顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案顶管工作井施工方案1. 引言顶管工作井施工是在城市地下综合管网建设中常见的方法之一，主要用于管道的修建和维修。
本文档旨在制定顶管工作井施工方案，以确保施工的安全性和效率。
2. 施工准备在开始进行顶管工作井施工前，需要进行一系列的准备工作。
具体步骤如下：2.1 确定施工地点根据工程需求和设计方案，确定施工地点，并进行现场勘测。
勘测需要考虑地质情况、管道走向、地下设施等因素。
2.2 制定施工计划根据勘测结果和工期要求，制定详细的施工计划。
计划包括施工时间安排、施工工序和施工人员的配备等内容。
2.3 获取相关许可根据当地法规和管控要求，申请并获取相关许可证。
包括土地使用证、施工许可证等。
2.4 确定施工队伍根据工程规模和施工计划，确定施工队伍。
施工队伍需要包括工程师、技术人员和施工人员等。
3. 施工工序顶管工作井施工包括以下主要工序：3.1 土方开挖根据设计要求，在施工地点进行土方开挖。
开挖深度和坡度需要符合设计要求，并注意防止坍塌和土方滑坡。
3.2 井筒设置根据设计要求，在开挖的坑内设置井筒。
井筒需要具有足够的强度和稳定性，以支撑施工过程中的自重和外部荷载。
3.3 顶管安装在井筒内安装顶管。
顶管需要与周边管道进行连接，确保管道的畅通和密封性。
3.4 固结灌浆在顶管安装完毕后，进行固结灌浆。
固结灌浆可以增强地下工程的稳定性和防水性能。
3.5 井盖设置在顶管工作井施工完成后，设置井盖。
井盖需要符合相关标准，保证安全并便于维护和检修。
4. 安全措施为保障工人和现场周边的安全，需要采取以下安全措施：- 提供合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、手套等；- 设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域；- 检测井筒的稳定性，防止发生土方塌方和井筒变形的危险；- 在施工过程中设置安全围栏，防止无关人员进入施工现场；- 进行定期的安全检查和教育培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
5. 施工质量控制为确保顶管工作井施工质量达到设计要求，需要进行质量控制。
顶管工作井专项施工方案
顶管工作井专项施工方案第一章工程概况1工程概况ｘｘ大道是ｘｘ新城塬北综合服务区内重要的南北向主干道之一。
道路南起ｘｘ线，北至ｘｘ大道，道路长度为5725.154m，ｘｘ大道以南段规划红线宽30m，ｘｘ大道以北段红线宽度50m。
本工程为ｘｘ省西ｘｘ区ｘｘ大道市政工程-雨水工程，第二分层顶管坑及非标检查井。
本工程顶管工作井、接收井及检查井均采用钢筋混凝土井。
本次设计Y18～（Y23）段为d3500-d4000mm雨水管道采用顶管施工，顶管工作井3座（Y18、Y19、Y21），接收井2座（Y20、Y22），工作井尺寸为11.5×8m，埋深越11.328～13.442m；非标检查井5座。
其中顶管工作井、接收井均采用逆作法施工，顶管工作结束后，分别在顶管井内施工检查井。
基坑仅作为顶管施工过程的临时支护措施，顶管完毕后除利用基坑护壁作为检查井壁的顶管坑外其余基坑可废弃，顶管施工完成后在临时支护坑内按设计图进行检查井施工。
顶管施工计划表井编号顶管坑类型管径地面高设计管管道埋作业方式支护形式程（m）内底（m）深（m）Y18Y19Y20Y21Y22双向直流型管坑d.459双向直流型管坑d.637接收井d.013430.131429.506429.194428.896428.59410.32811.13110.81911.43712.442机械作业钢筋砼护壁机械作业钢筋砼护壁机械作业钢筋砼护壁机械作业钢筋砼护壁机械作业钢筋砼护壁双向直流型管坑d.333接收井d.0362地质条件2.1场地地形地貌拟建工程场地地貌单元属ｘｘ北岸黄土塬，地形整体南高北低，呈缓坡状。
勘探点地面高程439.62m～452.41m，最大高差12.79m。
2.2不良地质作用按照现场查询拜访和拜候，拟建市政工程园地及其附近无地裂痕、滑坡等不良地质作用。
园地地形相对比力平坦，地层分布连续、稳定，园地稳定性较好，相宜工程建设。
2.3地层结构及描述根据钻孔揭露，拟建工程场地地勘探深度范围内地层主要为第四系对基层，20m范围地层由全新统人工素填土、上更新统风积黄土、残积土土壤、中更新统风积黄土组成。
工作井顶管专项施工方案设计
工作井顶管专项施工方案设计一、工程概述工程名称：工作井顶管施工工程地点：工作井现场工程范围：施工井顶管工程用途：作为井下设备的通道和支撑二、工程目标1.安全：确保施工人员和设备的安全。
2.质量：保证工作井顶管施工质量符合设计要求。
3.进度：按照合同约定时间完成施工。
4.成本：尽量节约施工成本，提高效益。
三、工程组织1.组织架构：项目经理：负责工程整体管理、协调、计划和监督。
技术员：负责制定设计方案和施工图纸。
工长：负责组织施工队伍、材料采购等。
施工人员：负责具体施工工作。
2.施工队伍：由十名经验丰富的施工人员组成，每个人都应经过相关培训和持有相关证书。
每个施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
四、施工过程1.施工准备：进行场地勘察、安全排查和环保措施的制定。
购买施工所需的材料和设备，并进行入库管理。
2.井内准备：清理井内杂物，确保井内平整干净。
根据设计图纸确定井内工作井顶管施工位置和尺寸。
3.临时支撑安装：采用钢材作为临时支撑材料，根据设计要求进行安装。
临时支撑要稳定可靠，能够承受井内不同工作条件下的荷载。
4.顶管安装：根据设计图纸确定的井顶管尺寸和位置，进行顶管的安装。
顶管应符合相关标准和规范，并进行必要的接缝密封处理。
5.检测和验收：经过顶管安装后，进行施工质量检测和验收。
检测项目包括顶管的尺寸、材质、安装位置等。
六、安全措施1.工地安全：确保工作场地干净整洁，防止材料和设备堆放不当引起的安全事故。
施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
2.工具设备安全：施工人员使用的工具和设备必须符合相应的标准和规范。
施工人员必须按照操作规范正确使用工具和设备，避免发生意外。
3.施工过程安全：在施工过程中要注意井内气体的检测和通风。
避免操作人员在井内滑倒和坠落等事故发生。
遵守施工安全操作规程，确保施工过程的安全。
七、质量控制1.施工材料：采购符合国家标准和规范的材料，保证质量和性能符合要求。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案1. 引言顶管工作是在城市地下施工项目中常见的一种方法，通过顶管机将管道沿着地下预埋的轨道推进，以完成管道的铺设工作。
本文档将介绍一种顶管工作井施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程、安全措施等内容。
2. 施工前准备工作在开始顶管工作前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 地质勘察在施工前，需要进行地质勘察工作，了解地下情况，包括土壤类型、土层结构、地下水位等信息，以便合理安排施工过程。
2.2 设计方案确定根据地质勘察结果，确定顶管工作的设计方案，包括井口位置、井斜角度、顶管机的选择等。
2.3 施工图纸编制根据设计方案，编制施工图纸，包括顶管机轨道的布置、井斜角度控制等。
2.4 施工设备准备根据设计方案和施工图纸，准备顶管机、辅助设备、测量设备等，确保施工过程中的设备完备。
3. 施工流程3.1 井口准备在顶管工作开始前，需要先进行井口准备工作，包括探测井口位置、挖掘井口、设置井筒及井架等。
确保井口位置准确、井口结构稳固。
3.2 顶管机安装将顶管机安装在井架上，并进行调试，确保顶管机运行正常。
3.3 顶管机推进根据施工图纸上的轨道布置，在井斜角度控制的基础上，使用顶管机进行推进作业。
推进过程中，要注意及时修补管道接口、确保施工质量。
3.4 检查验收在顶管机推进到预定位置后，进行管道的检查验收工作，确保管道质量合格。
如有问题，及时进行修复。
3.5 顶管机回收顶管机推进完成后，将顶管机回收，进行清洗和维护，为下一次施工做准备。
4. 安全措施在顶管工作井施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，确保施工安全。
4.1 作业区域划定在施工前，需要对施工区域进行划定，设置警示标识，并保持施工区域与周围区域的有效隔离。
4.2 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，包括工作流程、安全注意事项等，提高施工人员的安全意识。
4.3 现场监测在施工过程中，设置监测设备，对施工现场进行实时监测，及时发现和处理安全隐患。
顶管工作井与接收井沉井施工方案
顶管工作井与接收井沉井施工方案一、工程背景顶管是一种将管道从工程地面深埋到地下一定深度的方法。
而在顶管工程中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案是至关重要的一环，直接关系到整个工程的质量和进度。
因此，本文将重点介绍顶管工作井与接收井的沉井施工方案。
二、沉井施工方案概述沉井施工是顶管工程中的重要环节，主要包括凿井、地钻、沉井、拆井和形成井眼等步骤。
其中，顶管工作井与接收井的沉井施工方案需要根据具体情况合理设计，确保施工的安全和效率。
2.1 凿井凿井是沉井过程中的第一步，主要是通过机械或人工手段，在地面上凿出井眼，为地钻的下沉打下基础。
凿井的位置、深度和直径需按照设计要求进行布置，并保持井口的圆形和垂直度，以确保后续施工的顺利进行。
2.2 地钻地钻是沉井的主要施工环节，通过地钻设备将管道从地面沉入井眼，直至达到设计深度。
地钻操作需要注意机械设备和管道的安全，避免因各种原因导致的事故发生。
2.3 沉井沉井是指将顶管工程中的管道逐步沉入地下直至到位的过程。
沉井过程中需要控制沉井速度和方向，确保管道在地下的布置位置准确无误。
同时，还需要加强对井口的支护，避免井壁坍塌导致安全事故。
2.4 拆井拆井是指将沉井完成后的施工井拆除，恢复地面原貌的过程。
拆井操作需要谨慎进行，避免损坏地下管道或造成地面塌陷等问题。
在拆井过程中，还需要及时清理井下残渣，确保施工现场的整洁和安全。
2.5 形成井眼形成井眼是指在沉井施工完成后，对接收井和工作井的井口进行整理和加固，确保井口的平整和牢固。
形成井眼的目的是为了方便后续的检查和维护工作，保障顶管工程的长期稳定运行。
三、沉井施工注意事项在进行顶管工作井与接收井的沉井施工时，需要注意以下几个方面：•确保施工现场的安全，提前进行地质勘探和风险评估；•严格按照设计要求进行施工，保证沉井的准确和高效进行；•加强对沉井过程中的管道和井口的监控，确保施工质量；•完成沉井后，及时清理井下残渣，恢复地面秩序；•定期对井眼进行检查和维护，确保井口的正常使用。
2024年顶管工作井有几种施工方案
2024年顶管工作井有几种施工方案2024年顶管工作有多种施工方案，以下是其中的几种方案：1. 传统开挖施工方案：传统开挖是最常见的顶管施工方法之一。
在这种方法中，需要使用起重机将挖掘机或挖掘机等大型机械设备降入地下，然后进行挖掘作业。
在地下挖掘出适当的空间后，再将管道逐段推入并焊接，最后进行地下空间的回填。
优点：传统开挖施工方案成本相对较低，适用于不太复杂的地质环境。
缺点：需要大型机械设备，挖掘和推送工作时间长，施工速度较慢。
同时，对地下管道的施工技术要求较高，需要进行精确定位和计算，以确保施工质量。
2. 隧道盾构施工方案：隧道盾构是一种高度自动化的施工方法，适用于各种地质条件下的顶管工程。
在这种方法中，施工人员通过控制盾构机将地下土层挤压至盾构机后方，同时将管道由盾构机口逐段推送至地下。
优点：隧道盾构施工速度快，施工过程中对地面干扰小，适用于各种地质条件，如黏土、砂土和软岩等。
缺点：隧道盾构需要大型盾构机设备，并且施工过程中需要对机器进行实时监测和调整，对人员技术要求较高。
此外，隧道盾构施工成本较高，需要较长的准备时间和施工周期。
3. 微型盾构施工方案：微型盾构是一种针对较小管径顶管工程而设计的盾构机。
与传统盾构相比，微型盾构机体积更小、重量更轻，适用于城市地下空间狭窄的情况。
在这种方法中，施工人员通过操纵微型盾构机将管道逐段推送至地下，完成顶管施工。
优点：微型盾构施工机器体积小，适用于狭小地下空间，如城市地下管网。
对地面干扰小，施工速度快，适用于较小管径的顶管工程。
缺点：微型盾构机对地质条件要求较高，适用于较为坚硬和稳定的地质环境。
施工机器成本较高，且需要经验丰富的技术人员进行操作和维护。
4. 水下顶管施工方案：水下顶管是用于在水中进行顶管施工的一种方法。
在这种方法中，施工人员首先在水中构建临时工作空间，然后使用合适的水下工具进行挖掘和推送管道。
优点：水下顶管适用于水域深度较浅的情况，能够减少对水生生物和环境的干扰。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案顶管工作井是一种用于快速、高效地铺设管道的工程技术，适用于城市地下给排水、电力、通信、燃气等管线的敷设。
下面是一个顶管工作井施工方案的示例。
施工要点：1. 设计、准备工作：根据工程需要，确定顶管工作井的位置、尺寸及深度，并进行相关设计和准备工作。
2. 水平定位：在地面上标出顶管工作井的轴线并确定井口位置，以确保顶管工作井的准确位置。
3. 环境准备：清理施工区域，确保井口周围无任何障碍物，以便进行施工作业。
4. 井斜开挖：从井口开始，沿顶管工作井的轴线铲除土方，并逐渐向井底挖掘，直至达到设计深度。
5. 井底施工：利用挖掘机或人工清理井底，确保井底平整，并进行相关处理，如敷设混凝土或防水等。
6. 顶管安装：根据工程设计要求，安装预制好的顶管，连接相邻的管段，确保管道的连贯性和密封性。
7. 边墙处理：在安装好的顶管周围进行边墙的处理，确保边墙与顶管之间的牢固连接。
8. 排水处理：根据需要，设置相应的排水系统，及时排除顶管工作井内的积水。
9. 完善施工：对井施工完成后，对井周边进行清理，确保施工现场整洁。
10. 检验验收：对顶管工作井进行相关检测和验收，确保工程质量达到要求。
安全措施：1. 施工作业前，组织工人进行安全培训，确保人员熟悉施工流程，提高施工安全意识。
2. 在井口设置防护栏杆和警示标志，防止人员误入施工现场。
3. 对挖掘机和其他施工设备进行检查和维护，确保设备正常运转。
4. 在施工现场设置良好的照明设施，并保证施工过程中的通风良好。
5. 严格控制施工现场人员数量，确保安全施工。
6. 对顶管工作井进行定期检查，确保施工过程中的安全。
以上是一个顶管工作井施工方案的大致步骤和安全措施，具体的施工方案需要根据实际工程情况进行细化和调整。
在施工过程中，要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和施工安全。
顶管井施工方案
顶管井施工方案1. 引言顶管井施工是一种常用于城市地下管线建设的技术手段，通过顶管井施工方法可以避免破坏地表、减少交通干扰等问题。
本文将介绍顶管井施工的步骤、操作要点以及安全措施，以供相关从业人员参考。
2. 顶管井施工步骤2.1 前期准备1.制定施工方案和施工图纸。
2.确保施工现场的顶管井区域周围没有地下管线和其他障碍物。
3.采购和准备施工所需的材料与设备。
2.2 顶管井施工准备1.使用土方机械清理施工区域，确保顶管井区域平整。
2.根据施工图纸布置顶管井的开挖位置。
2.3 顶管井开挖1.使用挖掘机按照施工图纸指示进行开挖，注意挖掘机的操作要稳定、准确。
2.根据需要进行地下水的抽排工作，保持施工现场干燥，避免工作面坍塌。
2.4 顶管安装1.将预制的顶管运至施工现场，并进行检查确认。
2.使用吊车或起重机将顶管逐段安装到顶管井内，并注意保证安装的水平度和垂直度。
3.在顶管井的两端设置定位支架，固定顶管，确保顶管的位置不会发生变动。
2.5 顶管井回填1.完成顶管安装后，进行顶管井的回填工作。
2.使用清水冲洗顶管井内的残渣和泥沙，确保井内干净。
3.使用砂土层、细石层和碎石回填顶管井，保证顶管的稳定性和强度。
3. 顶管井施工操作要点1.施工前，应进行详细的现场勘查和施工方案制定，确保施工安全和有效性。
2.在顶管井开挖和安装过程中，需要严格遵守相关的操作规范和安全规程。
3.在进行顶管井开挖时，应注意地质情况和地下水位，根据需要采取相应的抽水措施。
4.进行顶管井开挖时，要确保挖掘机的操作人员具备相关的操作技能和经验。
5.在顶管安装过程中，要注意定期检查顶管的质量和安装是否牢固。
6.在顶管井回填过程中，应按照预先设计的回填方法和材料进行施工，保证顶管井的稳定性。
7.施工结束后，应进行验收和整理施工现场，确保工程质量和安全。
4. 安全措施1.施工现场要设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2.所有参与施工人员必须佩戴符合标准的施工安全防护用具。
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东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气-蒸汽联合循环热电联产
项目配套热网工程
顶管工作井逆作法施工方案
编制：
审核：
批准：
二〇一五年十一月
目录
一、工程概况 (3)
二、工程地质状况 (3)
三、施工前期准备 (3)
四、顶管结构施工 (4)
（一）、施工准备 (4)
（二）、施工工艺流程 (6)
（三）、施工方法 (6)
（四）、钢筋混凝土护壁质量控制 (8)
五、逆做法施工安全防护措施 (9)
一、工程概况
本工程位于东莞市寮步镇，工程内容包括由中国市政工程中南设计研究总院有限公司的东莞通明/众明电力有限公司两套180MW燃气—蒸汽联合循环热电联产项目配套热网工程设计的全部施工图纸内容。
本工程工作井原设计施工工艺为沉井施工，因沉井施工受到场地及地下土质的限制，且部分井距离周边建筑物较近，无法按原方案施工。
现顶管工作井考虑采用逆作法施工工艺施工，相对沉井法对周围基础影响较小，更加合适。
二、工程地质状况
根据实际开挖情况，因第八册莞樟路顶管工作井下为强风化地质，土质较硬，如果用沉井发施工，工作井下沉过程中会产生不均匀沉降，导致土质松散，从而影响周围建筑物基础。
故此方案适用于工作井紧邻建筑物且土质为风化岩的情况。
三、施工前期准备
1、清除地表各种障碍物，将施工场地平整。
2、保证进场临时道路畅通，施工时白天用电采用一台20KW的柴油发电机供电。
若条件允许，晚间接附近厂房电源。
3、根据平面图及主要轴线，用全站仪定向，钢尺量距，确定井位。
四、顶管结构施工
（一）、施工准备
1.1施工场地应事先平整，清除地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。
场地低洼时应回填粘土，不得回填淤泥、耕土。
1.4 临时围护，因施工位置在市区，基坑外围应设置围挡，与地面锚固，围挡上设置反光带和警示灯。
下班后封闭施工场地，防止闲杂人等入内。
1.5 平面布置图
（二）、施工工艺流程
工作井放样→挖机就位→检验中心点及开挖范围→开挖至第一层深度→剪力墙钢筋绑扎→剪力墙模板安装→剪力墙混凝土浇筑→开挖至第二层并循环上述工作到基底→制作工作井底板（绑扎钢筋、模板安装、混凝土浇筑）→工作井完成
（三）、施工方法：
1、逆做法土方开挖及井壁施工：
（1）、施工顺序、方法：
逆做法施工顺序：
在开挖前，由测量工根据图纸尺寸进行位置测放，经校核无误后，用石灰放出开挖边线，并用醒目的标记在基坑中间标出十字线，方可进行土方开挖施工。
采用机械从上至下逐层挖土，挖土顺序为先中间后周边。
其尺寸允许偏差不超过100mm。
按标出的十字线吊线检查井中心位置和井的尺寸。
然后进行剪力墙钢筋分层绑扎，以逆作法施工，该工作井剪力墙分为4次制作（如图一），每层剪力墙上下钢筋伸出500mm以便上下层钢筋绑扎搭接并通过现浇混凝土有效连接。
为保证每层剪力墙自重不超过与外侧原土的摩擦力，每一层模板高度不超过1.8m。
因第一次基坑开挖深度为3m，故第二层先绑扎钢筋及模板安装，浇筑完成后进行第三层基坑开挖，基坑中心为机械开挖，剪力墙下方为人工清理，然后开始制作第三层剪力墙。
循环作业至
7.5m深，按照设计图纸制作工作井底板，完成后再制作第一层剪力墙，至此完成工作井结构施工。
为保证剪力墙的垂直度，要求每灌柱一节，就应校核该桩中心位置及垂直度一次。
（2）、施工中可能遇见问题及处理：
如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀变带），出现塌方、流砂等现象，应采取井壁节高适当缩减到500~1000mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵沙包、稻草、剪力墙砼加厚、钢筋加密等加固措施。
同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌方加大，经加固处理后再进行挖土，所塌方后的孔洞应在浇捣剪力墙混凝土的同时，用混凝土填好。
（3）、井壁钢筋绑扎：
采用预先下料、井下绑扎的施工方法，工作井剪力墙钢筋配筋如下：每节护壁高度不能大于1.8米，竖向钢筋下料加长200，便于搭接。
绑扎好后，经甲方和监理验收合格后，方可支模浇筑砼。
（4）、井壁模板支设：井壁模板支设：
井壁模板采用加工好的木模板，按井尺寸分块拼装，安装之前应涂刷脱模剂，安装后模板必须加固，沿模板底打短钢筋加固；必要时采用Φ48钢管与顶托加固支撑对顶。
（5）、井壁砼浇筑：
井壁砼浇筑采用商品混凝土，强度为C30，砼利用输送泵浇筑，且应对称浇筑，防止模板侧移，砼采用人捣实，每次分层厚度200~300mm，防止漏捣。
首节井壁砼拆模后，放出中心线及标高于其上。
（6）、模板拆除：
井壁混凝土终凝8个小时后才能拆除支撑，强度达到1MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除支撑，再撬模板；拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。
接着进行下一节护壁施工。
（7）、井坑地表水及井坑排水
2、地面排水：为防止地表雨水冲刷基坑，造成塌方，在基坑开挖前基坑四周地面设排水沟，经沉淀后再让地表水排向地下管道。
3、井坑内施工排水，施工时在井底中间设置集水坑，及时抽水，以免浸泡井底。
（四）、钢筋混凝土护壁质量控制
为保证剪力墙护壁质量过关，施工员在施工过程中必须严格检查钢筋工程和模板工程，控制范围参照国家强制性标准与工作井施工
图。
每层（1.8m）基坑土方开挖与护壁制作必须在监理单位验收合格后方能进行下一层的施工。
五、逆做法施工安全防护措施
在开工前，将现场踏勘情况进行分析，研究、设计安全、文明施工措施，具体措施如下：
1、要保持现状的交通，采用封闭式施工，并设置工作门，工作门
专门给作业工人及机械出入，以及做进口出料。
2、护横杆采用Φ48钢管@600mm，立杆采用Φ48钢管@2500mm，
每支立杆用Φ48钢管以600支撑，并采用膨胀螺丝及电弧焊焊接固定。
施工场地周围挂安全标识牌。
3、交叉路口部份的井口，设专人指挥交通，确保施工生产全。
4、挖井时，采用独节进深方法施工，每一节深度为1.8mm，在地
质较差部份，每节深度应为500~1000mm，每挖一节后应立即浇灌混凝土井壁。
地面节浇灌混凝土井壁应高于地面0.3mm，地面水才不会流入井内和地面上的杂物、泥土掉落井内，确保井下工作人员安全。
5、井下施工采用安全行灯照明，电压不高于36伏，供电给井下
的用电设备的线路必须加装漏电保护设置。
6、开挖井口2米范围内严禁堆放杂物，井口和四周围要装设护栏
栅，井周围平台上发现有杂物要及时清除。
7、井深挖至操作人员高度时，在距挖土面2米处设置安全保护挡板，吊筒上下时，井下人员应避于护板下，护板位置应随孔深增加，随作业面下移，在孔内上下递物和工具是严禁抛和下吊，必须严格用吊索系牢，孔口应设置活动安全盖板，下班后必须盖好盖板，并安全示警灯。
8、吊桶上下要扶正、牢固，并在摇动不大的情况下起吊或下放、吊桶钩的保险装置必须完好、牢固、吊桶内不装满，防止砂、石坠落伤人。
9、注意事项：
（1）进入施工现场的人员不准赤脚或穿拖鞋，必须戴好安全帽，上下井必须扎好安全带。
（2）井挖深至4米以下，需用可燃气体测定机，检查孔内是否有沼气，应立即妥善处理后，方可下井作业。
（3）下井前应对井内气体抽样或放小动物检查孔内是否存在有害气体，若发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体排出后，并不再产生毒气时，方可下井作业。
（4）上班前采用鼓风机向井底送风，必要时（井底过深）应适当送氧气，然后再下井作业。
在作业过程中，应保持通风。
（5）井上、井下人员必须随时保持有效、可靠的联系，每井节放一条软梯供施工人员从井上至井底上下用。
严禁用手脚爬踩
顶管工作井施工方案
孔壁或乘吊渣桶上下。
（6）井下作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，以免漏电伤人。
10、井下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时，用手钻或不小于直径16mm钢钎对孔下作业面不少于三点的品字形查探，正常作业时，应每挖深500mm检查一次，待无异常情况时，方可继续下挖。
11、挖井过程中如遇意外，急需进行安全抢救或技术处理时，必须严密组织急救工作，要有相应的技术安全措施。
12、井口上电路的电缆必须架高2.0M以上，严禁拖地或埋入土中。
引进井孔内的电缆、电线必须有防磨、防潮、防断等的防护措施。
13、施工用电必须一机一箱一闸一漏。
14、施工作业照明应采取安全矿灯或12V以下的安全工作灯，并应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
15、坚持安全检查制度。
规定每月由项目安质部长牵头对工地进行两次安全检查，安质部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。
对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。
对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。
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