火试金富集-重量法测定冰铜中金
火试金重量法测定铜精矿中金和银量

火试金重量法测定铜精矿中金和银量1范围本标准规定了铜精矿中金和银含量的测定方法。
本标准适用于铜精矿中金和银含量的测定。
测定范围:金≥0.5g/t;银≥20g/t。
2方法提要试料经配料,高温熔融,熔态的金属铅捕集试料中的贵金属形成铅扣,试料中的其他物质与熔剂生成易熔性熔渣,将铅扣灰吹,得金银合粒,清除合粒表面粘附的杂质,经硝酸分金,重量法测定金量和银量。
3试剂3.1碳酸钠:工业纯,粉状。
3.2四氧化三铅:工业纯,粉状(含金量≤0.05μg/g;含银量≤5μg/g)。
3.3硼砂:AR粉状。
3.4淀粉:AR,粉状。
3.5二氧化硅: AR,粉状。
3.6硝酸(1﹢1)。
3.7硝酸(1﹢7)。
3.8冰乙酸(1﹢3)。
3.9覆盖剂:Na2CO3+Na2B4O7=2:13.10硝酸钾:AR,粉状。
4仪器、设备4.1超微量天平:感量0.001mg。
4.2分析天平:感量0.1mg。
4.3试金电炉。
4.4粘土坩埚:高120mm,上部外径90mm,下部外径50mm。
4.5灰皿:高30mm,上部外径35mm,下部外径40mm。
由一份马、牛或羊骨灰和三份425#以上的硅酸盐水泥混匀,加入适量水,摇匀后在灰皿机上压制而成,阴干三个月备用。
5试样5.1样品粒度应不大于0.082mm,称15.00g试样,精确至0.01g。
独立进行两次实验,取平均值。
5.2样品应在100℃~105℃烘干1h后置于干燥器中,冷却至室温。
6分析步骤6.1称15.00g试样,精确至0.01g。
独立进行两次实验,取平均值。
6.2空白试验称取30g碳酸钠(3.1),150g氧化铅(3.2),15g二氧化硅(3.5),10g硼砂(3.3),6.5g淀粉(3.4),覆盖约10mm厚覆盖剂(3.9),以下按6.3.2—6.3.4条进行。
6.3测定6.3.1配料铜精矿根据硫的品位计算加入淀粉(3.4)、硝酸钾(3.10)的公式其中M为样重,S%为硫的品位当S%<22%时需加入淀粉的量=(S%×22×M-75)÷12当S%>22%时需加入硝酸钾的量=(S%×22×M-75)÷4称取150g四氧化三铅(3.2),15g试料(注:铜含量≥30%时,称样量为10g),15g二氧化硅(需加入硝酸钾的,二氧化硅加入量为12g)(3.5), 10g硼砂(3.3),淀粉(3.4)或硝酸钾(3.10)根据以上公式确定,原料30g,碳酸钠将其搅拌均匀后覆盖约10mm厚覆盖剂(3.9)。
火试金富集-电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定铜渣尾矿中的金含量

火试金富集-电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定铜渣尾矿中的金含量李先和;万双【摘要】采用火试金法富集铜渣尾矿中的金和银,能有效减少复杂基体对金测定的影响,得到的金银合粒用王水溶解,用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)进行测定.研究了火试金方法中熔融和灰吹的条件,以及最佳的质谱测定条件.测定铜渣尾矿中金的方法检出限为0.013 ng/g,相对标准偏差(RSD,n=8)在3.1%~5.6%,测定结果与标准分析方法的测定结果一致,完全满足铜渣尾矿分析测试的要求.【期刊名称】《中国无机分析化学》【年(卷),期】2015(005)004【总页数】4页(P79-82)【关键词】火试金;铜渣尾矿;电感耦合等离子体质谱法【作者】李先和;万双【作者单位】山东祥光集团有限公司,山东聊城252327;山东祥光集团有限公司,山东聊城252327【正文语种】中文【中图分类】O657.63;TH843铜渣尾矿一般呈细粉砂粒状,是铜冶炼炉渣经过浮选富集铜元素,产出铜品位较高的渣精矿的同时,产生的一部分铜含量较低的尾渣。
在生产中,一般需要对铜渣尾矿中的金含量进行检测,若含量较高时需要返回选矿系统进行重新浮选。
同时金的检测结果也直接影响金属平衡统计的准确度。
目前,铜渣尾矿中金的检测方法一般情况下可以参考铜精矿或铜渣精矿中金的分析方法[1-2],也可以直接使用原子吸收光谱法(AAS)湿法处理[3-4]。
若金含量较低(一般低于3.0μg/g)时,可以使用火试金或纤维微型柱分离富集-火焰原子吸收光谱法[5-6]。
若直接采用酸溶AAS法测定,一般称样量少,取样代表性较差,矿样的溶解有时也不完全,测定结果的重现性也不好。
火试金法是金银贵金属分析的经典方法,具有良好的金银富集的作用,但若仅仅采用火试金法,则无法检测0.5μg/g的低含量样品。
若采用火试金和原子吸收光谱法或电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-OES)联用[7],也只能将检测下限降低到0.05μg/g左右。
火试金富集——火焰原子吸收光谱法测定铜精矿中的金

在 97.06% ~ 100.99% 之间,5 个铜精矿样品测定的相对标准偏差(RSD, n=6) 在 0.31% ~ 7.92% 之间。样品测定结果与
标准分析方法(GB/T 3884.2-2012)吻合较好,满足铜精矿中金含量测定要求,并将检测下限降低到 0.1ug/g。方法适用
于测定金含量≤ 50μg 的铜精矿样品。
contents by this method were consistent with those obtained by the standard method(GB/T 3884.2-2012),the method can meet the requirement for the determination of gold in copper concentrate analysis,which reduce the detection limit to 50μg/g. Keywords:fire assay preconcentration ;flame atomic absorption spectrometry(FAAS) ;copper concentrate ;the content of gold
碳酸钠和 1 份硼砂,混匀 ;乙酸 :分析纯 ;硝酸 :优级纯别移取 0、1ml、2ml、3ml、4ml、5ml 金标准储备液
收稿时间 :2018-06 作者简介 :张珊珊,女,中铝东南铜业有限公司。
于 100ml 容量瓶中,加入 40ml 盐酸,定容摇匀。按照最佳 原子吸收光谱仪工作条件建立金测定标准曲线。
ZHANG Shan-shan
(ShandongYangguXiangguang Copper Co.Ltd,Liaocheng 252327,China)
火试金富集-原子吸收光谱法测定冰铜中的金

火试金富集-原子吸收光谱法测定冰铜中的金
张为者
【期刊名称】《云南地质》
【年(卷),期】2024(43)1
【摘要】本文对云锡某铜冶炼厂的3个冰铜样品进行测定,采用硫酸对冰铜试样进行预处理,过滤去除试样中大部分的铜,剩余的残渣灰化后火试金富集得到金银合粒,用稀硝酸溶解银粒,剩于的金粒用王水溶解后,用火焰原子吸收光谱仪在242.8nm 处测定金的含量;与行业标准(YS/T 990.2-2014)测定结果比对,其中一个结果在行业标准的检出限以下,另外两个结果基本吻合;同时做了精密度和加标回收试验,结果表明:相对标准偏差(RSD,n=6)在0.54%~1.13%之间,加标回收率在96.0%~104%。
【总页数】4页(P146-149)
【作者】张为者
【作者单位】云南省有色地质局三〇八测试中心
【正文语种】中文
【中图分类】O657.31
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火试金法测定铜精矿中金、银含量影响因素分析

火试金法测定铜精矿中金、银含量影响因素分析云南黄金矿业集团贵金属检测有限公司云南昆明650000贵研资源(易门)有限公司云南玉溪 651199摘要:火试金测定铜金矿中金和银的含量具有操作简单快捷,附近效率高,检测结果准确性高等优势,在矿产企业中被广泛应用。
本文重点分析火试金法测定铜精矿中金、银含量影响因素,结合过往经验和相关资料,对检测方法中各个步骤包括配料,熔融,灰吹,分金过程中可能出现的影响因素进行探讨。
关键词:火试金法;铜精矿;金和银;影响因素引言工业发展对贵金属的需求量在显著增长,然而我国作为资源大国存在非常严重的贵金属资源匮乏现象。
正常的贵金属使用需要通过进口的方式弥补资源不足问题,近几年国家进口铜精矿的力度不断增长,多名研究人员进行调研发现金银等贵金属和铜矿存在共生关系,所以做好铜精矿金、银含量测定对我国贵金属产业发展有重要意义。
随着科学技术发展水平的不断进步,各种金、银含量测定方法也逐渐完善,火试金法作为工业生产和鉴定中最常用的一种检测方法由古代的炼金术发展而成,中国不断的优化进步,在矿产行业发展和业绩行业发展中提前了主要作用,相对于传统铅试金法有了很大进步,同时还衍生出了多种试验方法。
1火试金法概述火试金法由传统的炼金术发展而成,和常规情况下使用的传统铅试金方法有一定差别。
首先,铅试金法在测定过程中,以铅元素作为捕集剂收集矿产中的金、银等贵金属元素,然后经过一系列步骤分析矿产中金、银等元素的组成含量,在前期贵金属测定当中铅试金方法提前了重大作用,但是分析过程长,精准性差,成本高,资源浪费严重,所以研究人员一直在进行新型检测技术研究,而火试金法测量简单快捷,而且检测精准性高,具有负极效果好,适用性广等等优势,可以在多种情况下进行金属材料检测,属于最古老的化学分析方法之一。
目前结合我国贵金属例如金、银含量测定工作的发展现状来看,火试金法发挥空间大,发展前景好,国内外大多数矿山和冶炼厂均已火试金法为基础进行金属材料含量测定,虽然随着科学技术的不断进步,多种测量技术层出不穷,但是火试金法的综合优越性仍然是传统技术不能比拟的。
对火试金—重量法测定阳极铜中的金和银研究

对火试金—重量法测定阳极铜中的金和银研究作者:张天辉李贵朋来源:《科学与财富》2019年第27期摘要:阳极铜在铜电解过程中发挥着至关重要的作用,其本身含有一定量的金、银等贵金属,在铜电解过程中,必须要明确阳极铜中的贵金属含量。
基于此本文针对阳极铜中金和银金属含量测定方式进行研究。
在简单了解具体使用的仪器、试剂后,针对具体的实验结果进行分析,明确火试金-重量法测定效果。
关键词:火试金-重量法;阳极铜;金银含量;测定准确性引言:阳极铜是铜元素电解冶炼过程中的重要产品,通过杂铜熔炼可以得到这种产品,一般情况下,黄杂铜、紫杂铜直接加入反射炉就可以精炼出阳极铜。
准确测定阳极铜中金和银贵金属元素的含量,可以让阳极铜交易工作顺利开展。
传统测定法都存在一定的问题,火试金-重量法在测定过程中表现较优,值得研究。
一、火试金-重量法测定实验的准备阶段在进行火试金-重量法测定实验时,先要准备相应的仪器,在这个过程中要严格按照不同元素分析谱线波长确定最佳仪器参数条件。
主要仪器包括:超微量电子天平、Agilent ICP-OES 725电感耦合等离子体发射光谱仪,试剂则使用二级水、分析纯试剂以及各元素的标准溶液和混合标准溶液。
此外,还要准备一些实验材料,包括:无水碳酸钠、氧化铅、硼砂、二氧化硅、淀粉、氯化钠、硝酸等,出了硝酸为优级纯之外,其他材料均为工业纯。
二、火试金-重量法测定实验的实验阶段首先,称出5.0g筛分后的样品,其次按照火试金-重量法的基本方法进行配料,然后进行熔炼、灰吹、分金、二次试金、对照空白实验,最终将金粒放置在超微量电子天平上进行称量,就可以得到具体的结果。
需要注意的是,在分金阶段需要利用50mL的烧杯收集两次的分金液,以此测试样品中的杂质含量。
在完成试验后,还要对两杯分金液进行处理,将盛有分金液的烧杯置于电热板上,加热至杯中体积剩余5-8mL后,将其静置稍冷后,加入3mL的盐酸,并且盖上表面皿,加热至微沸。
icp-oes在火试金重量法分析铜精矿中金、银的研究和应用

2020年02月ICP-OES 在火试金重量法分析铜精矿中金、银的研究和应用廖波马丽(凉山矿业股份有限公司昆鹏公司,四川会理615141)摘要:建立了火试金法富集-电感耦合等离子体发射光谱法测定铜精矿金银合粒中的杂质元素的分析方法。
通过试验测试得知所有金银合粒中均含有少量的铅、铋、钙,少数样品中含有少量的铂、钯,在选定仪器最佳状态的条件下,其相对标准偏差(n=8)铅、铋、钙、铂、钯为3.58%、2.69%、5.25%、4.78%、4.16%,加标回收率均在95~105%,能满足分析方法测定要求。
关键词:ICP-OES ;火试金重量法;金银合粒1研究背景铜精矿作为铜冶炼企业最主要的原料其中伴生大量的贵金属金、银,工业分析铜精矿中金银的方法通常采用火试金重量法分析且精密度高、稳定性好,尤其从大量的试样中富集微量的金银时富集效率高。
但近年来研究发现单纯的火试金富集金银合粒中含有少量的杂质元素。
相关规定的解决措施为原子吸收法或滴定法分析火试金富集的金银合粒中的银含量,从而得到准确的分析结果,但这两种方法仍存在着一定的缺陷。
本文根据铜精矿中全元素情况及火试金分析的特点,通过采用ICP-OES 建立测定方法,主要测定了Cu 、Pb 、Bi 、Fe 、As 、Zn 、Ni 、Mn 、Cd 、Ca 、Mg 、Al 、Pt 、Pd 等14种元素,准确测定金银合粒中的各杂质元素的含量,计算出杂质元素含量总和,然后通过差减法消除了高杂质元素对火试金重量法的影响,实现了ICP-OES 联合火试金重量法准确测定高杂质铜精矿中金银品位的目的。
2实验部分2.1主要试剂及仪器碳酸钠:工业纯,粉状氧化铅:工业纯,粉状(含金<0.01g/t ,银<0.2g/t )二氧化硅:工业纯,粉状硼砂:粉状淀粉:粉状硝酸钾:粉状覆盖剂:(硼砂:碳酸钠~1:2)硝酸(1+7),不含氯根,分析纯硝酸(1+1),不含氯根,分析纯硝酸(ρ=1.42g/ml )优级纯盐酸(ρ=1.19g/ml )优级纯王水(盐酸+硝酸=3+1),现用现配Pb 、Zn 、As 、Cd 、Bi 、Ni 、Fe 、Mn 、Ca 、Mg 、Al 、Cu 、Pt 、Pd 标准储备液(100ug/ml )水泥-骨灰灰皿:水泥:骨灰=1:1,顶部内径35mm ,底部外径40mm ,高30mm ,深约17mm电感耦合等离子发射光谱仪(ICP-OES )ICAP6300高精度电子天平感量0.001mg 灰吹炉:最高加热温度:1000℃试金炉:最高加热温度:1350℃2.2试验方法2.2.1配料根据试料的化学组成及试料量按下列原则于粘土坩埚中进行配料并搅匀,覆盖约10mm 厚覆盖剂。
火试金富集-重量法测定吸金树脂中的金

火试金富集-重量法测定吸金树脂中的金肖红新【摘要】吸金树脂试样经配料、高温熔融后,通过熔铅捕集样品中的金,熔铅冷却后形成铅扣,试料中的其它物质与熔剂形成熔渣.利用铅扣与熔渣的比重差异将其分离,铅扣经高温灰吹后得到银合粒,以稀硝酸溶解银合粒分金,用重量法测定金量.本法测定结果与灼烧灰化-原子吸收光谱法测定结果一致,且操作简单,相对标准偏差小于0.2%,加标回收率大于98%.%The gold was collected from molten lead trapped gold ,through batching and absorption gold res‐in melted by high temperature .After cooling ,lead button extracted from molten was produced ,the other substances and flux are kept in the form of ashes .The lead button trapped gold was separated after high temperature ash blowing differs with weight .These particles containing silver was dissolved into nitric acid and determined by weight method .The results show that burning ash and atomic absorption spec‐trometry test methods are very similar and simplified operation .Standard deviation below 0 .2% ,recovery is greater than 98% .【期刊名称】《材料研究与应用》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】4页(P282-285)【关键词】火试金富集;吸金树脂;金;重量法【作者】肖红新【作者单位】广东省工业技术研究院广州有色金属研究院,广东广州 510650【正文语种】中文【中图分类】O657.31吸金树脂是一种球形阴离子交换树脂,分为强、弱碱性阴离子交换树脂、混合型阴离子交换树脂及其他人工合成树脂等,其结构类似于塑料结构,粒度在0.2~1.2 mm之间,广泛应用于溶液中金的回收与富集,所以准确测定吸金树脂中的金量对贸易和回收都具有重要意义.吸金树脂基体由苯乙烯和对二乙烯苯的共聚物组成,具有高机械强度和耐腐蚀性,这样试料很难化学溶解,给检测造成极大的困难.目前,吸金树脂检测前的处理方法有离子交换法[1]、火试金法[2]、灼烧灰化法和湿法[3],但离子交换法流程长、操作繁琐,灼烧法会造成有毒烟尘环境污染,湿法检测结果不稳定.目前,样品中金的富集方法有试剂萃取[4]、吸附[5]、液膜分离富集[6]、离子交换[1]及火试金法[7];金的测试方法有经典的重量法[7]、容量法[8]、分光光度法[1]、原子吸收光谱法[9]、等离子发射光谱法[10]、等离子质谱法[11]、极谱法[12]、原子荧光[13]、中子活化[14] 及X射线荧光光谱法[15]等.本方法采用经典的铅试金富集-重量法测定吸金树脂中的金,测定结果准确稳定、且操作简单.1 实验部分1.1 试剂与仪器碳酸钠(工业纯,粉状);氧化铅(工业纯,粉状,wAu<0.02 g/t);硼砂(工业纯,粉状);二氧化硅(工业纯,粉状);无水硫酸钠(工业纯,粉状);面粉;硝酸(分析高纯);盐酸(分析纯);(1+7)硝酸溶液;(1+1)硝酸溶液;醋酸(分析纯);纯金(wAu>99.99%) .金标准溶液(1mg /mL):称取0.1000 g纯金(wAu>99.99%)置于100 mL烧杯中,加15 mL王水,再加2滴质量分数5%氯化钠溶液,低温加热溶解,冷至室温后移入100 mL容量瓶,添加5 mL盐酸,以去离子水定容、摇匀.超微量电子天平(感量0.001 mg);试金电炉(最高加热温度1200 ℃);灰吹炉(最高加热温度1000 ℃);耐火粘土坩埚(容积300 mL);镁砂灰皿(取85份磨细煅烧镁砂(要求有63%以上通过0.074 mm的筛孔)和15份水泥,混合均匀后,加入8%~12%的水,用灰皿机压成灰皿或手工制造,阴干一个月后使用);试样粉碎机;300 mL磨口玻璃瓶;电烘箱(带数字显示).1.2 试验方法1.2.1 样品的制备将吸金树脂样品在100 ℃恒温箱中烘干,冷却后装入塑料袋密封,并存于干燥器中.1.2.2 配料按照表1称取试料与试剂,放入混样磨口玻璃瓶内,混匀,然后转入试金坩埚中,以少量无水硫酸钠清洗混样磨口玻璃瓶并转入试金坩埚中,最后在上面再覆盖一层无水硫酸钠.表1 试剂配比Table 1 Reagent ratio称样量/g试剂量/g碳酸钠二氧化硅硼砂氧化铅0.2~3.020*******1.2.3 熔融将坩埚放入900 ℃的试金炉中,升温35 min至1100 ℃,保温10 min出炉,在石棉板上轻敲几下,冷却后,将铅扣与熔渣分离,除去铅扣表面粘附的残渣.1.2.4 灰吹将铅扣放入预先在900 ℃预热30 min的灰皿中,关闭炉门1~2 min,待铅扣熔化,铅液表面黑色膜脱去,炉温降至830 ℃灰吹.当合粒出现闪光后,将灰皿移至炉门口,放置2 min后取出,冷却后从灰皿中取出合粒.1.2.5 分金将银合粒锤扁,清除银合粒表面粘附的残渣后,放入100 mL烧杯中,加体积分数20%醋酸溶液30 mL,加热煮沸10 min,冷却后取下.先用自来水冲洗干净,再以去离子水将烧杯和银合粒洗干净.加入50 mL(1+7)硝酸溶液,置于电热板低温微沸溶解30 min,待反应停止后(如银没完全溶解,可补加(1+7)硝酸溶液继续溶解),将溶液倒出.再加入(1+1)硝酸溶液20 mL,置于电热板低温微沸溶解20 min,取下冷却,倒出溶液.用去离子水清洗金3次,再置于电热板上加热烘干20 min,取下冷却后,称重,精确至0.001 mg.2 结果与讨论2.1 样品的前处理吸金后的树脂易潮湿,样品各部分的湿度存在差异.试验表明:由于称样量较少,如果称取潮湿样品直接进行测定,会导致结果不稳定,其标准偏差大于干燥样品标准偏差.故测定前应先将样品在100 ℃恒温箱中烘干,烘干的样品比较均匀,称取的试料更有代表性.烘干的吸金树脂吸水性强,冷却后应装入塑料袋密封,并存于干燥器中.2.2 称样量称取不同质量的同一样品,按照上述试验方法和操作步骤进行测定,测定结果列于表2.表2 称样量对测定结果的影响Table 2 The influence of sample weight on determination results称样量/g0.20.51.01.52.03.0相对平均偏差/%金测定结果/%6.4316.4396.4376.4286.4266.4480.10由表2可知, 0.2~3.0g称样量对测定结果无明显影响,6次单独测定的相对平均偏差为0.10%.在实际测定过程中,可根据样品含金量的高低确定称样量.含金量低,可增加称样量;含金量高,可减少称样量.但称样量过少,试料代表性差;称样量过大,高温有机物反应剧烈,样品容易外溢损失,所以称样量一般控制0.2~3.0g.2.3 硅酸度的影响火试金富集是根据试样性质选择不同的硅酸度,而硅酸度则通过调整试剂的配比来调节.吸金树脂主体大部分为有机物,只是吸附少量的金属离子,其中有机物在高温条件下全部灰化,对硅酸度无明显影响.在碳酸钠20 g、硅酸钠10 g、无水硼砂10 g的条件下,通过添加不同质量的氧化铅来调节硅酸度.称取相同质量的同一试样5份,在不同硅酸度的条件下进行测定,测试结果列于表3.表3 硅酸度对测定结果的影响Table 3 The influence of silicate degree on determination results氧化铅质量/g80100120150200相对平均偏差/%金测定结果w/%2.5312.5252.5352.5282.5250.13由表3可知,5次测定结果的相对平均偏差为0.13%,测定结果无明显差异.为节约成本,减少铅污染,确定氧化铅质量为100 g.2.4 银添加量在火试金富集金的过程中需添加银,金属银起载体和灰吹保护作用.但对于金银合金,如果银量小于三倍的金量,则银不能溶解于硝酸,需要再添加部分银,以铅皮包裹,重新灰吹.银量可按以下公式粗略计算:3×m×15%(其中m为试料质量;15%为吸金树脂含金量;3为3倍试料中的金量).2.5 覆盖剂的添加量对于吸金树脂,主体大部分为有机物,熔融过程会产生大量气泡,为防止熔体飞溅,需在坩埚上增加覆盖剂无水硫酸钠,故对覆盖剂的用量进行了试验.试验结果表明,测定结果随覆盖剂用量增加而增大,当覆盖剂用量达到50 g时,结果恒定.2.6 还原力试验火试金铅扣质量一般要求30 g左右,过小富集不完全,过大灰吹时间长、金损失增加,而且灰皿容量有限.通过还原力试验,可调整面粉加入量,控制铅扣的大小.分别称取试样1 g、碳酸钠20 g、硅酸10 g、无水硼砂10 g、氧化铅100 g进行还原力试验,按照火试金法,得到铅扣质量约为8 g,则面粉加入量为(30-8×m)/12(其中30为铅扣质量,8为吸金树脂还原力,m为试料质量,12为面粉还原力).2.7 熔渣分析通过对残渣的二次试金分析,可以判断火试金富集效果.二次试金试验方法如下:去掉坩埚表层硫酸钠覆盖剂,将熔渣和灰皿砸碎磨细,加入40 g碳酸钠、10 g硼砂、20 g二氧化硅和3.0 g淀粉,混匀后转入坩埚,上面覆盖一层10 mm厚无水硫酸钠,然后进行试金、灰吹和溶解,最后通过火焰原子吸收光谱法测定其中的金.通过对三个样品试金后残渣的二次试金分析,试验结果列于表4.表4 二次试金试验结果Table 4 Results of the secondary assay test试验号123称样量/g2.68532.97632.5874残留金质量/μg11.422.625.3由表4可知,残留于残渣中的金均小于30 μg,表明金残留低,富集效果好,相对于高含量的吸金树脂残留金可以忽略不计,结果无需二次试金补正.2.8 回收试验将2份质量相同的同一试料分别盛于2只试金坩埚中,在其中一个坩埚中加入一定量的标准溶液,按照实验步骤进行测定,根据两个测定结果计算回收率.分别对两个试样进行回收试验,试验结果列于表5所示.表5 回收试验结果Table 5 Results of recovery test试验号样品金量/mg金加入量/mg测定金总量/mg回收量/mg回收率/%125.3010.035.109.898.0264.3530.094.1529.899.3由表5可知,加标回收率均大于98%,回收率高,说明该方法准确可靠.2.9 比对试验采用火试金富集-重量法及灼烧灰化-AAS法分别对2个样品进行测定,测定结果列于表6所示.表6 方法比对试验结果Table 6 Results of methods comparison test样品编号测定结果wAu/%火试金富集-重量法灼烧灰化-AAS法12.5352.54226.4326.438 由表6可知,本法的测定结果与灼烧灰化-AAS法测定结果无明显差异,结果一致.2.10 精密度试验按照试验方法与步骤分别测定2个不同的样品,每个样品分别平行测定8次,测定结果列于表7.表7 精密度试验结果Table 7 Results of precision test样品编号测定结果wAu/%平均值wAu/%相对标准偏差/%12.531 2.526 2.536 2.5282.535 2.524 2.5332.5302.5300.1726.443 6.432 6.440 6.4336.430 6.438 6.437 6.4256.4350.09由表7可知,对2个样品分别进行8次平行测定,相对标准偏差均小于0.2%,说明该法可靠,测定结果稳定.3 结论采用火试金富集-重量法测定吸金树脂中的金,测定结果与灼烧灰化-AAS法的测定结果一致,无杂质干扰,结果准确稳定,且操作简单.本法测定的相对标准偏差小于0.2%,加标回收率大于98%.【相关文献】[1] 贺仕军.PVC-尼龙6树脂分离富集TMK光度法测定金的改进及应用[J].湖南有色金属,2009,25(1):45-48.[2] 李小玲.火试金法测定树脂中的金[J].黄金,2010,31(4):54-55.[3] 杨平平,田新娟,李波,等.灼烧法与硝酸-高氯酸法处理火焰原子吸收光谱法测定树脂中的金[J].冶金分析,2013,33(6):23-26.[4] 郑若锋,陈万年,孙中华.萃取还原重量法测铂钯物料中的金[J].四川化工与腐蚀控制,2004,3(4):3-5.[5] 李小红,储溱,张蕾.泡沫塑料富集-电感耦合等离子体质谱法测定地质样品中痕量金[J].资源环境与工程,2006,20(3):229-331.[6] 王献科,李莉芬.液膜分离富集金[J].湖南冶金,2006,36(6):24-26.[7] 甘建壮,管有祥,李楷中,等.火试金法测定金锡合金中金含量[J].贵金属,2008,29(4):34-36.[8] 袁文明,黄树茂.容量法测定金合金中的金[J].贵金属,2006,27(3):50-53.[9] 肖红新.湿法分离-火焰原子吸收光谱法测定杂铜中的金[J].贵金属,2013,34(1):67-68.[10] 杨丽飞,陈焱,马德起.改性木质素富集-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铜精矿中金、铂、钯[J].理化检验-化学分册,2011,47(3):339-341.[11] 李小红,储溱,张蕾.泡沫塑料富集-电感耦合等离子体质谱法测定地质样品中痕量金[J].资源环境与工程,2006,20(3):229-331.[12] 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火试金富集-重量法测定冰铜中金何炼;肖刚【摘要】The direct determination of gold content in matte by fire assaying was studied. The optimal experiment conditions were obtained. When the added amount of lead oxide was 35 times of copper, the added amount of sodium borate was 15 g, the ratio of solvent sample and Na2CO3 was 1 : 0. 7, the melting temperature was 1 100 ℃ , the constant temperature was 1 200 ℃ , and the constant temperature time was 30 min, the sample enrichment, separation and prepared lead button by melting were best. Five actual matte samples were analyzed. The results were compared with those obtained by atomic absorption spectrometry. It was found that, the analysis results of gold content in matte by this method were consistent with those obtained by atomic absorption spectrometry. The recoveries of standard addition were 90%-107%. The relative standard deviation (RSD) was 2. 4 %-4. 9 %.%研究了采用火试金法直接测定冰铜中的金的含量,确定了最佳实验条件.在氧化铅加入量达到铜量的35倍、硼砂加入量为15 g、溶剂样品与Na2 CO3比为1∶0.7的条件下,且熔融温度为1 100℃、恒温温度为1 200℃、恒温时间为30 min时样品富集分离熔融制备的铅扣效果最好.分析了5个冰铜实际样品,并与原子吸收光谱法进行对比,研究结果表明:方法分析冰铜中的金含量时,分析结果与原子吸收光谱法分析值相吻合,加标回收率为90%~107%.方法的相对标准偏差为2.4%~4.9%.【期刊名称】《冶金分析》【年(卷),期】2013(033)003【总页数】4页(P69-72)【关键词】火试金法;铅扣;冰铜;金;重量法【作者】何炼;肖刚【作者单位】中国地调局沈阳地质调查中心,辽宁沈阳110032【正文语种】中文【中图分类】O655.1冰铜是指重金属火法熔炼过程中产出的重金属硫化物的共融体,是以Cu2 S-FeS系为主要成分并少量溶解其他金属硫化物(如PbS、ZnS、Ni3 S2等)、氧化铁、贵金属及微量脉石成分的多元系混合体[1-2]。
冰铜主要由Cu、Pb、Fe、As、Zn、S等元素组成,它经吹炼、精炼成阳极铜后电解生产电解铜。
溶解在阳极泥中的金、银等贵金属富集在阳极泥中而后再提炼。
金在冰铜中主要以游离的金属状态存在于其他金属化合物的晶格中。
在黄金冶金过程中,产生的冰铜大量地溶解金银,很难处理。
常规分析方法是采用泡塑富集原子吸收法、活性炭吸附-孔雀绿比色法、活性炭吸附-碘量法、ICP-AES测定金含量,由于冰铜中铜、硫含量高[3],干扰元素的含量大大超出了测定范围,对测定结果影响较大。
实验通过火试金富集-重量法测定冰铜中金含量,用铅作捕集剂,通过改变配料方式,确立直接影响渣铅的分离因素。
样品直接熔融后,冰铜作为杂质进入渣中,而在熔融过程中当氧化铅被还原为金属铅时,金银及其他贵金属能与铅形成互溶性合金,通过分金,用重量法测定金,提高了检测金的准确性[4]。
1 实验部分1.1 仪器箱式电炉:使用的最高温度1 100℃;SRJX-8-13型熔融电炉,最高温度1 300℃(沈阳市工业电炉厂)。
灰皿:自制(将动物骨灰与硅酸盐水泥(400号以上)按1+1重量比混合均匀(用手捏紧后不再散开为宜)。
放灰皿机上压制成型。
放阴凉通风处自然干燥两个月后使用。
使用前将灰皿边缘磨平)[5]。
粘土坩埚:容积约500 m L,高150 mm,耐温1 300℃;千分之一试金天平(Sartorius,Max220 g,d=1 mg);百万分之一电子天平(Sartorius,Max5.1 g)。
1.2 主要试剂纯银(99.96%以上);纯铅皮(99.99%以上);无水碳酸钠;氧化铅;硝石;淀粉;二氧化硅;混合剂:碳酸钠与二氧化硅按7+3混合。
以上试剂均为工业纯。
1.3 实验方法1.3.1 配料称取10 g冰铜放入加碳酸钠15 g、硼酸15 g、二氧化硅15 g、氧化铅300 g的粘土坩埚中,根据样品的还原力或氧化力加入适量的硝石或淀粉。
用搅拌勺充分搅拌均匀后,用7~10 g混合剂覆盖于上层。
1.3.2 还原力试验称取10 g碳酸钠,60 g氧化铅,5 g硼砂、4 g二氧化硅及5g试样置于粘土坩埚中,混匀。
加7~10 g混合剂熔融。
将熔体倒入铁模中,取出铅扣,锤去熔渣,称重。
试样还原力=铅扣量(g)/试样量(g)。
1.3.3 氧化力试验称取15 g碳酸钠,50 g氧化铅,75 g硼砂、5 g硅石粉二氧化硅,2 g淀粉及10 g试样置于粘土坩埚中,混匀。
加7~10 g混合剂熔融。
将熔体倒入铁模中,取出铅扣,锤去熔渣,称重。
试样还原力=25(g)-铅扣量(g)/试样量(g)。
1.3.4 熔融将样品放入炉温为800~850℃的高温炉中,在60~80 min内,将炉温升至1 100℃保持30 min。
取出坩埚,用铁钳夹住坩埚,摇一摇并在铁板上轻扣2~3下,使附着在坩埚壁上铅粒下沉,小心地将熔体倒入铁模中。
冷却后,取出铅扣,将铅扣锤成正方体,并把附着在铅扣上的熔渣锤掉。
1.3.5 灰吹将炉温升600℃将灰皿放入炉内,使炉温升至1 000℃灼烧30 min左右,把铅扣放入灰皿中,10 min后脱膜,然后将温度降850℃灰吹,大部分氧化铅被灰皿吸收,小部分氧化铅被挥发掉,形成金银合粒附在灰皿中,取出灰皿冷却。
1.3.6 分金用合粒夹从灰皿中取出金银合粒,刷去表面粘附的杂质,放入30 m L瓷坩埚中。
加入10 m L热硝酸(1+5)放入水浴上加温溶解,取下瓷坩埚,用倾泻法将溶液移入50 m L瓷坩埚中(金粒保留在原坩埚中勿取出),用不含氯离子的温水洗坩埚数次,洗液合并于50 m L瓷坩埚中。
1.3.7 称金及结果计算将盛有金合粒的瓷坩埚烘干后灼烧,冷却,在天平上称量并按照w(Au)(μg/g)=m1×106/m2 计算结果,其中,m1为称得金量,g;m2为称取试样量,g。
1.4 反应机理以纯铅做捕收剂,将试样放在多孔性的骨灰皿中进行氧化灰吹,在铅氧化物被骨灰皿吸收时,其他杂质与金银分离,而贵金属金银滞留在骨灰皿上,然后用分金法将金分出称重。
试验在1 100℃下,在灰皿坩埚中,按比例往冰铜中加入碳酸钠、硼砂、二氧化硅等溶剂和适量的氧化铅,将冰铜中的硫变成Na2 S形式造渣与捕获金的还原熔融重金属合金靠比例差分层分离。
所得金银合金用硝酸分金法得金、银。
其主要脱硫反应机理表示如下式:MeS+Na2 CO3+C→Na2 S+Me+CO↑,MeS+O2→MeO+SO2↑,MeO+CO→Me+CO2↑2 结果与讨论2.1 氧化铅用量的选择氧化铅是一个多用途试剂,其熔点是888℃。
它在火试金配料中提供富集贵金属并使之下沉的铅,同时用作脱硫剂和氧化剂。
氧化金银及其他贵金属与适量的氧化铅及其他溶剂混匀后,在高温下熔融,当氧化铅被还原为金属铅,如:2PbO+C→2Pb+CO2↑,3Pb O+ZnS→3Pb+Zn O+SO2↑时,金银及其他贵金属能与铅形成互溶性合金,而杂质元素与试剂作用则进入渣相。
样品中其他金属的氧化物与二氧化硅、硼砂、碳酸钠等溶剂发生化学反应生成硅酸盐或硼酸盐等熔渣,因其比重小而浮在上面,熔铅比熔渣比重大而下沉到坩埚底部,借此与其他杂项分离[6]。
此外,金属铅及贵金属合金与氧化铅表面张力不同,氧化铅润湿于灰皿,被灰皿吸收,使金银及其他贵金属与铅分离。
冰铜中铜含量高,在氧化铅量少的情况下,不能使铜完全变成铅铜合金进入渣相,导致一部分铜进入铅扣使金银的测定结果偏低。
所以,应加入足够的氧化铅量,既能将铜完全变成铜铅合金进入渣相,从而造渣完全,又能使金银与铅完全形成互溶性合金[7-8]。
为此取含铜43%的冰铜样品20 g,进行氧化铅加入量实验。
实验证明:氧化铅加入量应达到铜量的35倍,即氧化铅的加入量为300 g时,已经沉降完全,分离效果较好,因此,实验氧化铅的加入量选定为300 g。
表1 氧化铅加入量对铅扣形成的影响Table 1 Influence of lead oxide amount to the formation of lead button氧化铅加入量Amount of lead oxide added /g 8.60 8.60 8.60 8.60 8.60铅扣质量Quality of lead button 100 200 300 400 500铜含量Copper content/g沉降不完全沉降不完全沉降完全沉降完全沉降完全2.2 溶剂Na2 CO3加入量碳酸钠是一个强有力的基本溶剂,其熔点是851℃,火法测金的关键之一是加入足够的溶剂Na2 CO3使冰铜中的硫完全变成Na2 S造渣,重金属Cu、Pb、Zn及Fe等被还原熔融成合金而有效地捕集金银。
如果加入量不够,容易形成冰铜相,但加入量过多则腐蚀坩埚。
实验采用样品与Na2 CO3 比为1∶0.7,其效果最好[9-10]。
2.3 配料硅酸度硅酸度是炉渣中酸性氧化物的总量与碱性氧化物中氧的总量之比。
二氧化硅与碱性氧化物的分子半径比强烈地影响着炉渣的一些性质。
硅酸度控制的好与差,直接影响测定结果。
称取10 g样品,加300 g氧化铅,15 g碳酸钠,15 g硼酸、15 g 二氧化硅、7.5 g面粉,配料分析。
由于试样中铜、铁、镍含量高,灰吹后的金银合粒相对较小,灰皿中如果有少量炉渣,就很难找到合粒,使结果偏低,试验结果见表2。
结果表明:硅酸度控制在0.75,铅扣表面光滑,不粘熔渣,效果较好。