣、 堵塞，在尾部受热面上发生积灰 。 6.秸秆类生物质中含有少量的氯，燃烧过程中会 产生一定量的HCl，对尾部受热面形成腐蚀。
但是，流化床对入炉的燃料颗粒尺寸要求 严格，因此需对生物质进行筛选、 破 碎等一系 列预处理，使其尺寸、状况均一化，以保证生 物质燃料的正常流化。对于类似稻壳、木屑等 比重较小、结构松散、蓄热能力比较差的生物 质，就必须不断地添加石英砂等以维持正常燃 烧所需的蓄热床料，燃烧后产生的生物质飞灰 较硬，容易磨损锅炉受热面，并且灰渣混入了 石英砂等床料很难加以综合利用。运行费用也 相对较高。
• 蒸压釜产品知识：
加气块生产线
• 加气块生产线
• 粉煤灰加气块设备/cpzs/ • 加气砖成套设备
/cpzs/jiaqikuaishengchanxian/6 8.html
4.由于生物质挥发份含量高，燃料着火温度较低，一 般在250℃~350℃温度下挥发份就大量析出并开始 剧烈燃烧，此时若空气供应量不足，将会增大燃料 的化学不完全燃烧损失，排烟为黑色, 严重时为浓 黄色烟 。 5.一般情况下, 焦碳被挥发分包围着, 燃烧室中氧气不 易渗透到焦碳表面, 只有当挥发分的燃烧快要终了, 焦碳及其周围温度已很高, 空气中的氧气也有可能 接触到焦碳表面, 焦碳开始燃烧, 并不断产生灰烬。 6.挥发份析出燃尽后，受到灰烬包裹和空气渗透困难 的影响，焦炭颗粒燃烧速度缓慢、燃尽困难，如不 采取适当的必要措施，将会导致灰烬中残留较多的 余碳，增大机械不完全燃烧损失。
由于秸秆类生物质燃烧形成灰主要以飞灰的
形式进入尾部烟道，根据灰的成分分析，灰 中硅、钾、钠、钙的含量较多，灰在受热面 管壁的粘结相比磨损要严重许多，因此，合 理选择尾部受热面的烟气流速，可以避免受 热面的积灰，同时配备专有的吹灰系统以及 布袋除尘器来有效的收集烟气中飞灰。
目前生物质锅炉主要有链条炉和循环流化床锅炉两
蒸压釜产品
• 蒸压釜：
• 蒸压釜设备： • 蒸压釜产品：
/products/ /products/3.html
/news/
五、生物质锅炉燃烧方式选择
由于生物质燃料本身及其燃烧过程的特殊性，生物质锅炉的
设计和运行方式的选择应从不同种类生物质的燃烧特性出发， 才能保证生物质锅炉运行的经济性和可靠性，提高生物质开 发利用的效率。
生物质燃烧的最主要问题就是结团、积灰和结渣。
除了燃料本身的特性(主要指灰分的组成)，合理的 锅炉结构设计之外，锅炉运行中操作参数选择也至 关重要。例如烟气温度，管子受热壁面的温度、材 料以及所在的位置，燃烧的环境，烟气中氧含量等。 通过严格控制床层和炉膛出口的燃烧温度、分离性 能、过量空气系数、尾部烟道的烟气流速，能够避 免和解决燃烧秸秆类生物质出现的积灰、结渣问题。
2.含氢量稍多, 挥发分明显较多。生物质燃料中的碳多 数和氢结合成低分子的碳氢化合物, 遇一定的温度 后热分解而折出挥发物。所以, 生物质燃料易被引 燃, 燃烧初期, 析出量较大, 在空气和温度不足的情 况下易产生镶黑边的火焰。 3.含硫量低。生物质燃料含硫量大多少于0.2% , 燃烧 时不必设置气体脱硫装置,降低了成本, 又有利于环 境的保护。
种方式。
1.循环流化床锅炉。对生物质燃料的适应性较好， 床内工质颗粒扰动剧烈，传热和传质工况十分 优越，有利于高温烟气、空气与燃料地混合充 分，为高水分、低热值的生物质燃料提供极佳 的着火条件，同时由于燃料在床内停留的时间 较长，可以确保生物质燃料地完全燃烧，从而 提高了燃生物质锅炉的效率。另外，流化床锅 炉能够较好地维持生物质在850℃左右的稳定 燃烧，所以燃料燃尽后不易结渣，并且减少了 NOx、SOx 等有害气体的生成，具有显著的经 济效益和环保效益。
链条炉排锅炉的应用领域
• 由于链条炉排锅炉具有操作简单、压火时
间长、启停方便、动力消耗相对较低等优 点。广泛用于煤矿采暖（启停频繁，停炉 时间长） 、城市集中供暖、化工、制药、 小型自备电厂等领域。
• 生物质锅炉结构和性能
• 链条炉排
一、 开发生物质锅炉的意义
• 每年经过光合作用固定下来的生物质能约是全世界