压铸机安全操作规程(14篇范文)
压铸机安全操作规程
压铸机安全操作规程
一、操作者必须熟悉自己操作的压铸机操作要点，并严格按压铸要求调整模具和压铸工艺参数。
二、不准用冷的潮湿的或沾着油污的勺子舀取铝液，以免爆炸伤人。
凡与铝液直接接触的工具均应烘干后才能使用。
三、禁止为了能短时间提高炉温严格而用柴油或其它助燃物直接泼洒炉子，防止操作者被炉子里的火烧伤、烫伤。
四、压铸机启动后，除操作者外，任何人不准将身体的任何部位伸入压室中。
操作者必须思想集中，注意安全。
五、装置模具时应采取起重设备，使用前应严格检查安全，装卸时应高度集中，注意安全。
六、储蓄器充氮前，应先检查氮气瓶压力是否正常，以免储蓄器内的油和气倒入氮气瓶中。
七、所有管路压力不能超过规定的最大值，以防管路爆炸引起火灾。
八、不准私自乱动压注机的最大开挡距离或最小开挡距离行程开关。
铸件顶出距离应符合工艺要求，以防造成模具损坏事故。
九、在操作中如遇紧急情况，应立即停机。
电器如有故障，应通知技术人员检修，不得擅自拆开。
十、工作完毕，必须停掉油泵，关闭所有电源。
压铸机工安全操作规程范文(三篇)
压铸机工安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保证压铸机工作人员的人身安全和设备的正常运行，根据相关法规和标准，制定本安全操作规程。
第二条：本规程适用于所有使用压铸机进行工作的工作人员，包括操作人员、维修工和其他相关岗位人员。
第三条：所有涉及压铸机的人员都必须严格遵守本规程的各项规定，共同维护工作环境的安全。
第四条：任何人员在使用压铸机前必须经过相关培训和考核，取得相应的操作证书后方可上岗。
第五条：所有操作人员必须了解并熟悉所操作的具体型号压铸机的使用说明和安全提示，并按照说明和提示进行操作。
第二章压铸机工作安全规程第六条：在操作或维修压铸机之前，必须确认所使用的机器的电源已切断，并且将电源开关置于“关”位，以免发生意外伤害。
第七条：在擦拭压铸机或更换模具时，必须使用专用工具，并确保电源已切断。
第八条：在更换模具或调整模具时，必须先关掉冷却水开关，并确认压铸机完全停止运行，以免发生意外伤害。
第九条：在进行维修或保养压铸机时，必须采取适当的安全措施，如佩戴防护手套和眼镜，并确保电源已切断。
第十条：在压铸机运行过程中，严禁使用手指或其他身体部位接触机器运动部件，以免造成人身伤害。
第十一条：遇到异常情况，如机器发生故障或温度过高，应立即停止使用并报告维修人员进行检查和维修。
第三章压铸机工作场所安全规程第十二条：压铸机工作场所应保持整洁，防止杂物堆积和积尘，以免影响机器的正常运行。
第十三条：所有工作人员必须穿戴适当的工作服，并按照规定佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，以确保人身安全。
第十四条：禁止在压铸机工作区域吸烟、饮酒或者携带易燃或污染物品，以防止火灾和环境污染。
第十五条：压铸机周围必须配备灭火器和紧急停机按钮，用以应对突发火灾和紧急情况。
第十六条：压铸机工作场所应定期进行安全检查和维护，确保机器和工作环境的正常运行。
第十七条：禁止在没有相关人员许可的情况下随意进入压铸机工作区域，以免发生意外。
压铸机安全操作规程3篇
压铸机安全操作规程3篇1【第1篇】热室压铸机安全操作规程一、机器及其四周环境1、保持压铸机四周空间畅通,通风及换气设备应工况良好。
2、所用物料、辅助用具应按规定合理摆放。
3、压铸车间的地板应注意防滑。
4、压铸车间屋顶、窗户状况良好,保证压铸机不受雨淋。
5、保证压铸机及周围地面无油污,如添加液压油、润滑油、柴油后,应尽快把漏出的油抹去。
6、保证机器四周有足够的照明,以方便安全操作。
7、严禁无关人员进入操作区。
8、在压铸车间应在明显区域设置防火装置,如:干粉灭火器、干盐及干沙,无尘石棉垫等。
9、特别注意:不得用水、泡沫灭火器来灭火。
二、开机前1、压铸机作业人员必须是经培训合格的员工,应严格按照机器说明书进行操作。
2、操作人员进入压铸车间时,必须穿戴好安全防护用品,如安全帽、工作服、手套等。
3、检查全机各感应开关、行程开关是否松动、移位。
4、检查液压油是否足够,以免损坏油泵。
5、检查机铰润滑油、锤头润滑油是否足够。
6、检查急停按钮是否正常。
7、检查前后安全门限位开关是否正常。
8、检查扣咀吉制位置是否合适,扣咀时间是否足够。
9、检查冷却水是否正常。
10、添加合金料时,合金料必须保持干燥,以防止合金料的水份带入炉中造成料液飞溅后果。
11、熔炼工具在使用前应先进行预热,以免其的水份被带入炉中造成料液飞溅后果。
12、部分压铸机的采用的是气动安全门,为防止撞伤人或机器,应将气动门气源尽可能的降低(一般4-5bar即可)。
13、严禁拆除机器的安全装置。
三、机器运行中1、启动油泵后应检查系统压力不能超过规定的最高工作压力(dc88-105bar、dc160-140bar)。
2、机器运行时,严禁将手伸入压铸机运动部位。
3、严禁徒手从模具中取产品。
4、严禁操作人员站在压铸机分型面上。
5、打料时,合金料可能会以高速从分型面或料壶方向飞出,因此严禁任何人员在此区域停留。
6、压铸半自动运行时,如未完全开模,则前安全门不得拉开。
压铸机安全操作规程模版（四篇）
压铸机安全操作规程模版第一章总则第一条为保证压铸机设备的安全运行，避免事故的发生，确保员工的身体健康和生命安全，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用压铸机设备的员工和相关人员。
第三条所有使用压铸机设备的员工必须经过相关系统的安全培训，掌握压铸机的操作技能和安全知识，并依法办理相关证件。
第四条压铸机操作过程中，必须遵循国家相关法律法规的要求，严格执行压铸机安全操作规程。
第五条压铸机设备的所有维护、保养和检修工作必须由专业人员进行，切勿擅自操作或维护。
第二章压铸机的基本安全要求第六条压铸机的使用必须符合以下基本安全要求：（一）压铸机设备的安装必须牢固可靠，符合国家相关标准的要求。
（二）压铸机操作人员必须穿戴符合国家相关标准的个人防护装备，并接受必要的安全培训。
（三）压铸机设备的操作区域必须设置明显的安全警示标识。
（四）压铸机设备必须按照规定进行定期维护和检修。
（五）压铸机设备必须定期进行安全演练和应急预案演练。
第三章压铸机的安全操作规程第七条压铸机的安全操作规程包括以下内容：（一）压铸机设备的启动和关闭操作规程。
1.启动前，必须确保所有操作区域的人员已离开，压铸机设备周围无杂物，夹具、模具等安装牢固。
2.启动压铸机设备后，必须先进行空冲试模，检查操作是否正常，再进行实际铸造操作。
3.关闭压铸机设备前，必须确保所有操作完成，并进行设备的停机检查和清理。
（二）压铸机设备的安全操作要求。
1.操作人员必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.严禁非操作人员进入压铸机操作区域，必要时设立安全隔离带。
3.操作人员必须熟悉压铸机设备的结构和功能，严格按照操作步骤进行操作。
4.在操作过程中，必须注意观察设备的运行状态，如发现异常情况，及时停机检查，并及时上报处理。
5.压铸机设备的操作过程中，严禁随意调整设备的参数和压力，必须按照工艺要求进行操作。
6.操作结束后，必须关闭压铸机设备，清理操作区域，并妥善保管好设备和模具。
压铸机工安全操作规程有哪些(4篇)
压铸机工安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机工安全操作规程有哪些（4篇）压铸机工安全操作规程有哪些篇1压铸机工安全操作规程压铸机是一种高风险设备，其安全操作规程至关重要，旨在保障工人的生命安全和生产过程的稳定。
压铸机工机械安全技术操作规程范文
压铸机工机械安全技术操作规程范文一、总则压铸机是一种用于金属铸造的机械设备，负责将熔融金属注入模具中，制造各种金属零部件。
为确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
二、机械安全操作1. 准备工作(1) 安排有经验的操作员负责设备操作，确保其熟悉压铸机的工作原理和操作步骤。
(2) 保证操作区域内清洁整齐，没有杂物和障碍物。
(3) 检查压铸机及其相关附件的工作状态，确保其正常运行。
(4) 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。
2. 开机操作(1) 严格按照操作流程进行，不得随意更改步骤。
(2) 在操作之前，确保机器上的所有开关处于关闭状态。
(3) 确保模具安装正确，且固定牢固。
(4) 启动压铸机前，检查液压系统、电气系统和气动系统是否正常运行。
(5) 开机后，保持警惕，随时注意机器运行状态。
3. 生产操作(1) 在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体伸入机械运动部位。
(2) 禁止在运行中调整模具，除非停机并采取相应安全措施。
(3) 严禁超负荷操作，避免给机器和操作员带来危险。
(4) 定期检查碰撞保护装置，确保其正常工作。
(5) 定期维护润滑系统，保证机器运行的顺畅。
(6) 若发现异常情况或故障，应立即停机并采取相应的安全措施。
4. 关机操作(1) 在关机前，确认生产任务已完成，并将机器设回初始状态。
(2) 关闭压铸机时，先关闭其它辅助设备，然后逐步关闭主电源。
(3) 关机后，及时清理操作区域，并检查机器是否有异常情况或故障。
三、事故应急处理1. 制定应急预案(1) 事故应急处理组应负责制定相应的应急预案，并确保所有员工知晓和了解。
(2) 应急预案包括事故的预测、应急救援程序和救援措施等内容。
2. 紧急停机(1) 若发生可能危及人身安全的情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。
(2) 紧急停机后，应立即进行安全排除，修复故障或采取其他安全措施。
3. 救援措施(1) 如果有人员受伤，应立即拨打120急救电话，并按照急救程序进行救治。
压铸机工安全技术操作规程模版(三篇)
压铸机工安全技术操作规程模版1. 压铸机工安全注意事项1.1 操作前1.1.1 在进入工作区域前必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
1.1.2 检查压铸机的工作状态和各项安全装置是否完好，如发现异常情况应及时报告。
1.1.3 严禁穿着过宽松的衣物或长发，以免发生危险。
1.2 操作时1.2.1 操作人员必须熟悉压铸机的工作原理和操作流程，按照操作规程进行操作。
1.2.2 禁止在人员站立区域内随意放置物品，保持工作区域的整洁和无障碍。
1.2.3 操作人员必须严格按照工作要求进行操作，不得超负荷工作或操作不规范。
1.2.4 操作人员必须保持警觉，注意观察工作区域内的环境变化，发现异常情况应及时采取措施。
1.3 操作后1.3.1 操作结束后，必须将压铸机的电源切断，并进行必要的保养和维护。
1.3.2 工作台面上的杂物必须清除干净，保持整洁。
1.3.3 完成工作后，将个人防护装备放置到指定位置。
1.3.4 工作结束后，及时报告相关情况和问题。
2. 压铸机操作流程2.1 准备工作2.1.1 检查压铸机的工作状态和安全装置是否完好。
2.1.2 穿戴好个人防护装备。
2.1.3 将原料准备好，并放置在指定位置。
2.2 启动压铸机2.2.1 将原料放入压铸机的喂料系统中。
2.2.2 启动压铸机的电源。
2.2.3 按照工作要求设定合适的压力和温度。
2.2.4 将模具装入压铸机的工作台中。
2.3 压铸过程2.3.1 按下启动按钮，触发压铸过程。
2.3.2 观察压铸机的工作状态，确保正常工作。
2.3.3 监控压力和温度波动，如有异常情况应及时采取措施。
2.3.4 定期检查模具和机械部件的磨损情况，发现问题及时更换。
2.4 结束工作2.4.1 压铸结束后，关闭压铸机电源。
2.4.2 清理和维护压铸机，确保其正常工作。
2.4.3 清理工作台面，保持整洁。
2.4.4 将个人防护装备放置到指定位置。
2.4.5 向上级报告工作情况和问题。
压铸安全操作规程范文（四篇）
压铸安全操作规程范文一、压铸作业前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服、工作帽及安全鞋，并佩戴防护手套和眼镜。
2. 检查压铸设备的运行状态和相关安全装置是否齐全、有效。
3. 确认模具固定牢固、冷却系统畅通。
4. 检查压铸机的操作台、操作按钮、开关等是否正常使用。
5. 确保周围环境整洁、无障碍物，尤其是防滑措施要到位。
6. 了解工作岗位的紧急事故处理流程和应急设备的位置。
二、压铸作业中的安全操作规程1. 压铸机的操作(1) 在开机前，确认周围没有工作人员，保持一定距离。
启动压铸机前，要检查设备有无异常，模具是否完好，冷却系统是否通畅。
(2) 压铸机的操作必须经过开机前试摆、试机两道工序，确保没有摩擦、卡料等情况才能进入正式的生产操作。
(3) 模具调整时，必须首先停机，确认周围没有人员在操作区域内，然后方可进行调整工作。
(4) 在生产中，严禁随意调节机械的各项参数，应根据工艺规程进行操作，并保持相应记录。
(5) 操作人员不得随便触动电气元件，如发现有电气设备故障，应及时停机并报告维修。
(6) 压铸机每10小时应进行一次检查和保养，确保设备的正常工作。
2. 液压系统的操作(1) 操作人员必须经过相关培训，了解液压系统的基本原理和工作流程。
(2) 在操作液压系统之前，必须检查油位是否正常，液压管道是否有泄漏及接头是否牢固。
(3) 操作时要注意观察液压系统的压力表和温度计是否正常，一旦异常需及时停机检修。
(4) 液压泵、电机等设备的维护保养要按照设备使用说明进行，并定时进行检查。
3. 模具的操作(1) 模具搬运时必须由专人操作，要保持模具平稳，防止碰撞和掉落。
(2) 在安装和更换模具时，必须先停机，并确保周围没有人员，然后方可进行操作。
(3) 模具的冷却系统必须采用节水装置，以减少水的浪费，防止造成工作区域的溅水。
(4) 模具的保养和清洁工作要定期进行，特别是模具表面要保持清洁，以确保产品质量。
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压铸机安全操作规程（14篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!压铸机安全操作规程（14篇范文）【第1篇】压铸机安全操作规程1.啤工绝不允许调机及用手动程式开机锁模及操作打料生产，只能允许在组长级以上管理员调好机后并处于关闭安全门的半自动下开机生产。
2.啤工接机时应检查安全门是否松动，安全门感应咭制是否有效，检查一切正常后才可开机操作，若有不正常现象，应立即通知领班(组长)开单维修ok，才能开机操作。
3.操作时要集中精神，尤其取货时绝不能直接用手伸进模具里面拿，须用板手或夹钳夹住啤件水口取货，以免烫伤手。
4.啤工必须指定在打开前面安全门时取货，无论在任何情况下都不能在啤机的后面打开安全门取货，违者罚款50元-100元/次。
5.啤工不准调较啤机上及电箱内的任何按钮，一经发现将严肃处理。
6.发现机器有任何不正常动作及噪音，应立即停机并通知领班处理。
7.不准用任何东西敲打咭制，控制板及电箱，损坏按原价赔偿。
8.啤工有事须离开机位时，应通知领班(组长)调人操作，不准私自叫人代替啤机。
9.啤工要保持机台、机位周围工作场所干净整洁，勤打扫，货物摆放要整齐。
10.啤工在未经组长、领班同意并在现场监督指导的情况下，绝不允许参与上落模及调机工作，违者罚款50元/次。
注意事项:1.啤工不能用任何东西敲打工模，取货要认真留意是否安全取齐，否则搞花、搞坏、夹坏工模一律罚款50-100元/次。
2.领班、组长上落模必须特别留意，任何人任何时候都不能两人同时操作啤机(包括啤工啤货时)，更不能随便安排啤工上落模及调机操作，违者每次罚款100元以上，若因此造成工伤事故后果自负。
3、.啤工必须特别注意:上岗前一定要看清楚并弄明白以上安全操作守则及注意事项的意思及做法，如不明白的必须向领班组长请教，否则违规者按规定处罚，不得以任何理由解释。
编制/日期:审核:【第2篇】压铸机操作规程本规程适用机型：j1125和j1125a 最大压铸件（铝合金）重量：2.5公斤工作循环次数（次/小时）：50~75（j11（25）40~80（j1125a）1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的20号机械油。
3、一般不准压空射，如必须空压射时，一定要在压射中放入软质垫料（如棉丝、铅块等）防止损坏设备。
4、按以下顺序起动设备，并空试其他动作：a、将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置；b、转动电源开关，接通电源，接着转动手轮，使贮压缸伐打开；c、启动高压泵后，当电动机运转正常后，将泄压伐后柄拉出，升压顶开贮压缸伐伐塞；d、分别按动各动作的操纵按钮，检查各个动作是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。
5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面的部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，必须按动终停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查，必要时通知维修人员修理。
7、对于j1125a压铸机，一定要在压射批示灯亮后，方可压射。
8、经常注意液压油的温升，油温最高不得高于55°с，否则必须开冷凝器进行冷却。
10、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力。
11、工作后停车顺遵：设备处于泄压状态时，转换电源转换开关，关泵停车，切断电源，最后关闭贮压缸伐。
12、设备清理后，设备的运动部份（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂一层薄机械油。
【第3篇】j1113压铸机操作规程j1113压铸机操作规程理论生产率:180次/时1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。
3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料(如棉丝、铅块等)，以防损坏设备。
4、按下面顺序起动设备，进行空载试车:a、打开贮压缸伐和它上端的两个小截门;b、拉出手操纵伐的的柄;c、打开空气开关，接通电源，转动主令开关，使设备能点动运转;d、启动电动机，待其运转正常后，再推入手柄操纵伐的手柄，使高压泵升压，然后按动各电钮，点动试车。
设备经过空运转，确认一切正常后，方可进行生产。
5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对着压铸分型面的部位，以防铝溅出，发生烧伤事故。
6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，立即按动中停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查。
必要时，通知维修人员修理。
7、经常注意液压油的温升，油温量最设法得超过55°с，否则开动冷凝器进行冷却。
8、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压伐，防止产生错误动作和消耗贮压缸压力。
9、工作后，按下列顺序停车:先拉出手柄操作伐的手柄，然后关泵停车，切断电源，接着关闭贮压缸伐及其上端的两个小截门，并堆入手柄操纵伐的手柄。
10、设备清理后，设备的运动部分(如缸杆、导杆、滑轨等)还须涂一层薄机械油。
【第4篇】压铸机铸工安全操作规程1.开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2.压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。
3.模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。
操作人员不得站在分型面接触处的对面。
以防金属液体喷溅伤人。
4.禁止带明火物品靠近油箱。
油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。
5.从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。
取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。
6.工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。
如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》【第5篇】jz213热室压铸机操作规程的说明最大压铸件（锌）重量：0.5公斤工作循环次数：10次/分1、遵守《铸造设备通用操作规程》的有关规定。
2、工作前还必须遵守：a、检查油箱内机油量，如油面低于视油窗的上限部位，应加入干净的30号机械油；b、电炉通电加热，并且必须插上热电偶；c、加热保温套；d、按工艺要求预热压铸模；e、压射支架通冷却水，其他各部位的冷却水按需要逐点供应；f、开启贮压缸伐及空气截止伐；g、打开压力表开关，启动油泵，压力升至63公斤/厘米2；h、当合金熔化以后，把压射活塞浸入合金加热，随后装上压射活塞；i、将程序控制开关转至手动位置，试验开模和合模，确认机构正常后，方可进行生产。
3、工作中还须遵守：a、工作时，切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面及喷嘴的部位进行工作，以防锌水溅出，发生烧伤事故；b、开始压铸时，先用手动操作一次，确认正常后，才用半自动或自动工作；c、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，发现异常现象，应按急停铵钮进行检查，必要时通知维修人员修理；d、如合膜时遇有故障而停止，需按合模故障复位按钮，使其开模，检查并排除故障后，继续工作。
e、按工艺要求，适当调节保温套温度，防止喷嘴结塞和金属液过热喷溅；f、经常注意液压油的温升，油温最高不得超过55°с，视油温升高的程度，可适当调节冷却器水量；g、设备停歇半小时以上时，必须反压射活塞拆下，放在坩埚旁边保温。
如停歇一小时以上时，必须关泵停车，切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力；h、金属液面应经常浸没压射活塞，液面最高限度应在坩埚上边缘之下20毫米；i、向坩埚内补加金属块时，块度不能过大，以免金属温度显著降低。
并且块料应按工艺预热，不允许加潮湿的金属块料，以免发生爆·炸事故；j、当电炉丝在生产时发生故障，出现警报讯号时，必须立即通知维修人员，进行检查修理；k、设备发生事故，应按急停按钮，关闭贮压缸阀，保持现场情况，并报告有关部门，进行检查、分析、处理。
4、工作后还必须遵守：a、坩埚内留下2/3的金属液，热电偶可留在坩埚中；b、关泵停车，并切断电源；c、关闭贮压缸阀和压力表开关；d、关闭空气截止阀；e、关闭给水阀，停止所有冷却水的供给；f、拆掉压射活塞，放在安全的地方；g、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂上一层薄机械油。
【第6篇】jz213热室压铸机操作规程最大压铸件（锌）重量：0.5公斤工作循环次数：10次/分1、遵守《铸造设备通用操作规程》的有关规定。
2、工作前还必须遵守：a、检查油箱内机油量，如油面低于视油窗的上限部位，应加入干净的30号机械油；b、电炉通电加热，并且必须插上热电偶；c、加热保温套；d、按工艺要求预热压铸模；e、压射支架通冷却水，其他各部位的冷却水按需要逐点供应；f、开启贮压缸伐及空气截止伐；g、打开压力表开关，启动油泵，压力升至63公斤/厘米2；h、当合金熔化以后，把压射活塞浸入合金加热，随后装上压射活塞；i、将程序控制开关转至“手动”位置，试验开模和合模，确认机构正常后，方可进行生产。