(完整word版)野生小竹笋加工工艺流程
小竹笋烘干工艺流程
小竹笋烘干工艺流程Drying bamboo shoots is a common method of preserving this vegetable for long-term use. 竹笋烘干是一种常见的方法，可以让这种蔬菜保存更久。
This process involves removing excess moisture fromthe bamboo shoots to prevent spoilage and extend their shelf life. 这个过程涉及去除竹笋中多余的水分，以防腐烂并延长保存时间。
Drying also concentrates the flavors of the bamboo shoots, resulting in a more intense taste when they are rehydrated and cooked. 烘干还可以浓缩竹笋的风味，使得在重新浸泡和烹饪时口感更加浓郁。
There are several methods for drying bamboo shoots, including sun drying, oven drying, and freeze drying. 有几种方法可以用来烘干竹笋，包括晾晒、烤箱烘干和冷冻干燥。
Each method has its own benefits and drawbacks, so it is important to choose the one that best suits your needs. 每种方法都有其优点和缺点，所以选择最适合自己需要的方法很重要。
One of the traditional methods of drying bamboo shoots is sun drying. 传统的竹笋烘干方法之一是晾晒。
This process involves slicing the bamboo shoots into thin strips and laying them out in the sun to dry for several days. 这个过程涉及将竹笋切成薄片，然后摆放在阳光下晒干几天。
竹笋加工新法
竹笋加工新法竹笋除加工成笋干外，还可以采用以下几种新的加工方法。
(1)笋丝。
笋丝分为鲜笋丝和干笋丝。
鲜笋丝是将鲜笋去壳后，切成丝放人一定大小容器内，加入3％―5％的食盐，搅拌均匀，装入缸中压紧。
4-5天后有水流出来，及时将水排掉，当很少有水流出时便可密封包装出售。
干笋丝是将切好的笋丝放人锅中，加3％的食盐和适量的水煮熟，晾至半干。
在容器底部放人适量硫磺粉点燃，再将准备好的笋丝放在上面，盖上盖子，封闭半小时，可使笋丝颜色变黄、防虫蛀、霉变，增加商品价值，最后彻底干燥、装袋。
(2)酸笋。
将笋肉煮3-4小时，取出装人缸中压紧，密封缸口，静置一个月左右就成酸笋。
也可将煮熟的笋肉，趁热装入耐热的袋中，封口，放置20天左右，让其自然发酵，这种笋可立即食用，也可就地销售。
若远销外地，还必须进行干制。
干制的方法，可先加压排水、后晒干或烤干，也可直接晒干或烤干。
(3)笋衣。
利用毛竹笋壳贴笋肉的柔嫩部分加工而成。
在加工笋肉的同时，将白色的柔嫩笋壳剥下，置于蒸笼中蒸熟，然后取出，平放在竹帘上，随时翻动，烘干后即成。
(4)豆红笋干。
备毛竹春笋50公斤、黄豆10公斤、红糖1．5公斤、食盐0．5公斤。
选用毛竹春笋基部较嫩可食用的部分，力口水煮6小时左右，煮到笋肉发红取出。
将笋切块，放人锅中，加黄豆、红糖、食盐，用文火炖3小时，取出放在烘灶上烘干即可。
(5)罐头笋。
种类较多，如油焖笋、糖醋笋、清水笋、盐水笋等，其加工方法大同小异。
但装罐要求机械操作、投资略大，适合于大规模生产。
油焖笋是将笋肉切成块，每100公斤笋肉加食油2．5公斤、水40公斤、酱油20公斤、糖1．5公斤、食盐2公斤，同时下锅煮沸后加符合卫生标准的防腐剂如克，再煮半小时即可装罐。
(6)羊尾笋干。
选取肉质脆嫩、色泽洁白、无苦涩味的春笋、刚竹春笋或早园竹笋50公斤，备食盐5公斤。
将笋壳剥除，切去老头，放人锅中加盐用旺火煮制，1小时后出锅，滤干卤汁，摊在竹帘上，冷却后即可装进容器。
鲜竹笋生产工艺
鲜竹笋生产工艺鲜竹笋是一种营养丰富、口感鲜美的季节性蔬菜，因其味美可口，成为许多人喜爱的食材。
而竹笋的生产工艺需要经历多个步骤，下面就来详细介绍一下鲜竹笋的生产工艺。
首先，培育芽苞。
竹苗生长期一般是在每年的11、12月份。
当竹苗长到一定程度时，分枝部位开始发芽，这个时候就需要进行培育芽苞。
培育芽苞的方法一般有两种，一种是用竹苗覆盖在床上，另一种是将竹苗放在水中进行培育。
通过适当的温度和湿度控制，芽苞会逐渐生长，成为可食用的竹笋。
接着，采收竹笋。
当竹笋开始长出地面时，就需要进行采收。
一般情况下，竹笋的生长速度很快，需要每天进行采收，否则竹笋容易长得又长又硬，口感不佳。
采收时，需要用锋利的工具将竹笋切断，一般是选择离地面15-20厘米处切断，这样可以保证采收的竹笋的质量和口感的好坏。
然后，剥皮处理。
采收回来的竹笋外表有一层坚硬的外皮，需要进行剥皮处理。
剥皮一般是通过用刀片切开竹笋的外皮，然后用手揭下外皮。
这一步骤需要非常小心，以免伤到手部。
接下来，清洗竹笋。
剥掉外皮的竹笋还需要进行清洗，以去除表面的污垢。
清洗时，可以使用清水冲洗竹笋，也可以使用刷子刷洗表面。
清洗完毕后，需要将竹笋放入清水中浸泡一段时间，以去除残留的泥沙。
最后，加工鲜竹笋。
清洗干净的竹笋可以食用，也可以进行加工。
加工的方法有很多种，可以根据个人的口味和需求选择。
比较常见的加工方法有腌制、炒制、蒸制等。
无论采用何种方法，都需要注意加工时间和火候，以保证鲜竹笋的口感和风味。
以上就是鲜竹笋的生产工艺。
整个过程需要经历芽苞培育、采收竹笋、剥皮处理、清洗竹笋和加工鲜竹笋等步骤。
每一个步骤都需要认真细致地操作，以确保最终产出的鲜竹笋质量优良，口感鲜美。
酱腌菜操作规程
酱腌菜（风味竹笋）生产工艺操作规程一.酱腌菜（风味竹笋）生产工艺本公司生产的风味竹笋包括清水竹笋、野山椒竹笋和红油竹笋。
这三个品种虽然风味、口感各异，但是其制作过程、操作方法基本一致，都是先将收购的半成品竹笋，切制成形，然后分别进行清水和酱制工艺。
（一）清水竹笋生产工艺1、预处理工序（1）对收购人员收购回公司的脱壳杀青后的鲜笋（半成品）要验质验称，看质量是否符合要求（即鲜嫩、无老杆青杆、无腐烂变质隔夜笋，长度在16-20公分内），数量是否准确。
（2）收购人员要当晚上报收购数量和金额。
（3）当晚鲜笋不准在阳光下曝晒透光，色泽必须保持谷黄色。
（4）经验收合格的原料笋，清洗后，挑选分级定额装桶。
2、脱衣切头清洗沸煮工序（1）当班人员必须穿戴卫生衣帽，上班时洗手消毒才准进入车间。
（2）脱衣要细心，不要刮损鲜笋，保持尖部完整，笋衣皮要脱净，按规格分装，便于加工生产。
（3）按所需规格切头，切头要平整，精心清洗挑选，不允许笋衣杂质等异物混杂，并按规格堆放，不合格的鲜笋不准进入下一个加工环节。
（4）清洗挑选出合格笋装袋装桶。
（5）在装袋时要长短一致、色泽一致、大小—致，要求排列整齐美观，并加入少量适度的冷开水。
（6）不允许在袋和桶内有：虫蛀、刀伤、破裂、腐烂、隔夜笋、老杆、青杆、滑尖笋。
3、真空封口工序（1）、当班人员必须穿戴卫生衣帽，上班时要洗手消毒，才准进入车间。
（2）、首先检查封口机、真空泵、打字机的运转情况是否正常，检查真空泵的油料和供水情况。
（3）、热封时间每次30秒，上机量6袋/次，并保持封口线平整、光滑、无灼痕。
（4）、在封口时随时注意检查是否封严，皱袋情况，生产日期要打印清晰，发现皱袋和漏气应及时返工。
4、杀菌工序（1）、将封好袋的产品在杀菌锅沸煮杀菌，杀菌时间根据规格大小而定。
原则上袋装300克的100袋在100℃沸水中杀菌15分钟；袋装300克以上500克以下的50袋在100℃沸水中杀菌20分钟。
笋尖生产流程
笋尖生产流程
x
一、前期准备
1. 选择合适的种子
2. 摊压种植苗圃
3. 购买农药、农膜和其他农资
二、种植
1. 播种：在摊压的苗圃里播撒种子
2. 水灌：定期灌溉种子，保持苗圃土壤湿润
3. 保护：每次灌溉后，都要覆盖农膜，以免种子蒸发损失
三、采收
1. 选择熟透的笋：倾斜斧头，把地面上拔出来的笋分为熟和生，然后拣出熟的笋
2. 收获：用铁锹拔出熟笋，将其抓手收集到竹筐中
3. 清洗：清洗好收获的笋，把土和杂质去掉
四、加工
1. 分类：按照大小、质量等把同类的笋在一起
2. 切削：把笋削分成若干段，每段长度10—15cm
3. 包装：用塑料袋或纸盒把笋包装好
五、储藏
1. 撒布：把切好的笋以一层厚的形式撒在地上
2. 旋翻：每隔一定时间旋抹一次，以保证笋表面的温度及湿度
均匀
3. 装箱：把笋装进盒子里，并覆盖保鲜膜以防止腐坏。
闽笋的制作工艺流程
闽笋制作工艺闽笋，即福建笋，是福建省的特色传统食品，主要流行于福建的闽南地区。
闽笋的制作工艺历史悠久，主要采用竹笋为原料，经过去壳、洗涤、浸泡、煮制、晾晒、炭火烘焙等多道工序精制而成。
下面是闽笋制作的基本工艺流程：①鲜笋采挖：用锄头先将整个笋边的泥土全部扒开，再从笋与竹鞭的交接处铲断，保持笋体完整。
②剥壳：一手握住笋尾部分，另一手用专用笋刀从上至下斜切数刀，深达笋肉，然后，切断小部分笋尾，用笋刀插入笋壳，向反方向扭转，剥去笋壳。
笋尖留适当嫩笋衣，保持加工过程中笋尖不易折断。
③修整：用刀背将笋根须、绒毛、粗皮刮净，不伤笋肉，修整光洁，在根际下2节处切除笋头，洗净污泥、杂质，修整后的笋放入框内或放置在彩条布上。
④蒸煮杀青：采挖的鲜笋必须在12小时内蒸煮杀青。
按笋的大小，将笋先大后小依次头尾交错放入已烧开的沸水锅内，用猛火煮沸1—2小时，直至煮熟为止。
熟笋的特征：笋体变软，具有笋香味的蒸汽冒出，并有“扑哧”的响声。
每煮2—3锅笋，应换一次水。
若当天已停止煮笋，应把锅内水排干，冲洗干净，锅内不得留过夜水和过夜笋。
⑤冷却漂洗：煮熟的笋应及时放入漂塘内用流动水冷却漂洗12小时左右，直至笋体冷却。
笋体冷却的特征：切开大的笋体，用手触摸笋体内部无微热感。
⑥压榨脱水、乳酸发酵：将符合要求的薄膜在榨筐内四周铺平，薄膜预留长些以备盖面，用洁净的软草铺垫榨底。
将冷却好的笋捞出，用竹钎从笋基部戳到笋尖部，把笋节戳穿，不戳穿笋尖。
然后将笋放入榨筐内，第一层将笋头向筐板，笋尖向内，四周放一圈，然后圈内摆放笋，第二层将笋尖想筐板，笋头向内，后各层摆法以此类推。
笋头和笋尖要相互搭配，不留空隙，要求层层放平、放实。
笋装满后用薄膜盖好，铺上木板，放上垫木，将榨梁放置好，根据杠杆原理进行压榨，压榨中应逐步加压，将空气、水分挤压出来。
将笋压低后加上适量笋或木垫，再进行压榨，每天应加压几次，压榨一个月左右，压不下去时封榨。
此时保持压力，不需加压，笋在榨内进行自然乳酸发酵。
竹子加工生产工艺流程
竹子加工生产工艺流程
竹子加工生产工艺流程：
①原料选取：精选成熟期的竹子，一般为5年以上的竹材，确保其质地优良，适合加工。
②竹段截取：根据所需产品尺寸，将原竹材截成适当长度的竹段，注意保留适当的节数。
③脱油处理：通过火烤或蒸煮的方式去除竹段中的水分、糖分、淀粉等物质，减少后期变形和虫蛀的风险。
④分解与整形：将竹段按照设计需求分解成薄片或特定形状，进行初步整形。
⑤备料：挑选检验合格的竹柸面板，按照产品尺寸进行开料、切料，加长加工并修边。
⑥拼板与粘合：使用水性高分子异氰酸酯木材粘合剂将竹片拼接成板材，施加适当压力使其固化成型。
⑦精细加工：根据产品形状和尺寸进行精细切割、钻孔或车削，确保尺寸精度。
⑧弯曲成型：对于需要弯曲的部件，采用加热软化后再定型的工艺，使其符合设计曲线。
⑨砂光处理：使用砂纸或砂轮对竹制品表面进行打磨，提高表面光洁度。
⑩组装：将各个部件按照设计图组装成完整的竹制品，使用合适的连接方式固定。
⑪检验与修正：对成品进行质量检验，修正任何缺陷，确保产品质量。
⑫涂装：对成品进行上漆或其他表面处理，保护竹制品并增加美观性。
⑬包装：对完成涂装的竹制品进行包装，准备运输或销售。
⑭成品入库：将包装好的竹制品入库，等待分销或直接销售给客户。
麻竹竹笋的加工工艺
麻竹竹笋的加工工艺
1.水煮笋加工工艺流程为
麻竹笋→洗涤→水煮杀青→整修分级→冷却漂洗→分选装罐→注水→排气→封口→杀菌→冷却→成品笋罐头贮藏
通常竹笋原料在洗涤干净后及时水煮杀青，一般大笋在100℃水温中煮90分钟左右，中笋煮80分钟；取出后用清水洗净，去壳后按大小修整均匀；再把笋块分装入桶（罐）内，注水、排气、封口杀菌、冷却，即可贮藏。
对麻竹笋成品规格的要求是笋体长度与切口直径之比为2.5:1。
一般情况下，每100千克原料笋，可制成水煮笋44～45千克。
2.调味笋加工工艺流程为
鲜笋或水煮笋→切条→调味→装袋→封口→杀菌→贮藏
根据各地消费者口味的不同，可将产品调制成麻辣笋、甜酱笋等，开袋即食，便于消费。
3.发酵笋干加工工艺流程为
麻竹笋→选料－剥壳→切笋→蒸煮→发酵→干燥→分级包装→发酵笋干
将去壳竹笋，用切片机或手工刀切成长6厘米、宽1厘米的长条，即为笋丝。
而笋片则要求长30厘米、宽12厘米，每片重约0.1千克。
蒸煮时间约1小时。
把煮后的笋片或笋丝连笋带水放入发酵缸内，层层装满后，表面用塑料薄膜密
封，也可用洗净的芭蕉叶盖严，再盖草席，然后上面用石块或细沙袋压实。
发酵时间最少10天，也有放置半年之久的。
待晴天取出发酵后的笋片，平铺在竹晒垫上暴晒，使水分蒸发，通常晒4～5天，色泽转变为黄褐色而略带透明时即可贮藏。
在暴晒过程中，若遇雨天，可将笋干移入室内通风处风干或用炭火烘焙。
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野生小竹笋加工工艺流程
原料验收→预煮、杀青→漂洗、冷却→修整、精选→称重、装罐→发酵→杀菌→注汤→密封→冷却→检验→入库
一、原料验收
1、原料要求无死笋、无粗老笋、无花笋、无病斑、无笋虫、无污染的笋，当天采收的笋要当天加工。
2、原料要求新鲜，笋肉白，无过夜笋。
二、预煮、杀青1、要求小笋在采收20小时内预煮完毕2、采用蒸汽杀青法：将新鲜的小笋放入蒸汽槽中，将槽中的水加满，然后上面用实物压住，使小笋全部没入水中，将蒸汽放到0.6-0.8Mpa，开蒸汽，等到蒸汽上来后将上面的脏水清除，中心温度上升到100℃后继续蒸煮40分钟即可出锅。
3、小笋煮透判断方法：观察笋肉由青色变为黄白色。
三、漂洗、冷却1、将煮好后的小笋迅速投入流动冷却水中自然冷却，使其的中心温度降至常温。
2、保证小笋不受污染，确保小笋的质量与安全。
四、修整、精选1、将冷却后的小笋放入干净的工作台或者盆中挑选，除去笋底部老掉的部分，除去病斑、笋虫等不合格的笋。
2、
将笋清洗干净后放入
18L
桶中。
五、称重、装罐
1
、将挑选后的小笋迅速装入
18L
的桶中，以每桶净重
10
公斤为标准。
2
、
将装好笋的桶迅速注满清水。
六、发酵
将注满水的笋自然放置一夜后杀菌，桶的表面有一层泡沫。
七、杀菌
将桶内的水到净，重新注入新鲜的水，在到净后注入新鲜清水后放入杀菌槽，上面盖层纱布，然后盖上盖子，放汽（压力在0.3-0.5MPa）,上汽后中心温度达到100℃经过90分钟，杀菌即可结束，杀菌过程中注意随时调节蒸汽的大小。
八、注汤笋肉中心组织在冷却过程中会吸收水分以及水分自然蒸发，因此，杀过菌后要即使补充沸水，至少二次。
九、密封将桶内的水注满后，用封口机直接使盖子与罐身密封。
盖子另外杀菌。
十、冷却经密封后的笋罐用清水清洗干净后放入车间内自然冷却，这样可对封口引起的二次污染起到杀菌作用。
桶的摆放要通风，利于散热均匀。
除去病斑、笋虫等不合格的笋。
2、
将笋清洗干净后放入
18L
桶中。
五、称重、装罐
1
、将挑选后的小笋迅速装入
18L
的桶中，以每桶净重
10
公斤为标准。
2
、
将装好笋的桶迅速注满清水。
六、发酵
将注满水的笋自然放置一夜后杀菌，桶的表面有一层泡沫。
七、杀菌
将桶内的水到净，重新注入新鲜的水，在到净后注入新鲜清水后放入杀菌槽，上面盖层纱布，然后盖上盖子，放汽（压力在0.3-0.5MPa）,上汽后中心温度达到100℃经过90分钟，杀菌即可结束，杀菌过程中注意随时调节蒸汽的大小。
八、注汤笋肉中心组织在冷却过程中会吸收水分以及水分自然蒸发，因此，杀过菌后要即使补充沸水，至少二次。
九、密封将桶内的水注满后，用封口机直接使盖子与罐身密封。
盖子另外杀菌。
十、冷却经密封后的笋罐用清水清洗干净后放入车间内自然冷却，这样可对封口引起的二次污染起到杀菌作用。
桶的摆放要通风，利于散热均匀。
八、注汤笋肉中心组织在冷却过程中会吸收水分以及水分自然蒸发，因此，杀过菌后要即使补充沸水，至少二次。
九、密封将桶内的水注满后，用封口机直接使盖子与罐身密封。
盖子另外杀菌。
十、冷却经密封后的笋罐用清水清洗干净后放入车间内自然冷却，这样可对封口引起的二次污染起到杀菌作用。
桶的摆放要通风，利于散热均匀。