电装工工作标准
按装工工作制度
电装工工作制度一、岗位职责1. 熟悉电路板焊接工作，能够看懂焊接图和装配图，熟悉相关规定。
2. 熟练掌握电装相关工具、设备的使用方法。
3. 能使用各种测量仪器、仪表进行测量和调试。
4. 负责电路板的生产和焊接工作，保证焊接质量符合要求。
5. 负责电路板的装配和调试工作，保证装配质量符合要求。
6. 负责生产设备的维护和保养工作，保证设备的正常运行。
7. 负责工作区域的清洁和整理工作，保持工作环境整洁。
二、招聘要求1. 身体健康，能够承受工作强度，能吃苦耐劳。
2. 具备3年以上相关工作经验，能看懂电路图并独立自主作业。
3. 具备较高的维修电工知识，熟知安全规范和操作规范。
4. 具有良好的服务意识，工作认真负责。
5. 具备较好的事故判断和处理能力，动手能力强。
三、工作制度1. 按照工作计划和任务分配，按时完成工作任务。
2. 严格遵守工作规程和操作规范，保证工作质量。
3. 服从工作安排，配合团队完成工作任务。
4. 定期参加安全培训和技能培训，提高自身安全意识和技能水平。
5. 认真记录工作过程中的问题和异常情况，及时向上级汇报。
6. 保持工作区域整洁，遵守环境卫生规定。
7. 积极参加公司的各项活动和培训，提高自身综合素质。
四、工资待遇1. 按照公司的工资制度，根据工作量和质量进行计件工资。
2. 试用期工资根据约定进行，不低于当地最低工资标准。
3. 试用期结束后，根据工作表现和能力进行工资调整。
4. 按时发放工资，不拖欠工资。
5. 提供五险一金和其他福利待遇。
五、离职制度1. 员工提出离职申请，需提前一个月向上级汇报。
2. 员工离职前需完成手头的工作任务，交接工作给其他同事。
3. 员工离职需按照公司的离职流程进行，办理相关手续。
4. 员工离职后，公司根据约定退还押金和发放工资。
六、其他规定1. 员工违反公司规定和劳动纪律的，按照公司的处罚制度进行处罚。
2. 员工在工作中造成安全事故的，按照公司的安全事故处理规定进行处理。
电装工工作标准[5篇]
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电装工工作标准[5篇]第一篇：电装工工作标准电装工工作标准㈠身体健康，具有初中以上文化水平，工作责任心强，劳动态度好，有中级工技术等级职称。
㈡有一定的电工学方面的基础知识① 熟悉交直流电工作原理，会安全操作等用电基本常识；② 会使用各种测量仪器、仪表；③ 会使用各种电装工具。
㈢看得懂电装工艺图纸，熟悉相关规定① 象：圆柱形、平扁形有孔的（电位器，波道开关）继电器，印制板，各种插头、插座（代有孔的）及平扁无孔的等焊接点，电装工应根据不同的焊接点，均应熟练地用绕、钩、插、搭等方法焊接好每一个接点；② 导线焊接要求：剥线头时不能伤线，焊接前应先把线头拧紧（有条件的应先渡上锡），焊接点与线头相连处，裸线不能露出太长，也不能露出太短，长了不美观、不结实，太短了容易烫坏绝缘层，一般一到二毫米合适，连线时，同样不能把裸线留得太长，长了显得太乱，短了显得太紧，都影响美观和质量；③ 焊点要求：光滑、明亮、无针孔、无气泡、无裂纹、无桥接、无偏焊、无虚焊皮标准。
㈣电装工应熟悉各种电子元器件的规格、性能、制作材料及装焊中要注意事项① 电阻：制作材料有碳膜、金属膜、线绕等等，它的工率常用的1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W…5W……10W……15W……20W等等，它的阻值从零点几Ω到KΩ、MΩ等，焊接中要注意的是一些小型的及有特殊要求的，如热敏电阻，焊接时不得超过两秒钟，否则会损坏元件，或者使电阻变值，影响质量；② 电容器：因制作材料的不同，焊接要求同样有一定的规定，首先电容器的正负极不能焊错，一些小型的和制作材料耐温性低的电容器，象聚笨乙稀材料制作的电容器，最怕烫，它的腿焊接时间长一点就掉了，因此要求电装工必须掌握各种不同焊接条件下的各种不同焊接技术和焊接方法，才能适应各种条件、场合的焊接任务的完成；③ 二、三极管焊接时，需要注意事项：⑴首先它的极性不能焊错，⑵二、三极管焊接时，需要弯腿时一定要先用摄子夹住管奶的根部再弯，以免损伤管腿，尤其是玻璃材料制作的二极管，不小心就会崩裂玻璃，损坏管子。
井下电气安装工岗位技术工作标准
6.特殊操作
（1）凡有可能反送电的开关必须加锁，并在开关上悬挂“小心反电”的警示牌。
（2）在同一开关系统中，有两个及以上多点同时作业时，必须分别悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，并应有一个总负责人负责联络、协调工作。只有待各处均工作结束，经专人巡点检查无误后，各自摘掉自己的停电警示牌后方可送电。
4.上岗员工应具备电工基础知识，了解所安装设备的结构、性能、技术特征、设备工作原理、电气系统图和矿井供电、配电线路情况。
5.上岗员工应掌握电气防灭火方法和触电抢救知识。
6.安装的电气设备必须按照电气试验规程中规定的试验项目做各种试验，试验合格后方准使用。
7.低压电缆必须测试绝缘，高压电缆必须做直流耐压和泄漏的试验，试验合格后方准使用。
（2）零部件齐全、完整符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求。
（3）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（4）同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。
（5）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1.5倍。
L1--螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度；
W---静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差。
但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm
表1-1Ⅰ类隔爆结合面结构参数mm
结合面型式
L
L1
W
外壳容积V
V≤0.1
V>0.1
平面、止口或圆筒结构
电装个人岗位职责
电装个人岗位职责职位概述电装是一个在汽车制造行业中非常重要的职位。
电装工程师的职责是负责车辆内部的电气线路设计、布线和安装。
他们必须熟悉车辆电路和电气设备，并确保所有电气系统在车辆生产过程中得到正确地安装和调试。
此外，他们还需要与其他部门密切协作，以确保车辆的电气系统和其他系统的良好配合。
主要职责1. 设计和评估电气线路：电装工程师需要根据车辆的需求设计和评估电气线路。
他们需要根据车辆的不同部分，如发动机、传动系统、制动系统等，选择合适的电气线路，并确保它们能够稳定运行。
2. 电气布线：电装工程师需要在车辆内部布线，并确保线路的安全和可靠。
他们需要考虑电线的长度、直径、阻抗和绝缘，以确保电线能够承受所需的电压和电流。
3. 安装电气设备：电装工程师需要安装各种类型的电气设备，如电动窗户、中央锁等。
他们需要确保这些设备能够正确地连接到车辆的电气系统，并能够正常工作。
4. 故障排除和修理：如果车辆的电气系统出现故障，电装工程师需要进行故障排除和修理。
他们需要使用测试工具和仪器来检测问题，并迅速解决故障，以确保车辆的正常运行。
5. 协调工作：电装工程师需要与其他部门密切协作，特别是汽车设计师和生产部门。
他们需要向设计师提供反馈，以改进电气系统的性能和可靠性。
此外，他们还需要与生产部门合作，确保电气系统能够在车辆制造过程中正确地安装和调试。
6. 遵守规范和标准：电装工程师必须了解并遵守相关的法规、标准和行业规范。
他们需要确保车辆的电气系统符合安全和可靠性的要求，并定期进行检测和维护。
7. 持续学习：由于汽车电子技术的快速发展，电装工程师需要不断学习和更新自己的知识。
他们需要了解最新的电气设备和技术，以保持自己的专业能力。
职位要求- 具备电气工程或相关领域的学士学位；- 具备良好的电路设计和布线能力；- 熟悉汽车电气系统和相关设备；- 具备故障排除和修理电气系统的能力；- 良好的团队合作和沟通能力；- 熟悉相关的法规、标准和行业规范；- 拥有持续学习和协作精神。
电装岗位职责
电装岗位职责1. 职责概述电装岗位是公司生产线的紧要岗位之一，负责对产品进行电子装配和组装，并确保产品的质量和性能实现公司的标准和客户的要求。
本规章制度旨在明确电装岗位的具体职责和要求，规范员工的工作行为，提高生产效率和产品质量。
2. 岗位职责2.1 进行产品电子装配和组装，依照工艺引导书和图纸要求进行作业，确保各项装配任务定时完成。
2.2 负责电子元器件的焊接和连接，确保连接坚固、正确，避开发生电线短路、虚焊等质量问题。
2.3 负责电路板的安装和连接工作，确保电路板的固定可靠，避开发生松动和断线等问题。
2.4 定期对电子装配设备和工具进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，提高工作效率。
2.5 搭配质量部门进行产品质量检验和问题排查，乐观参加质量改善活动，提出合理化建议。
2.6 遵守公司的安全规定和操作流程，保障自身安全和生产线的安全，及时上报安全隐患和异常情况。
2.7 维护生产现场的乾净和环境卫生，保持工作区域的整齐有序，提高工作效率和品质形象。
2.8 参加相关培训和学习，提升自身的专业知识和技能，不绝优化工作方法和流程。
2.9 搭配上级领导和生产计划部门，合理布置工作任务和生产进度，确保定时完成生产任务。
2.10 乐观搭配团队合作，共同努力解决生产过程中的问题和难题，提高团队的协作效率。
2.11 遵守公司的相关保密规定，保护公司的商业机密和客户信息，确保信息安全。
3. 岗位要求3.1 具有电子装配和组装方面的专业知识和经验，熟识电子元器件的特性和使用方法。
3.2 娴熟掌握电子装配和焊接技术，具备良好的手工操作本领和眼手协调本领。
3.3 具有良好的团队合作意识和沟通本领，能够有效协调和搭配其他岗位的工作。
3.4 具备严谨的工作态度和细致的工作作风，能够依照要求细致认真地完成工作任务。
3.5 具备较强的自学本领和问题解决本领，能够独立分析和解决生产过程中的问题。
3.6 遵守公司的各项规章制度和纪律要求，听从上级领导的工作布置和引导。
电装工程师岗位职责
电装工程师岗位职责电装工程师是一个负责电气配电和电力设备维护的专业人员。
岗位职责可以包括但不限于以下几个方面：1. 设计电气和机械系统：电装工程师需要设计和开发电气和机械系统的结构来满足客户的需求。
他们需要使用计算机辅助设计工具和其他工具来创建电路图、分析电路、计算元件参数和选取元件。
他们需要与其他工程师以及生产者和销售人员一起协作工作。
2. 配置电气系统：电装工程师负责配置机器的电气系统，确保各种电气元器件的正确连接。
他们需要在遵守国际、国内相关法规的前提下，确保设备满足客户的要求和规格书的指导下，可以在安全、稳定、可靠的情况下正常工作。
3. 管理维护历史记录：电装工程师需要跟踪设备的更换和维修历史，以便更好地管理设备，并为设备维护、维修和更新提供支持。
他们需要维护设备数据库和记录检修和维护信息。
4. 协调制造过程：电装工程师需要协调制造过程，以确保设备在规定的时间内完成。
他们需要协调内部团队，包括机械、电气、控制系统和其他团队的人员。
5. 执行设备维护：电装工程师负责维护电气设备的工作，确保设备始终处于最佳状态。
他们需要执行预防维护、监测设备状况、定期更换设备元件和进行紧急维修。
6. 确定维修计划：电装工程师需要识别设备的优先顺序和需要进行维修和更换的设备元件。
他们需要创建维修计划，并与其他关键团队成员交流，以最大限度地减少需要停机的时间。
7. 编写和评估技术报告：电装工程师需要编写和评估技术报告，以确保设备的工作记录清理、完整和准确。
他们需要分析各种操作和维护的数据，进行技术分析和评估、设计方案和统计报告。
总之，电装工程师的岗位职责非常广泛，需要具备一定的理论知识、实际操作技能和良好的沟通能力。
他们需要不断学习和适应新兴技术和行业趋势，以不断提升自己的技能和能力。
电气设备安装工国家职业标准
电气设备安装工国家职业标准电气设备安装工是指从事电气设备安装、调试、运行、维护和管理等工作的专业技术人员。
电气设备安装工国家职业标准是对电气设备安装工的职业素质、技能要求以及工作职责等方面进行规范和要求的文件，是保障电气设备安装工作质量和安全的重要依据。
一、职业素质要求。
1.具有较好的职业道德素养，遵守职业道德规范，具备团队合作精神，能够与他人和睦相处，尊重他人的工作和意见。
2.具有良好的身体素质和心理素质，能够适应工作需要的环境和压力，保持良好的工作状态。
3.具有较强的学习能力和适应能力，能够不断学习新知识、新技术，不断提高自身的专业水平。
4.具有较强的责任心和安全意识，能够严格遵守安全操作规程，保障工作的安全和质量。
二、技能要求。
1.具有扎实的电气理论知识和专业技能，能够熟练操作各种电气设备，掌握电气设备的安装、调试、运行和维护等技术要领。
2.具有较强的问题诊断和解决能力，能够独立分析和解决电气设备安装中出现的各种问题和故障。
3.具有较强的沟通能力和协调能力，能够与相关部门和人员进行有效的沟通和协调，保障工作的顺利进行。
4.具有较强的计划和组织能力，能够合理安排工作任务，有效利用时间和资源，保障工作的高效完成。
三、工作职责。
1.负责电气设备的安装、调试和运行工作，确保设备安全、稳定、高效运行。
2.负责电气设备的维护和保养工作，定期进行设备检查和维护，及时发现并排除设备故障。
3.负责编制和整理电气设备的安装、运行和维护技术资料，做好相关记录和报告。
4.负责指导和培训新员工，传授电气设备安装和维护的技术知识和操作技能。
综上所述，电气设备安装工国家职业标准明确了电气设备安装工的职业素质、技能要求以及工作职责，为电气设备安装工的招聘、培训、评价提供了明确的依据，对于规范和提高电气设备安装工的职业素质和技能水平具有重要的意义。
希望广大电气设备安装工能够严格遵守国家职业标准，不断提高自身的专业水平，为电气设备安装工作质量和安全保驾护航。
电装的岗位职责
电装的岗位职责电子装配工是负责电路及电子设备的组装、调试和维修的岗位。
以下是电装岗位的常见职责：1. 根据图纸和工艺文件进行电路板的组装。
电装工需要仔细阅读图纸和工艺文件，并按照说明进行电路板组装。
这包括安装电子元器件、焊接电子元器件、连接线路等操作，确保电路板组装的质量和准确性。
2. 进行电路板的调试和测试。
在完成电路板组装后，电装工需要进行相应的调试和测试，以确保电路板的正常工作。
这包括使用测试仪器进行功能测试、信号测试和电气测试等，及时发现和解决问题。
3. 完成电子设备的组装和调试。
电装工还需要根据工艺文件和说明书进行电子设备的组装和调试。
这可能涉及到安装电子元器件、调试电子电路、连接线路、调整参数等工作，确保电子设备的正常运行。
4. 参与电子设备的维修和故障处理。
当电子设备发生故障时，电装工需要参与维修和故障处理工作。
这包括分析故障原因、更换或修理故障部件、重新调试和测试等，以恢复设备的正常运行。
5. 配合工程师进行设备改进和优化。
电装工还需要与工程师紧密合作，参与设备改进和优化的工作。
他们可以提供实际的装配经验和反馈，为工程师改进设计和工艺提供参考。
6. 质量控制和质量管理。
电装工要负责检查自己组装的电路板和设备，确保其质量符合要求。
他们需要遵循质量管理系统的要求，协助进行质量把关和过程改进。
7. 遵守操作规程和安全操作规范。
电装工需要遵守操作规程和安全操作规范，确保自身安全和工作环境的安全。
他们需要正确使用和维护装配工具和设备，如焊接设备、测试仪器等。
8. 维护工作记录和汇报工作进展。
电装工需要按照要求完成工作记录，如组装记录、调试记录、维修记录等。
他们还需要向主管汇报工作进展、存在的问题和需要协调的事项等。
总而言之，电装岗位的职责主要是负责电路板和电子设备的组装、调试和维修工作。
他们需要根据图纸和工艺文件进行组装，并进行相应的调试、测试和故障处理。
他们还需要与工程师合作进行改进和优化，并遵守安全规范和质量管理要求。
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电装工工作标准电装工工作标准电装工工作标准㈠身体健康，具有初中以上文化水平，工作责任心强，劳动态度好，有中级工技术等级职称。
㈡有一定的电工学方面的基础知识①熟悉交直流电工作原理，会安全操作等用电基本常识；②会使用各种测量仪器、仪表；③会使用各种电装工具。
㈢看得懂电装工艺图纸，熟悉相关规定①象：圆柱形、平扁形有孔的（电位器，波道开关）继电器，印制板，各种插头、插座（代有孔的）及平扁无孔的等焊接点，电装工应根据不同的焊接点，均应熟练地用绕、钩、插、搭等方法焊接好每一个接点；②导线焊接要求：剥线头时不能伤线，焊接前应先把线头拧紧（有条件的应先渡上锡），焊接点与线头相连处，裸线不能露出太长，也不能露出太短，长了不美观、不结实，太短了容易烫坏绝缘层，一般一到二毫米合适，连线时，同样不能把裸线留得太长，长了显得太乱，短了显得太紧，都影响美观和质量；③焊点要求：光滑、明亮、无针孔、无气泡、无裂纹、无桥接、无偏焊、无虚焊皮标准。
㈣电装工应熟悉各种电子元器件的规格、性能、制作材料及装焊中要注意事项①电阻：制作材料有碳膜、金属膜、线绕等等，它的工率常用的1/8W、1/4W、1/2W、1W、2W…5W……10W……15W……20W等等，它的阻值从零点几Ω到KΩ、MΩ等，焊接中要注意的是一些小型的及有特殊要求的，如热敏电阻，焊接时不得超过两秒钟，否则会损坏元件，或者使电阻变值，影响质量；②电容器：因制作材料的不同，焊接要求同样有一定的规定，首先电容器的正负极不能焊错，一些小型的和制作材料耐温性低的电容器，象聚笨乙稀材料制作的电容器，最怕烫，它的腿焊接时间长一点就掉了，因此要求电装工必须掌握各种不同焊接条件下的各种不同焊接技术和焊接方法，才能适应各种条件、场合的焊接任务的完成；③二、三极管焊接时，需要注意事项：⑴首先它的极性不能焊错，⑵二、三极管焊接时，需要弯腿时一定要先用摄子夹住管奶的根部再弯，以免损伤管腿，尤其是玻璃材料制作的二极管，不小心就会崩裂玻璃，损坏管子。
㈤电装工必须懂一点钳工技术①会使用钳工工具，会干一般的钳工活，如：打眼、钻孔，制作一些小的零部件；②熟悉钳工装配中的常规、规定和要求，在金属件与非金属件不同材质的组装件相装时，均应懂得要加平垫片，弹簧垫圈；③上螺丝时，一定要掌握尺度，螺丝不能上得太紧，太怪了容易损坏器件，弹簧垫圈压平为止，螺丝丝扣不能露出太长，也不能太短，长了不美观，短了不结实，一般要求露三、五扣为准；④所装的螺丝要求不能滑扣，尤其是面板螺丝，能使用套筒板手的尽量使用套筒板手，以免损伤螺丝头，影响美观，影响质量。
生产部：张和平扩展阅读：电装基础及工艺规范电气安装基础及工艺规范一、文字图形符号1、原理图、布线图对我们工作的指导意义是什么？原理图、布线图是我们在生产过程中的作业指导书，必须严格按照其要求进行操作，不得擅自更改其内容作。
同时它也是规范我们产品工艺达到统一共识的唯一依据，有利用于后续工作(调试、维修)的开展。
每位员工应该强化严格按图纸操作的意识。
2、原理图、布线图常见元器件符号及所代表的器件、作用是什么？⑴、行程开关：文字符号：SQ(或SX)，图形符号(见下图左) 作用：当其它器件或物体碰撞到行程开关听到响声后常开闭合，常闭断开，起到保护或改变其它元器件工作状态的作用。
如起动器、高压开关柜所使用的行程开关等。
⑵、转换开关：文字符号：SA，图形符号(见右图中)作用：通过转动旋钮将一种工作(常开)(常开)(常开)(常闭)(常闭)(常闭)状态转换成另一种工作状态，起到转换和开关的作用，转换开关有双极和多极之分。
如起动器上试验、就地集中、高压开关柜上分合开关(多极)，它必须经手动复位。
⑶、按钮：文字符号SB，图形符号(见上图右)作用：当按下按钮后常开闭合、常闭断开，松手后又自动复位。
有自动复位的功能，同时常开、常闭可混装，基本上我们所有的柜体都会用到它。
⑷、热继电器触点：文字符号：FR，图形符号(见图)作用：当通过其主触头的电流超过额定电流后，其内部的双金属片因受热变形使其辅触头常开闭合、常闭断开，与其它器件连锁起到保护负载的作用。
如低压电容柜上用的热继、高压笼型起动器、低压柜上的热继等。
⑸、延时打开常开触点：文字符号：KT，图形符号延时打开常闭触点：文字符号：KT，图形符号延时闭合：文字符号：KT，图形符号(延时闭合）(延时断开）(常开）(常闭）作用：当时间继电器通电一定时间后，其触头延时断开或闭合。
如起动器上用的电子式时间继电器，可设定延时时间。
还有我们不常用的空气式时间继电器等。
⑹接触器常开触头(主触点)，文字符号：KM，图形符号(见下图左)作用：当其线圈通电后产生磁力使动衔铁与静衔铁吸合带动其主触吸合，起到通断较大电流的作用。
如进相器上的KM，起动器上控制电机正反转KM1、KM2，高压柜上直流接触器等。
接触器除了有主触头外，还有副主触头，它主要是提供自身或其它器件的自锁或联锁之用的，其图形符号为下图中。
⑺中间继电器：文字符号KA，图形符号（见右图右）作用：以上器件工作接触器主触头(常闭)(常闭)(常开)(常开)原理类似，都是其线圈通过额定电流后改变其它部件的状态的作用。
图形符号相同，只是文字符号有所不同，要注意区分。
⑻信号灯：文字符号：HG、HR、HW、HY，图形符号作用：它主要用在电气设备中起到显示工作状态的作用。
文字符号中分别表示绿色HG、红色HR、白色HW、黄色HY。
颜色主要依据显示的状态而定。
红灯白灯电流表功率表绿灯黄灯功率因数表电压表⑼功率因数：文字符号：COSφ，图形符号（见上图）电流表：文字符号：PA，图形符号功率表：文字符号：KW电压表：文字符号：PV，图形符号作用：根据情况和要求选用，显示功率因数的大小、电流大小、电压大小能显示出准确的数字。
如我们进相器上用的电流表、功率因数表、高压柜上用的电流表、电压表等。
二、电气识图基本知识①、先要分清主电路（一次回路）和辅助电路（二次回路），按照先看主电路、再看辅助电路的顺序识读。
看主电路时，通常从下往上看。
即从用电器设备开始，经控制组件、保护组件顺次看到电源。
看辅助电路时，则自上而下，从左向右看，即先从电源端开始识读，再顺次看各条回路，分析各条回路元器件的工作情况及其对主回路的控制关系。
通过看主回路，要搞清楚用电设备是通过那些元器件取得电源的，电源是经过哪些元器件到达负载的，这些元器件在电路中起着什么作用。
看辅助（二次）电路时，要搞清电路的构成，各元器件之间的工作联系（如工作顺序、互锁；联锁的关系、在电路中的起什么作用等）。
识读在什么条件下电路构成通路或断路。
从理解辅助电路是如何控制电路动作的，从而搞清楚整个电路的工作原理。
如图3所示，分析：先分清主辅电路，从图中可以看出：电机M是整个电路的被控负载。
电机M是通过那些保护组件、控制组件而得到电源的呢？首先从一次图下端往上看，即：电机M的上一个组件是保护用热继电器FR，热继电器的上一个组件是接触器KM，接触器的上一个组件是断路器（空开）QF，最后到达三相电源L1、L2、L3。
这时我们可以看出负载电机M是通过热继电器FR、接触器KM、断路器（空开）QF取得电源的。
然后再分析下一图3步各元器件间的控制关系（即二次回路），看二次回路各条回路，分析各条回路元器件的工作情况及其对主回路的控制关系，从二次回路的左边看起，电源A相通过熔断器FU到热继电器FR，热继电器FR在电路中起着保护电机M的作用，当电机由于某种原因超载，工作电流超过其额定电流时，通过热继电器FR的电流也会随之增加（串联电路的电流相等），热继电器FR内部的双金属片会受热变形弯曲，推动触点断开或接通，控制主接触器切断电源，从而达到保护电机的作用。
接触器在一次回路中起着控制电机电源通断的作用；（任何一个在电路中的器件，都应如此分析，分析其基本工作原理及在电路中的基本作用。
）在二次原理图中，接触器吸合线圈是通过接触器辅助触点KM或按钮SB2得到电源的。
剖析完整个原理图后，整个电路的工作原理如下：合上断路器（空开）QF，二次回路得电，指示灯HR通过接触器常闭辅助触点KM得电而亮起。
电路进入备妥状态。
按下按钮SB2，接触器线圈得电接触器KM吸合，同时指示灯HG得电而亮起，指示灯HR失电而熄灭，松开按钮SB2，由于接触器已吸合，接触器辅助触点KM处于接通状态而维持接触器线圈始终得电吸合（自锁状态）。
接触器主触点接通，电机M通过热继电器FR、接触器KM、断路器（空开）QF得电进入运行状态。
停机时，按下按钮SB1，切断接触器线圈和指示灯电源，接触器失去电源而释放，电机停机，指示灯HG同时熄灭。
指示灯HR由于接触器的释放，常闭触点重新接通而亮起，电路又进入备妥状态。
当电机由于某种原因而超载时，热继电器FR常闭触点断开，电机断电停止运行（原理同按下按钮SB1）。
熔断器FU1、FU2是用来防止二次回路出现异常的，如：接触器线圈、指示灯短路、线路故障等。
②、看布线图，布线图是以原理图绘制的。
因此要对照原理图来看布线图。
看布线图时，要根据端子标号、回路位号，从电源端顺次看下去，搞清楚线路的走向和电路的连接方法，即搞清楚每个元器件是如何通过导线构成闭合回路的。
看主电路时，从电源输入端开始，顺次通过控制元器件、保护元器件和线路到用电设备，与看原理图时有所不同。
看辅助电路时，要从电源的一端到电源的另一端，按元器件的顺序对每个回路进行分析，接线图的回路标号（线号）是电器组件间导线连接的标记、标号相同的导线原则上都可以接在一起。
由于接线图多采用单线表示。
因此对导线走向加以辨别。
此外还要搞清端子排内、外电路的连接，内、外电路的相同标号导线要接在端子板的同号的接点上。
通常，低压开关柜的电气图纸中，是没有设计布线图的。
在制作过程中，我们应依据电气原理图来布线。
③、在熟知电气工作原理后，应将原理图转化为布线图或将布线图转化为原理图，必要时，自己动手画出布线图或原理图，来提高工作效率。
三、工艺要求1、各种产品的配线：电流回路的导线截面应不小于2.5mm2，其它回路的导线截面应不小于1mm2（根据技术要求选配）。
2、导线排列应尽量减少弯曲与交叉，弯曲时其弯曲半径应不小于导线绝缘外径的2倍，并自然呈弧形。
导线交叉时则应多数导线跨越少数导线，粗导线跨越细导线为原则，线束或导线的弯曲，不得使用尖嘴钳或钢丝钳，只允许用手指或弯线钳进行，以保证导线的绝缘层不受损伤。
3、导线不得紧贴金属敷设，当线束穿过金属板孔时，金属件上一般应嵌装橡皮圈，若嵌装橡皮圈有困难时，二次线必须套装绕线管。
4、采用线槽布线时，线槽的安装应横平竖直布置，两线槽交接处缝隙不得大于2mm且相互呈90°安装。
5、所有导线的中间段不得有接头出现。