链条炉排运行操作方法
锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉烘炉操作说明
锅筒纵置式链条炉排蒸汽锅炉烘炉操作说明1.点火前的检查：锅炉内外部、主要安全附件、省煤器、送风和排烟系统、热工和电气仪表、给水设备、汽水系统、管道主要阀门开关位置、燃烧设备、通风除尘设备等。
2.上述检查合格之后可向锅炉注入合格的软化水，上水速度要缓慢，上水的同时，检查有无渗漏的地方。
若有，应采取措施，杜绝漏水后继续上水，水位升到最低安全水位线时停止上水，观察水位，水位应保持不变。
3.点火前先打开烟道挡板和灰门，打开引风机，通风5分钟，然后关闭烟道挡板灰门。
4.煤闸板提到最高位置，在炉排的前部铺20-30mm厚的煤，煤上铺木柴，旧棉纱等引燃物，在炉排中、后部铺一层薄炉灰，防止大量冷空气进入。
5.将灰门打开，烟道挡板开启一半，点燃引火物。
缓慢转动炉排，将火送到炉膛前1-1.5m后停止炉排转动。
当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤闸板，煤层厚度为70mm-100mm，缓慢转动炉排，并调节引风机。
使炉膛负压接近于0，以加快燃烧。
6.当蒸汽从空气阀中冒出时，即可关闭空气阀，再关闭灰门。
开大烟道挡板，适当加强通风和火力，进行升火。
7.当底火铺满炉排后，适当加厚煤层，并相应加大风量，提高炉排速度维持炉膛负压，尽量使煤层完全燃烧。
8.升火速度不能太快，一般1-2小时，升火后必须密切注视锅炉水位，水位表中水位逐渐上升，应适当放水，维持正常水位，同时应密切关注压力表，确认压力表正常后，方可继续升温升压。
9.升火时，应开启省煤器再循环水管阀门。
使省煤器水与水箱内水循环，不致烧坏省煤器。
10.烘炉中温度上升的控制，应由炉膛出口处烟气温度确定。
第一天升温不宜超过80℃，以后每天温升20°，烟温不宜超过150℃，后期烟温不应高于160℃。
11.压力上升到0.05-0.1MPa时冲洗水位表。
压力上升到0.1-0.15MPa时冲洗压力表存水弯管。
压力上升到0.2MPa时，应检查各连接处有无渗漏现象。
压力上升到0.2-0.4MPa时，应试用给水设备和排污装置，先向锅炉给水，然后排污。
链条炉排运行操作方法范文（二篇）
链条炉排运行操作方法范文链条炉排是一种常用的工业炉排设备，它主要用于将固体燃料进行高效燃烧，提供热能给工业生产过程。
以下是链条炉排的运行操作方法范文。
一、检查设备1. 检查链条炉排的机械部件，确保各个传动装置运转正常，无异常声音和卡阻现象。
2. 检查链条炉排的炉排板是否完好，无断裂和变形情况。
3. 检查链条炉排的喷淋系统，确保喷淋管路畅通，喷淋头无堵塞。
二、准备工作1. 打开链条炉排的进料口，并将固体燃料放入进料口中，注意燃料的数量要适量，以免过多导致燃烧不良或过少导致供热不足。
2. 打开链条炉排的出料口，确保燃料可以顺利出料。
三、启动链条炉排1. 打开链条炉排的电源开关，启动电机，使链条开始运转。
2. 调整链条炉排的供燃量，可以通过调节进料口的开度来实现，一般情况下，进料口的开度越大，供燃量越大。
3. 启动链条炉排的风机，使燃烧获得足够的氧气。
四、监控链条炉排1. 观察链条炉排的燃烧情况，确保燃料可以顺利燃烧，产生足够的热能。
2. 检查链条炉排的温度，确保温度在正常范围内，避免炉排过热或过冷。
3. 检查链条炉排的压力，确保压力稳定，避免由于压力不足而导致燃烧不完全。
五、维护保养1. 定期检查链条炉排的润滑油，确保油润滑系统正常运转，需及时添加润滑油或更换润滑油。
2. 定期清理链条炉排的炉渣，避免炉渣堆积影响燃烧效果。
六、停止链条炉排1. 关闭链条炉排的电源开关，停止电机运转。
2. 关闭链条炉排的进料口和出料口，避免燃料外溢和杂质进入设备。
七、注意事项1. 在运行链条炉排时，应随时观察设备的运行情况，如发现异常应及时停机检修。
2. 在添加固体燃料时，应注意安全防范，避免燃料的突然燃烧引起意外事故。
3. 在清理炉渣时，应佩戴适当的防护设备，防止炉渣对人身安全造成伤害。
4. 在维护保养链条炉排时，应遵循相关操作规程，确保自身安全和设备正常运转。
本文简要介绍了链条炉排的运行操作方法，包括设备检查、准备工作、启动链条炉排、监控链条炉排、维护保养、停止链条炉排以及注意事项。
链条炉排运行操作方法范本
链条炉排运行操作方法范本链条炉排是一种常用的燃烧设备，广泛应用于工业生产中。
本文将为您介绍链条炉排的运行操作方法范本，共计____字。
一、运行前的准备工作1. 安全检查运行链条炉排前，首先要进行安全检查，确保设备安全可靠。
检查事项包括链条炉排的各个部件是否完好无损，燃料供应系统是否正常，燃烧系统是否可靠，排烟系统是否畅通等。
2. 清理工作检查链条炉排周围区域是否有杂物或易燃物，保持周围环境整洁。
清理链条炉排内部灰渣等杂物，并检查清理各部位是否干净。
3. 燃料准备根据实际燃烧需要，准备好燃料。
燃料应符合规定的质量标准，并存放在专门的储存区域中，注意安全防护措施。
4. 检查润滑系统检查链条炉排的润滑系统，确保油量充足，润滑脂是否正常。
必要时，进行润滑油的更换。
二、启动链条炉排1. 打开主电源开关首先，打开链条炉排的主电源开关，确保电力供应正常。
2. 启动风机打开链条炉排风机的电源开关，并逐渐调整风机的转速，使其达到正常运行状态。
注意观察风机运行情况，确保风机正常工作。
3. 燃气点火打开燃气供应系统的燃气阀门，使用专用火机或电火花点火器点燃燃气。
点燃成功后，调整燃气阀门，控制燃气流量，使其达到合适的燃烧状态。
4. 点火将点火器伸入炉膛中，点燃预先放置在炉膛内的点火剂。
点火剂点燃后，将点火器取出，待炉膛内燃烧火焰稳定后，关闭点火器。
5. 预热打开链条炉排的预热设备，根据燃料种类和温度要求，进行适当的预热。
预热时间根据实际情况确定，一般为15-30分钟。
三、正常运行过程1. 控制主风门和副风门根据链条炉排的燃烧需要，调整主风门和副风门的开度。
通过控制风门的开度，调整风量，保证燃烧效果。
2. 调整供氧量根据实际需要，调整链条炉排的供氧量。
过多的供氧会导致燃烧不完全，过少的供氧则会产生大量的有害气体。
调整供氧量要循序渐进，观察燃烧效果。
3. 监测温度和压力定期监测链条炉排炉膛内的温度和压力。
温度过高可能会导致炉膛变形或爆炸，温度过低可能会导致燃烧不完全。
链条炉排运行操作方法模版
链条炉排运行操作方法模版这是链条炉排运行操作方法的模板，共____字：第一章：引言1.1 背景介绍1.2 目的和范围1.3 参考材料第二章：链条炉排运行概述2.1 链条炉排的定义2.2 链条炉排的结构和工作原理2.3 链条炉排的应用领域第三章：链条炉排的安全操作3.1 安全操作的重要性3.2 安全操作的基本要求3.3 安全操作的注意事项第四章：链条炉排的预操作4.1 预操作的目的4.2 预操作的步骤4.3 预操作的检查清单第五章：链条炉排的启动操作5.1 启动操作的目的5.2 启动操作的步骤5.3 启动操作的注意事项第六章：链条炉排的正常操作6.1 正常操作的目的6.2 正常操作的步骤6.3 正常操作的注意事项第七章：链条炉排的停机操作7.1 停机操作的目的7.2 停机操作的步骤7.3 停机操作的注意事项第八章：链条炉排的故障处理8.1 故障处理的目的8.2 故障处理的步骤8.3 故障处理的常见问题和解决方法第九章：链条炉排的维护保养9.1 维护保养的重要性9.2 维护保养的频率和内容9.3 维护保养的注意事项第十章：链条炉排的性能监测10.1 性能监测的目的10.2 性能监测的方法和指标10.3 性能监测的注意事项第十一章：链条炉排的安全管理11.1 安全管理的重要性11.2 安全管理的方法和措施11.3 安全管理的注意事项第十二章：链条炉排的操作培训12.1 操作培训的目的和重要性12.2 操作培训的内容和方法12.3 操作培训的评估和持续改进第十三章：案例分析13.1 案例分析的目的和方法13.2 案例分析的具体案例13.3 案例分析的经验总结第十四章：结论14.1 研究主要成果14.2 存在问题和不足14.3 展望未来发展参考文献附录以上是链条炉排运行操作方法的模板，共____字。
根据实际情况，您可以根据模板的框架进行适当扩展和修改，以满足具体要求。
链条炉排运行操作方法范文
链条炉排运行操作方法范文链条炉排是一种常用于工业生产中的加热设备，它具有结构简单、可靠性高、热效率高等优点，被广泛应用于煤炭、木材、生物质等物料的燃烧和烘干过程中。
为了安全、高效地操作链条炉排，我们需要掌握以下操作方法：操作前的准备工作：1.检查链条炉排的各部位是否完好，如链条、轮辐、传动装置、燃烧装置等。
2.清理链条炉排周围的杂物，确保工作环境整洁、安全。
3.确认所需燃料的种类、质量和数量，并将其储存在指定区域内。
操作步骤：1.启动链条炉排前，先检查电源及控制系统是否正常，确保机器工作的稳定。
检查传动装置的润滑油是否充足，必要时进行补充。
2.打开链条炉排的进料门，将待燃烧物料均匀地投入到进料斗内，注意避免物料的堆积或过量投放。
3.关闭进料门后，打开燃烧装置，点火点燃物料。
4.调节链条炉排的进料速度，使燃料能够平稳地经过燃烧区域。
进料速度应根据燃料的种类、热值、湿度等因素进行调整。
5.根据需要，调节链条炉排的排渣速度，以便及时将燃烧产生的灰渣排出。
6.监控链条炉排的温度和压力等参数，确保其在正常范围内工作。
若发现异常，应及时采取措施进行调整或维修。
7.定期检查链条炉排的清洁情况，及时清理积灰和燃料残渣，保持炉排运行的良好状态。
8.定期对链条炉排进行维护保养，及时更换损坏的零部件，清洗传动装置，补充润滑油等。
操作注意事项：1.操作链条炉排时，要佩戴好个人防护用品，如工作服、安全帽、护目镜等。
2.禁止将易燃易爆物品放置在链条炉排附近，以免发生火灾事故。
3.遵守操作规程，严禁随意调节链条炉排的参数，以免引发故障或危险。
4.在操作链条炉排时，应保持集中注意力，注意观察炉排工作状态是否正常，防止发生意外。
5.操作链条炉排前，应对操作人员进行岗位培训，使其熟悉操作步骤和注意事项。
6.如发生紧急情况，应立即关闭链条炉排的燃烧装置，切断电源，并及时报警和采取应急措施。
总结：通过以上的准备工作、操作步骤和注意事项，我们可以安全、高效地运行链条炉排。
链条式锅炉操作规程
链条式锅炉操作规程编号：一.启炉前检查1、全面检查锅炉及附属设备完好情况及润滑（包括调速器、出渣器、鼓、引风机连锁设备，压力表、安全阀及有关附件、水箱液位、管道等）。
2、检验软化水质是否合格（包括锅炉水及软化处理水）。
3、检查给水系统，冷却循环系统是否完好。
4、检查除尘塔水位是否正常。
二.点炉操作1、打开锅炉放气阀，开启补水泵向锅炉内补水。
2、打开鼓、引风机风门。
3、导通循环水流程，打开循环水泵进出口闸门(接离心泵启动操作规程)。
4、电炉（打开点火门，在炉排前端放置木材等引燃物，开大引风机烟气调节门，增强自然通风，引燃物燃烧后调小调节门，间断开启引风机，待燃烧物燃烧旺盛后开启手工添煤，同时开启鼓风机）。
5、升火（当煤层燃烧旺盛后，可关闭点火门，向煤斗内加煤，间断开启炉排，在右侧拨火孔观察着火情况，适当时进行拨火。
待前拱烧热，煤能连续着火后调节鼓、引风量，炉膛负压维持在3-7mm水柱。
三. 注意事项1、短路及过载保护：本装置选用自动空气开关，对引风机，鼓风机，炉排电机，出渣电机，上煤电机等实现短路和过载保护，热继电器可实现过载保护和断相保护。
2、超温保护：当出水温度超过双金属温度表所设定的额定值时，本装置发出声光报警，并自动停炉，实现连锁保护。
3、低压保护：当锅炉压力低于额定值时，本装置不能启动或启动后自动停炉。
在启动前必须先启动循环泵或补水泵，使锅炉压力正常后方可启动。
4、连锁功能：泵装置具有连锁功能，即必须先启动循环泵或补水泵，再启动引风机，运行正常后在启动鼓风机。
在锅炉出水温度过高或锅炉压力过低时，自动停止引风机，鼓风机。
5、锅炉运行期间应定期化验水质合格与否。
四．点炉后巡回检查1、检查各仪表、安全阀、压力是否正常。
2、检查补水系统是否正常，循环冷却系统是否正常。
3、观察温度是否满足站内外供热要求，与计量岗及时联系，若不能满足及时调整。
4、不定时检测软化水处理装置，水处理是否符合要求。
5、检查鼓、引风机设备运转是否正常。
35吨链条炉操作规程
锅炉运营规程第一章设备概况35T/h炉为中压单汽包,自然循环辐射式水管锅炉.置有加煤斗链条炉排燃烧装置,炉排传动机构采用由电磁调速异步电机控制的J300 减速箱.燃烧室内四周密排水冷壁,在为数不多的凝渣管后装有垂直式的对流过热器,采用给水冷却表面式减温器置于过热器中部,可以调节蒸汽温度,并有钢管式省煤器与管式预热器等.第二章设备规范锅炉型号: UG-35/3.82-M18额定压力: 3.82MPa额定蒸发量: 35T/h额定蒸汽温度: 450℃给水温度: 105℃排烟温度: 154℃热风温度: 130℃燃烧方式: 煤斗加顺转链条炉排设计燃料: 贫煤(Vr＝16-18%)第三章锅炉机组的启动第一节启动前的检查:1、检查燃烧室内部,并明确下列各点.A、炉墙、吊拱、看火门、人孔门等情况正常;B、燃烧室内有无焦渣、杂物、炉排表面完整清洁;C、水冷壁管外形正常;D、测量和控制仪表的附件位置正常;2、用灯光检查过热器、省煤器、空气预热器等处的烟道, 检查时应明确下列各点后严密关闭人孔门.A、内部无人员工作;B、受热面表面清洁,位置正常;C、燃烧室及烟道无裂缝和漏风现象.3、燃烧设备检查:A、检查炉排所有转动部分的润滑情况,(涉及炉排传动装置和炉排前后大轴、变速箱)油位应在正常位置,冷却水畅通,传动皮带及联轴器连接良好,保险销位置对的.B、静态检查完毕后,进行试运转,炉排片能自由翻转而无脱落,整齐平稳,不许有跑偏和非正常磨擦现象, 试运转不少于炉排一周,应调节低速和高速等各速段都试转一下,炉排下灰斗内无焦渣杂物.C、渣机内无杂物,传动机构完好.油杯加足油,冷却水应畅通,启动运转时减速箱运转声音及传动部件应正常.4、风机及烟道检查A、检查引风机、送风机及电机的地脚螺栓和、靠背轮联接螺栓的联接情况, 不得松动,靠背轮应装有防护罩.B、检查风机轴承油位, 润滑油必须洁净,油位指示清楚在1/2以上,轴承冷却水畅通.C、风机的导向调节门和分段风室档板1调节门应灵活, 并能开足和关严,手动操作导向门试开关一次, 最后应关闭,开度应与表盘指示开度相符.D、自人孔用灯光检查除尘器, 管内应无积灰,堵塞现象.E、检查连锁开关应放在投入位置,启动时注意旋转方向,摩擦声和震动及温升,引风机运转不少于5分钟。
大鳞片式链条炉排
大鳞片式链条炉排使用说明书常州金马炉业设备有限公司目录一、概述（一）使用范围和要求------------------------------------------------------2 （二）炉排的结构特点-------------------------------------------------------3 二、安装说明（一）安装顺序----------------------------------------------------------------3 （二）安装过程及注意事项-------------------------------------------------4 （三）安装的质量要求-------------------------------------------------------6 （四）安装后空载试验-------------------------------------------------------8 三、使用说明（一）炉排点火----------------------------------------------------------------5 （二）炉排运行管理----------------------------------------------------------6 （三）炉排的维修-------------------------------------------------------------7一、概述（一）使用范围和要求1、使用范围本炉排是一种机械化的锅炉层式燃烧设备，适用于蒸发量35吨/小时以下的锅炉。
可以燃烧烟煤、褐煤和泥煤。
它用加煤斗自动落煤；也可配用风力加煤机或将炉排倒置配用机械风力抛煤机，成为机械化半悬浮燃烧室。
2、使用要求（1）本炉排使用的煤质应符合下列要求：A、煤块最大颗粒尺寸不得超过40mm；0~3mm的煤屑含量应小于30%；B、干质水份应小于20%；C、干质灰份不大于30%，但也不得小于10%；D、灰渣变形温度t应大于1250℃；E、结焦性不强。
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链条炉排运行操作方法Orga nize en terprise safety man ageme nt pla nning, guida nee, in spect ion and decisi on-mak ing,
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链条炉排运行操作方法
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1点火前的检查
1.1检查全部炉排片是否完整无损，上下炉排之间和灰渣斗
内无杂物、垃圾和碎砖块，分段送风箱内无积灰。
1.2检查所有传动部分，润滑情况良好，变速箱的油位应正
常。
1.3检查变速箱离合器安全弹簧的松紧程度和保险销的大小
是否合适。
1.4检查煤斗弧形闸板、煤层闸板和煤层厚度指示装置是否灵活完好。
1.5启动炉排由慢到快试运转，检查炉排片是否平稳移
动，无卡住或急跳现象。
2点火
2.1将煤闸板提到最高位置，在炉排前部铺20 —30毫
米厚的煤，煤上铺木柴、旧棉沙等引火物，在炉排中后部铺较薄
炉灰，防止冷空气大量进入。
2.2点燃引火物，缓慢转动炉排，将火送到炉膛前部约
1 —1.5米后，停止炉排转动。
2.3当前拱温度逐渐升高到能点燃新煤时，调整煤层闸板，保持煤层厚度为70 —100毫米，缓慢转动炉排，并调节引风机，使炉膛负压接近零，以加快燃烧。
2.4当燃煤移动到第二风门处，适当开肩第二段风门，在继续移动到第三、四风门处，依次开启风门。
移动到最后风门处，因煤已基本燃尽，最后的风门视燃烧情况确定少开或不开。
2.5当底火铺满炉排后，适当增加煤层厚度，并且相应加大风最，提高炉排速度，维持炉膛负压在 2 —3毫米水柱尽屉使煤层完全燃烧。
3燃烧调整
3.1煤层厚度
3.1.1对不粘结的烟煤厚度约为80 —140毫米。
3.1.2 对粘结性强的烟煤厚度约为60 —120毫米。
3.2炉排速度
3.2.1正常的炉排速度，应保持整个炉排面上部都有燃烧的火床，而在挡渣铁附近的炉排面上没有红煤。
322当锅炉负荷增加时，炉排速度应适当加快，以增加供煤量。
3.2.3当锅炉负荷减少时，炉排速度应适当降低，以减少供煤量。
3.3炉膛通风
3.3.1正常运行时，炉排各风室风门的开度，应根据燃烧情况及时调节。
3.3.2 在满负荷时，一般第一段的风压为10 —20毫米水柱，第二、三段风压为60 —80毫米水柱，第四段风压为20 —30毫米水柱。
3.3.3锅炉负荷减少，炉排速度降低时，应降低送风机
转速和关小送风机出口风门；当锅炉负荷增加时，应先增加引风，后增加各风室的送风量。