起重机械制造过程监督检验

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起重机械制造监督检验规则TSGQ70012006

起重机械制造监督检验规则TSGQ70012006

起重机械制造监督检验规则前言2004年8月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监督局(以下简称特种设备局)提出《起重机械制造监督检验规则》起草意向,2004年10月,特种设备局向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心)下达起草任务书,中国特检中心组织成立起草组,在江苏省南京市召开工作会议,在前期调查研究的基础上形成了《起重机械制造监督检验规则》草案。

2004年11月,中国特检中心向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。

2004年11月22日,特种设备局以质检特凼[2004]60号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。

2005年1月,起草组根据征求到的意见,在武汉市召开会议进行修改并形成送审稿。

2005年3月,特利设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组修改后形成了报批稿,特种设备局对报批稿多次、广泛的征求各方面意见。

2006年6月21日,由国家质检总局批准颁布。

本规则明确了起重机械制造监督检验工作的目的意义、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求,规定了对监督检验机构、监督检验人员和起重机械制造单位的职责要求,并根据现实情况适当高速了起重机械制造监督检验的项目,以指导和规范起重机械制造监督检验工作。

起重机械制造监督检验规则TSG Q7001-2006起重机械制造监督检验规则第一条为了加强对起重机械制造监督检验的管理,规范监督检验行为,保证监督检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》及其《起重机械安全监察规定》的有关规定,制定本规则。

第二条本规则所称的制造监督检验(以下简称制造监检),是指由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构),在起重机械制造现场对起重机械制造单位(以下简称制造单位)的制造过程,在制造单位质量检验(以下简称自检)合格的基础上对产品安全性能的监督验证。

制造监检不能代替制造单位的自检。

起重机监督检验内容要求与方法

起重机监督检验内容要求与方法

起重机监督检验内容要求与方法一、起重机监督检验的内容要求:1.设备文件的检查:对起重机械设备的制造、安装、维修、改造等过程中产生的一系列文件进行检查。

包括起重机的出厂合格证、技术资料、安装验收记录、维修记录等,以确保设备的合法、合规操作。

2.设备参数的检验:对起重机械设备的主要参数进行检验,包括额定起重量、起升速度、大回转角度、主机总重量等。

通过测量和计算等手段,验证设备的参数是否符合相关标准和规定。

3.结构和安全装置的检查:对起重机械设备的各部件结构和安全装置进行检查。

包括起重机的钢丝绳、滑轮、制动器、限位器、保险装置等。

确保设备各部分的结构完整,安全装置能正常运行。

4.操作机构的检查:对起重机械设备的各种操纵机构进行检查。

包括手动操纵机构、自动操纵机构、电气、液压等操纵机构。

检查各操纵机构是否灵活、可靠,能够实现各种操作需求。

5.电气系统的检查:对起重机械设备的电气系统进行检查,包括电源系统、控制系统、信号系统等。

确保电气设备正常运行,不存在漏电、断电、短路、过载等安全隐患。

6.安全技术资料的鉴定:对起重机械设备的安全技术资料进行鉴定,确保操作人员能够正确使用设备,了解相关安全知识,避免操作失误造成事故。

二、起重机监督检验的方法:1.视察法:通过实地视察起重机械设备,检查其外观、结构、安全装置等方面。

可以直观地了解设备的状态和使用情况。

2.测量法:通过使用测量仪器和设备,对起重机械设备的各项参数进行测量和计算,验证其符合相关标准和规定。

3.试验法:对起重机械设备的各项功能进行试验,包括起升、提升、回转、输送等方面。

确保设备能够正常运行,不出现异常状况。

4.检查法:对起重机械设备的各个部件进行仔细检查,包括固定件、连接件、防护装置等。

确保各部件的完好性和可靠性。

5.文书查看法:对起重机械设备的相关文件和记录进行查看,了解设备的历史维护情况、事故记录等。

可以了解设备的使用过程和存在的问题。

总结起来,起重机监督检验的内容要求主要包括设备文件的检查、设备参数的检验、结构和安全装置的检查、操作机构的检查、电气系统的检查和安全技术资料的鉴定等。

起重机械制造监督检验规则

起重机械制造监督检验规则

起重机械制造监督检验规则一、目的与适用范围本规则规定了起重机械制造监督检验的基本要求、检验内容与方法、监督检验周期与结果报告等方面的内容,旨在规范起重机械制造监督检验工作,保障起重机械产品质量和安全性能。

本规则适用于各类起重机械的制造监督检验,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。

二、引用文件下列文件中的条款通过本规则的引用而成为本规则的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规则,然而,鼓励根据本规则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规则。

三、术语和定义起重机械:用于垂直升降或水平移动重物的机械设备,如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。

监督检验:对起重机械制造过程和产品质量进行监督和检测,确保其符合相关标准和规定要求。

四、总则1. 起重机械制造监督检验工作应遵循国家法律法规、安全技术规范及相关标准的要求,确保起重机械产品的质量和安全性能。

2. 起重机械制造单位应建立健全质量管理体系,制定相应的管理制度和操作规程,确保产品质量和安全性能。

3. 监督检验机构应具备相应的资质和条件,按照本规则要求开展监督检验工作,保证监督检验结果的真实性、准确性和有效性。

五、监督检验依据1. 国家相关法律法规、安全技术规范和标准;2. 起重机械制造合同及相关技术文件;3. 制造单位提供的质量证明文件和技术资料。

六、监督检验机构与人员1. 监督检验机构应具备相应的起重机械制造监督检验资质和能力,并经国家相关部门认可或批准。

2. 监督检验人员应具备相应的专业知识和技能,熟悉国家相关法律法规、安全技术规范和标准,并经国家相关部门培训合格。

3. 监督检验机构应建立完善的内部管理体系,确保监督检验工作的规范性和公正性。

七、制造单位的基本要求1. 制造单位应具备相应的生产条件和工艺装备,符合国家相关法律法规、安全技术规范和标准的要求。

起重机械监督检验规程

起重机械监督检验规程

第十九条 《检验报告》只允许使用"合格"、"不合格"、"复检合格"、"复检不合格"四种检验结论。其填写条件分别为:
1.满足第十八条合格判定条件的起重机,检验结论填写"合格";
2.不满足第十八条合格判定条件的起重机,检验结论填写"不合格";
3.复检后满足第十八条合格判定条件的起重机,检验结论填写"复检合格";
3.对上述两款条件中不合格但未超过允许项数的一般项目,检验机构应当出具整改通知单,提出整改要求。只有在整改完成并经检验人员确认合格后,或者在使用单位已经采取了相应的安全措施,并在整改情况报告上签署了监护使用的意见后,方可出具结论为"合格"或"复检合格"的《检验报告》。 凡不合格项超过合格判定条件的,均判定为"不合格"或"复检不合格"并出具相应结论的《检验报告》。对判定为"不合格"或"复检不合格"的起重机,施工或使用单位修理后可申请复检。
第十六条 完成检验工作后,检验机构必须在10个工作日内,根据原始记录中的数据和结果,填写并向受检单位出具《检验报告》。《检验报告》的内容、格式应符合本规程的规定,结论页必须有检验、审核、批准的人员签字和检验机构的检验专用章或公章。
第十七条 《检验报告》中有测试数据要求的项目,应在"检验结果"一栏中填写实测或经统计、计算处理后的数据;无测试数据要求但有需要说明或特殊情况的项目,可在"检验结果"一栏中简要说明;即无测试数据又无需要说明的情况时,可在"检验结果"一栏中填写"符合"、"/"(无此项)或"不符合"。"结论"一栏中只填写"合格"、"不合格"、"/"(无此项)等单项结论。

TSGQ起重机械制造监督检验规则

TSGQ起重机械制造监督检验规则

TSGQ起重机械制造监督检验规则一、适用范围二、监督和检验内容1.起重机械的设计文件、制造工艺、制造设备和质量控制计划的审查。

2.起重机械的主要材料和零部件的质量检验。

3.起重机械的主要节点和连接方式的检验。

4.起重机械的制造工艺和装配过程的监督。

5.起重机械的安全防护装置和安全设施的检验。

6.起重机械的试车、调试和负荷测试的监督。

7.起重机械的质量记录和档案的整理和管理。

三、监督和检验程序1.设计文件审查首先对起重机械的设计文件进行审查,包括设计图纸、技术规范和设计计算书等。

审查内容包括设计是否满足相关国家标准和规范、相关参数和尺寸是否合理等。

2.材料和零部件检验对起重机械主要材料和零部件的质量进行检验,包括材料的化学成分和力学性能测试、零部件的外观和尺寸检查等。

同时还要对材料和零部件的送检验收、入库和标识进行监督。

3.节点和连接方式检验对起重机械的主要节点和连接方式进行检验,包括焊接接头、螺栓连接、轴承座等。

检验内容包括焊接质量、连接紧固力矩、节点尺寸等。

4.制造工艺和装配过程监督对起重机械的制造工艺和装配过程进行监督,确保工艺流程和操作规范,并记录相关数据和图片。

5.安全防护装置和安全设施检验对起重机械的安全防护装置和安全设施进行检验,确保其符合国家标准和规范。

检验内容包括限位器、保护罩、安全绳等。

6.试车、调试和负荷测试监督监督和检验起重机械的试车、调试和负荷测试过程,确保其安全可靠。

包括试车记录、调试程序和负荷测试结果的记录和审核。

7.质量记录和档案整理整理起重机械的质量记录和档案,包括制造过程的记录、检验报告、试车报告等,确保质量数据的完整性和可追溯性。

四、监督和检验结果处理根据监督和检验结果,对不合格项进行处理。

不合格项可以进行整改或者拒收,确保制造和使用的安全。

以上是TSGQ起重机械制造监督检验规则的主要内容,通过这些规定可以确保起重机械在制造过程中的质量和安全性,为起重机械的制造和使用提供有效的保障。

起重机过程检验与质量监督

起重机过程检验与质量监督

浅谈起重机过程检验与质量监督摘要:起重机在国民经济建设的各个行业中应用广泛,对于起重机的质量监督还不甚全面。

目前的监督与检验大都停留在出厂验收阶段。

对于生产过程与使用过程中的监督与检验却不受重视,而恰恰这才是起重机质量监督与检验工作的重中之重。

关键词:起重机;过程检验;质量监督;abstract: the crane is widely used in various sectors of national economic construction; the quality supervision of crane is not very comprehensive. supervision and inspection at present mostly stay in the factory acceptance stage. the supervision and inspection of the production process and use of the process is not important, but this is the priority among priorities crane quality supervision and inspection work. key words: cranes; inspection; quality supervision;中图分类号:td687文献标识码:a文章编号:引言:根据《特种设备安全监察条例》中对起重机的定义,所谓起重机是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等[1]。

新修改的《特种设备安全监察条例》于2009年批准施行,该条例重新规定了对特种设备实行质量监督与安全监察制度。

浅析起重机械制造监督检验工作

浅析起重机械制造监督检验工作
的起 重 机 械 设 备 品种 ( 式 ) 特 检 所 将 不 再 对 其 进 行 制 型 ,
造 监督 检 验 和发 放 监检 证 书 。
2 加 强 起 重机 械 制造 监 督检 验 工作 的对 策 2 1 加 强对 起 重机 械 制造 的焊接 人 员 、 . 无损 检 测人 员 的资
格 认定
在 企 业 自检 合格 的基 础 上 , 由 国务 院 特种 设 备 安 全 监 督
能提 供 有 关 证 明的 起 重 机 械不 得 办 理 安 装 告 知并 严 格 按
管理部 门核准的检验机构按照安全技术规 范的要求依法
对 其 制造 过 程进 行 的 验证 性 检验 。
照《 特种 设 备 安 全 监察 条 例 》 的有 关 规 定 予 以 查 处 。 制造
监 检 规 则 》 规定 的起 重 机 械设 备 品种 ( 式 ) 行 起 重 中 型 进
机 械 产 品安 全 性 能质 量 监 督 检 验 , 格 后 发 放 监 检证 书 。 合
其 它 ( 要 指 电动 梁 式起 重 机 、 动 葫芦 ( ) 主 电 半 门式 起 重 机
和 钢 丝绳 电动葫 芦) 未在 《 重 机 械监 检 规则 》 起 中规 定 监 检

也 是 专 业 技 术 、 全 可 靠 性 要 求 非 常 高 的机 械 设 备 。 安
同时 它 又是 事 故 的高 发 区 , 年来 事 故 频 发 , 呈 群 死 群 近 并 伤 特 征 , 建设 施 工 现 场 重 大 危 险源 。 因此 , 强 起 重 机 是 加
械 制 造监 督 检 验工 作 就显 得 极其 重 要 。 1 起 重 机 械 制造 监 督检 验 的定 义 及 范 围 起 重机 械 制造 监 督检 验 是指 起 重 机械 在 制造 过 程 中 ,

起重机械制造监督检验规则__TSG_Q7001-2006

起重机械制造监督检验规则__TSG_Q7001-2006

起重机械制造监督检验规则前言2004年8月,国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)特种设备安全监督局(以下简称特种设备局)提出《起重机械制造监督检验规则》起草意向,2004年10月,特种设备局向中国特种设备检测研究中心(以下简称中国特检中心)下达起草任务书,中国特检中心组织成立起草组,在江苏省南京市召开工作会议,在前期调查研究的基础上形成了《起重机械制造监督检验规则》草案。

2004年11月,中国特检中心向特种设备局上报了本规则的征求意见稿。

2004年11月22日,特种设备局以质检特凼[2004]60号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。

2005年1月,起草组根据征求到的意见,在武汉市召开会议进行修改并形成送审稿。

2005年3月,特利设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术委员会审议,起草组修改后形成了报批稿,特种设备局对报批稿多次、广泛的征求各方面意见。

2006年6月21日,由国家质检总局批准颁布。

本规则明确了起重机械制造监督检验工作的目的意义、适用范围、方式方法、工作内容、程序和要求,规定了对监督检验机构、监督检验人员和起重机械制造单位的职责要求,并根据现实情况适当高速了起重机械制造监督检验的项目,以指导和规范起重机械制造监督检验工作。

起重机械制造监督检验规则TSG Q7001-2006起重机械制造监督检验规则第一条为了加强对起重机械制造监督检验的管理,规范监督检验行为,保证监督检验工作质量,根据《特种设备安全监察条例》及其《起重机械安全监察规定》的有关规定,制定本规则。

第二条本规则所称的制造监督检验(以下简称制造监检),是指由国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)核准的检验检测机构(以下简称监检机构),在起重机械制造现场对起重机械制造单位(以下简称制造单位)的制造过程,在制造单位质量检验(以下简称自检)合格的基础上对产品安全性能的监督验证。

制造监检不能代替制造单位的自检。

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起重机械制造过程监督检验
摘要:随着起重机械的广泛应用,其在使用过程中的安全状态,不断引起社会所关注,虽然起重机械的安全与安全保护装置有关密切的关系,但是起重机械的使用状况在很大程度上是由制造质量决定的,因此为了确保起重机械在日常工作中的安全使用,必须控制好起重机械的制造过程中的监督检验质量。

本文详细分析了起重机械制造过程监督检验中遇到的问题,以及针对这些问题的解决措施,从而确保起重机械的安全可靠的运行。

关键词:起重机械;制造;问题;措施
1.引言
起重机械是现代工业生产和生活中必不可少的设备,因其灵活方便的特性而被广泛地应用于国民经济的各个领域,这在很大程度上减轻了劳动强度,提高了劳动生产率。

使用起重机械的单位,在保证安全生产的前提下,如何提高起重机械的利用率,如何充分发挥起重机械的优点,获得最佳经济效益,是企业健康持续发展的目标[1]。

起重机械的制造过程中的监督检验,是指由起重机械制造单位在起重机械制造过程中对制造质量的监督检验[2]。

起重机械的制造过程中的监督检验实际上就是对起重机械的设计、制造工艺、成品出厂的整个过程的质量进行的监督检验。

起重机械监督检验的重点在于监督检查制造单位质量管理体系的运作情况,通常包括设计图纸资料、制造所用材质、外购(外协)件、主要结构件的焊接质量、主要部件的组装质量、电气设备的安全性等方面,抽查制造单位的自检记录,必要时采用旁站见证、平行检验等方法抽查检验,填写抽检原始记录卡片,运用数码相机、摄像机等设备记录制造过程中存在的问题[3]。

2.起重机械的制造过程中的监督检验
2014年1月1日,国家质监总局取消了起重机械的制造监督检验,在一定程度上给起重机械制造企业带来了便利,但是也存在着弊端。

很多起重机械制造企业在生产起重机械时,其质量普通呈现出下降态势。

例如使用板材的厚度、板材的焊接质量等都存在着缺陷。

因此,为保证起重机械的质量,起重机械制造单位应严格控制制造质量。

2.1起重机械金属结构焊接质量的监督检验
首先,起重机械的金属结构必须由持证的焊接人员进行焊接。

当前有些起重机械制造企业为了节省成本,雇佣没有焊接证的人进行焊接作业,这很难保证其焊接的质量。

其次,起重机械的焊接质量决定着起重机械的性能。

焊接过程中在焊接接头
处会产生金属不连续、不致密或连接不良的缺陷,这些缺陷主要裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。

因此,在监督检验中,应严格要求,坚决杜绝上述缺陷的出现[4]。

在焊接完成后,1级焊缝应进行100%的检验。

采用超声波检验时其评定合格等级应达到JB/T10599中I级焊缝的验收准则要求。

采用射线检验时应达到GB/T3323的规定,其评定合格等级不应低于II级[5]。

监检人员应及时对焊接工(或是自检员)的自检记录进行检查。

对于重要的金属结构件的焊接过程,监检人员应到现场监检焊接过程。

2.2外购部件的监督检验
起重机械的制造单位通常加工起重机械的金属结构,对于所用的电动机、传动装置、电动葫芦、制动器、安全保护装置等是向相关的生产商进行购买的。

所以在对外购部件的监督检验,应检查其材料、型号、产品编号是否符合设计要求,检查实物是否与资料相符合。

笔者在对起重机械进行安装监督检验时发现,许多起重机械的零部件的型号和编号与资料不符。

这就要求起重机械制造单位自身严格要求,抓好质量。

2.3电气设备的监督检验
监督检验人员应检查电气保护装置是否符合标准的要求,电气线路的布置是否与设计图纸相对应,检查安全保护功能是否齐全。

对于电气保护装置的检查,笔者发现室外作业的起重机械,普遍存在抗风防滑装置没有配置电气开关。

TSGQ7015-2008《起重机械定期检验规则》B9.8项对于抗风防滑装置的规定如下[6]:
(1)查阅设计资料,检查是否按照规定设置夹钳、锚定装置或者铁鞋,检查起重机抗风防滑装置及其抗风防滑装置的连接部位是否符合规定;
(2)进行动作试验,检查钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装置的工作状况,其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动装置功能是否有效;
(3)检查其零件是否有缺损。

电气部件检查的另一个重点项目就是接地。

检查起重机械的供电是否采用的3Φ+PE的供电形式。

对于使用滑触供电的,检查是否为四芯或是五芯。

笔者在检验中发现,当前有许多的起重机械仍然采用导轨作为接地干线,在新检验规程、制造标准和安全规范都是不允许的。

除此之外,还存在把TN系统当成TT的情况。

当前的起重机械电气设备都是按照TN系统的标准进行设计的,如果把TN 系统误当成TT系统,则许多电气设备将起不到保护作用,一些电气设备也不符合检验规则的要求。

2.4技术资料的监督检验
技术资料是起重机械制造的重要技术文件,也是制造过程监督检验的根本依
据。

监督检验人员应审查被检产品的技术协议或技术规格书、设计任务书、生产合同,核对其主要参数和主要技术要求是否与图纸相符,审查起重机械产品的总图、各机构装配图、主要受力结构件图等是否符合现行国家标准和安全技术规范、是否与型式试验图样相符、检查制造过程的装配工艺、焊接工艺、热处理工艺和检验规程等文件是否符合规定要求、核实电气部件及电气保护是否符合电气线路布置图、是否符合相关标准的要求[7]。

3.总结
本文对起重机械制造过程中可能存在的问题进行了详细的分析,并对存在的这些缺陷的解决方案及预防措施进行了深入探讨,提出了行之有效的解决方案和措施,从而从根本上提高起重机械的整体质量,避免起重机械在后续的日常使用中发生危险事故。

参考文献:
[1]刘伟,喻宝桢.预防起重机械安全事故的几点措施[J].工程机械,2010.8,41
[2]TSGQ7001-2006,起重机械制造过程中的监督检验规则[S].北京:中国计量出版社,2006.8
[3]肖礼军.起重机械设计与制造的监督检验探讨[J].北京:中国高新技术企业,2008.07.15
[4]刘廷贵,鹿道智,周震.锅炉压力容器压力管道焊工考证基础知识[M].北京:中国计量出版社,2002.06
[5]GB6067.1-2010,起重机械安全规程第1部分总则
[6]TSGQ7015-2008,起重机械定期检验规则[S].
[7]王静,张霞,陈健.浅析起重机械制造过程中的监督检验工作[J].南京:改革与开放,2010.05.25。

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