集装箱、槽罐车装卸危险货物安全要求及检查表4
装卸区域检查表
装卸区域检查表
背景
各企业在装卸区域需要定期进行检查，以确保工作环境的安全性和合规性。
本检查表可用于记录装卸区域的检查情况，以便对发现的问题进行跟踪和整改。
检查内容
1. 装卸道路和区域：
- 是否清洁，无杂物和障碍物。
- 是否有明确的标示和警告标志。
- 是否有足够的照明设施。
2. 装卸设备和工具：
- 是否处于正常工作状态，无明显损坏。
- 是否定期维护和保养。
- 是否有正确的使用说明书和安全操作规程。
3. 安全设施和防护措施：
- 是否有消防设施和灭火器。
- 是否提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 是否设置了紧急报警装置和紧急疏散通道。
4. 作业人员：
- 是否接受过必要的安全培训。
- 是否按规定进行安全操作。
- 是否佩戴个人防护装备。
检查流程
1. 设定检查周期和责任人。
2. 根据检查内容，逐项进行检查。
3. 记录检查结果和发现的问题。
4. 对问题进行分类和整理，制定整改计划。
5. 按计划执行整改，并记录整改情况。
6. 定期复查已整改的问题，确保问题的彻底解决。
示例表格
结论
通过定期使用装卸区域检查表进行检查，可以及时发现问题并进行整改，保障装卸区域的安全性和合规性。
同时，建议根据检查结果制定相应的培训计划，提高作业人员的安全意识和操作技能。
集装箱、槽罐车装卸危险货物的安全要求范文
集装箱、槽罐车装卸危险货物的安全要求范文集装箱和槽罐车作为装卸和运输危险货物的主要工具，其安全使用和操作至关重要。
本文将从集装箱和槽罐车的选择、包装和标记、装卸程序、以及检查和维护等方面，阐述装卸危险货物的安全要求。
一、集装箱的选择与使用1.选择合适的集装箱：应根据危险货物的属性和要求，选择适合的集装箱类型。
例如，易燃液体应选择A类集装箱，剧毒物品应选择B类集装箱。
2.检查集装箱的状况：在使用集装箱装卸危险货物之前，必须对集装箱进行检查，确保其结构完整、无漏洞、无损坏。
3.正确摆放集装箱：集装箱在装卸过程中，应正确摆放，保证其稳定性。
液体货物的集装箱应垂直摆放，不得倾斜。
4.防止集装箱晃动：在运输和装卸过程中，应采取措施防止集装箱晃动。
可以使用固定装置、防滑垫等工具来稳定集装箱。
二、包装和标记1.符合标准包装：危险货物应根据相关标准进行包装，以确保货物不泄漏、不起火、不爆炸等。
2.标记清晰：危险货物包装上必须清晰标注货物的名称、危险类别、危险性质等信息，以便于辨识和识别。
3.正确标签：对于不同类别的危险货物，应使用符合规定的标签进行标记，以提醒工作人员和运输人员注意危险性。
三、装卸程序1.合理安排装卸作业：在装卸危险货物时，应合理安排作业流程，保证人力、工具和设备的到位，防止人员和物品受到伤害。
2.防止交叉污染：在装卸不同类别的危险货物时，应严格遵守分区原则，防止交叉污染。
同时，应使用专门的工具进行装卸操作，避免混淆。
3.采取必要的防护措施：对于剧毒、腐蚀性等危险货物，在装卸过程中，应采取必要的防护措施，如戴手套、穿防护服等，确保工作人员的安全。
四、检查和维护1.定期检查集装箱和槽罐车：定期对集装箱和槽罐车进行检查，检查其结构是否完好，是否存在漏洞、损坏等情况，及时修复或更换。
2.保养和维护：集装箱和槽罐车应进行定期保养和维护，保证其安全使用。
例如，定期清洗槽罐车内部，防止残留物的积聚。
3.培训工作人员：为从事装卸危险货物工作的经营者和从业人员提供必要的培训，使其熟悉相关的危险化学品知识和操作规程，提高其安全意识和操作技能。
温岭槽罐车爆炸事故警示~~集装箱、槽罐车装卸危险货物的安全要求及检查表
集装箱装卸货物的安全要求(1)装箱前应检查集装箱完好情况(包括吊装、紧固装置)损坏，不准用于装运易燃易爆化学物品。
如有(2)装入集装箱的包装件应逐件进行检查，破损、泄漏、水湿或粘有污物的包装件不得装箱，包装件应贴有规定的标志或标记。
(3)不准将性质相互抵触、灭火方法不同的危险货物装在同一集装箱内。
(4)需要通风或控制温度的危险货物，应考虑运输环境中温度的影响，装入冷藏集装箱进行温度控制。
装运遇湿自然物品时，应考虑集装箱内表面冷凝作用的影响；其包装件和衬垫材料应保持干燥。
汽车油罐车装卸的安全要求汽车油罐车的装卸方法，一般有利用液位差自流装卸和油泵装卸两种方法。
由于油罐车容量小，装卸连续性不强，所以尽可能采用自流装卸，这种方法不但经济也相对安全。
汽车油罐车装卸过程中，火灾危险性较大。
因为无论何种形式的装卸，都会有大量的油蒸汽从油罐的进油口、量油口及放散管等处逸出，这些油蒸汽容易与空气混合而形成爆炸性混合物，遇到火源就会燃烧或爆炸，同时在装卸过程中易产生静电，因此装卸时必须严格操作规程：(1)操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火要求，精心操作，防止油品的渗漏、外溢、溅洒。
(2)油罐车的排气管应安装火星熄火器，在装卸过程中发动机应熄火，雷雨天应停止装卸油品。
(3)油罐车进站卸油时，其他车辆不准进入，并应停止加油作业。
卸油时要有专人监护，避免行人靠近。
测量油品要在卸油完毕30分钟以后进行，以防止测油尺在操作过程中静电引起火灾。
(4)在装卸前要检查油罐的存油量，以防止冒顶跑油。
装卸时要严格控制流速，在油品没有淹没进油管前，油的流速应控制在lm／s以下，正常装卸过程中流速应控制在4.5m／s以下，以防止卸油时产生静电。
(5)在卸油时，油管应伸至离罐底不大于300lin处，以防止进油对喷溅产生静电。
(6)应采用密闭卸油方式。
用这种方法卸油，是在地下油罐与油罐车之间加一条油气管道，这样油从油罐车流向油罐，而地下油罐的油气沿着气管流向油罐车。
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
危化品罐区防护堤封堵不严密，任意开设排雨水
14
正常 异常
孔
15 通向排水管的截止阀处于常开等不安全状态
正常 异常
危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支
16 架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或未采用挠性 正常 异常
连接短管
危化品罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速
17
正常 异常
等各种警示牌
正常 异常
8 非常温贮槽未装温度计
正常 异常
9 容器出现裂缝，仍在使用
正常 异常
异常情况描述
备注
10 频繁受真空、氮气交变载荷使贮罐破损
正常 异常
低沸点溶剂或液化气贮槽受阳光而未采取有效措
11
正常 异常
施
12 室外贮罐等存在运输车辆等撞击危险
正常 异常
13 危险品罐区围堰孔洞未封堵
正常 异常
29
正常 异常
现场监护人员
30 采用敞开式和喷溅式卸料
正常 异常
31 卸料时使贮罐超标准液位或满料溢出
正常 异常
32 槽车装量不满时多次在厂内运输和卸料
正常 异常
33 卸料车辆未熄火及手闸制动或卸料中途启动车辆 正常 异常
34 在高强闪电、雷击频繁时，从事卸料操作
正常 异常
35 油罐接地点没有 2 处
危险化学品贮槽、罐区、槽车安全隐患检查表
序号
排查内容
排查结果
1 液位计模糊或损坏、堵塞
正常 异常
2 静电接地线松动或未连接
正常 异常
3 法兰垫片处泄漏
正常 异常
4 小平台等高位贮槽未能有效固定
正常 异常
5 安全液封液位未达到要求
(完整版)罐区与装卸设施安全检查表4
检查时间:
序号
检查内容
依据标准
检查结果
备注
1
罐区防火堤是否完整；
GB50351-2005
2
罐区防火堤排水设施是否完好;
GB50351-2005
3
罐区防火堤内地面是否完好且符合要求；
GB50351-2005
4
防火堤内物料管线支吊架及基础是否完好无异常;
GB50160—2008
5
GB50057—94
9
装卸车场所、罐区周围、进出防火堤消防安全通道是否畅通无堵塞，无影响安全的危险因素；
GB50160-2008
10
罐区设备、管线标识是否清晰、准确、完整；
GB50160-2008
11
装卸车场所装车或卸车防静电接地装置是否完好有效；
GB50160-2008
12
罐区应急冲洗水源是否完好备用，防护区域内周围无杂物；
GB50160—2008
17
罐区可燃气体泄漏检测报警装置是否齐全、完好、有效；
SH30加检查人员:
GB50160-2008
13
罐区操作人员是否配备有必要的个体防护用品和应急防护器材;操作人员是否正确配戴和使用个体防护用品;
GB50160-2008
14
操作人员是否按规程进行操作，记录是否齐全、规范；
GB50160—2008
15
罐区安全警示标志、安全告知牌是否完好；
GB50160—2008
16
罐区物料输送泵、装卸泵是否定期巡检和维护，确保正常运行；
储罐及物料管线防腐情况是否良好；
GB50160—2008
6
管线法兰、阀门是否正常无泄漏；防静电跨接是否良好;
槽车装卸作业安全检查表
序号
槽车装卸作业安全检查表
检查日期：
检查内容
记录编号：
符合性
1 灌装作业票已开具 2 危险化学品槽车检查表已填写 3 车顶竖有黄底黑字“危险品”字样Байду номын сангаас三角灯 4 车尾有橡胶扁铜芯静电接地线，长度适中 5 排气管安装合格的火星熄灭器（阻火器） 6 配备二只有效的灭火器及劳保用品 7 车辆必须携带“危险品准运证、危险品车辆驾驶证、危险品押运证” 8 车辆轮胎无“光头胎、钢丝胎” 9 槽车随车人员无携带火种进入栈台，无穿带铁钉鞋的人员进入栈台 10 所有人员携带的通讯工具必须关机 11 静电接地措施已落实 12 装卸作业过程中，周边区域无用火、抢修等作业 13 外来随车人员已在《外来车辆、人员安全告知书》及作业票上签字 14 按规定的路线慢速行驶（限速5km/小时） 15 车辆钥匙已上交 16 接地、防滑动措施已落实 17 雷击天气、附近发生火灾、泄漏、液压异常等情况，必须立即停止装车 18 装卸期间，操作人不得离开岗位 19 其它事项按装卸作业操作规程执行
备注
说 明： 1.在符合性一栏，若符合则打“√”，若不符合则打“×”，无此项时打“/”。
集装箱、槽罐车装卸危险货物的安全要求
集装箱、槽罐车装卸危险货物的安全要求随着国际贸易的不断发展，对于运输方式的要求也越来越高，尤其是对于危险货物的运输。
集装箱和槽罐车是介质多的危险货物运输工具，而集装箱和槽罐车装卸危险货物更是需要严格的安全要求。
本文将从以下几个方面介绍集装箱、槽罐车装卸危险货物的安全要求。
集装箱集装箱装卸区域的安全集装箱的装卸区域是进行集装箱装卸作业的地方，必须按照安全要求设置，以防止物品的滑落、倾覆、意外碰撞和损坏等不利情况的发生。
在集装箱装卸区域，人员必须戴好安全帽、安全鞋和手套等个人防护设备。
同时，必须设置安全标志和安全围栏，以指导作业人员的装卸操作，并且限制不必要的人员进入集装箱装卸区域。
危险货物的装载方式集装箱负责输送的商品往往都是高危物品。
在集装箱装卸作业中容易因为人为的过失和容器的材质原因等因素，导致一定程度的事故发生。
在集装箱的装卸作业中，需要对商品的装载方式进行安排。
比如分装和混装的规定，单箱装载和分散装载的分辨等，都需要在装卸作业前特别注意。
在不同的情况下，应采取适当的措施，以防止损坏货物或运输工具。
紧急应对措施在进行危险货物的集装箱装卸作业时，需要确保紧急应对措施得到了完善地制定。
因为受天气、环境、设备等多种因素的影响，可能会导致装卸作业中的紧急情况的出现，这时必须迅速采取应急措施，保证人员的生命安全，以及防止货物、设备等的损坏。
槽罐车槽罐车的选用槽罐车的选用是根据危险品质量、形态、密度和液化程度等车辆承载要求和选择原则制定的。
在选择槽罐车的时候必须选用符合行业和国家标准的。
特别对于氯气、氨气等具有高毒性的品种，考虑更严格的选车标准。
槽罐车装卸的注意事项在槽罐车进行装卸操作时，必须通过各种监测手段对于槽罐车的压力、温度等参数进行实时监控，以保证装卸过程的安全。
在操作中应坚守安全第一原则，严格遵守操作规范，必须将电机、气源、气控等设备均切断电源或煤气供应，并做好固定组织。
槽罐车装卸作业人员必须穿着防护服，戴着特殊的安全帽，以减少可能发生的意外。
危险货物卸车安全检查表
车辆单位：车牌号：
卸车前检查时间：年月日 时 分
卸车中检查时间：年 月 日 时 分
卸车后检查时间：年 月日 时 分
作业种类： 卸车□ 卸车货物名称：检查人：
序号
检查区间
检查0内容
检查结果
1
卸车前检查
检查车辆资质情况，车牌号码、GPS装置是否完好
是□ 否□
2
作业前严格查验运输许可证、营运证、驾驶员押运员证书情况
是□ 否□
危
险
货
物
卸
车
安
全
检
查
记
录
16
检查罐体、阀门、连接管道等有无渗漏泄漏，防止泄漏、溢出，出现异常情况应及时处理
是□ 否□
17
卸车后检查
检查运输车辆卸车口是否关闭，车辆安全状态是否完好
是□ 否□
18
检查卸车管道是否归位，气液相进口是否关闭且堵上
是□ 否□
19
检查静电接地钳是否拆下且放回箱内
是□ 否□
20
检查作业现场是否彻底清洁干净
是□ 否□
11
检查现场气体探测器是否处于正常工作状态
是□ 否□
12
卸车中检查
卸车人员是否正确穿戴合格的劳动防护用品
是□ 否□
13
车辆人员和作业人员是否同时在现场监护
是□ 否□
14
卸车时车辆接地是否完好，连接处有无泄漏
是□ 否□
15
卸车过程中操作人员和驾驶员、押运员不得离开现场，不得随意启动车辆
是□ 否□
是□否□
8
检查二氯甲烷罐车是否随车携带应急器材，防毒面具、橡胶手套及2个以上与运载介质相适应的灭火器等相关设施
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★集装箱装卸货物的安全要求
(1)装箱前应检查集装箱完好情况(包括吊装、紧固装置)损坏，不准用于装运易燃易爆化学物品。
如有
(2)装入集装箱的包装件应逐件进行检查，破损、泄漏、水湿或粘有污物的包装件不得装箱，包装件应贴有规定的标志或标记。
(3)不准将性质相互抵触、灭火方法不同的危险货物装在同一集装箱内。
(4)需要通风或控制温度的危险货物，应考虑运输环境中温度的影响，装入冷藏集装箱进行温度控制。
装运遇湿自然物品时，应考虑集装箱内表面冷凝作用的影响；其包装件和衬垫材料应保持干燥。
★汽车油罐车装卸的安全要求
汽车油罐车的装卸方法，一般有利用液位差自流装卸和油泵装卸两种方法。
由于油罐车容量小，装卸连续性不强，所以尽可能采用自流装卸，这种方法不但经济也相对安全。
汽车油罐车装卸过程中，火灾危险性较大。
因为无论何种形式的装卸，都会有大量的油蒸汽从油罐的进油口、量油口及放散管等处逸出，这些油蒸汽容易与空气混合而形成爆炸性混合物，遇到火源就会燃烧或爆炸，同时在装卸过程中易产生静电，因此装卸时必须严格
操作规程：
(1)操作人员应掌握本岗位的操作技术和防火要求，精心操作，防止油品的渗漏、外溢、溅洒。
(2)油罐车的排气管应安装火星熄火器，在装卸过程中发动机应熄火，雷雨天应停止装卸油品。
(3)油罐车进站卸油时，其他车辆不准进入，并应停止加油作业。
卸油时要有专人监护，避免行人靠近。
测量油品要在卸油完毕30分钟以后进行，以防止测油尺在操作过程中静电引起火灾。
(4)在装卸前要检查油罐的存油量，以防止冒顶跑油。
装卸时要严格控制流速，在油品没有淹没进油管前，油的流速应控制在lm／s以下，正常装卸过程中流速应控制在4.5m／s以下，以防止卸油时产生静电。
(5)在卸油时，油管应伸至离罐底不大于300lin处，以防止进油对喷溅产生静电。
(6)应采用密闭卸油方式。
用这种方法卸油，是在地下油罐与油罐车之间加一条油气管道，这样油从油罐车流向油罐，而地下油罐的油气沿着气管流向油罐车。
(7)汽车油罐车必须保持有效长度的静电拖地带。
在装卸油前，要首先接好静电接地线，在使用非导静电胶管输油时，要用导线将胶管两端的金属法兰进行跨接，以保证消除静电的积聚。
★槽罐车装卸其它液体的安全要求
(1)根据所装货物的性质穿戴好防护用品。
(2)装货前须对槽罐车进行检查并应符合下列要求：
a.槽罐体无损坏、泄漏现象；
b.槽罐内无与待装货物相抵触的残留物；
c.阀门必须关紧；，
e.槽罐体与车身必须紧固，槽盖必须严密；
f.槽罐体需定期检验测厚。
如改装其他液体，必须经过清洗和安全处理，经检查合格后方可使用。
(3)装货时操作人员应站在上风处，密切注视进料情况，防止货物溢出。
(4)应按车辆规定吨位装载，并留有规定的体积膨胀余量，装货后关紧槽罐车进料口盖，严禁超载。
(5)装卸货物时操作人员不得擅离操作岗位，卸货时槽内货物必须卸净，然后关紧阀门，收好卸料导管和支撑架。
(6)应根据灌装物品的性质安装静电导除装置，同时应控制液体的流速，以防止因液体流速快而造成静电电荷积聚、产生静电火花。
★液化石油气槽车装卸的安全要求
装卸方法:
由于液化石油气的状态与其他危险物品不同，故而装卸方法也有特殊的要求，同时由于液化石油气是处在液化状态下储存和运输，所以无沦是汽车槽车还是火车糟车，其装卸原理都是相同的，在这里一并叙述。
(1)使用压缩机装卸
这种常见的装卸方式，是用压缩机抽出储罐中的气态液化石油气，压人要卸的槽车中去，使储罐内的压力降低，槽车内的压力升高，从而使槽车与储罐之间有一定的压差，这样槽车的液态液化石油气就借此压力被送到储罐中。
槽车内的液化石油气卸完后，还可以用压缩机将槽车中的液化石油气蒸汽抽回到储罐。
此时，槽车中的剩余压力应维持在0.15-0.2MPa左右，以避免预计不到的因素造成的压力继续下降时，引起空气的渗入，在内部形成爆炸性混合气体。
利用压缩机装卸时，储罐与槽车之间压差一般应为0.2-0.3MPa。
在严寒地区，由于室外温度极低，储罐内的液化石油气饱和蒸汽压一般为0.05-0.2MPa，当其单位时间内的汽化量满足不了压缩机吸人量的要求时，就会造成压缩机工作无法进行。
此时，往往需用加热的方法提高储罐压力，使压缩机能够进行装卸。
(2)泵装卸
泵装卸是在槽车和储罐之间的液化石油气液态管道上，装设液化烃泵来进行液化石油气装卸。
采用泵装卸时，液化石油气液态管道上任何一点的压力不得低于操作温度下的饱和蒸汽压，管道上任何一点的温度不得高于相应管道内的饱和压力下的饱和温度，以防止管道内产生沸腾现象造成“气塞”，使液化石油气“段流”。
为此，在泵的吸入端，必须有一定的静压头，以避免液化石油气发生汽化。
在装卸过程中气相管相互连通起平衡的作用。
液化石油气泵的吸入和压出管均应有放人大气的支管，此外吸人管应装设闸阀及压力表，压出管应装设单向阀和闸阀。
(3)加热装卸
加热装卸是利用容器之间形成的蒸汽压差来进行装卸。
也就是利用液化石油气加热后蒸汽压力显著提高的特性，用来作为液态液化石油气的动力，但绝对不允许采用明火加热的方法装卸。
(4)静压差装卸
静压差装卸是利用液化石油气槽车与储罐之间的位差(压差)来卸车。
这种方法很简单，但必须要有足够的高位差才能使用，在装卸过程中须将储罐与槽车之间的气态与液态空间连接起来。
此法较适合半地下或地下储罐使用，但装卸速度较慢，并且不宜卸尽。
(5)压缩气体加压装卸
压缩气体加压装卸是将压缩气体送到卸液的槽车中，以提高其压力，使液化石油气注入储罐。
压缩气体一般常用压缩甲烷、二氧化碳等不溶于液化石油气、不与液化石油气形成爆炸性混合物的气体。
装卸的安全要求：
(1)罐装前，必须对罐槽车的阀门和附件(安全阀、压力表、液位计、温度计)以及冷却、喷淋设施的灵敏度和可靠性进行检查，并确认罐体内有规定的余压。
如无余压者，必须取样化验，只有含氧量不超过2％时才可充灌。
(2)车辆进入储罐区前，必须停车提起导除静电装置才能进入充灌车位，到位后再接好静电导除装置。
(3)严格控制罐装规定量，做好罐装量复核、记录，严禁超量、超温；超压，其装卸作业顺序如下：.
a.先到指定地点开启排放阀，打开30％-50％左右，放掉残留气体，保持罐内压力低于罐槽车压力1-1.5KPa；
b.开球部的快换接头盖，并关闭排放阀；
c.接通罐槽车与装卸液料管线之间的装卸软管；
d.慢慢开启罐槽车的紧急切断阀；
e.观察各零部件和仪表压力、温度、液位指示均正常时，再按顺时针方向开启气相阀和液相阀，并注意压力表、。