新顶管工作井及接收井逆作法施工方案
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
工作井(接收井)逆作法施工方案
工作井（接收井）逆作法施工方案1、施工顺序根据设计图纸以及以往施工经验，本工程逆作法沉井采用如下施工顺序进行施工：冠梁→第一段井体→第二段井体→第三段井体→第四段井体→第五段井体→第六段井体→第七段井体→第八段井体→封底→第九段井体。
2、土方开挖土方开挖根据开挖深度分别采用机械挖土和人工挖土。
根据设计图纸，因冠梁开挖深度为1.3米左右，采用机械挖土，人工配合清理，自卸车直接运输出场；其他各井段采用人工坑底挖土，出土方式采用吊土斗配合卷扬机运至地面，再用自卸车运输出场。
基坑开挖九层进行，均匀对称开挖，严禁超挖，基坑开挖周边严禁堆载。
每层土方的开挖必须待上道工序中砼强度达到设计强度的70%以上，方可进行。
3、模板工程（1）模板制作为保证井砼外观质量，本工程井模板采用木板模，模板尺寸为0.9×1.2m。
模板用方木横向固定，间隔50cm，方木外边用竖向钢管支撑，间距为1.2m。
为防止模板横向侧移，在沉井中间搭设一4m×4m左右的脚手架，并用钢管做斜撑使之与脚手架连接牢固。
斜撑横向每1.2m支撑一道，纵向也1.2m支撑一道。
脚手架架子高度随沉井开挖深度而调整，为加大斜撑底部与地基的接触面，在钢管下加垫块木板。
同时为保证砼外观颜色，利用同一品种的脱模剂。
因本工程井每段高度最高只有1米左右，沉井井壁40cm，对模板的侧向压力不是太大，根据以往施工经验以上加固方式完全满足施工需要的扰度及强度要求，本方案在此不在对扰度及强度进行验算。
（2）模板安装模板工艺流程如下：模板加工→安装前检查→模板吊装就位→调整模板位置→安装竖向钢管→拉杆固定→安装斜撑→斜撑固定→与相邻模板连接。
因逆作法沉井模板支立具体施工方法除上下段接缝处需要特殊处理外，其它与普通沉井一样，所以在此只对井体接缝处处理作一叙述，其它不再叙述。
冠梁：基坑开挖至标高40.75处部分采用夯实地基，在冠梁井内与第一井段接缝处沿围护内周开挖一条深70cm、宽为80cm的沟槽，在该沟槽中回填黄砂，并振实，底模支立在砂垫层之上。
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
顶管工作井逆做法专项施工方案(1)
一、前言
顶管施工是地下工程中的重要环节之一，而在实际的工程施工中，我们经常会遇到一些井逆的情况。
井逆指的是在顶管工作过程中，发生井筒内部的涌水、坍塌等现象，影响施工进度和质量。
为了有效解决井逆问题，制定专项施工方案是非常必要的。
二、施工准备
1.对施工现场进行详细勘测，了解井筒情况和周边环境。
2.筛选合适的材料和设备，确保施工质量。
3.制定详细的施工计划，包括工程进度安排、人员分工等。
三、施工步骤
1. 开挖前准备
•清理井口周围杂物。
•安全封堵井筒口，避免井内水涌影响工作进度。
2. 井筒处理
•对井筒进行维修和加固，确保井筒结构完整。
•如有泥浆漏水等现象，及时处理。
3. 顶管工作
•严格按照施工方案进行操作。
•注意控制顶管进度和下料速度，避免井逆发生。
四、注意事项
1.安全第一，全员必须严格遵守安全操作规程。
2.施工过程中，定期检查井筒状态，发现异常及时处理。
3.施工人员要具备丰富的施工经验，做好应急处置准备。
五、总结
井逆是顶管施工中常见的问题，但通过合理的施工方案和严格的操作流程，可以有效防止井逆的发生，保证施工顺利进行。
在实际施工中，我们需要严格按照方案执行，注意安全，控制质量，以确保工程的顺利进行。
以上是顶管工作井逆做法专项施工方案(1)，希望能为施工人员提供一定的参考价值。
顶管工程逆作法开挖工作井、接收井施工方案
逆作法施工方案编制日期：2018年04月15日目录1.1工程概况 (2)1.2工程地质 (2)第二章总体计划和施工部署 (3)2.1施工技术准备 (3)2.2施工现场准备 (3)第三章施工组织机构 (5)3.1建立现场管理机构 (5)3.2施工管理及管理人员组织架构图 (5)第四章机械设备及测量设备投入计划 (6)4.1主要机械设备计划表 (6)第五章逆作法开挖工作井、接收井 (7)5.1挖土及出土方法 (7)5.2具体施工方法 (7)5.3后靠背 (9)第六章安全生产文明施工方案 (10)6.1安全文明施工方针目标 (10)6.2安全文明施工工作计划 (10)6.3安全施工措施 (12)6.4文明施工及环境保护保证措施 (15)第一章工程概要1.1 工程概况1.2 工程地质第二章总体计划和施工部署2.1 施工技术准备一、掌握地形、地质、水文等勘察资料，对管线线路的地质水文情况进行充分的分析，预先分析将来施工中可能遇到的各种不利因素（如施工用水等），并提出相应的解决方法措施。
二、组织有丰富施工经验的技术人员成立施工技术组，仔细阅读、熟悉图纸，以便作好图纸会审工作，充分了解和掌握设计意图、结构特点和技术要求。
三、与建设和设计单位一起进行设计交底，图纸会审和测量交桩。
四、细化施工组织设计，做好技术交底和培训工作，做好试验准备工作。
对各复杂部位和关键部位进行技术讨论，作好资料、图表上墙。
五、做好施工过程中需监测项目的前期准备，施工过程各种记录表格的前期整理。
六、在施工前对各工种、各施工班组进行详细的技术交底。
七、做好施工操作人员的再培训工作。
八、办理有关施工许可证件：开工前将有关文件、方案报当地建设委员会建管处、治安、环卫等部门办理施工许可证、余泥排放证等手续。
2.2 施工现场准备一、施工测量放线根据业主提供的水准基准点和坐标控制点，建立测量控制的导线，按设计图纸对管道沿线进行测量放样，测放出管道开挖面、各井位的位置和标高，并做出标记。
顶管工作井逆做法专项施工方案
顶管工作井逆做法专项施工方案1. 引言顶管工作井逆做法是一种施工工艺，通常用于地下管道敷设、修复和维护工作。
本文档将介绍顶管工作井逆做法的详细步骤以及相关的注意事项。
2. 施工准备在进行顶管工作井逆做法之前，需要做好以下准备工作：•确定顶管工作井逆做法的施工位置和范围。
•准备所需的施工设备和材料，包括顶管设备、混凝土、管道等。
•清理施工区域，确保施工现场的安全和通畅。
3. 施工步骤3.1. 确定井壁根据实际情况，确定需要进行顶管工作井逆做法的井壁。
井壁应符合相关标准和要求，并确保其稳定性和安全性。
3.2. 井壁处理根据井壁的材质和状态，进行井壁处理，以确保井壁的平整度和牢固度。
处理方式包括清理、修补和加固等。
3.3. 顶管设备安装安装顶管设备，包括吊装设备和顶管机械。
确保设备正确安装和牢固固定，以便进行顶管工作。
3.4. 井顶支撑根据实际情况，进行井顶支撑，以确保施工期间井顶的稳定性和安全性。
支撑方式可以采用支架、钢梁等。
3.5. 井底清理清理井底的杂物，确保井底的清洁和平整。
同时检查井底的排水情况，如果需要，进行排水处理。
3.6. 顶管施工根据实际需要，进行顶管工作。
施工过程中需要注意以下事项：•控制顶管的下降速度，避免造成地下管道的损坏。
•监测顶管的方向和位置，确保顶管在正确的位置。
•确保顶管与井壁之间的安全距离，避免顶管与井壁的接触。
3.7. 顶管固定完成顶管施工后，进行顶管的固定工作。
固定方式根据实际情况可以采用焊接、螺栓等。
4. 安全措施在进行顶管工作井逆做法时，需要注意以下安全措施：•按照相关标准和规定使用合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•对施工现场进行隔离和警示，确保施工期间的安全。
•定期检查施工设备的安全性和运行状况。
•严禁在施工现场吸烟或使用明火。
5. 结束语顶管工作井逆做法是一项重要的地下施工工艺，可以有效地进行地下管道的敷设、修复和维护工作。
在进行施工时，需要严格按照相关的步骤和要求进行操作，并注意施工安全。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (4)三、地质概况 (6)四、项目管理机构 (8)五、施工总体安排如下 (9)六、主要施工工艺技术方法 (9)七、施工前期工作 (20)八、工程质量保证措施 (21)九、施工安全保证措施 (24)十、施工事故应急救援预案 (29)十一、危险性分析 (29)十二、现场机构设置 (29)十三、现场机构职责说明 (30)十四、突发意外事故应急处理方法 (31)十五、机械伤害事故的预防及其应急措施 (32)十六、触电事故的预防及其应急预案 (34)十七、物体打击事故的预防及其应急措施 (39)顶管工作井与接收井沉井施工方案一、编制依据1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；4、施工组织设计方案；5、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等;6、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》；7、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—212）：8、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—2012；9、地下工程防水技术规范（GB50108-2008)10、钢筋焊接网混凝土结构技术规范(JG114-2014）11、安全防范工程技术规范（GB50364—2005)12、混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10—2011）13、钢筋焊接及验收规范（JGJ18—2012）14、组合钢模板技术规范(GB/T50214—2013）15、钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T2014）16、混凝土用水标准（JGJ63—2006）17、混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011）18、混凝土强度检验评定标准（GB—T50107—210）19、混凝土质量控制标准（GB50164-2011）20、混凝土用砂、石质量及检验方法标准附条文说明（JGJ52-2006)21、建筑工程检测试验技术管理规范（JGJ190-2010）22、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497—2009）23、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202—2002)24、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB20204-2016）25、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008）26、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2011)27、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）28、建筑拆除工程安全技术规范（JGJ147—2004）29、建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ146—2013）30、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T 50300-2013)31、《建筑工程施工质量评价标准》（GB/T50375—2006）32、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)33、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）34、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T 77-2010）35、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2012）36、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160—2008)37、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2014)38、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005)39、《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59－2011）40、《沉井与气沉箱施规范》（GB/T—51130-2016)二、工程概况本工程范围的机械顶管工作井与接收井，采用钢筋混凝土沉井施工：大道与文清大道连接线交叉口W1~W2=55米，工作井1座、接收井1座）；文清大道连接线桥头1W1～W2-1～1W8=360米,工作井3座、接收井5座；清澜市场3W1~3W2=47。
机械顶管工作井及接收井逆作法施工方案
文昌市清澜污处理厂工程配套管网工程（机械顶管工作井及接收井）逆作法施工专项方案编制人：审核人：审批人：编制单位：十一冶建设集团有限责任公司编制日期：二0一五年三月十一日目录1、工程概况 (3)2、地质情况 (3)3、编制依据 (4)4、工作井、接收井布置 (5)5、工作井接收井逆作法施工 (5)5.1、概述 (5)5.2、井体逆作法施工流程图 (6)5.3、施工准备 (6)5.4、井外壁水泥搅拌桩止水墙施工 (7)5.5、土方开挖及混凝土护壁施工 (8)5.6、底板垫层铺筑及底板施工 (11)5.7、工作井后靠背墙施工 (12)6、井体逆作法施工的资源计划 (12)6.1、井体逆作法施工流水段计划 (12)6.2、井体逆作法施工材料计划 (14)6.3、井体逆作法施工设备计划 (14)7、环保与文明施工 (14)8、质量及安全保证技术措施 (16)8.1、质量保证程序 (16)8.2、质量保证技术措施 (16)8.3、安全保证技术措施 (19)8.4、安全项目具体负责 (20)1、工程概况本工程总体分为三个施工区域；①疏港大道：第一施工区域部分污水管工程（W1-33～W1-47），污水管顶管总长度为761m：管径分别为Φ800（160m）、管径分别为Φ1000（601m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5～5.07m。
②旅大道：第二施工区域部分污水管工程（W2-1～W1-47），污水管顶管总长度为305m：管径分别为Φ800, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.07～5.75m。
③旅大道：第三施工区域部分污水管工程（W1-47～W3-14）（W3-9-1～W3-9），污水管顶管总长度为662m：管径分别为Φ1000（557）、管径分别为Φ800（105m）, 管材为Ⅲ级钢筋混凝土管，采用F型接口方式，覆土为5.8～7.3m。
2、地质情况地层结构及岩性特征本次勘察查明，在勘探深度20.20m范围内，场地地层为素填土(Qml)、第四系全新统海相沉积土(Q4m)、白垩纪鹿母湾组砂岩（K1l）及其风化残积土（Qel）。
顶管工作井逆做法专项施工方案
石马河污染整治清溪镇截污次支管网工程（一期）第三标段工作井接收井逆作法施工方案编制人：审批人：编制单位：惠州市建筑工程总公司编制日期：二0一六年五月目录一、工程概况 (2)二、施工方法 (2)（一）、施工程序如下： (3)（二）、挖井芯土 (3)（三）、井壁钢筋绑扎 (3)（四）、井壁模板安装 (4)（五）、混凝土浇筑 (4)（六）、模板拆除 (4)三、施工安全措施 (4)（一）、安全生产组织机构 (4)（二）、安全管理与安全检查 (5)1、安全管理 (5)2、安全检查 (6)（三）、安全事故预防措施 (6)1、防缺氧及有害气体 (6)2、防物体打击坠落事故 (7)3、防塌孔及突沉 (7)四、施工应急预案 (7)顶管工作井、接收井逆作法施工方案一、工程概况工程名称：石马河污水整治清溪镇截污次支管网工程（一期）第三标段建设地点：东莞市清溪镇建设单位：东莞市清溪镇中点工程建设办公室设计单位：中国华西工程设计建设有限公司监理单位：东莞兴邦建设工程监理有限公司石马河污水整治清溪镇截污次支管网工程（一期）第三标段主要收集清溪镇龙江路北侧及罗马段两侧临近地块的排水，汇水面积约为231.5公顷。
龙江路段（D段）污水管向东敷设接入金龙路现状d1000污水管中，设计污水量为51.1L/S。
罗马段（I）沿途收集道路两侧污水后，接入长山头城市污水处理厂现状d1400进厂干管中，设计污水量为302.3L/S。
管网管材主要采用内肋增强聚乙烯螺旋波纹排水管和Ⅲ级纤维增强塑料混凝土复合管。
管道总长6.53员，管径为DN300～DN900mm。
其中顶管d500mmⅢ级纤维增强塑料混凝土复合管192米，d700mmⅢ级纤维增强塑料混凝土复合管576米，d900mmⅢ级纤维增强塑料混凝土复合管200米，顶管工作井12座,接收井12座。
本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和现场基坑位置实际情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（1+150.16 134在主干道和次干道交汇处；1+210.16 I35在主干道右边车道上；1+263.49 I36在主干道和次干道交汇处；1+303.82 I37在主干道右边车道上；1+342.69 I38在主干道和次干道交汇处。
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广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案(1)
2009-10-12 13:15:24 来源：互联网
•某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。
尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。
一、工程概况
工程名称：某-某污水处理系统一期工程尾水管工程
建设地点：广州市白云区
建设单位：广州市某有限责任公司
设计单位：中国市政工程某设计研究院
监理单位：深圳市某工程顾问有限公司
建设规模：某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。
尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。
本工程原设计为沉井施工法，参阅地质报告和W2井基坑位置地质实地开挖地层情况，经各方参建单位技术人员现场察看分析，并结合场地工程地质和交通环境条件（W1-W3在污水厂区，管井部位有岩层；
W4-W5在8米左右宽的村道上；W6-W15在现状公路边或半幅道路上，W9井部位有岩层，路边地下管线分布较多），原设计的沉井做法在岩层下沉过程中存在下沉困难，而一旦偏离后而无法纠偏，而且沉井施工占用场地大，会严重影响交通。
由原设计人员计算复核后，初步拟定改为逆做拱墙法施工。
二、施工前准备
对开挖前周边的建筑物和构筑物先作好沉降观测点的设置，并作好原始记录。
1、工作井、接收井测量定位
根据设计要求，按图测出井位中心线，埋设定位桩，严格按测量规程操作；进行施工现场围蔽。
2、施工工序：
工作井和接收井的逆作法施工程浇筑井底混凝土。
⎝邦扎井底板钢筋⎝浇筑井底混凝土垫层⎝换填井底碎石垫层⎝清除井底虚土、排除积水⎝重复第二节所有工序、循环作业直至到设计深度⎝（分段）支模浇筑第二节井壁混凝土⎝拆除上节模板⎝（分段）邦扎第二节井壁钢筋⎝清理井孔四周壁、校核井孔垂直度和直径⎝第
二节井身挖土方（分段跳挖）⎝安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦或卷扬机活底吊土桶、排水、通风、照明设施等⎝在井壁上二次投测标高及井位十字轴线⎝支模浇筑第一节井壁混凝土、井口圈梁混凝土⎝邦扎第一节井壁钢筋⎝挖第一节沉井土方⎝放线、定井边线⎝序：场地平整
三、保证质量施工措施
（1）、井护壁第一节挖深约1.0m，安装井壁钢模板，浇筑井壁混凝土、井口圈梁混凝土，完成第一节后，从第二段开始，拱墙土方应分段逐层开挖，拱墙水平方向分为4段施工，垂直方向每段长度不大于1米循环。
即挖好每一节土后接着浇筑下一节混凝土井壁；一搬土层中每节高度为1000mm，在不利地质区段每节高度不宜大于500mm，下挖速度应视井壁的安全情况而定；施工时应先开挖拱墙位置土方。
待拱墙完成闭合后且混凝土强度达80%以上强度后才能大面积开挖拱墙后土方，施工期间应注意施工安全，应在36小时内将拱圈闭合。
（2）、为保证井的垂直度每浇筑三节的井壁校核井中心位置及垂直度一次，拱轴线沿曲率半径方向误差不超过±40mm，不平整度不大于50mm。
（3）、上道拱墙合拢且混凝土强度达到设计强度的90%以上后，才可进行下道拱墙的施工；下道拱圈应采用分段跳挖施工，防止开挖下道拱圈时，使上道拱圈失去支撑而导致破坏。
上下两道拱墙竖向施工缝应错开，错开距离不少于2m。
拱墙施工应连续作业，每道拱墙施工时间不超过36小时，折模时间要须混凝土渗速凝剂的效果和气温而定，一搬需24h以上方可拆除模板。
（4）、施工期间应密切留意天气预报，如果报告有台风暴雨应暂停施工。
如施工期间遇一般小雨，已开挖的拱墙位置应用编织布遮盖，并开泵抽水，避免雨水长时间浸泡沟槽。
若发现变形较大应用碎石回填拱脚已开挖部分。
（5）、设置好的监测点，作好井的水平位移监测、邻近建筑物构筑物的变形监测、地下水位监测、土体竖向变形监测等。
（6）、如果施工时发现地质情况与勘察资料相差较大，应立即会同业主、监理、设计等单位工同协商解决。
四、施工计算
井护壁厚度计算，拱墙混凝土等级C30。
1、土压力计算（无地下水）：
查公路《施工手册-桥涵》上册第136页，
土压力按库仑公式计算,
Ea=rhtg2(450-/2)
式中：Ea=主动土压力（kPa）
r=19.5（KN/m3）土天然重度
=坑壁土平均内摩擦角（200）
h=基坑深度（m）
=19.5*11*tg2(450-20/2)
=105.167（kPa）
•某～某污水处理系统一期工程尾水排放管，是某～某污水处理厂重要的配套工程，污水处理规模为15万吨/日。
尾水排放管长约1850米，d2400钢筋混凝土顶管1205米、d2400钢筋混凝土管（内衬PVC）铺设576米；顶管工作井8座,接收井7座。
关键字：广州[148篇] 污水管[243篇]
2、护壁厚度计算：
d=kEaD/2fc
式中：k=1.65安全系数（查建筑工地施工计算手册，江正荣219页）
D=基坑井壁直径（m）
Ea=主动土压力（kPa）
fc=混凝土早期抗压强度（kPa）,查施工手册第四版得弹性模量E（3*104N/mm2）
=1.65*105.167*10780/2*3*104
=28.06（cm）
结论：经计算工作井、接收井护壁厚度取值300mm即可满足安全要求，查《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99第39页规定值，本拱墙工程壁厚取500mm。
根据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99规定，本项目壁内作如下图配筋：
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……………………………………………………………………
[附件:广州市白云区污水管道工程顶管工作井及接收井逆作法施工方案]。