断桩处理施工方案
钻孔灌注桩断桩接桩方案
钻孔灌注桩断桩接桩方案一、工程概述在具体工程名称中，钻孔灌注桩施工过程中出现了断桩情况，为保证工程质量和结构安全，需要制定科学合理的接桩方案。
本次断桩发生在桩号为具体桩号的灌注桩，桩径为具体桩径，桩长为具体桩长，混凝土强度等级为具体等级。
二、断桩原因分析经过现场勘查和对施工记录的仔细研究，初步判断断桩的原因主要有以下几点：1、混凝土灌注过程中，发生了导管堵塞或拔管过快，导致混凝土灌注不连续，形成断桩。
2、施工过程中遇到了地下障碍物，影响了桩身的完整性。
3、混凝土配合比不合理，坍落度太小或和易性差，导致混凝土在灌注过程中发生离析。
三、接桩前的准备工作1、对断桩部位进行精确的测量和定位，确定接桩的长度和位置。
2、清理桩头的浮浆和松散混凝土，露出坚实的混凝土面。
3、准备好接桩所需的材料和设备，如钢筋、模板、混凝土、电焊机、振捣棒等。
四、接桩施工工艺流程1、桩头处理采用人工或机械的方式，将断桩部位以上的桩头混凝土全部凿除，直至露出新鲜、坚实的混凝土面。
对桩头进行修整，使其表面平整，并保证桩头钢筋的锚固长度符合设计要求。
2、钢筋处理对桩头钢筋进行清理和调直，去除钢筋表面的锈蚀和污垢。
按照设计要求，对钢筋进行焊接或绑扎连接，确保钢筋的连接质量。
3、安装模板根据接桩的尺寸和形状，制作合适的钢模板或木模板。
将模板安装在桩头上，并用对拉螺栓或支撑进行固定，确保模板的垂直度和密封性。
4、浇筑混凝土接桩混凝土的强度等级应比原桩身混凝土提高一个等级。
混凝土采用商品混凝土，通过泵送或吊斗的方式进行浇筑。
浇筑过程中，应采用分层振捣的方式，确保混凝土的密实度。
5、混凝土养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和保湿养护。
养护时间不少于 7 天，养护期间应保持混凝土表面湿润。
五、施工注意事项1、接桩施工应选择在气温适宜的时段进行，避免在高温或低温环境下施工，以保证混凝土的质量。
2、施工过程中，应严格控制混凝土的配合比和坍落度，确保混凝土的和易性和强度。
钻孔灌注桩断桩处理方案
钻孔灌注桩断桩处理方案一、概况该桩基于10月19日夜间灌注混凝土，在灌注至距护筒顶16m处时（护筒顶标咼22.939m，混凝土面标咼6.939m）发生堵管，造成断桩。
二、原因分析混凝土在运输途中车辆发生故障，鉴于维修时间较长，现场技术人员将故障车辆所运混凝土退回，商砼站擅自将退回的混凝土添加减水剂二次搅拌后运至施工现场，驻拌合站试验人员工作麻痹大意，未能及时发现、制止。
到场后检测混凝土坍落度虽符合要求，但灌注过程中坍落度损失较快，发生堵管，造成断桩。
三、断桩处理施工方案概述因断桩位置比较深，接桩难度大，经对比多种处理方案，最终确定采用原位复打的方案，用冲击钻对已浇成型的桩基进行二次冲击成孔，然后安装钢筋笼，重新浇注砼成桩。
四、施工组织1、人员安排采用项目部、项目部分部、职能管理部门、施工作业队伍的四级管理模式。
项目经理部下设工程技术部、计划合同部、安全环保部、机械材料部、财务部、中心试验室、综合办公室，共7个职能部室，进行项目正常运行管理。
设立的组织机构见“项目组织机构图”。
成立了以主管生产的项目经理为直接领导的施工小组具体负责该工程的施工任务。
并配置了专职的质检员与安全员负责施工过程中的质量及安全问题。
施工员在上岗前先进行岗前培训和学习图纸，通过考核持证上岗。
施工用电采用一台120kw柴油发电机组进行发电，可以满足现场施工用电需求。
a、进场人员配置如下：机械工：3人修理工：1人作业工人：5人电工：1人b、主要机械设备安排机械设备投入如下：现场主要机械设备一览表2、施工准备对施工人员进行技术交底，熟悉施工方案、图纸要求，正确理解设计意图工艺流程。
五、施工方案钻孔桩施工工艺流程图1、截断桩基上部钢筋用泥浆泵将钻孔内泥浆降至护筒顶面以下6m,用带加长杆的气割在泥浆面上部约30cm处将钢筋笼截断，把截断位置上部的钢筋笼整体吊出。
2、回填片石为保证成孔质量，钻孔内回填片石至护筒底标高。
3、护筒校正原护筒保留利用，钻机就位前复核护筒平面位置，如偏移超出规范值，进行调整复位，并重新测定护筒顶标高。
CFG桩断桩修补处理方案
CFG桩断桩修补处理方案一、背景介绍CFG桩（cast-in-place bored pile）是一种常用的桩基施工方法，通常用于土木工程中以提供支撑和稳定的地基。
然而，在施工过程中，偶尔会出现断桩的情况，即桩体中段或底部断裂。
断桩会带来很多不利影响，如降低工程结构的稳定性和承载力，增加修复成本，并延长工期。
因此，针对CFG桩断桩的修补处理方案具有重要的实际意义。
二、断桩原因的分析1.施工质量问题：施工过程中没有按照规范要求进行操作，如钢筋的质量不达标、灌注混凝土强度不够等，导致桩体无法承受设计荷载产生断裂。
2.土层特性问题：桩体所处的土层特性可能不符合设计要求，如地下水位过高、土壤稳定性差等，这些因素都会增加桩体的断裂风险。
3.不可预见的外力因素：如地震、暴雨等自然因素可能导致桩体的断裂。
为了修补断桩，保证施工质量和工程的使用性能，下面列出了一些可能的修补处理方案：1.预防措施：在施工过程中，加强质量控制和监督，确保钢筋质量符合标准，混凝土强度达到设计要求。
针对土层特性问题，可以进行充分的地质勘察，以了解地下水位和土壤的性质，从而选择合适的施工方法和桩基类型。
2.桩体切断处理：桩体断裂后，首先需要对断裂部位进行切割处理，以使其断面光滑，便于后续修复操作。
在切割断面上打入螺纹钢筋，形成连接节点。
3.加固处理：针对断桩部位，进行加固处理以提高其承载能力。
可以采用以下几种方式：-补强灌注：利用无收缩性的高强度灌浆剂，将断裂部位进行灌浆加固，增加桩体的强度。
-套筒加固：在断桩部位周围设置长度较短的套筒，将断桩部位和套筒进行连接，形成新的承载体系。
-桩端加盖：对断桩部位进行加盖处理，将断桩部位覆盖，并进行连接加固。
4.桩体重建：对于严重断桩的情况，无法采取加固处理的情况下，需要对断桩部位进行重建。
重建操作一般包括以下几个步骤：-清理断裂部位，确定无残留杂物。
-钻孔：在断桩部位进行钻孔处理，确定桩体形成孔洞以便于进行新桩的灌注。
钻孔灌注桩断桩处理方法
钻孔灌注桩断桩处理方法在各类建筑工程和桥梁建设中，钻孔灌注桩作为一种基础承载结构，因其具有承载力高、适应性强等优点而被广泛应用。
然而，在钻孔灌注桩的施工过程中，由于多种因素的影响，可能会出现断桩这一严重的质量问题。
断桩不仅会影响工程的进度和成本，还可能对整个结构的安全性和稳定性造成威胁。
因此，采取有效的处理方法至关重要。
一、断桩的原因要想有效地处理断桩问题，首先需要了解导致断桩的原因。
常见的原因主要包括以下几个方面：1、混凝土灌注过程中断在灌注混凝土时，如果发生停电、机械故障、导管堵塞等意外情况，导致灌注中断时间过长，使已灌注的混凝土初凝，后续混凝土无法与之良好结合，从而形成断桩。
2、导管拔出混凝土面在混凝土灌注过程中，如果导管提升过猛或计算错误，导致导管底部拔出混凝土面，造成泥浆混入混凝土中，形成断桩。
3、塌孔在钻孔过程中，如果遇到地质条件不良，如流沙、溶洞等，或者泥浆护壁效果不佳，可能会发生塌孔现象。
塌孔会使孔内混凝土被泥土填充，导致断桩。
4、钢筋笼上浮在灌注混凝土时，如果混凝土上升速度过快，或者钢筋笼固定不牢固，可能会导致钢筋笼上浮，使钢筋笼与混凝土之间产生空隙，影响桩身质量，严重时可能形成断桩。
5、混凝土质量问题混凝土配合比不合理、搅拌不均匀、运输时间过长等导致混凝土质量不佳，影响其和易性和初凝时间，也可能引发断桩。
二、断桩的判断及时准确地判断断桩的位置和情况对于选择合适的处理方法至关重要。
一般可以通过以下几种方法进行判断：1、低应变法通过在桩顶施加低能量的瞬态激振，引起桩身的振动，根据桩顶速度时域曲线的特征来判断桩身的完整性。
2、超声波法在桩身预埋声测管，通过发射和接收超声波，根据超声波在混凝土中的传播速度、波幅、频率等参数的变化，来判断桩身的缺陷位置和程度。
3、钻芯法采用钻孔取芯机在桩身上钻取芯样，直接观察芯样的完整性和混凝土的质量，从而判断桩身是否存在断桩等缺陷。
三、断桩的处理方法根据断桩的位置、程度和工程的具体情况，可以选择以下几种处理方法：1、接桩法如果断桩位置在地下水位以上，且桩身混凝土强度较高，可以采用接桩法进行处理。
工程桩断桩处理方案模板
工程桩断桩处理方案模板一、项目概况项目名称：XXX工程项目地点：XXX地区建设单位：XXX公司总包单位：XXX公司设计单位：XXX设计院监理单位：XXX监理公司二、背景介绍该项目位于XXX地区，是一处XXXX工程，建设单位为XXX公司，总包单位为XXX公司。
在施工过程中，发生了工程桩断桩的情况，为了保障工程的进度和质量，需要制定一套科学合理的工程桩断桩处理方案。
三、问题分析1. 断桩原因分析1）地质情况：XXX地区地质情况复杂，可能存在地下水位、岩石层等影响桩基稳定性的因素。
2）施工工艺：施工过程中可能存在操作不当、设备故障等因素导致桩基断裂。
3）原材料质量：可能存在钢筋、水泥等原材料质量不达标导致桩基强度不足的情况。
2. 断桩影响分析1）工程进度：桩基断裂将影响工程施工进度，需要及时处理以保障工程按期完成。
2）施工质量：断桩将影响桩基的承载能力，可能导致工程质量问题。
3）安全隐患：桩基断裂可能存在安全隐患，需要及时处理以保障施工人员和周边群众的安全。
四、处理方案1. 断桩检测与定位1）现场勘察：对断桩部位进行现场勘察，了解桩基断裂情况，确定断桩范围和数量。
2）断桩定位：利用超声波、电磁波等技术对断桩部位进行定位，确定断桩位置和深度。
2. 断桩处理方法1）桩基抽拔：采用抽拔机械，对断桩进行抽拔处理。
2）桩基打破：采用打桩锤或液压破碎器等设备，对断桩进行打破处理。
3）桩基割断：采用焊割机、气割设备等对断桩进行割断处理。
3. 断桩后处理1）清理桩孔：对断桩后的桩孔进行清理，确保桩孔无残留物。
2）重新浇筑砼：采用新的模板、钢筋等材料，对断桩后的桩孔重新进行浇筑砼处理。
3）封堵桩孔：根据桩孔情况，进行封堵处理以保障桩孔的稳定性。
4. 断桩质量验收1）桩基质量检测：对断桩后的桩基进行质量检测，确保桩基符合设计要求。
2）桩基承载能力测试：对断桩后的桩基进行承载能力测试，确保桩基的安全可靠。
五、安全与保障措施1. 断桩现场安全保障1）制定安全操作规程，提前告知相关人员，并做好现场警示标识。
断桩处理原则和方法
断桩处理原则和方法目前国内大多数的房产项目，桩基一般单独专业承包，桩基完成后，总包再进场施工施工。
由于桩基施工质量问题或者总包挖土缘由，不行避让会消失断桩。
那么，断桩如何处理呢？这里参考国内某地产公司做法，给出了一个处理原则和方法，以期判定责任，达到快速处理质量问题的目的。
【某地产公司断桩相关商定】1、原则：小应变曲线，第一个桩接头以上部位消失断桩的，总包单位责任。
接头处（含地面以下第一个桩接头）消失断桩的，桩基单位责任。
2、在非标高掌握前提下，桩基单位应依据地勘报告及现场状况，准时调整配桩，要求：同一区域内100m*100m范围，高位桩（超过设计桩顶标高2m）数量不超过5%；高位桩总数量不超过总桩数的5%。
3、犹如一区域内，消失成片倒伏、断桩的高位桩（超过设计桩顶标高2m），基本推理为桩基单位未依据现场状况准时调整配桩，需担当责任。
详细如下：假如断桩位置在第一个接头以下的，桩基单位100%责任，第一个接头以上的，桩基单位担当40%责任，总包担当其余60%责任。
4、假如桩顶标高在设计标高以下的，消失断桩，桩基单位全责；5、假如桩顶标高（不超过设计桩顶标高2m）消失断桩，以断桩部位界定责任归属。
桩顶位于此区间成片断桩，桩基单位担当40%责任；如在第一个接头以下，桩基单位全责。
桩顶位于此区间，按接头定责桩顶位于此区间及以下，消失断桩，总包单位无责。
【混凝土桩断桩缘由】断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔开并形成上下两段，造成混凝土变质或截面积受损，从而使桩不能满意受力要求。
常见的断桩缘由大致可分为以下几种状况：1、由于混凝土坍落度过小，或由于石料粒径过大、导管直径较小，在灌注过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前无法疏通好，不得不提起导管，形成断桩；2、由于运输或等待时间过长等缘由使混凝土发生离析，又没有进行二次搅拌，灌注时大量骨料卡在导管内，不得不提出导管进行清理，引起断桩；3、由于水泥结块或者在冬季施工时因集料含水量较大而冻结成块，搅拌时没有将结块打开，结块卡在导管内，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成断桩；4、混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不彻底，使灌注中断造成断桩；5、由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成断桩；6、由于其他意外缘由（如机械故障、停电、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管无法提起，形成断桩。
断桩处理方案
断桩处理方案断桩是指在建筑工程中，由于施工操作不当或其他原因导致的桩体断裂现象。
断桩的出现对工程造成了一定的困扰，需要进行适当的处理方案，以确保工程的安全和顺利进行。
本文将探讨一些常见的断桩处理方案。
一、原因分析断桩的原因有多种，包括施工过程中质量控制不到位、桩身设计不合理、土体条件异常等。
在确定断桩处理方案之前，首先需要对断桩的原因进行详细的分析，以便采取针对性的措施。
二、桩体切割与拔出对于较短的断桩，可以采用桩体切割和拔出的方式进行处理。
首先，使用金刚石锯片将断桩切割成合适的长度，然后利用拔桩机等专用设备将桩体从地下拔出。
这种方式适用于桩体断裂位置较浅、混凝土强度较弱的情况。
三、桩体修补对于部分断裂的桩体，可以通过修补的方式使其恢复正常。
修补断桩时，首先需要清理断裂面，去除残留的混凝土碎片和污染物。
然后，在断裂面涂刷适当的修补材料，如环氧树脂胶水或快干水泥浆等，填充断裂部位，并确保修补材料与原桩体充分粘合。
修补后的桩体应进行适当的养护，以保证修复效果的稳定性。
四、补强加固对于较为复杂的断桩情况，如断裂位置较深、土体条件较差等，需要进行桩体补强加固。
常见的加固措施包括喷浆补强、钢板包裹、加设钢筋等。
喷浆补强可以利用高压喷射混凝土将断桩周围的土体和桩体连接起来，增加桩体的整体强度。
钢板包裹则是将断裂部位用金属钢板固定，以增强桩体的受力能力。
加设钢筋是在断桩的周围区域埋设钢筋，增加桩体的受力面积和稳定性。
五、桩体更换在某些情况下，如果断桩的损坏严重或加固效果不理想，可能需要考虑更换桩体。
桩体更换需要进行严密的计划和施工操作，包括选择适当的更换方案、进行现场勘测和测量、拆除原桩体、施工新桩体等。
在更换桩体时，对原桩体的处理也需要考虑环保因素，避免污染土壤和地下水。
六、预防措施除了采取断桩处理方案，还应加强预防工作，以降低断桩的发生率。
预防断桩可以从施工管理和质量控制等方面入手，包括合理的桩身设计、选择合适的施工方法、严格遵守施工规范等。
断桩处理施工方案
缺陷性桩头处理方案
一、编制依据
《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
二、概况：
华储佳苑1#楼基础设计为CFG复合地基，共设计706根桩，有效桩长为14.0米，桩径D=400mm，桩间距1.25m*1.25m。
在土方开挖后，经对CFG桩位的初步复核，发现部分桩头出现断桩现象(深度在500mm-600mm之间)。
三、施工机具
铁锹，扫帚，钢錾子，水准仪。
四、处理方法：
1、明确标出需要处理断桩位置；
2、挖除断桩四周的土方，按四周留100mm宽工作面，挖深为低于断裂处200mm,基底清理平整，底部土无扰动，并将桩头凿至密实部位，剔平，清理干净。
用比原桩身高一等级标号的砼浇筑至桩顶标高；
3、浇筑完毕后，在桩顶处覆盖一层塑料膜进行保湿、保温养护；
4、保护好桩头，严防桩头被破坏。
五、施工要求
1、人工清挖桩头，断桩接头必须处理干净、平整，杜绝有存土、灰尘等杂物，断口处刷水泥浆；
2、混凝土浇筑时，要振捣密实，防止出现空桩、断桩现象；振捣后要收面，并用薄膜覆盖；
3、做好资料的收集及试块的养护。
附注：
后附接桩示意图。
河南国基建筑安装有限公司
2016年4月25日。
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第一章工程概述
一、编制依据
1、业主提供资料
xxx项目公司提供的相关图纸。
2、规范、规程及标准
（1）工程测量规范（GBJ 50026-2007）（2）建筑地基处理技术规范 (JGJ79-2002) （3）建筑地基基础设计规范 (GB50007-2002) （4）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（5）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（6）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）（7）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）（8）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（9）建筑工程资料管理规程（DB11/T695-2009）二、工程概况
1、工程规模
拟建xxx项目C2地块工程共有12个楼座，需要做地基处理的楼座基础共有9个，地上建筑最低为1层，最高为18层，地下有1～2层地下室，长33.74米，宽9.64~16.29米，框架剪力墙结构，筏板基础，基础埋深4.00m～7.00m。
2、针对施工内容
本方案设计施工内容为南皋组团定向安置房项目C2地块工程CFG桩断桩处理。
第二章施工方案
一、方案选择
依据目前CFG断桩的通常处理形式为接桩，南皋组团定向安置房项目C2地块工程CFG桩断桩采用接桩的形式进行处理。
详细见下图：
CFG桩断桩接桩示意图
二、施工准备
1、组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。
3、落实施工所用的混凝土等材料的供应厂家。
4、准备好施工所用的仪器。
抄测地面标高，根据标高算出实际需要成孔深度。
三、CFG桩施工
1、CFG桩施工工艺
CFG断桩处理工艺流程。
2、施工步骤
2.1、测量放线，以CFG桩中心为圆心，施放土模坑边线。
2.2、依据放线，对桩周土进行开挖，开挖至桩头露出10cm。
2.3、对桩头进行剔凿，确保平整。
2.4、对土模进行清理，最终土模底低于剔凿后桩顶标高不小于10cm，且土模内无虚土存在。
2.5、对清理完毕的桩头分批次报验，验收完毕后立即浇筑混凝土。
第三章质量保证体系及措施
一、质量保证体系
1、严格按照质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量保证体系，树立以质量为核心的指导思想。
2、质量保证体系中各级管理部门逐级负责，责权分明。
各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。
做到无计划、无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不结算承包合同。
质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。
3、质量保证体系见下图
质量保证体系图
二、质量保证措施
1、质量策划
1.1、本工程实施施工项目目标控制。
1.2、本项目目标控制的主要内容有进度控制、质量控制、成本控制等。
1.3、本工程项目目标控制的任务与方法
工程项目目标控制示意图
2、质量活动
2.1、质量控制程序
工程质量总体控制程序图
2.2、健全质量保证体系，完善质量管理模式，落实岗位质量责任制和质量否决制。
为了保证质量目标的实现，必须有健全的质量保证体系和符合项目特点的质量管理模式。
为使严格的质量管理贯穿于不断变化的施工全过程，我们根据本单位的质量手册，按照ISO9002系列标准建立起了一套有效的质量保证体系，并制定了相应的技术、质量管理制度，最大限度地发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每个人的工作质量来保证和
提高整个工程的质量。
形成了在单位领导下的，以项目经理部为首，总工程师和分项经理中间监控，各部门具体管理的有效体系。
工程质量管理基本的原则是“始于过程，终于过程，重在过程”，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，制定了详细的岗位责任制度，并与考核和奖罚制度挂钩。
要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供精品，并服务于下道工序，把质量责任（横向到边、纵向到底）分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督。
通过全员、全方位、全过程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。
质量管理工作中，实施质量否决制，以是否达到既定质量目标为考核管理人员的最终依据。
3、施工过程中的质量控制
3.1、按照《过程（施工）控制程序》认真抓好施工中的质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。
3.2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由工程师负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。
3.3、施工中严格执行工序质量控制程序。
不合格不合格
3.4、每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。
3.5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工程师作交接检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。
3.6、分项工程完成后，由质量部门组织验收，隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理等有关单位进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。
3.7、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理并经检验合格后方可进行下道工序。
4、纠正和预防
纠正和预防主要是根据现场质量检验以及甲方、监理等有关工程的责任方反馈的信息，制定相关的纠正和预防措施。
5、文件、资料、信息管理
5.1、项目经理部设立电脑信息部，作为信息沟通的渠道，同时，加强各种软件的应用以及做好硬件维护的工作。
5.2、项目经理部设专职资料员负责施工技术资料的收集、管理，严格执行建筑安装工程资料管理规程，同时，按照国际惯例，严格办理各种报验手续并执行北京市城建档案馆的有关规定。
5.3、对施工图纸严格管理，保证图纸有效受控。
5.4、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，确保原始资料的准确及时，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，
保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的整理。
5.5、技术部负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。
5.6、质检部负责质量审核，严格把关，按验收评定标准核定等级，签证齐全。
5.7、工程师是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容真实，项目齐全，并保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯。
5.8、器材部负责提供各种材料的合格证明，材料进场后组织有关部门验收，技术部及时委托试验。
5.9、办公室随工程进度，同步搜集、合成工程照片和工程录象，并具有连续性。
三、全面质量管理
1、在施工进场前对全体职工进行质量教育，增强技术和业务管理水平。
2、坚决贯彻执行国家、地方颁发的相关规定、技术规范、质量评定标准等，预防一切质量事故的发生。
3、组织现场技术、质检、器材、预算等部门对影响质量的各种因素，各环节进行事先分析研究，实现有效的协作和管理。
4、在施工前和施工过程中系统的积累质量方面的各项资料，及时研究处理施工过程中所产生的不正常因素。
5、在施工前制定详细的项目工程质量验证审核体系。
目录
第一章工程概述1
一、编制依据 (1)
1、业主提供资料 (1)
2、规范、规程及标准 (1)
二、工程概况 (1)
1、工程规模 (1)
2、针对施工内容 (1)
第二章施工方案2
一、方案选择 (2)
二、施工准备 (2)
三、CFG桩施工 (3)
1、CFG桩施工工艺 (3)
2、施工步骤 (3)
第三章质量保证体系及措施 4
一、质量保证体系 (4)
二、质量保证措施 (4)
1、质量策划 (4)
2、质量活动 (5)
3、施工过程中的质量控制 (7)
4、纠正和预防 (8)
5、文件、资料、信息管理 (8)
三、全面质量管理 (9)
1。