44.综合配电箱检验报告
配电箱出厂检验报告
距离不小于8mm。
目测 目测 卡尺
二次配线
1、连接牢固，端头有标志，敷设应层次分明，牢固。整平，竖 直，颜色符合设计要求。
目测
介
带电部件与地之 间
2500V/1min无击穿闪络
电
2
强 度 试
主电路各相之间
辅助电路与地之 间
2500V/1min无击穿闪络 2000V/1min无击穿闪络
验
绝缘手柄与带电 部件之间
3.75KV/1min无击穿闪络
耐压测试 仪
1、保证电器正常，分，机构运动灵活，无卡滞及操作力过大现象
手动操作试 。
卡尺
机械
验
2、元器件的各组机械尺寸应符合各自的技术要求。
目测
各电
Байду номын сангаас
3 气操
1、触头接触良好，机构运动灵活，指示正确。
作试 验
电气动作试 验
2、动作符合设计要求。操作5次无异常现象出现。
校验机
3、开关开通，脱扣器在额定电气参数范围内正常工作。
4
绝缘强度
1、绝缘电阻大于等于5兆欧
兆欧表
1、金属安装结构与框架之间的紧固定应穿透绝缘层。
2、有明显的接地保护点及标志。 5 保护电路连续性试验
3、接地电阻应在0.1欧以下。
双臂电桥
4、测量点一般不少于5处。
6
标 志
铭牌 标志
1、符合产品标准。 1、应在电器元件的上方标记该元件的文字代号。
按图纸
结论
6
标 志
标志
检验员：
按图纸 2、各控制线端头应标有线号或文字符号，标志号应与图纸一致。
校核：
配电箱出厂合格证
产 品 型 号 :
配电箱检测报告
配电箱检测报告前言：配电箱是电力系统的重要组成部分，它负责将电源电流分配到各个电路，为电器设备提供正常的电力供应。
然而，随着时间的推移以及长期使用，配电箱可能会出现一些潜在的问题，如电线老化、连接不良、漏电等。
为了确保电力系统的安全性和可靠性，定期对配电箱进行检测是非常必要的。
一、检测目的和方法检测目的：本次配电箱检测旨在评估配电箱的安全状况，发现并解决潜在的问题，提供可靠的电力供应。
检测方法：本次检测采用了视觉检查、电流测量仪器、绝缘电阻测试仪等多种方法，以全面、科学地评估配电箱的性能。
二、检测结果与分析1. 视觉检查：通过对配电箱内外部进行仔细观察，发现配电箱外壳存在部分损坏，可能导致防护性能下降，需要进行修理或更换。
2. 电流测量：通过电流测量仪器，对各个回路的电流进行测量，发现部分回路电流超载，存在安全隐患。
建议对负载合理分配和增加回路容量，以确保稳定供电。
3. 绝缘电阻测试：绝缘电阻是判断配电箱绝缘性能的重要指标。
结果显示，部分回路的绝缘电阻低于合格标准，存在绝缘破损、漏电等问题。
建议对问题回路进行绝缘修复或更换，以确保安全使用。
4. 连接检查：检查配电箱内的连接是否牢固，发现部分连接松动、接触不良，可能导致电阻增大、发热等问题。
建议对问题连接进行修复或更换，以确保电力传输的稳定性。
三、处理建议1. 外壳损坏修理：建议对外壳损坏的配电箱进行修理，以提升其防护性能。
修理过程中应注意使用符合标准的防护材料，确保修复后的配电箱能够有效地阻隔外界的物质和湿度。
2. 负载合理分配：针对电流超载问题，建议对负载进行合理分配，避免某个回路承载过多电流。
如果负载分配不均，可以考虑增加回路容量或重新规划负载。
3. 绝缘修复或更换：对于绝缘破损或漏电问题，应及时对问题回路进行绝缘修复或更换。
修复过程中需使用符合标准的绝缘材料，并进行必要的测试以确保修复效果。
4. 连接修复或更换：对于松动或接触不良的连接，建议进行连接修复或更换。
配电箱出厂检验报告
配电箱出厂检验报告（二）引言概述：本次配电箱出厂检验报告旨在对配电箱进行全面的检验和评估，确保其符合相关国家标准和行业要求。
通过本次检验，能够确保配电箱的质量和可靠性，保障其在安全和可靠性方面的性能。
正文内容：1.外观检验1.1配电箱外壳1.1.1通过目视检查，外壳无明显变形、裂纹、划痕等缺陷。
1.1.2外壳表面光滑且无锈蚀或脱漆现象。
1.1.3配电箱的外部标识清晰可读，标注符合相应国家标准和规范要求。
1.2配电箱门1.2.1配电箱门开闭灵活，并配备可靠的门锁装置。
1.2.2配电箱门密封良好，确保内部元器件不受外界灰尘、湿气等影响。
2.内部结构检验2.1配电箱内部导线连接2.1.1检查配电箱内导线连接是否牢固，无松动和断裂现象。
2.1.2导线接头处均采用绝缘套管进行包覆，确保绝缘性能。
2.1.3配电箱内导线标准、规格和颜色符合相应的电气标准。
2.2配电箱电器设备2.2.1检查配电箱内的电器设备如断路器、熔断器等是否符合相关标准，且工作可靠。
2.2.2确保电器设备的额定电流与配电箱的负荷要求相匹配。
2.2.3测试电器设备动作可靠性和保护性能，确保在过载和短路情况下能及时断电保护。
3.绝缘性能检验3.1使用绝缘电阻表对配电箱的导线和绝缘件进行测量，确保其绝缘电阻值符合相关标准要求。
3.2检查配电箱的绝缘材料和绝缘涂层，确保其完好无损，绝缘性能良好。
4.过载和短路保护测试4.1使用专业测试设备对配电箱的过载保护和短路保护功能进行测试。
4.2确保过载保护功能的动作时间符合国家标准要求，能有效保护电器设备。
4.3确保短路保护功能的动作时间符合国家标准要求，能及时切断异常电流，避免事故发生。
5.漏电保护测试5.1使用专业测试仪器对配电箱的漏电保护器进行测试。
5.2确保漏电保护器的动作电流和动作时间符合相关标准要求。
5.3测试漏电保护器能否可靠地切断漏电电流，保护人身安全。
总结：本次配电箱出厂检验过程中，对配电箱外观、内部结构、绝缘性能、过载和短路保护以及漏电保护进行了全面检查和测试。
配电箱检测报告范文
配电箱检测报告范文配电箱是供电系统中的重要设备，正常运行对供电安全至关重要。
为了确保配电箱的安全性和可靠性，经常需要进行检测和维护，以下是对配电箱进行检测的报告。
1.检测目的本次配电箱检测的目的是为了确保配电箱的运行安全性和可靠性，及时发现并解决可能存在的问题。
2.检测内容本次检测主要针对配电箱的电气和机械部分进行检测，包括：-配电箱的外观检查，包括是否有损伤、松动或磨损等情况；-电缆的接线和标识是否正确；-配电箱的外壳接地是否有效；-配电箱的通风情况是否正常；-配电箱的开关是否灵活可靠；-保护装置（如熔断器、隔离开关等）是否正常；-配电箱的电气连接是否紧固可靠；-配电箱内部的电气设备是否存在异常情况，如烧焦、锈蚀等。
3.检测方法4.检测结果根据本次检测的内容和方法，我们对配电箱进行了全面细致的检测。
结果如下：-配电箱的外观整体良好，无明显损伤、松动或磨损的情况；-电缆的接线和标识正确，没有接错或接漏的情况；-配电箱的外壳接地正常，接地电阻符合规定要求；-配电箱的通风情况良好，通风口畅通无堵塞；-配电箱的开关灵活可靠，无卡死或松动的现象；-保护装置正常，熔断器未熔断，隔离开关动作可靠；-配电箱的电气连接紧固可靠，无松动或接触不良的情况；-配电箱内部的电气设备正常，无烧焦、锈蚀或其他异常情况。
5.检测结论根据以上检测结果-配电箱的整体情况良好，各项指标均符合要求；-配电箱的运行安全性和可靠性高，符合供电系统的要求；-无需进行维修或更换配件的情况。
6.建议尽管配电箱的检测结果良好，但我们还是建议定期对配电箱进行检测和维护，以确保其长期运行的稳定性和安全性。
建议的检测周期为每半年一次，同时在使用过程中注意配电箱的正常运行情况，如发现任何异常及时进行处理。
总结：本次配电箱检测结果良好，配电箱的运行安全性和可靠性高，符合供电系统的要求。
建议定期检测和维护，以确保其长期运行的稳定性和安全性。
配电箱作为供电系统的重要设备，对供电安全起着至关重要的作用，我们将持续关注并处理相关问题，为供电系统提供更加安全可靠的电力供应。
配电箱出厂试验报告
检验项目
检验内容及方法
标准要求
结论
1
电器元件
1.按照设计图样核对箱内所装元件型号、规格
2.检查合格说明书
1.箱内安装所有电器元件必须为合格品并附有合格证
2.型号、规格符合设计要求
3.安装调整符合有关技术文件要求
2
接Байду номын сангаас面
参数检查
外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙
配电箱外壳平面接合面最小接合宽度和表面之间最大的允许间隙应符合GB12476.1-2000中表2规定
３
电气间隙及爬电距离
检测各导电回路带电部件之间及其接地金属构件的电气间隙和爬电距离
１.主回路各带电部件之间及其接地金属构件之间的电气间隙>6mm，爬电距离不小于10mm
2.符合GB7251第6.1.2.1条规定
４
保护接地
１.检查接地符号是否明显
２.检查接地电路的连续性
１.壳体与箱门应可靠连接
２.接地处应有接地标志
６
绝缘
电阻测量
检查箱体的绝缘电阻
电路与裸露到的导电部件之间，每条电路对地与称电压的绝缘电阻应至少为1000Ω/V
7
工频
耐压试验
配电箱的绝缘应承受50Hz、电压2000V的工频耐压试验
历时1min，无击穿和闪络现象。
检验部门
检验负责人
检验日期
５
电气试验
配电箱在正常工作条件下的操作循环次数1万次，其中不通电操作循环次数8500次，通电操作循环次数1500次，其操作频率120/h。
不通电操作性能试验按GB14048.2-1994中8.1.4.3.3的有关规定进行；通电操作性能按GB14048.2-1994中8.1.4.3.4的有关规定进行。
低压配电箱检验报告
低压配电箱检验报告一、简介低压配电箱是电力系统中重要的组成部分，用于对电能进行分配、控制和保护。
为了确保低压配电箱的正常运行和安全性，需要进行定期的检验和维护。
本文将介绍低压配电箱的检验流程和要点。
二、检验流程1.检查外观首先，对低压配电箱的外观进行检查。
包括箱体的完整性、密封性和防护等级是否符合要求，以及配电箱表面是否有明显的损坏或腐蚀。
2.检查电源线路接下来，检查低压配电箱的电源线路。
包括主要电源线、进线开关、漏电保护器等是否正常工作。
确保电源线路连接牢固，没有松动或破损的情况。
3.检查保护器件然后，对低压配电箱的保护器件进行检查。
包括熔断器、断路器、接触器等。
确保这些保护器件的额定电流和动作特性与实际负载相匹配，并且没有过载或短路的情况。
4.检查配电线路接下来，对低压配电箱的配电线路进行检查。
包括线路的连接方式、接线端子的紧固情况等。
确保线路连接牢固，没有松动或接触不良的情况。
5.检查接地系统然后，对低压配电箱的接地系统进行检查。
包括接地线的连接情况、接地电阻等。
确保接地系统良好，能够有效地将电流导入地下。
6.检查温度和湿度最后，对低压配电箱的温度和湿度进行检查。
确保环境温度和湿度在允许范围内，不会对配电箱的正常运行造成影响。
三、检验要点在进行低压配电箱的检验时，需要特别注意以下几个要点：1.安全性低压配电箱是电力系统中的重要设备，其安全性至关重要。
在进行检验时，要特别注意安全措施的落实，避免发生触电、火灾等意外事故。
2.标识和记录在检验过程中，要注意对低压配电箱的各个部分进行标识和记录。
包括设备的型号、编号，检验日期、检验人员等信息，以便后续的维护和管理。
3.定期检验低压配电箱需要定期进行检验和维护，以确保其正常运行和安全性。
一般建议每年进行一次全面的检查，同时根据实际情况进行定期巡检和维护。
4.检验报告最后，要及时编写低压配电箱的检验报告。
报告中应包括检验的结果、存在的问题以及建议的解决方案等内容。
配电箱检测报告
配电箱检测报告一、检测目的。
配电箱是工业生产中电力配送的重要设备，其安全性直接关系到生产和人员的安全。
为了确保配电箱的正常运行和安全使用，我们对配电箱进行了全面的检测和评估，旨在发现潜在的安全隐患，及时采取有效的措施，保障设备和人员的安全。
二、检测内容。
1. 外观检测，检查配电箱外壳、门板、接地线等部件是否完好，是否存在损坏、变形或者锈蚀等情况。
2. 内部元器件检测，检查断路器、接触器、熔断器等元器件的连接是否牢固，有无烧损、漏电、过载等情况。
3. 电气性能检测，通过电流表、电压表等工具对配电箱的电流、电压等参数进行检测，确保其在正常范围内。
4. 安全保护装置检测，检查漏电保护器、过载保护器、短路保护器等安全保护装置是否灵敏可靠。
5. 接地电阻测试，通过专业测试仪器对配电箱的接地电阻进行测试，确保接地电阻在规定范围内，保证接地系统的可靠性。
三、检测结果。
经过全面的检测和评估，我们得出以下结论：1. 外观检测，配电箱外壳完好无损，门板紧密，接地线连接良好，无锈蚀和变形现象。
2. 内部元器件检测，断路器、接触器、熔断器连接牢固，无烧损、漏电、过载等情况。
3. 电气性能检测，配电箱的电流、电压参数均在正常范围内，无异常情况。
4. 安全保护装置检测，漏电保护器、过载保护器、短路保护器等安全保护装置灵敏可靠。
5. 接地电阻测试，配电箱的接地电阻在规定范围内，接地系统可靠。
四、存在问题及处理建议。
经检测发现，配电箱存在以下问题：1. 部分接地线连接松动，需要及时加固。
2. 部分熔断器老化，需要更换。
针对上述问题，我们提出以下处理建议：1. 加固接地线连接，确保其牢固可靠。
2. 及时更换老化的熔断器，保证其正常使用。
五、检测结论。
经过本次配电箱检测，我们确认配电箱在外观、内部元器件、电气性能、安全保护装置和接地电阻等方面均符合安全使用要求。
针对存在的问题，我们将及时进行维护和更换，确保配电箱的安全运行。
六、检测建议。
配电箱检测报告
配电箱检测报告
配电箱检测报告
报告编号：xxx
报告日期：xxxx年xx月xx日
检测对象：配电箱设备
检测单位：xxxx公司
1. 检测概述
本次检测旨在对配电箱设备进行综合性能检测，包括电气性能、安全性能等方面的评估。
2. 检测结果
（1）电气性能检测结果：
- 输入电流稳定性：正常
- 输出电流稳定性：正常
- 开关动作可靠性：正常
- 电能损耗：合格
（2）安全性能检测结果：
- 防护等级：符合标准要求
- 触电保护：符合标准要求
- 过载保护：符合标准要求
- 针对特定故障的保护：符合标准要求
3. 检测结论
本次检测的配电箱设备在电气性能和安全性能方面均符合相关标准要求，可以正常使用。
4. 检测建议
（1）定期进行维护保养，确保设备正常运行。
（2）避免超负荷使用，以免影响设备寿命和安全性能。
（3）注意配电箱设备周围的通风和防水问题，确保设备工作环境良好。
特此报告。
检测单位签章：检测员签名：
日期：xxxx年xx月xx日。
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符合要求
绝缘手柄对地试验电压为：AC3750
历时1分钟无击穿、闪络现象
7
电气间隙：
游标卡尺
相与相之间≥10mm
16
不同电压的电路导体之间≥10mm
2
带电部件与裸露导体、外壳之间≥10mm
19
8
爬电距离：
游标卡尺
相与相之间≥10mm
21
不同电压的电路导体之间≥10mm
1
带电部件与裸露导体、外壳之间≥10mm
电压回路
计量柜
2.5
2.5
其他
1.5
1.5
电流回路
计量柜
4.0
4.0
其他
2.5
2.5
结论：
（二）机械操作试验
检验项目
技术要求
备注
开关机械操作
低压开关设备各台分别操作5次。
对具有电动操作功能的元器件另外电动分合5次。
连锁装置应各操作5次。
结论：
序号
检查项目及检验要求
检测设备
实测记录
检验结果
1
外观、铭牌及标志检查：
低压综合配电箱传动检验报告
工程名称：
安装位置
试验日期
规格型号
温/湿度
生产厂家
生产日期
（一）一般检查
1、最小电气间隙和爬电距
部位/电压（KV）
技术要求值（mm）
实测值（mm）
低压侧0.4
最小电气间隙
≮10
30
最小爬电距离
≮12
30
结论：
2、二次线检查（铜芯绝缘线）
截 面
技术要求值（mm2）
实测值（mm2）
15.5
断路器开关底座对地≤100mΩ
19.0
5
无功自动补偿装置调试：
绝缘电阻测试
500MΩ兆欧表
手动投切检查
通过功率因数智能测控器工程、观察
符合要求
自动投切检查
6
介电强度检查：
相与相之间
500MΩ兆欧表
符合要求
相导体与裸露导电部件之间每Байду номын сангаас电路对地标称电压的绝缘电阻≥1000Ω/V
主电路与主电路直接连接的辅助电路AC2500历时1分钟无击穿、闪络现象
26
9
防护等级的验证：
符合ⅠP40的要求。有疑问时可以使用∮1.0的样件进行检验
样件
符合要求
检验结论：
审核：检验员：
安装后表面光泽一致、无划伤、无刻痕、无剥落、无锈蚀；部件标识正确、清楚。
目测
正确、可靠
设备内一、二次布线整齐、美观、绑扎牢固，接线端头焊（压）结牢固、平滑；编号标识清楚，预留长度适当。
设备的标示、结构及关键零部件/元器件的型号、规格、品牌与型式试验报告中一致
2
通电操作检查：
各回路仪表动作、指示正常
目测
正确、可靠
通电操作3次，每次15S，仪表指示正常，开关动作可靠
通电试验台
正常、通过
3
保护电路有效性措施：
有明显的接地保护点及标志
接地线为黄绿双色线
目测
符合要求
4
保护电路有效性试验：
接地导通
电阻测试仪
仪表门对地≤100mΩ
20.4
门锁对地≤100mΩ
28.5
端子排接地端之间≤100mΩ
支架对地≤100mΩ