U型槽工程专项施工方案
预制U型槽安装工程施工方案
预制U型槽安装工程施工方案
一、基槽成型：首先根据设计单位提供的测量成果进行施工放线，然后进行土方的开挖和回填，回填到堤顶高程后再用挖掘机进行基槽的开挖，挖掘机开挖时预留一定的保护层，最后精确放线，人工修整成型。
二、U型槽运输：U型槽的运输主要采用人工配合机械装卸，拖拉机运输至已开挖好的施工渠段，轻装轻下。
由于U形槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运工程中要特别注意，尽可能减少损耗。
三、铺设安装：混凝土U型槽安装前，在检查完沟槽开挖的成型断面后，按设计高程从下游向上游铺砌。
在开挖压实好的基槽面上，每20米在基槽一侧的侧边设高程控制桩，两高程控制桩之间带控制线，控制U型渠平面和侧边，砼U型槽放入基槽后，按控制线校正砼U型渠一侧的侧面，并用水平尺横向校正平面，符合要求后两侧及时回填土固定，砼U型槽在接头处须留设30mm宽的缝隙，按此铺设后待一周左右的时间，U型槽基本沉降稳定，再进行校正。
校正后用水泥砂浆勾缝，缝隙一定要灌实，抹平。
勾缝后加强养护，专人负责，保持湿润。
养护时在砂浆面上覆盖湿草帘，在养护过程中勤洒水，保持砂浆面湿润状态。
四、土方回填：U型槽基槽底严格按照设计高程开挖，两侧沟槽开挖略宽于结构尺寸10—15cm，U型槽安装后两侧同时对称分层回填，严格控制分层厚度，采用自制木夯人工夯实。
u型槽工程施工方案
u型槽工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：U型槽工程施工1.2 项目地点：XX省XX市1.3 项目业主：XX公司1.4 工程概述：U型槽工程是为了解决水资源的储存和输送问题，通过构建U型槽，可以有效减少水资源的损失，并能方便地进行水资源的调配和供应。
本工程包括U型槽的设计、施工和维护等工作。
二、工程施工方案2.1 设计方案U型槽的设计应满足以下要求：（1）结构合理：考虑到承受压力和水流的冲击，U型槽的设计必须保证结构的稳定和坚固。
（2）尺寸合适：U型槽的尺寸需根据实际需求进行合理确定，同时考虑到材料的合理利用和节约成本。
2.2 施工准备（1）制定施工计划：根据设计方案和工程需求，制定详细的施工计划，明确每个施工环节的时间节点和责任人。
（2）购买材料：根据设计方案所需的U型槽材料，提前购买好相关材料，确保施工顺利进行。
（3）组织施工队伍：根据工程要求组织具有相关施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2.3 施工过程（1）基础施工：首先进行U型槽的基础施工，包括开挖基坑、浇筑基础混凝土等工作。
（2）槽体安装：根据设计要求，将U型槽的槽体进行安装，确保槽体的平整和稳固。
（3）密封处理：安装完毕后，对U型槽进行密封处理，确保槽内水资源不会泄漏。
（4）检查验收：施工完成后，进行U型槽的检查验收工作，确保施工质量符合相关标准和要求。
2.4 施工安全施工过程中，要严格遵守相关施工安全规定，确保施工人员的人身安全。
在施工现场设置明显的安全警示标志，配备相关安全设施，进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识。
2.5 施工质量控制在施工过程中，要严格执行相关质量控制标准，确保U型槽的设计和施工符合相关要求。
施工中要进行定期检查，对施工现场进行质量监督和检查，及时发现和解决质量问题。
三、施工工具和设备U型槽施工所需的工具和设备主要包括挖掘机、混凝土搅拌机、起重机、压路机、钢筋焊接机、打桩机、压裂机、板压机、泵车等。
U型槽预制安装工程施工方案1
U型槽预制安装工程施工方案1U型槽预制安装工程施工方案1一、工程介绍本工程为U型槽预制安装工程，包括施工前准备、预制件加工、基础施工、槽体安装、固定连接等工作内容。
二、施工前准备1.组织力量：组织项目经理、技术人员、施工人员等，负责施工组织及技术指导。
2.施工方案制定：根据实际情况和要求，制定施工方案，包括施工工艺、施工顺序等。
3.材料采购：根据施工方案确定所需材料，进行采购。
4.设备调配：安排所需设备及施工机具，确保施工需要。
5.施工计划制定：根据施工方案及进度要求制定施工计划，明确各施工阶段工期。
6.安全措施：制定施工现场安全措施，保证施工安全。
三、预制件加工1.准备工作：（1）准备加工设备及工具，包括切割机、焊接机、量具等。
（2）准备所需材料，包括钢板、螺栓等。
2.加工工艺：（1）根据设计图纸，按照尺寸要求进行钢板切割和加工。
（2）对切割好的钢板进行边角整理，确保加工精度。
（3）根据设计要求进行钢板的弯曲、折叠等加工。
（4）对加工好的预制件进行清洁处理，保证表面光洁。
四、基础施工1.基础验收：对预制基础进行验收，检查基础尺寸和质量是否符合要求。
2.基础处理：清理基础表面，确保基础平整、干燥。
3.基础浇筑：按照设计要求进行基础混凝土浇筑，包括搅拌、运输、浇筑等工作。
4.基础固结：待混凝土达到强度要求后，进行基础固结，保证基础稳定。
五、槽体安装1.槽体验收：对预制槽体进行验收，检查槽体尺寸和质量是否符合要求。
2.安装准备：根据槽体安装位置，在基础上进行标定和布置，确定槽体安装位置。
3.槽体吊装：采用吊车或起重机对槽体进行吊装，确保吊装过程中的安全。
4.槽体调整：根据实际情况进行槽体调整，使其与基础及其他构件连接紧密。
5.槽体固定：通过焊接、螺栓连接等方式，将槽体固定在基础上。
6.槽体连接：将各槽体之间进行连接，确保槽体连接牢固、密封性好。
六、固定连接1.固定调整：对槽体进行固定并进行调整，使其水平、垂直度满足要求。
U型槽施工方案
U型槽施工方案___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道（桥）U型槽专项施工方案目录1.编制依据及范围1.1 编制依据本方案编制依据《___关于加强施工组织设计管理工作的通知》（建设部发〔2007〕168号）和《___施工组织设计管理办法》等相关规定。
1.2 编制范围本方案适用于___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道（桥）U型槽施工。
2.工程概况2.1 工程简介___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道（桥）U型槽施工是该项目的重要部分，主要涉及U型槽的施工和安装。
2.2 U型槽技术数据及标准U型槽的尺寸、材质、质量标准和施工要求应符合国家相关标准和规定。
具体技术数据和标准详见下表。
表1 U型槽技术数据及标准序号 | 项目 | 技术数据及标准 |1 | 尺寸 | 根据设计要求，参照国家标准进行制作 |2 | 材质 | 根据设计要求，参照国家标准进行选用 |3 | 质量标准 | 根据设计要求，参照国家标准进行制作 |4 | 施工要求 | 根据设计要求，参照国家标准进行施工 |以上是本方案的主要内容，旨在规范___山西中南部铁路通道ZNTJ-09标下穿框架地道（桥）U型槽专项施工。
2.3 U型槽示意图在本节中，将展示U型槽的示意图。
该示意图将在后续的施工方案中被使用。
3.1 项目分部管理层设置在项目分部管理层设置方面，需要确定各个部门的职责和人员配置。
这将确保项目的顺利进行和高效管理。
3.2 架子队人员配置架子队是项目中至关重要的一环，因此需要合理配置人员。
这将确保架子的安装和拆卸能够高效完成。
4.1 定位放线在施工方案中，定位放线是一个至关重要的步骤。
这将确保建筑物的位置和尺寸准确无误。
4.2 基坑开挖基坑开挖是建筑物建设的重要步骤。
在此过程中，需要严格按照施工方案进行操作，以确保施工安全和建筑质量。
4.3 碎石垫层及混凝土基础在基坑开挖完成后，需要进行碎石垫层和混凝土基础的施工。
U型槽专项施工方案
U型槽专项施工方案1编制依据和范围1.1编制依据（1）xxxxx 整治工程设计图纸。
（2）现行设计规范、施工规范、水利工程质量验收标准、实施性施工组织设计及其它有关文件资料。
（3）现场调查、采集、咨询所获取的资料。
段U型槽施工。
（4）本项目部拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及相似项目的施工经验。
2工程概况2.1工程范围sssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss ssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss2.2工程特点（1）本项工程工期短，任务重，一次性投入劳力、周转料大。
（2）因本项工程沿线埋设管线较多，所以施工中特别注意基坑开挖过程中对已有管线的保护，同时需将河道内的排水管道移出河道。
（3）右岸现有堤顶位置建有居民房，堤岸建设需要拆除第一排房屋，施工时需对未拆迁的房屋做出保护措施。
（4）左岸现有砼道路，施工后需恢复，并对广深铁路路基做出保护措施。
（5）专业技术要求高，将采取针对性强的施工工艺措施和有效的质量保证措施，确保工程质量。
2.3主要工程数量表U型槽主要工程数量表3施工方案3.1施工程序按设计要求进行围堰施工及边坡开挖后：U型槽基底整平及基底处理→U型槽底板绑扎钢筋→ U型槽底板支模板→U型槽底板浇筑砼→U型槽边墙帮扎钢筋→U型槽边墙支模→U型槽边墙浇筑砼→U型槽附属施工。
3.2一般要求3.2.1基底处理因本段U型槽底基本位于粉质粘土或淤泥质粘土上，采用开挖至设计标高。
对部分河段基础换填70cm厚块石垫层，具体视现场施工情况确定。
按设计在U型槽基底设30cm 厚碎石垫层及铺设C15砼20cm。
3.2.2钢筋工程钢筋运输到现场后，核对钢筋型号，直径数量是否与钢筋放样单相符，并及时进行现场检验，检验合格后方可使用；不合格做清场处理。
U型槽工程专项施工方案
浙江省XXX县XXX路下穿XXXXX铁路立交工程U型槽工程施工方案浙江省XXX县XXX路下穿XXXXX铁路立交工程U型槽工程专项施工方案一、U型槽工程专项施工方案编制说明1.本U型槽工程专项施工方案是指导施工的重要文件，是依据工程设计、工程要求和特点、现场条件，施工单位自身的能力、经验和有关规范及标准而制成的。
2.它包括施工过程中组织管理、人力、财力的安排，以及大的技术原则，重要部位和项目的施工，新技术、新工艺、新材料的应用，主要资源和施工工序在时间空间中逻辑关系。
3.施工组织是一个动态过程，其本身也因条件而变化，但这种变化和修改要有超前性。
4.本U型槽工程专项施工方案是在熟读工程施工设计图纸，在综合考虑外在因素和内部实力，由有关人员共同编制的。
5.编制依据及采用的施工规范和质量评定标准：经一路施工图公路路面基层施工技术规范JTJ034—2000公路路基施工技术规范JTJ033—95城镇道路工程施工质量验收规范CJJ1—2008公路工程质量检验评定标准JTJ071—98混凝土质量控制标准 GB50164-92二、临时工程说明1.施工便道施工现场原交通相对比较便利但要积极做好施工便道，并维护好施工便道和疏通施工便道，以便能使施工人员、机械正常出入。
2.施工用电根据施工进度要求和工程特点，安排专职电工负责管理全施工用电。
3.钢筋加工场根据现场场地结合施工部位钢筋加工需要搭设临时钢筋制作加工场地。
三、施工方案、施工方法㈠施工前准备工作1.机械设备及机具根据用量以及工程部位使用日期组织进场。
2.根据施工技术规范及施工材料计划组织材料进场，并经项目部、监理工程师的检查，提交有关的材料样品，以供检查核验。
3.根据图纸和项目部提供的测设基准资料和测量标志，其精度按相关技术规范的有关规定，恢复定线测量，并将测量结果提交项目部核查，作为施工放样的依据，对于施工定位临时标桩，包括中线桩、转角桩、水准基点等应树立易识别的标志并认真加以保护。
U型槽施工方案84494
S306省道（马家渡至椅子塔段）与康山大道立交工程U型槽施工方案浙江登峰交通集团有限公司S306省道(马家渡至椅子塔段）与康山大道立交工程第一合同段项目经理部第一章编制依据1。
1编制依据1。
1。
1 U型槽施工图1。
1.2 标准及规范《公路桥涵施工技术规范》《地下工程防水技术规范》1。
2 编制原则1。
2。
1 满足业主单位对工程质量、进度、安全以及环境保护等各方面的要求.1.2.2 严格遵守国家、地方有关方针、政策及法律法规的要求。
采用先进施工技术和施工设备，严格管理、合理组织,坚持安全第一，确保工程质量。
关键部位重点控制，在平面、空间、时间方面统筹安排,交叉流水作业、均衡施工,确保工期目标实现.1。
2。
3 围绕项目部质量管理体系的适宜性、充分性、有效性、持续改进并不断优化管理要素、优化资源实现节约，以追求精品工程。
第二章施工工艺2.1工程简介S306省道（马家渡至椅子塔段）与康山大道立交工程位于安吉县城西北面,其中康山大道共涉及下穿U型槽2段（进口段K0+640—K0+815。
27;出口段K0+860。
1-K1+010）。
下穿U型槽底板宽19.6m,设抗拔桩与U型槽连接。
2.2项目控制目标1质量目标确保本项目工程质量等级为优良；分项工程合格率达到100%；2工期目标本工程计划开工时间为2015年10月1日，完工时间为2016年1月31日。
具体开工时间依据总监理工程师颁布的开工指令为准。
2。
3 施工准备1 测量内容施工前应做好施工测量工作,其内容包括导线、中线、水准点复测，横断面检查与补测，增设水准点等，同时粗略定出结构物的位置。
结合图纸确定该结构物是否与原设计意图一致。
施工测量的精度应符合交通部颁布实施的设计及《公路桥涵施工技术规范》的要求。
2 导线复测1）原测的中线主要控制桩由导线控制，必须根据设计资料认真对本合同导线点。
各控制点作为永久控制桩保护，测量结果经平差后,整理成册，报监理工程师审批.2）导线复测采用TKS-202全站仪.仪器使用前已经进行检验、校正，检定结果合格。
U型槽施工方案
U型槽施工(shī gōng)方案U型槽施工(shī gōng)方案目录1.编制(BIĀNZHÌ)依据 (1)1.1编制(BIĀNZHÌ)依据 (1)1.2编制(BIĀNZHÌ)范围 (1)2.工程概况(GÀIKUÀNG)及主要工程数量 (1)2.1工程(GŌNGCHÉNG)概况 (1)2.2工程数量 (1)2.3U型槽结构及U型槽与连霍高速公路关系 (2)3.施工总体安排 (6)3.1施工工期安排 (6)3.2施工组织机构 (6)3.3施工任务划分 (6)4.临时工程和过渡工程 (7)4.1施工便道 (7)4.2施工用水 (7)4.3施工用电 (7)4.4混凝土拌合站 (7)5施工工艺及方法 (7)5.1施工工艺流程 (7)5.2施工方法 (7)5.2.1钻孔灌注桩施工 (8)5.2.2基坑开挖 (8)5.2.3桩头凿除 (8)5.2.4基底处理 (9)5.2.5钢筋工程 (10)5.2.6模板工程 (11)5.2.7混凝土工程 (11)5.2.8混凝土拆模、养护及验收 (12)5.2.9附属工程施工 (12)5.2.10夏季和雨季的施工措施 (13)6资源配置 (14)6.1主要(ZHǓYÀO)工程设备 (14)6.2人员(RÉNYUÁN)配置 (15)7安全(ĀNQUÁN)和质量保证措施 (16)7.1安全保证(BǍOZHÈNG)的主要措施 (16)7.1.1安全组织(ZǓZHĪ)保证措施 (16)7.12安全管理保证措施 (16)7.1.3安全制度保证措施 (16)7.1.4安全技术保证措施 (16)7.2质量保证的主要措施 (19)7.2.1材料、机械设备保证 (19)7.2.2测量、试验检测保证 (19)7.2.3施工技术保证 (20)7.2.4砼结构耐久性控制技术措施 (21)7.2.5隐蔽工程质量保证措施 (22)8.施工环保及水土保持 (23)8.1环保及水土保持措施 (23)8.1.1水污染的防治措施 (23)8.1.2固体废弃物污染的防治措施 (23)8.1.3防治施工噪声污染的措施 (23)8.2土地资源保护措施 (24)9文明施工 (24)U型槽施工(shī gōng)方案1.编制(biānzhì)依据1.1编制(biānzhì)依据（1）国家(guójiā)、铁道部和地方政府的有关政策、法规和条例、规定；（2）《新建商丘至合肥至杭州铁路工程施工图DK16+900-DK18+354.27低路堤(lùdī)及地基处理设计图》（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[铁建设]-241号（4）铁三院《新建商丘至合肥至杭州铁路商丘至阜阳段施工图》。
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丰城市2014年小型农田水利工程二标段
U型槽工程专项施工方案
一、土方开挖
施工主要程序：59kw推土机推土配合1m3挖掘机挖土→88kw推运至填筑面→1m3的挖掘机配合人工削坡整形→检查验收。
2、主要施工方法：本工程表层土方开挖采用机械施工，覆盖层及土渠下层土开挖由上至下分层分段依次进行，开挖分层厚度1～1.5m。
由1.0m3液压反铲装料88kw推土机集料，推运至渠堤填筑区。
最下层开挖在上一层中部设置排水沟，用于施工排水。
机械开挖土方时，开挖边坡适当留有修坡余量，再用人工配合反铲修整，修整后边坡要满足设计要求的坡度及平整度。
为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作要及时按施工图纸要求完成。
二、土方填筑
1、填筑开工前，全面恢复农渠渠道中线并固定路线主要控制桩，仔细检查、核对渠道纵横断面图，发现问题及时进行复测。
填筑施工时，根据恢复的渠道中桩、设计图表、施工工艺定出渠道填筑范围桩和渠堤坡脚等的具体位置，放完边桩后，进行边坡放样。
2、农渠填筑前清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物，清理的范围延伸至离施工图所示堤坡最大开挖边线外侧至少5m的距离。
挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。
对于清理区域附近的天然植被进行保护，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。
场地清理主要采用TY120推土机清除开挖区域内的地表耕植土，人工挖除、清理开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废碴及其它有碍物，对于人工挖除困难的大树根，采用1.0m3液压反铲挖除。
回填土主要利用外采土方和农渠开挖土方，外运土方采用挖掘机开挖装车，自卸汽车运至填筑面，就地利用土方由推土机推运至填筑面，后统一由推土机平土，采用轮胎碾压实。
填料沿渠堤轴线方向分层铺料，回填料摊铺采用人工配合推土机平料。
三、土工膜铺设
土工膜铺设顺序为先渠底部后渠坡，自下而上铺设。
渠坡土工膜设顺水流方向从下游一端向上游一端铺设进行，保证上游边压下游边并自坡下而坡上进行，并使高处的土工膜搭接在低处的膜面上，铺设时顶部锚固长度符合施工图纸的要求，避免架空，另外使土工膜形成褶皱并保持松驰状，以适应变形。
对施工过程中遭受破坏的土工膜，及时按监理人的指示进行修理，在修理土工膜前，先将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予平整，再外铺一层合格的土工膜，各边长度大于破损部位1m以上，再进行拼接处理。
四、砂垫层
1、填土前应将渠底渠坡基底上的杂物、浮土清理干净，排干积水。
2、检验砂料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；
3、铺筑粗砂铺筑厚度应通过压实实验确定，压实后达到设计值，砂料摊铺后，随之耙平。
4、砂料施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。
5、砂料的夯压遍数，根据压实实验确定。
作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。
打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
6、砂料分段施工时接搓初应做成斜坡，每层接搓处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压实。
7、施工时分层找平，夯压密实，并应设置垫层压实度检查点，用灌水法测定砂砾石的质量密度。
下层合格后，方可进行上层施工。
用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯入值小于规定值为合格。
砂料的干密度（或贯入度）应符合设计要求。
8、铺设粗砂压实全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂砾石夯实。
五、预制砼U型槽
1、首先安装首块，并保证其位置正确性，以控制其它预制件，安装时基层表面铺一层砂浆，以确保预制U型混凝土预制件平面位置和高程准确，必要时利用垫板、斜垫铁和木楔进行校正，并采用钢木支撑固定，固定好后用砂浆砌实。
2、首块安装好后依次安装第二块、第三块。
对安放预制U型混凝土预制件接头并进行水泥砂浆勾缝，勾缝前对安放好的预制U型混凝土预制件进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
3、预制U型混凝土预制件每块安装完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新安装。
4、预制U型混凝土预制件要严格控制高程和平整度，应使平面和顶面线符合设计要求的设计标高，每块板设1控制点挂线安砌。
在砌筑中应随时用水准仪进行检查；并最后作好高程验收。
预制U型混凝土预制件安砌接缝为10mm（或设计值），用水泥砂浆勾满、勾实接缝，并在外露面压成凹型。
5、安砌完成的预制U型混凝土预制件应稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑美观。