等离子切割机设备日常点检表
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激光切割机日常保养点检记录表
注:对以上"清扫\加油\点检\安全"项目,操作人每日上班开机后作业前必须完成,完成后在每日对应的框内打"√"并签字，如机器未使用在对应的框内填"O"字.班组长在确认人所对应的框内 签字。机器若有故障在故障栏按要求填写。来自无过热、异常噪音及振 动
数控系统面板 开关按钮是否灵敏
每班2次 每班2次 每班1次
限位装置
反应灵敏
每班2次
各指示灯 安 全 各开关保护电
器
操
作
确
认
是否正常 反应灵敏
人 人
每班1次 每班2次
日期
故障内容
故障时间
解决措施
实施者
故 障 栏
记录重要问题点及故障发生内容、发生 了多长时间及维修内容
注:对以上"清扫\加油\点检\安全"项目,操作人每日上班开机后作业前必须完成,完成后在每日对应的框内打"√"并签字，如机器未使用在对应的框内填"O"字.班组长在确认人所对应的框内 签字。机器若有故障在故障栏按要求填写。
设备日常保养点检记录表
设备名称：激光切割机
设备编号：
年
月
项 目
检查部位
附件各表面
方法基准 清除灰尘、脏污
周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 每班1次
清 排烟管道
扫 清
反射镜片
洁 激光器电源罩
清除灰尘和脏物 擦拭脏污
清除灰尘和脏物
每班1次 每周1次 每周1次
聚焦镜片
擦拭脏污
切割机点检表
确认电源开关是否灵敏现 检查 象
昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼
确认各部位的螺母螺栓无 检查 松动现象
签 名
点检担当 夜 确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
记录：
设定
年 月 日
改定理由
承认
确认
作成
备 注
有问题记入到记录栏。
点检记号 √…OK ×…确认异常 …修理完了OK
新设 改订1 改订2 改订3
切割机点检表
NO 1 启动后无异常声音 2 3 4 5 6 7 砂轮片无缺陷现象 8 9 皮带轮无松动现象 10 11 12 固定材料手柄开关无松动 目视 现象
检查 检查 检查
12
1 2 3
年 3
4 5 6
月
7 8
科长 工厂管理科
主管
系长
项
目
方法 班次 昼 夜
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
等离子切割机日常点检表
等离子切割机日常点检表1. 前言为确保等离子切割机的正常运行和使用寿命，对设备进行定期的点检和维护是必要的。
本文将提供等离子切割机日常点检表，指导您进行点检。
2. 设备基本信息•设备名称：等离子切割机•品牌型号：XXXX•设备编号：XXXX•生产日期：XXXX•使用状态：正常3. 点检项目3.1 外观检查•切割机表面是否干净、整洁，无异物或积尘。
•切割枪把手是否牢固，无松动、变形或裂纹。
•气压表是否显示正常。
•冷却水箱是否有水，机箱和水泵水管是否密封无漏水。
3.2 电气检查•打火电极是否完好，接点是否清洁无腐蚀。
•控制器显示屏是否正常，有无黑屏、偏色、闪屏等情况。
•启动电源后，观察切割枪是否有电弧或火花产生，如产生，应立即进行维护。
•用万用表检查切割机各接点和线路是否正常。
3.3 气路检查•气压表读数是否正常。
•用气压表检查压缩空气是否达到规定数值。
•需要保持定期上油养护，排水阀定期清理。
3.4 水路检查•水泵及水管连接是否紧密，漏水情况。
•水流道是否堵塞，有无异物堵塞，需要定期清理。
•冷却水箱内是否存有杂质，需要定期清理。
4. 点检频率•外观检查：每周一次。
•电气检查：每月一次。
•气路检查：每次使用前和后。
•水路检查：每天一次。
5. 点检记录记录每次点检的时间、项目、结果，以便进行日常维护和长期跟踪。
6. 结束语对于等离子切割机而言，定期点检和维护是非常重要的。
任何一个小问题如果长期忽视，都可能会导致设备的故障和使用寿命的缩短。
希望本文提供的点检表能够为您的设备管理和维护提供帮助。
激光切割机日常点检表
______激光切割机日常点检表
确认 班长
设
备
编
号
20_ __ 年 __ 月
: _ _ _ _ _
_
_
_
No.
项目
频 次
1 机器移动范围障碍物清除
日
2
X轴.Y轴轨道及齿轮清洁,润 滑
日
3 非常停止按钮动作确认
日
4 X轴Y轴行程开关动作确认
日
5 冷水机水位检查
日
6 冷水机运行状态确认
日
7 冷却循环装置声音有无异常 日
无 中心 2mm 正常 无泄漏
无 加注
日
期
123456789######################
担当
班长（每周一次）
异常记录
日 期
现象
原因
处理结果
预防措施
备注
8 聚焦镜清洁度
日
9
氧气.混合气.空气压力是否 正操常 作面板上的指示灯是否正
常
日 日
3 驱动装置有无异常响声
日
5 火口中心是否确认
日
6 火口高度确认
日
7 发振器出力确认
日
8 配管泄漏
周
9 轨道及齿轮有无碰伤,生锈 周
10 导向轮,导轨黄油加注
周
标准
清除 清洁.润滑
正常 正常 正常 正常
无 清洁 0.65mpa 正常
确认 班长
设
备
编
号
20_ __ 年 __ 月
: _ _ _ _ _
_
_
_
No.
项目
频 次
1 机器移动范围障碍物清除
日
2
X轴.Y轴轨道及齿轮清洁,润 滑
日
3 非常停止按钮动作确认
日
4 X轴Y轴行程开关动作确认
日
5 冷水机水位检查
日
6 冷水机运行状态确认
日
7 冷却循环装置声音有无异常 日
无 中心 2mm 正常 无泄漏
无 加注
日
期
123456789######################
担当
班长（每周一次）
异常记录
日 期
现象
原因
处理结果
预防措施
备注
8 聚焦镜清洁度
日
9
氧气.混合气.空气压力是否 正操常 作面板上的指示灯是否正
常
日 日
3 驱动装置有无异常响声
日
5 火口中心是否确认
日
6 火口高度确认
日
7 发振器出力确认
日
8 配管泄漏
周
9 轨道及齿轮有无碰伤,生锈 周
10 导向轮,导轨黄油加注
周
标准
清除 清洁.润滑
正常 正常 正常 正常
无 清洁 0.65mpa 正常
特种设备自查记录 - 焊机、等离子切割机
7、电焊钳不得破损，绝缘层必须完好且缠附 绝缘胶带；
8、中转控制箱内、电焊Байду номын сангаас上不得有杂物；
9、切割机导电嘴完好，无杂物堵塞；
10、切割机压力表必须完好；
综合评估
焊机、等离子切割机检查表
检查时间 检查人员
检查项目
部门
1、中转控制箱必须有漏电保护器；
结果 √/×
发现的问题及采取的措施
2、冷却风扇进风口不得附着了异物；
3、灭火器必须清洁，且压力正常；
4、各接地线连接安全可靠，附件完整；
5、检查电缆绝缘层不得有磨损或其它损坏情 况、不得存在导电部位裸露的现象；
6、电气焊设备移动小车把手必须有绝缘套 管；
8、中转控制箱内、电焊Байду номын сангаас上不得有杂物；
9、切割机导电嘴完好，无杂物堵塞；
10、切割机压力表必须完好；
综合评估
焊机、等离子切割机检查表
检查时间 检查人员
检查项目
部门
1、中转控制箱必须有漏电保护器；
结果 √/×
发现的问题及采取的措施
2、冷却风扇进风口不得附着了异物；
3、灭火器必须清洁，且压力正常；
4、各接地线连接安全可靠，附件完整；
5、检查电缆绝缘层不得有磨损或其它损坏情 况、不得存在导电部位裸露的现象；
6、电气焊设备移动小车把手必须有绝缘套 管；
切割机点检表
切割机点检表 12 年 3 月
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
昼
启动后无异常声音
检查
2
夜
3
确认电源开关是否灵敏现 象
检查
昼
设定
新设 改订1 改订2 改订3
年月日
改定理由
承认
确认 作成
4
夜
5 6
确认各部位的螺母螺栓无 松动现象
检查
昼 夜
7
昼
砂轮片无缺陷现象
检查
8
夜
9 皮带轮无松动现象
10
昼 检查
夜
11 12
固定材料手柄开关无松动 现象
目视
昼 夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
有问题记入到记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了K
记录：
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
昼
启动后无异常声音
检查
2
夜
3
确认电源开关是否灵敏现 象
检查
昼
设定
新设 改订1 改订2 改订3
年月日
改定理由
承认
确认 作成
4
夜
5 6
确认各部位的螺母螺栓无 松动现象
检查
昼 夜
7
昼
砂轮片无缺陷现象
检查
8
夜
9 皮带轮无松动现象
10
昼 检查
夜
11 12
固定材料手柄开关无松动 现象
目视
昼 夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
有问题记入到记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了K
记录：
激光切割机设备点检表
定 2 丝杆螺母、齿轮 目视 螺母紧固、齿轮无损坏
期
检查人
1.每半个月清理抽风接渣口处粘结的 金属渣。
保养人：
定 2.每周清理冷水机过滤网灰尘及控制台排风扇过滤网 灰尘。 保养人：
期
3.每半个月清理蒸馏水滤芯 。
保养人：
保
养 4.每半个月清理吸尘装置过滤网灰尘 。
保Байду номын сангаас人：
5.每三个月更换激光器37.5L冷却蒸馏水。
2 Y轴丝杆、齿条 目视 丝杆、齿条润滑无污物
周
检查人
第一周
第二周
第三周
第四周
NO 检查内容 判定方法
判定基准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
不 1 检查电脑
操作 电脑运行流畅无卡顿
目视 操作
台面整洁无杂物 皮老虎移动顺畅
日3 4
连接线缆 控制箱
目视 目视
各线缆插紧无损坏 控制箱风扇无损坏
点5
保护镜片
目视 保护镜片干净无杂物
6 冷却水路、风路、气路 目视 风管接口无损坏、堵塞
检7
油泵
目视
油量不得低于1/3
检查人
NO 检查内容 判定方法
判定基准
每 1 X轴丝杆、齿条 目视 丝杆、齿条润滑无污物
保养人：
异 发生日期
设备异常状况
常
记
录
注：正常（ ） 调整：（ ） 待修：（ ）
修妥：（O）
编制：
检查人： 检查人： 检查人： 检查人： 检查人： 处理内容记录
数控切割机日常点检保养记录表
查调整
Ⅴ Ⅴ
Ⅴ
12
调整轨道导向轴承对轨道 夹紧力
Ⅴ
16 操作人签字
记 √………….正常 1、每日开关前必须实际操作点检 入 ×…………不正常 2、停工后再开机前以△注记原停工日期 方 ⊙…………修理完毕 3、若多日停工可以大△注记即可 法 △…………停工
维修工周检
第一周
第二周
第三周
第四周
纵横运动的轮齿条无间隙压紧装置检查调整
Ⅴ
2 直线滑轨加注润滑油
Ⅴ
3 各机头升降是否平整准确 Ⅴ
4 各行走机构是否平稳准确 Ⅴ
5 气路管路是否漏气
Ⅴ
6
管路接头、阀体、割枪回 火防止器密封性
Ⅴ
7 回火器安全保护装置检查
Ⅴ
8 按照清理要求清理割嘴 Ⅴ
9
用吹风机或压缩空气清理 机器内外的粉尘和污物
10
按要Байду номын сангаас给整机所有机构加 注润滑油
纵横运动的轮齿条 11 无间隙压紧装置检
设备日常维护保养点检表
设备名称：数控切割机
设备编号：
2019年 1 月
NO
保养点检项目
保养周期
日
期
日 周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
清理整机所有部位的粉尘 和杂物
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电机有无异音，响声
检查光栅，安全门是否灵活
电器操作盘各项按钮是否管用、动作有效
听觉 触手 触手 目测 听觉 目测
1/月 内、外固定罩、涡流环磨损程度
1/周 燃气管道有无漏气，管路有无破损
1/天
压力表数值确认是否正常
点检者
确认者
点检频度： A - 每勤作业开始时 B - 每勤作业终了时 C - 每日作业开始时 D - 每日作业终了时 点检记录 ○ → × → / → 休止中 → 备注： 点检者是指定的具备操作资格作业者 确认者是班长 承认 承认是系长（月末回收后）
等离子切割机
年 工程：
频度 1/天 1/天 1/天 点检项目 方法
设备日常点检表
责任者：
登录编码：
月度 设备型号：
勤务 白班 白班 白班 白班 白班 白班 时间 1 2 3 4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
E - 每周作业开始时 F - 每周作业终了时 G - 每月一次（指定日期）
正常（可以记录数值的记录具体数值） 异常停止（异常修复后在“×”画“○”） 无异常停止 长期停止时记录