电镀污水处理设备及工艺流程的探讨

发表时间：2020-03-16T18:20:19.030Z 来源：《电力设备》2019年第21期作者：曹峰[导读] 摘要：在电镀行业是我国基础工艺行业，所产生的污染严重，电镀会带来废渣、废水、废气等，从而造成环境资源的污染和伤害。

（中国工程物理研究院电子工程研究所四川绵阳 621999）

摘要：在电镀行业是我国基础工艺行业，所产生的污染严重，电镀会带来废渣、废水、废气等，从而造成环境资源的污染和伤害。基于此，本文分析了电镀行业特点与污水处理设备结构，探究了电镀污水处理的工艺方法，以及电镀污水处理设备的前景。

关键词：电镀污水；设备；工艺流程

前言

在现代工业的生产过程中，在金属的冶炼和加工环节中都广泛应用到了电镀工艺，可以使美观性、导电性、耐磨性、耐腐蚀性得到有效提高。在生产金属的过程中，所排放的污水含有氰化物和重金属离子等有害物质，要是直接排放到外界，不仅会威胁人们的身体健康，还会污染自然环境。因此，下面将针对电镀污水处理设备及工艺流程展开分析探究。

1.电镀行业特点及电镀污水处理设备结构

1.1电镀行业特点

电镀行业的污水水质具有复杂性，并且在电镀污水中还含有重金属离子及具有毒性的杂物，其中镉、镍、铜、锌、铬等都包括在了重金属离子中，而氰化物、碱、酸等都属于有毒的杂物。电镀行业所产生的污水成分比较复杂，污染物分为两类，分别为有机污染物和无机污染物。水质的变化幅度大，各股生产污水的污染物种类具有多样性，CODcr的变化系数也比较大。并且，污水有着较大的毒性，主要由于有大量的重金属离子存在于污水中，要是没有将污水中的重金属离子处理掉，在周围水体中直接排放电镀污水，会使环境受到严重污染[1]。

1.2电镀污水处理设备结构

以含锌的污水处理为例：金属和电镀加工业污水中所含有的锌，主要来源于酸洗拖带液或者电镀拖带液，当污染物经金属漂洗的过程之后又会转移到漂洗的水中，并且在水中还含有大量的重金属离子，比如铜、锌、盐酸等，有机光亮剂也存在此污水中，不仅有着较大的毒性，还含有剧毒物质，会导致突变、畸形，还会致癌，严重威胁着人们的身体健康和性命安全[2]。

1.2.1中央处理器

整个水处理工艺中的核心部分就是中和反应及固液分离单元，一方面要合理的控制pH值，确保Zn2+可以形成Zn(OH)2,另外一方面还要彻底将固液分离，才能保证排放是达标的。此单元由中和反应沉淀池、调节池、格栅所组成，加药系统使用的一体加药设备，主要由控制系统、计量器、药筒所组成。切换方式有两种，分别为手动控制和自动控制，既便于操作，还能使沉淀的反应条件达到最佳水平，通过自动调节可以使加药计量的准确性得到有效保障，确保pH的值可以维持稳定状态[3]。提升泵会将制备好的Na(OH)溶液自动吸入到中和反应沉淀池中，具有较高实用性和灵活性，运行成本不高，可以保证出水水质的稳定性。

1.2.2回用处理装置

控制仪表、加压泵、反渗透膜过滤器等都包括在了回用处理装置中，循环泵和清水水箱组成了膜组件中的清洗部分。清洗部分主要是用于清洗残留在膜上的Zn(OH)2，以免出现膜孔堵塞的问题。

2.电镀污水处理的工艺流程

某电镀厂主要生产五金制品，所排出的电镀污水中含有镍、铜、有机物、氰、铬等，有着较大毒性，要是没有进行处理就直接排放，势必会污染环境。该厂为了治理污水，专门修建了废水站，日处理污水的能力为700m3/d，回用水的量约为450m3/d，回收率达到了60%，其他指标与国家所规定的排放标准一致。

2.1此长处理电镀废水的工艺流程

该厂生产线中所产生的废水组成具有复杂性，要是混合处理，那么污染物浓度高，且水量大，不同性质的废水的反应条件和应用的处理工艺也都不一样，投资运行的成本也会有所增加。所以，面对不同的废水，务必要根据实际需求和情况来选择相应的处理方式。若废水中含有Cr6+，那么应该将其还原为Cr3+；若有大量的氰化氢存在于废水中，那么要进行氧化处理；若氢废水中所含有的酸洗废水有着较高算到，那么要利用成本较低的处理办法来中中和其pH值，当混合在一起之后，再将各类的重金属物质去除掉，然后再将废水放入到排放口进行排出[4]。

2.2处理废水的工艺

2.2.1回用水的预处理系统

此厂所使用的超滤膜材料属于改性PVC，不仅可以耐有机污染，还可以耐酸碱，亲水性也良好。除去废水中的胶体、微生物、悬浮物等就是使用的超滤膜。当小分子物质和水分子处于一定的水压环境下，可以通过超滤膜，但是超滤膜会将胶体、微生物及悬浮颗粒等走拦截在超滤膜的表面。由于超滤膜的微孔小，所以水中的大分子有机物、微生物及水中的杂质都可以得到有效的去除。但是，这些物质也会聚集在超滤膜的内表面，因此在日常的工作过程中，务必要加药来清洗超滤膜的组件，或者进行反复的冲洗[5]。水中的胶体在超滤膜的作用下可以得到大部分的区属，而水中的细菌和微生物则可以得到完全的去除，所以在处理电镀污水的时候会广泛应用到此设备。

2.2.2反渗透系统

反渗透专注主要是通过一定的压力使溶液中的溶剂可以在反渗透的作用下被分离出来，因为这个过程与自然的渗透方向完全相反，所以被称为反渗透。经过反渗透处理的实施，有效降低了水体中的杂质含量，提高了水质纯度，并且反渗透处理的脱盐率可以达到98%以上，还可以去除掉水中的大分子有机物、胶体、细菌。

反渗透膜相较于传统的RO膜来说，反渗透膜的抗污染能力强，二氧化硅脱盐率也较高，使用单根膜的脱盐率就可以达到99.5%，而二氧化硅的脱除率也有99%以上，比普通的RO膜的二氧化硅脱除率要高很多。RO装置去除微生物聚集和则指需要使用化学清洗装置，连接管阀件、清洗泵、过滤器、清洗药箱等构成了化学清洗装置，要是反渗透膜之间受到污染，就可以利用化学清洗装置来进行清洗，待清洗结束之后，化学清洗液会回到清洗水箱中，此操作会得到循环[6]。另外，避免被清洗出来的悬浮物及其他的位置在循环的过程中损伤到反渗透膜，可根据使情况安装相应的清洗保安过滤器，以此来保障不会损伤到反渗透膜。

水龙头生产流程及工艺

水龙头（水嘴）是对水介质实现启、闭及控制出水口流量和水温度的一种装置。二、柄、控柄是指水龙头启闭的控制手柄。控是指水龙头供水的控制管路。 1、单柄单控单柄是指由一个手柄（手轮）控制冷热水流量及温度。单控指水龙头控制一路（冷水或热水）供水管路。 2、单柄双控单柄指水龙头上只有一个手柄控制水嘴启闭。双控指水龙头控制二路(冷水或热水)供水管路。 3、双柄双控双柄指水龙头上有二个手柄控制水嘴启闭。双控指水龙头控制二路（冷水或热水）供水管路。一、品种 1 按水龙头控制方式分单柄控制、双柄控制、肘控制、脚踏控制、感应控制、电子控制等。 2 按密封件材料（密封副或运动件）分橡胶、工程塑料、铜合金、陶瓷、不锈钢等。 3 按启闭结构分螺旋升降式、柱塞式、弹簧式、平面式、圆球式、铰链式等。 4 按阀体安装型式分台式明装、台式暗装、壁式明装、壁式暗装等。 5 按阀体材料分铜合金、不锈钢、塑料等。 6 按适用设施（或场合）分普通水咀、洗面器水嘴、浴缸水嘴、洗涤水嘴、便池水嘴、净身水嘴、沐浴水嘴、化验水嘴、接管水嘴、放水水嘴等。

二、水龙头按用途分普通水嘴、面盆水嘴、浴盆水嘴、洗涤水嘴、净身水嘴、淋浴水嘴、洗衣机水嘴等。一、水龙头加工与装配要求 1 铸件表面不得有明显的砂眼、缩孔、裂纹、气孔等缺陷，内腔所附有的芯砂、金属屑、杂质等应清除干净。 2 螺纹表面不应有凹痕、断牙等明显缺陷。表面粗糙度Ra不大于3.2um。产品安装连接管螺纹精度应符合相关标准要求精度等级，即在螺纹加工过程中使用螺纹量规（螺纹塞规、螺纹环规）进行检验。 3 塑料件表面不应有明显的填料斑、波纹、缩痕、翘曲和熔接痕、也不应有明显的擦伤、划伤、修饰损伤和污垢。 4 冷热水标志应清晰，兰色（或C或冷字）表示冷水，红色（或H或热字）表示热水。双控水嘴冷水标志在右，热水标志在左，连接应牢固。轮式手柄逆时针方向转动为开启，顺时针方向转动为关闭。 5 装配好的手柄应平稳，轻便、无卡阻。手柄与阀杆连接牢固，不得松动。二、水龙头产品外观质量 1 电镀表面光泽均匀，不得有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点、毛刺、烧焦、划伤等外观缺陷。 2 喷涂的表面组织细密、光滑均匀，不得有流挂、露底等缺陷。 3 抛光表面应圆滑过渡，不得有明显毛刺、划痕现象。 4 产品表面涂、镀层进行24h乙酸盐雾试验后，应达到标准要求，即不得有凹坑腐蚀、针孔腐蚀、或鼓泡和覆盖层的任何其他缺陷。三、水龙头镀层质量的选定 1 保证电镀镀层内在和外观质量，工厂内部进行电镀装饰防护镀层厚度的控制：

各种污水处理设备原理介绍

水解酸化罐水解（酸化）处理方法是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。水解是指有机物进入微生物细胞前、在胞外进行的生物化学反应。微生物通过释放胞外自由酶或连接在细胞外壁上的固定酶来完成生物催化反应。水解酸化池酸化是一类典型的发酵过程，微生物的代谢产物主要是各种有机酸。从机理上讲，水解和酸化是厌氧消化过程的两个阶段，但不同的工艺水解酸化的处理目的不同。水解酸化-好氧生物处理工艺中的水解目的主要是将原有废水中的非溶解性有机物转变为溶解性有机物，特别是工业废水，主要将其中难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧处理。考虑到后续好氧处理的能耗问题，水解主要用于低浓度难降解废水的预处理。混合厌氧消化工艺中的水解酸化的目的是为混合厌氧消化过程的甲烷发酵提供底物。而两相厌氧消化工艺中的产酸相是将混合厌氧消化中的产酸相和产甲烷相分开，以创造各自的最佳环境。 SPIC厌氧反应器 1) SPIC厌氧反应器污泥生长速度快 SPIC厌氧反应器在处理高浓度废水的同时，能产生大量多余的厌氧颗粒污泥，为企业创造经济效益。 SPIC厌氧反应器的重要技术优势之一就是污泥生长速度快。国内的相同产品运行不好的根本原因是厌氧污泥生长速度慢或不生长，颗粒污泥的生长直接决定了

电镀污水处理设备及电镀污水处理设备

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电镀污水处理设备及电镀污水处理设备一、概述电镀污水处理设备采用国际先进的生物处理工艺，在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种可地埋设置的成套有机废水处理装置，集去除BOD5、COD、NH3-N 于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，自动化运行，维护操作方便，不占地表面积，不许盖房，不需要采暖保温等优点。地面之上可种花种草，不影响周围环境。电镀污水处理设备适合用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。经该设备处理的污水，水质达到国家排放标准。我公司可根据用户要求同时配套中水回用设备。

二、电镀污水处理设备产品特点： 1、埋设于地表以下，设备上面的的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。 2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池，并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用户粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。 4、该电镀污水处理设备的除臭方式采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。 5、整个电镀厂污水处理设备系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。三、电镀污水处理设备使用方法： 1、能够处理生活需系统综合性废水及其相似的有机污水； 2、采用碳钢防腐、不锈钢、玻璃钢结构、具有耐腐蚀、抗

电镀厂实习总结报告

金源康实习报告实习人：品管部SQE余小军实习时间：2006.10.12-2006.10.12 实习地点：深圳金源康（宝裕华）实业公司实习目的：学习ABS电镀工艺流程、不良分析及改善，协助控制公司品管IQC 电镀品进料质量。电镀就是利用电解的方式使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层过程。一、ABS塑料电镀原理塑料成型后经过清洗、粗化、敏化、解胶等表面处理后，再进行沉镍、镀铜、镀镍，最后在表面镀一层致密抗氧化高强度铬层，使塑料产品呈现金属光泽，增强美感和使用寿命。 ABS塑料是塑料电镀中应用最广的一种，ABS塑料是丙烯腈（A）、丁二烯（B）、苯乙烯的三元共聚物，丁二烯的含量对电镀影响很大，一般应控制在18-23%，丁二烯含量高流动性好，易成型，与镀层的结合的附着力好。由于ABS非2，所以电镀前必须附上导电层，形成导电层要经过粗化、中和、敏化、活化、化学镀等几个步骤。镀铜原理同理镀镍镀铬的原理也如此，只是溶液成分和阳极板的组成不一样而已。二、循环缸电镀流程及工艺流程部分

1、素材进料检验电镀前必须对ABS素材进行进料检验，主要为外观和性能两方面。外观检验项目主要为：尺寸、飞边、凹坑、油污、顶针印、气迹气纹、拉伤、麻点、、、性能检测项目主要有：内应力测试、死胶等 2、除内应力产品在65+/-5℃的条件下烘干3小时，除去产品成型过程的内应力。 3、涂绝缘油塑料产品电镀前需要进行绝缘处理，产品表面并非100%上镀层，根据客户要求某些部位不需要上镀层，就要在这些位置做绝缘处理，涂上一层绝缘油，在化学镀过程中对这些部位表面进行保护。 4、电镀根据产品的大小和筋条框架结构选择合适的电镀挂具，产品上挂后先进行前处理（1）产品化学清洗除油化学除油的原理为利用碱性溶液对油脂的皂化作用可除去皂化性油脂，利用表面活性剂的乳化作用除去非皂化性油脂。清洗缸液主要为去污粉、10-20g/L氢氧化钠的水溶液，在打气的作用下，产品在60-68℃温度下，时间为1-5分钟对表面脱模剂、指纹、蜡质层等可见杂质进行清理。皂化反应方程式是：（C17H35COO）3C3H5+3NaOH=3C17H35COONa+C3H5（OH）3 （2）亲水浸泡亲水缸主要成分为稀硫酸（20-30ml/L）、亲水剂（5ml/L），在30-40℃温度下对产品清洗2-8分钟，目的是使后续处理过程中溶液能充分接触产品表面。（3）粗化处理粗化缸液主要成分为浓硫酸（380-400g/L）和铬酸酐（380-410g/L），在波美度50+/-2，68-70℃温度下对产品清洗3-20分钟（根据实际情况调整走机时间）。主要目的是与高分子有机物表面进行反应，在强氧化和强脱水的作用下，产品表面的小分子会发生降解脱水反应，小分子脱落从而表面形成微孔结构，起到增加产品表面粗糙程度，能提高镀层与产品的附着力。第二个目的是腐蚀产品表面未能清洗掉的有机杂质，第三个目的为增强塑料产品表面的亲水能力。粗化程度的好坏直接影响到镀层的结合力、光亮度和完整性。（4）纯水洗清洗硫酸及铬酸，防止杂质离子带到后续缸内。（5）酸化还原（中和活化）缸液主要成分为稀盐酸（PH值3-4）和焦亚硫酸钠2～5ｇ/Ｌ，目的为清洗还原粗过程中残留的高价铬离子，避免硫酸根离子和高价铬离子污染后续缸液，保证活化液的使用寿命。（6）纯水洗清洗清除中和过程中产品附带的氯离子。（7）预浸预浸液（盐酸150～200ｍｌ/Ｌ，ＢＰＰ 18～12ｍｌ/Ｌ）可对活化液起到一个缓冲作用,减少前面可能出现的有害物质进入活化槽,防止活化液中的盐酸被稀释以及胶体钯直接和镀件表面的中性水接触而导致的破坏性水解。

电镀工艺流程及作用

电镀工艺流程及作用：酸浸：主要作用是去除板面的氧化层，避免水份带入铜缸而影响硫酸的含量。清洁剂：这种清洁剂是酸性的，主要作用是去除板面的指纹、油污等其它残余物，保持板面清洁，实际上目前供PCB使用之酸性清洁剂，没有任何一种真正能去除较严重的指纹。故对油脂、手指印应以防止为重：而且须注意对镀阻层的相容性与同线中其他药液间的匹配性，及降低表面为张力，排除孔内气泡的能力。微蚀：由于各种干膜阻剂均有添加剂深入铜层的附著力促进剂，故在此一步骤应去除20~50u〞的铜，才能确保为新鲜铜层，以获得良好的附著力。水洗：主要作用是将板面及孔内残留的药水洗干净。镀铜：镀铜的药水中主要有硫酸铜、硫酸、氯离子、污染物、其它添加剂等成份，它们的作用分别如下：硫酸铜：提供发生电镀所须基本导电性铜离子，浓度过高时，虽可使操作电流密度上限稍高，但由于浓度梯度差异较大，而易造成Throwingpower不良，而铜离子过低时，则因沉积速度易大于扩散运动速度，造成氢离子还原而形成烧焦。硫酸：为提供使槽液发生导电性酸离子。通常针对硫酸与铜比例考量，“铜金属18g/l+硫酸180g/l”酸铜比例维持在10/1以上，12︰1更佳，绝对不能低于6︰1，高酸低铜量易发生烧焦，而低酸高铜则不利于ThrowingPower。氯离子：其功能有二，分别为适当帮助阳极溶解，及帮助其它添加剂形成光泽效果，但过量之氯离子易造成阳极的极化。而氯离子不足则会导致其它添加剂的异常消耗，及槽液的不平衡（极高时甚至雾状沉积或阶梯镀；过低时易出现整平不良等现象）。其它添加剂：其它的所有有机添加剂合并之功能，可达成规则结晶排列之光泽效果，改善镀层之物性强度，相对过量之添加剂，则易因有机物之分解氧化，对槽液的污染，造成活性碳处理频率的增加，或因有机物的共析镀比率提高，造成镀层内应力增加，延展性降低等问题。污染物：可区分有机污染物和无机污染，因破坏等轴结晶结构；造成之物性劣化及因共析镀造成之外观劣化。其中有机污染之来源约为：光泽剂之氧化分解、油墨、干膜、槽体、滤蕊、阳极袋、挂架包覆膜等被过滤出的物质和环境污染物等。无机污染之来源则约为：环境带入污染、水质污染及基本物料污染等项。

工厂为什么要配备工业污水处理设备

工厂为什么要配备工业污水处理设备工厂为什么要配备工业污水处理设备?因为工业污水如果没有得到适当的处理的话后果是不堪设想的，不仅污染环境也有害人体健康。那么工业污水若不经处理就排放到底会产生什么危害呢?在现在这种商品贸易都异常兴盛的时代，各式各样的工业污水处理设备充斥着用户们的眼球。如何去挑选我们想要的设备就成了眼下我们所要面临的一个巨大的问题。挑不好的话会对我们的污水处理效果产生巨大的影响，很有可能会影响我们的正常的生产。怎么样在繁杂的市场上挑选工业污水处理设备?怎么样才能挑选到称心如意的好的设备呢? 【工厂为什么要配备工业污水处理设备】一般情况下反应原料常为溶剂类物质或环状结构的化合物，所以工业污水的成分是十分复杂的，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用大量溶剂造成的，生物难降解物质多但可生化性差，因此需要通过工业污水处理设备进行处理。另外工业污水中有许多有机污染物对微生物是有毒有害的，如卤素化合物、硝基化合物以及一些的具有杀菌作用的分散剂或表面活性剂等，如果不经过工业污水处理设备处理后果是不堪设想的。

【如何挑选工业污水处理设备】由于国家对污水处理设备还没有出台非常具体的行业标准。所以行业内已经出现工业污水处理设备的尺寸减小，钢板的厚度不达标，水泵的风机减配，没有备用的水泵风机等乱相，这对后期设备长期运行会产生重大的影响，维护成本也会逐渐飙高。使用者们需要先确定一件事情就是究竟是什么样的工业污水处理设备才是心理所要想要的那种，明确了这点以后就可以有目标的在市场上去寻找了。这样找起来也是相比较来说比较快比较有效的一种寻找方式。还可以在网上找关于生活污水处理设备和工业污水处理设备的资料，而且这样挑到的产品也是比较靠谱的，当然也可以直接去找一些大品牌来购买，不过那样购买的污水处理设备会比较贵。工业污水处理设备发展的欣欣向荣，这一行业内的竞争也变得日趋激烈，然而这一行业的发展却缺少相关的规范。这就要求我们在选购的过程中不能盲目。因此选择设备的时候还是要找专业的大品牌环保公司，不能只看重价格更重要的是要看设备品质。而

电镀污水处理设备及工艺流程的探讨

电镀污水处理设备及工艺流程的探讨发表时间：2020-03-16T18:20:19.030Z 来源：《电力设备》2019年第21期作者：曹峰[导读] 摘要：在电镀行业是我国基础工艺行业，所产生的污染严重，电镀会带来废渣、废水、废气等，从而造成环境资源的污染和伤害。（中国工程物理研究院电子工程研究所四川绵阳 621999）摘要：在电镀行业是我国基础工艺行业，所产生的污染严重，电镀会带来废渣、废水、废气等，从而造成环境资源的污染和伤害。基于此，本文分析了电镀行业特点与污水处理设备结构，探究了电镀污水处理的工艺方法，以及电镀污水处理设备的前景。关键词：电镀污水；设备；工艺流程前言在现代工业的生产过程中，在金属的冶炼和加工环节中都广泛应用到了电镀工艺，可以使美观性、导电性、耐磨性、耐腐蚀性得到有效提高。在生产金属的过程中，所排放的污水含有氰化物和重金属离子等有害物质，要是直接排放到外界，不仅会威胁人们的身体健康，还会污染自然环境。因此，下面将针对电镀污水处理设备及工艺流程展开分析探究。 1.电镀行业特点及电镀污水处理设备结构 1.1电镀行业特点电镀行业的污水水质具有复杂性，并且在电镀污水中还含有重金属离子及具有毒性的杂物，其中镉、镍、铜、锌、铬等都包括在了重金属离子中，而氰化物、碱、酸等都属于有毒的杂物。电镀行业所产生的污水成分比较复杂，污染物分为两类，分别为有机污染物和无机污染物。水质的变化幅度大，各股生产污水的污染物种类具有多样性，CODcr的变化系数也比较大。并且，污水有着较大的毒性，主要由于有大量的重金属离子存在于污水中，要是没有将污水中的重金属离子处理掉，在周围水体中直接排放电镀污水，会使环境受到严重污染[1]。 1.2电镀污水处理设备结构以含锌的污水处理为例：金属和电镀加工业污水中所含有的锌，主要来源于酸洗拖带液或者电镀拖带液，当污染物经金属漂洗的过程之后又会转移到漂洗的水中，并且在水中还含有大量的重金属离子，比如铜、锌、盐酸等，有机光亮剂也存在此污水中，不仅有着较大的毒性，还含有剧毒物质，会导致突变、畸形，还会致癌，严重威胁着人们的身体健康和性命安全[2]。 1.2.1中央处理器整个水处理工艺中的核心部分就是中和反应及固液分离单元，一方面要合理的控制pH值，确保Zn2+可以形成Zn(OH)2,另外一方面还要彻底将固液分离，才能保证排放是达标的。此单元由中和反应沉淀池、调节池、格栅所组成，加药系统使用的一体加药设备，主要由控制系统、计量器、药筒所组成。切换方式有两种，分别为手动控制和自动控制，既便于操作，还能使沉淀的反应条件达到最佳水平，通过自动调节可以使加药计量的准确性得到有效保障，确保pH的值可以维持稳定状态[3]。提升泵会将制备好的Na(OH)溶液自动吸入到中和反应沉淀池中，具有较高实用性和灵活性，运行成本不高，可以保证出水水质的稳定性。 1.2.2回用处理装置控制仪表、加压泵、反渗透膜过滤器等都包括在了回用处理装置中，循环泵和清水水箱组成了膜组件中的清洗部分。清洗部分主要是用于清洗残留在膜上的Zn(OH)2，以免出现膜孔堵塞的问题。 2.电镀污水处理的工艺流程某电镀厂主要生产五金制品，所排出的电镀污水中含有镍、铜、有机物、氰、铬等，有着较大毒性，要是没有进行处理就直接排放，势必会污染环境。该厂为了治理污水，专门修建了废水站，日处理污水的能力为700m3/d，回用水的量约为450m3/d，回收率达到了60%，其他指标与国家所规定的排放标准一致。 2.1此长处理电镀废水的工艺流程该厂生产线中所产生的废水组成具有复杂性，要是混合处理，那么污染物浓度高，且水量大，不同性质的废水的反应条件和应用的处理工艺也都不一样，投资运行的成本也会有所增加。所以，面对不同的废水，务必要根据实际需求和情况来选择相应的处理方式。若废水中含有Cr6+，那么应该将其还原为Cr3+；若有大量的氰化氢存在于废水中，那么要进行氧化处理；若氢废水中所含有的酸洗废水有着较高算到，那么要利用成本较低的处理办法来中中和其pH值，当混合在一起之后，再将各类的重金属物质去除掉，然后再将废水放入到排放口进行排出[4]。 2.2处理废水的工艺 2.2.1回用水的预处理系统此厂所使用的超滤膜材料属于改性PVC，不仅可以耐有机污染，还可以耐酸碱，亲水性也良好。除去废水中的胶体、微生物、悬浮物等就是使用的超滤膜。当小分子物质和水分子处于一定的水压环境下，可以通过超滤膜，但是超滤膜会将胶体、微生物及悬浮颗粒等走拦截在超滤膜的表面。由于超滤膜的微孔小，所以水中的大分子有机物、微生物及水中的杂质都可以得到有效的去除。但是，这些物质也会聚集在超滤膜的内表面，因此在日常的工作过程中，务必要加药来清洗超滤膜的组件，或者进行反复的冲洗[5]。水中的胶体在超滤膜的作用下可以得到大部分的区属，而水中的细菌和微生物则可以得到完全的去除，所以在处理电镀污水的时候会广泛应用到此设备。 2.2.2反渗透系统反渗透专注主要是通过一定的压力使溶液中的溶剂可以在反渗透的作用下被分离出来，因为这个过程与自然的渗透方向完全相反，所以被称为反渗透。经过反渗透处理的实施，有效降低了水体中的杂质含量，提高了水质纯度，并且反渗透处理的脱盐率可以达到98%以上，还可以去除掉水中的大分子有机物、胶体、细菌。反渗透膜相较于传统的RO膜来说，反渗透膜的抗污染能力强，二氧化硅脱盐率也较高，使用单根膜的脱盐率就可以达到99.5%，而二氧化硅的脱除率也有99%以上，比普通的RO膜的二氧化硅脱除率要高很多。RO装置去除微生物聚集和则指需要使用化学清洗装置，连接管阀件、清洗泵、过滤器、清洗药箱等构成了化学清洗装置，要是反渗透膜之间受到污染，就可以利用化学清洗装置来进行清洗，待清洗结束之后，化学清洗液会回到清洗水箱中，此操作会得到循环[6]。另外，避免被清洗出来的悬浮物及其他的位置在循环的过程中损伤到反渗透膜，可根据使情况安装相应的清洗保安过滤器，以此来保障不会损伤到反渗透膜。

污水处理工艺流程

污水处理工艺流程工业废水处理理论一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。二、工业废水的分类、种类、指标 1分类按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工）按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment）定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法；操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment）定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法称为化学处理。操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment）定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理化学处理。操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化学反应后再转移。

污水处理设备(有答案)

2013年大学生技术比武复习题污水处理设备一、选择题 1.以下可拆卸的连接方式是A A 螺纹连接 B 焊接 C 铆接 D 粘接 2.潜水泵和潜水搅拌器目前常用转动轴的密封方式是C A “O”型圈 B 填料（盘根） C 机械密封 D 橡胶油封 3.刮泥机刮泥板的运行速度哪一种最合理？B A 1米/秒 B 1米/分钟 C 1米/小时 4.在潮湿的地方及阴暗的地方施工，照明灯的电压应为D A 220V B 110V C 6V D 36V 5.在机床、砂轮等处工作应该B A 戴手套 B 不戴手套二、填空题 1.在北京排水集团使用最多的格栅除污机是（回转式格栅除污机）。 2.试举出四种污水厂常用阀门的种类（蝶阀）、（闸阀）、（球阀）、（锥阀）、（浆液阀）、（单向阀）（任选四种）。 3.潜入式水泵是污水处理厂的常用水泵，它主要的密封部位是（转轴密封）、（壳体密封）、（电缆入口密封）。 4.脱水泥饼、栅渣等固体物质在污水厂的短距离输送常用的机械是（带式输送机）、（螺旋输送机）。 5.在污泥进入机械式浓缩机或者脱水机前要先加入一种药剂，它统称为（絮凝剂）。请试举一例（聚丙烯酰氨）、（改性氯化铝）。 6.输送污泥的自卸卡车的翻斗是靠（液压装置）翻起的。 7.高碑店二期、酒仙桥及北小河污水厂使用的吸泥机是采用（虹吸）方式吸泥的。 8.在排水集团，砂水分离机都是（无轴螺旋）形式的。 9.大多数大中型污水处理厂均采用（离心）式鼓风机向曝气池充气。 10.高碑店污水厂的初沉池使用（桁车）或（桥式）或（往复式）式刮泥机。

清河污水厂的沉淀池使用（链条）式刮泥机。 11.除北小河污水厂以外，我排水集团采用的水下搅拌器均为（潜水式）、（潜入式）。 12.试举几个污水处理厂常用的闸门形式（叠梁闸）、（铸铁闸）、（不锈钢闸）。 13.在曝气池、氧化沟等控制水位高低的设备称（堰门）。 14.在高碑店污水处理厂耗能最大的设备是（鼓风机）；在酒仙桥污水处理厂耗能最大的设备是（转刷曝气机）。 15.润滑油、润滑脂对机械设备的主要功能是（润滑）、（降温）、（防腐）。 16.轴承有很多种但可分为两个大类（滑动）轴承和（滚动）轴承。 17.将脱水污泥从地面装到汽车上的大型轮式机械是（装载机）。 18.SBR及其拓展工艺在生物池中的关键设备是（滗水器）；氧化沟工艺在氧化沟中的关键设备是（表面曝气机）。 19.在污水处理厂大中型机械设备上使用最多的电动机是（三相异步电机）。 20.在污水处理厂常用的流量计量方式有（巴氏）计量槽；管道流量计量仪器有（涡街）、（电磁）流量计。 21.机械设备常用的三相异步电机的转速基本上是稳定的，其常用的增速或减速传动方式是（齿轮）传动、（链）传动和（皮带）传动。 22.常用的管道连接方式有（焊接）、（法兰连接）和（螺纹连接）。 23.在有可燃气体的环境下施工照明灯应使用（防爆灯）；电机应是（防爆电机）；穿的工作服应是（无静电工作服）。 24.在旋转机床及其它设备旁工作的女性应戴（工作帽）。 25.我国常用的交流低压电的相电压为（380）V，周波为（50）HZ。三、简答题 1.我排水集团吴家村污水处理厂使用的是SBR处理工艺，此工艺生物池的一个关键设备叫什么？它有什么作用？答：关键设备叫滗水器或撇水器，它实际上是一个或几个可上下调节的出水堰，用以定时定量排出生物池沉淀后的上清液，即二级处理水。 2.污水处理厂污泥脱水机是一种必备机械设备，常用的有哪两种，各有何优缺点？

污水处理设备原理

生活污水处理设备工艺介绍及生活污水处理设备选型山东万青环保科技有限公司，是山东省重点高新技术企业。注册资金1000万元。专业从事地埋式一体化污水处理设备、厌氧塔、气浮机、压滤机、加药装置、固液分离机、玻璃钢设备、二氧化氯发生器、脱硫脱硝脱汞一体化设备、布袋除尘设备、除异味、VOC治理、降噪设备等各种污水处理设备、废气处理设备的生产、研发、销售。本公司汇集国内众多环保行业的顶尖技术人才，在传统污水处理工艺基础上，结合国外先进技术，研发出系列成套污水处理设备。技术性能稳定可靠，处理效果好，投资少，自动化运行，维护操作方便。适用于：小区、村庄、城镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区、养殖厂、屠宰、水产加工、食品厂等各类污水。公司以“良心做事，回报社会”为宗旨，坚持“科技第一，客户至上”的原则，争创国际民族品牌。选择万青环保，共创美好家园！一.污水性质：农村综合生活污水。二．污水水量根据设计要求本方案每套污水总流量按120 m3/D设计，通过的一体化污水处理系统（设备）流量按5m3/H设计处理运行。三．污水水质及排放标准

四.设计处理工艺 4.1工艺流程选择生活污水的溶解性CODcr与BOD5均较高， BOD:COD的比值>0.4，宜采用生化处理工艺。生化处理工艺具有以下优点：处理效率高；运行费用低；产泥量少，不产生二次污染。生化处理工艺主要分为活性污泥法和生物法，而生物法由于不会产生污泥膨胀，并且无需污泥回流而使流程及操作比较简便，并且有机物负荷较高，因此反应池池容较小而节省土建费用等优点，目前比较常用且非常成熟的生物法工艺当属生物接触氧化法，因此本工程决定采用生物接触氧化法。本法工艺成熟，流程简单，管理方便，整个污水处理站除过滤器和设备操作间外，其余主体设备均设于地下，设备覆土并种植草坪，因此工程不额外占地，不影响地表绿化。本系统使用寿命长，主要设备可自动控制运行，管理人员少，是目前普遍应用的生活污水治理方法，极适用于生活区使用。工艺流程图如下：

新建电镀污水处理站设施运营管理

电镀污水处理站设施运营管理电镀废水处理站的管理在电镀废水处理站的日常管理工作中，为了更好的运行各种设施，管理好设备的运行工作，保证设备正常稳定的发挥作用，我公司编制了《电镀废水处理站的运行与管理》，供电镀企业参考。主要包括以下5个方面的内容：人员配备、设备管理、工艺管理、水质分析以及日常事务管理。一．人员配备 1电镀企业应高度重视废水处理在整个电镀企业的重要性，需要配备专业的技术人员：专业的设备操作管理人员和专业的水质分析检测人员。 2设备操作管理人员负责整套废水处理设备的操作和管理，确保废水处理设备正常运行。 3水质分析检测人员定期对整套废水处理设备各阶段的水质（如原水，出水等）进行分析，监控废水处理装置是否正常运行，水质是否达到预期要求。二．电镀废水处理站的设备管理废水处理站的操作管理人员应对整套废水处理设备有清晰、准确的了解，并且记录在册，包括：（1）设备内容（2）设备名称（3）设备型号（4）设备数量（5）设备功能（6）设备厂家信息等。为了系统的正常运行，废水处理站的工作人员应该建立一些合理化的设备管理程序、制度。 1.员工培训制度 ①工程竣工后，电镀废水处理设备的调试主要由我公司负责，电镀厂相关工作人员也应参与进来，积极配合，熟悉工艺流程及设备的运行规则，做好一系列的准备工作。

②在我方调试期间，由我方工程师对电镀企业废水处理设备相关工作人员进行培训，培训结束后，工作人员应对各构筑物的名称、型号、功能、运行规则作详细的了解，并主动深入学习，对设备的不懂之处及时向我方工程师进行咨询。 ③我方向电镀厂废水处理设备相关工作人员培训的内容主要包括：基本的处理原理,每个处理构筑物的作用和管理方法、设备的管道分布、走向和试用方法等。 2岗位责任制度 ①配备2名专业的设备操作管理人员专门负责电镀废水处理设备的日常运行。并实行“岗位责任制”，实施责任到人。 ②对2名工作人员进行定岗，并进行岗位职责培训。其中1人为电镀废水处理设备负责人，负责处理设备运行的一切事务。 ③提前做好岗位执勤记录表、系统运行记录表的印刷工作。值班人员应准确记录每日的设备运行参数，并在执勤表格和系统运行表格上签名确认。发现有异常情况及时向负责人汇报。 ④技术人员应学习由我方编制的操作说明与设备的维护说明。将此作为分析解决问题的依据。如发现问题又未能准确做出判断的，应及时与我公司售后服务部门联系。 ⑤实施适当的奖惩制度，这是对“岗位责任制”的有效补充，对于工作尽职尽责、能灵活处理问题的工作人员应进行奖励。 3建立完整的设备运行档案在设备的运行过程中，针对各设备记录其运行情况，包括运行时间、故障频率、常发故障、维护保养频率、保养具体内容、维修更换配件名称数量。依据我公司设计方案中的耗材计算以及运行档案制定配件、保养耗材的采购计划，制定设备维修计划。三、电镀废水处理站的工艺管理电镀废水因水质差异较大，因此选取的工艺千差万别，每一种工艺都有其特定的控制参数，以及正常运行的参数范围，需要专门的管理人员定期进行记录。参数的变化直接决定着设备是否正常运行，也是判断各设备最佳清洗时机及清洗效果的依据。每天按时记录这些参数，并将其备案。若发现数据异常，应及时查找原因并作简单的故障分析，或及时联系我公司售后服务部门。将这些故障的原因备案。

污水处理设备分类

污水处理设备分类诸城市华顺环保设备有限公司污水处理设备主要有以下几种分类： 1.气浮机气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。气浮机应用范围： 1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。 2、回收工业废水中有用物质，如造纸废水中纸浆等。 3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥等悬浮物。 2.曝气机曝气机（曝气头）是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。曝气机（曝气头）是由潜水泵、射流器、散流器、吸气管和软管五部分组成。 3.微滤机微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。采用80~200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上，通过截留养殖水体中固体颗粒，

实现固液分离的净化装置。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。 4.离心机离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开。 5.污泥脱水机污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，污水处理厂的污泥大致有：物化污泥、生化污泥、物化生化混合污泥等三种。目前国内污泥脱水机的常用机型有：离心式、滤带式、螺旋环牒式及板框式。污泥脱水机特点是可自动控制运行,连续生产,无级调速,对多种污泥适用,适用于给水排水,造纸,铸造,皮革,纺织,化工,食品等多种行业的污泥脱水。

工业污水处理设备项目计划书

工业污水处理设备项目计划书投资分析/实施方案

摘要从水污染防治设备状况来看，近几年我国水污染设备制造处于一个快速发展阶段。据不完全统计2017年，我国水污染防治设备产量为27.23万台，2010-2017年中国水污染防治设备产量的年均复合增长率约为39.2%。2018年我国水污染防治设备产量在28.50万台左右。该工业污水处理设备项目计划总投资19197.54万元，其中：固定资产投资14208.13万元，占项目总投资的74.01%；流动资金4989.41万元，占项目总投资的25.99%。本期项目达产年营业收入33407.00万元，总成本费用25606.41 万元，税金及附加343.59万元，利润总额7800.59万元，利税总额9220.12万元，税后净利润5850.44万元，达产年纳税总额3369.68万元；达产年投资利润率40.63%，投资利税率48.03%，投资回报率30.47%，全部投资回收期4.78年，提供就业职位514个。

工业污水处理设备项目计划书目录第一章基本情况一、项目名称及建设性质二、项目承办单位三、战略合作单位四、项目提出的理由五、项目选址及用地综述六、土建工程建设指标七、设备购置八、产品规划方案九、原材料供应十、项目能耗分析十一、环境保护十二、项目建设符合性十三、项目进度规划十四、投资估算及经济效益分析十五、报告说明十六、项目评价十七、主要经济指标

第二章项目基本情况一、项目承办单位背景分析二、产业政策及发展规划三、鼓励中小企业发展四、宏观经济形势分析五、区域经济发展概况六、项目必要性分析第三章产品规划分析一、产品规划二、建设规模第四章选址方案评估一、项目选址原则二、项目选址三、建设条件分析四、用地控制指标五、用地总体要求六、节约用地措施七、总图布置方案八、运输组成九、选址综合评价

电镀废水处理设备

山东天一水务工程有限公司山东天一水务有限公司生产的江苏一体化污水处理设备，江西一体化污水处理设备以及四川一体化污水处理设备等在现在的大型环境工程施工中有着重要的应用。我公司从事先进环保设备开发以及水务运营一体工作多年，有着专业的技术团队和售后服务体系。公司专业生产污水处理无人机，不加膜，不加药，出水达标一级A，污泥零排放，运行全自动，无需人员值守。设计施工的环境工程工艺先进，流程简介，占地少，投资省，自动化程度高，运行成本低，赢得了广大业主的赞誉和市场的认同。简介：电镀园区每年产生大量废水,必须对其进行集中化处理,避免给周边地区水质及环境造成污染. 电镀污水处理技术介绍：电镀废水随着排放标准提高和回用要求的提高,目前已成为最难处理的废水之一,分析目前工厂或园区的废水情况有以下几个难点： ◆难点一镍、铜离子难达标：随着国家新的GB21900-2008排放标准提高,传统物化法很难达标,主要是铜与镍与水中有机酸、氰化物等形成络合物,传统处理工艺通过调节PH值无法实现沉淀,添加次氯酸钠也无法破络。

解决实例：处理之前水质状况：取100ml原水，测PH=4，将10ml的原水稀释成100ml，放在在线监测仪上测铜离子，得3.10mg/L，就是原水含铜为31.0mg/L。处理方法比较： ①取500ml原水，搅拌加入2ml的5%NaOH调PH为7.0，加5%的重金属捕集剂重金属捕集剂2.2ml,反应5分钟，加5%PAC1.4ml，反应5分钟，在缓慢搅拌情况下加入1ml 的0.05%PAM，反应2分钟。沉淀30分钟。取上清液测铜离子，为0.04mg/L。 ②取500ml的原水，搅拌加入7ml的5%NaOH调PH为7.0，（此时上工序排放酸水，因此碱的用量加大），加5%的重金属捕集剂1.8ml,，5分钟，加5%PAC1.4ml，反应5分钟，在缓慢搅拌情况下加入1ml的0.05%PAM，反应2分钟。沉淀30分钟。取上清液测铜离子，为1.31mg/L。过一小时后，测过滤上清液，铜离子为1.51mg/L。 ③取500ml的原水，搅拌加入7ml的5%NaOH调PH为7.0，沉淀30分钟。取10ml 原水稀释成100ml，放在在线监测仪上测铜离子，得0.77mg/L，就是原水含铜为7.70mg/L。 ◆难点二破氰不彻底,成本高：采用碱式二次破氰是最常用的破氰方法,但当水中含镍铬等其它物质,完全破氰很难,或者说代价很高,破氰成本往往占水站处理成本的一半以上.

污水处理设备和污泥脱水设备的区别

污水处理设备和污泥脱水设备的区别随着经济水平的发展，人们环保意识的增强，用于污水处理和污泥脱水的设备也逐渐增多，那么这两者间有什么区别呢？河南禹州大张过滤设备有限公司为您讲解污水处理设备和污泥脱水设备的区别。污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。污泥脱水将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。脱水的方法，主要有自然干化法、机械脱水法和造粒法。自然干化法和机械脱水法适用于污水污泥。造粒法适用于混凝沉淀的污泥。污水处理是至将污水中有害物质给等等提取出来，有害物可以是固体也可是液体，或者金属等有害的或者可以重新利用的，处理后可达到排放标准。

污泥脱水是指将污泥中水分脱出来，达到最优状态，可以是压滤机或者烘干机，两者完全不同。河南禹州大张过滤设备有限公司是一家分离设备专业制造企业，集开发、设计、制造、服务于一体，具有专业的生产技术，先进的生产工艺，精良的制造设备，专业的检测手段。为满足不同用户的过滤需求，不断开发完善产品技术和品质，提高产品的自动化程度和售后服务质量。多年来公司不懈的努力深得广大用户的信赖，产品畅销国内外。业务范围：公司生产的过滤设备有系列压滤机产品，包括板框式压滤机、全自动压滤机、厢式压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机等。产品规格齐全，设计合理，造型美观，取材讲究，坚固耐用，工作适应性强。本着为用户负责的态度，优惠配套供应滤布、滤膜及输液泵，并以技术优势，设计制造不同设备配套的液压装置系统及物料输送设备。产品广泛适应于石油、化工、制药、制糖、食品、洗煤、油脂、印染、酿造、陶瓷、矿山冶金、污水处理等领域。如有需要可点击咨询。

电镀综合废水处理工程.

工程项目：电镀综合废水处理工程施工单位：大连智源伟业科技有限公司该电镀厂生产废水，主要污染物是六价铬、镍、铜、锌及酸、碱等。由于水量不大，可以考虑采用化学处理工艺及微孔膜过滤（MF）技术，将其处理到一级排放水平。为此我们根据一般电镀生产废水的水质和一级排放标准要求，结合我公司多年来在废水处理方面积累的研究成果和工程经验方面总结的基础上作出设计方案。废水处理指标进水水质主要指标废水处理要求(DB21-60-89)

设备处理能力：3m3/h 废水处理工艺企业电镀生产废水一般均混合排放，首先排入均化池进行均化混合，然后进入中和反应槽，调整废水的pH值在2～3之间，同时加入还原剂使Cr6+还原成Cr3+，再加入碱调整废水的pH值在8～9之间，然后加入重金属络合剂，使重金属离子生成螯合物沉淀，最后加入絮凝剂和助凝剂使沉淀增大，再通过斜板沉降槽分离出沉淀（泥浆）采用板框压滤机脱水干化后交有关部门处理。上清液通过微孔中空纤维膜（孔径0.22μm）过滤后达标排放或回用。工艺流程废水→调节池→反应池→斜板沉降池→中间水池→排放 ↓↓ 污泥排放微孔过滤→回用工艺流程设计说明废水首先进入调节池，进行均化。经过调节池后的水，用泵送入反应槽系统，通过仪表控制完成一系列加药反应。废水经加药处理后，自流进入斜板沉降槽。经1.5小时有效水力停留时间后，污泥沉积在底部并定期排出，上

清液流入中间水池。以上步骤产生的沉淀物或污泥，可以定期送入污泥及沉淀物浓缩罐。浓缩污泥采用板框压滤机进行脱水外运处置即可。中间水池的水通过微孔膜过滤后可达标排放或作为生产用水循环利用。

电镀工艺流程

电镀工艺流程及作用发布时间：10-06-10 来源：点击量：29568 字段选择：大中小电镀工艺流程及作用：酸浸：主要作用是去除板面的氧化层，避免水份带入铜缸而影响硫酸的含量。清洁剂：这种清洁剂是酸性的，主要作用是去除板面的指纹、油污等其它残余物，保持板面清洁，实际上目前供PCB使用之酸性清洁剂，没有任何一种真正能去除较严重的指纹。故对油脂、手指印应以防止为重：而且须注意对镀阻层的相容性与同线中其他药液间的匹配性，及降低表面为张力，排除孔内气泡的能力。微蚀：由于各种干膜阻剂均有添加剂深入铜层的附著力促进剂，故在此一步骤应去除20~50u〞的铜，才能确保为新鲜铜层，以获得良好的附著力。水洗：主要作用是将板面及孔内残留的药水洗干净。镀铜：镀铜的药水中主要有硫酸铜、硫酸、氯离子、污染物、其它添加剂等成份，它们的作用分别如下：硫酸铜：提供发生电镀所须基本导电性铜离子，浓度过高时，虽可使操作电流密度上限稍高，但由于浓度梯度差异较大，而易造成Throwingpower不良，而铜离子过低时，则因沉积速度易大于扩散运动速度，造成氢离子还原而形成烧焦。硫酸：为提供使槽液发生导电性酸离子。通常针对硫酸与铜比例考量，“铜金属18g/l+硫酸180g/l”酸铜比例维持在10/1以上，12︰1更佳，绝对不能低于6︰1，高酸低铜量易发生烧焦，而低酸高铜则不利于ThrowingPower。氯离子：其功能有二，分别为适当帮助阳极溶解，及帮助其它添加剂形成光泽效果，但过量之氯离子易造成阳极的极化。而氯离子不足则会导致其它添加剂的异常消耗，及槽液的不平衡（极高时甚至雾状沉积或阶梯镀；过低时易出现整平不良等现象）。其它添加剂：其它的所有有机添加剂合并之功能，可达成规则结晶排列之光泽效果，改善镀层之物性强度，相对过量之添加剂，则易因有机物之分解氧化，对槽液的污染，造成活性碳处理频率的增加，或因有机物的共析镀比率提高，造成镀层内应力增加，延展性降低等问题。