工作井及顶管专项施工方案之欧阳家百创编
工作井与顶管专项施工方案
XX变进线电缆隧道工程工作井及顶管专项施工方案编制人：审核人：批准人：监理审批：主审批：目录第一节工程概况,,,,,,,,,,,,,,,第二节顶管工艺,,,,,,,,,,,,,,,一、项进施工工艺图,,,,,,,,,,,,,,二、顶管机选型,,,,,,,,,,,,,,,,三、顶进设备安装,,,,,,,,,,,,,,,四、顶管中断间施工方案,,,,,,,,,,,,五、出洞的技术措施,,,,,,,,,,,,,,六、顶管机出洞,,,,,,,,,,,,,,,,七、项进施工工艺,,,,,,,,,,,,,,,八、管节接口处理措施,,,,,,,,,,,,,九、供电及照明,,,,,,,,,,,,,,,,十、通讯、监控,,,,,,,,,,,,,,,,十一、项管进洞技术措施,,,,,,,,,,,,第三节项管纠偏,,,,,,,,,,,,,,,一、纠偏装置,,,,,,,,,,,,,,,,,二、实用偏技术,,,,,,,,,,,,,,,,第四节顶进测量及控制,,,,,,,,,,,,一、轴线测量方法,,,,,,,,,,,,,,,二、顶进中顶管机前进趋势的测定,,,,,,,,第五节减阻措施,,,,,,,,,,,,,,,一、压浆孔布置,,,,,,,,,,,,,,,,二、泥浆配制,,,,,,,,,,,,,,,,,三、压浆方法,,,,,,,,,,,,,,,,,第六节顶管质量保证措施,,,,,,,,,,,第七节安全技术措施,,,,,,,,,,,,,一、项管安全抚摩,,,,,,,,,,,,,,,二、顶管施工按全措施,,,,,,,,,,,,,三、保护周围建（构）建筑及地下管线安全的措施,第一节工程概况本工程为五爱变进线电缆顶管施工，施工地点为五爱变电所一浑河南岸，顶管采用直径3500mm、单节长度为2.5 米的钢筯管。
管道安装采用D610mm×12.7mm直缝钢管。
项管全长70米。
经甲方、监理、设计、施工单位共同研究决定，工作井采用上海市隧道工程交通设计研究院顶管通用图。
工作井及顶管方案
工作井及顶管方案咱们得明确一下工程背景。
这个工程位于繁华市区，地下管线复杂，交通繁忙，施工环境相对困难。
所以，我们要充分考虑施工过程中的各种因素，确保工程顺利进行。
一、工程概况1.工程名称：地下管道工程2.工程地点：市区3.工程规模：全长公里，直径米4.工程内容：工作井及顶管施工二、施工准备1.人员准备：组建一支经验丰富、技能过硬的施工队伍，包括项目经理、技术人员、施工人员等。
2.设备准备：配备挖掘机、顶管机、吊车等施工设备，确保施工进度。
3.材料准备：采购优质管道、混凝土、钢筋等材料，保证工程质量。
三、施工步骤1.工作井施工（1）测量定位：根据设计图纸，确定工作井的位置和尺寸，进行测量定位。
（2）坑槽开挖：采用挖掘机进行坑槽开挖，注意坑槽的边坡稳定，防止坍塌。
（3）井壁施工：采用现浇混凝土或者预制混凝土井壁，保证井壁的强度和稳定性。
（4）井底施工：铺设混凝土垫层，然后进行防水层施工，浇筑井底混凝土。
（5）井盖施工：待井壁、井底施工完成后，进行井盖施工，确保井盖的稳定性。
2.顶管施工（1）管道铺设：根据设计要求，将管道铺设到预定位置。
（2）顶管机就位：将顶管机安装到工作井内，调整好角度和方向。
（3）顶管推进：启动顶管机，将管道逐步推进到位。
（4）管道连接：管道推进到位后，进行管道连接，确保管道的密封性。
（5）检查验收：施工完成后，对管道进行检查验收，确保工程质量。
四、施工难点及应对措施1.难点一：地下管线复杂，施工过程中容易发生管线碰撞。
应对措施：在施工前，对地下管线进行详细调查，制定管线保护措施，确保施工过程中不损坏管线。
2.难点二：市区交通繁忙，施工过程中对交通影响较大。
应对措施：合理安排施工时间，尽量减少对交通的影响。
同时，设置施工围挡，确保施工现场的安全。
3.难点三：地下水位较高，施工过程中容易发生涌水。
应对措施：采取降水措施，降低地下水位，确保施工顺利进行。
五、施工安全及环保措施1.安全措施：加强施工现场安全管理，配备安全防护设施，定期进行安全培训，确保施工人员的安全。
工作井顶管专项施工方案设计
工作井顶管专项施工方案设计一、工程概述工程名称：工作井顶管施工工程地点：工作井现场工程范围：施工井顶管工程用途：作为井下设备的通道和支撑二、工程目标1.安全：确保施工人员和设备的安全。
2.质量：保证工作井顶管施工质量符合设计要求。
3.进度：按照合同约定时间完成施工。
4.成本：尽量节约施工成本，提高效益。
三、工程组织1.组织架构：项目经理：负责工程整体管理、协调、计划和监督。
技术员：负责制定设计方案和施工图纸。
工长：负责组织施工队伍、材料采购等。
施工人员：负责具体施工工作。
2.施工队伍：由十名经验丰富的施工人员组成，每个人都应经过相关培训和持有相关证书。
每个施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
四、施工过程1.施工准备：进行场地勘察、安全排查和环保措施的制定。
购买施工所需的材料和设备，并进行入库管理。
2.井内准备：清理井内杂物，确保井内平整干净。
根据设计图纸确定井内工作井顶管施工位置和尺寸。
3.临时支撑安装：采用钢材作为临时支撑材料，根据设计要求进行安装。
临时支撑要稳定可靠，能够承受井内不同工作条件下的荷载。
4.顶管安装：根据设计图纸确定的井顶管尺寸和位置，进行顶管的安装。
顶管应符合相关标准和规范，并进行必要的接缝密封处理。
5.检测和验收：经过顶管安装后，进行施工质量检测和验收。
检测项目包括顶管的尺寸、材质、安装位置等。
六、安全措施1.工地安全：确保工作场地干净整洁，防止材料和设备堆放不当引起的安全事故。
施工人员必须佩戴个人防护装备，并接受必要的安全培训。
2.工具设备安全：施工人员使用的工具和设备必须符合相应的标准和规范。
施工人员必须按照操作规范正确使用工具和设备，避免发生意外。
3.施工过程安全：在施工过程中要注意井内气体的检测和通风。
避免操作人员在井内滑倒和坠落等事故发生。
遵守施工安全操作规程，确保施工过程的安全。
七、质量控制1.施工材料：采购符合国家标准和规范的材料，保证质量和性能符合要求。
顶管工程工作井施工方案
顶管工程工作井施工方案1. 系统概述顶管工程是利用现代化机械设备在地下进行管道施工的一种新型技术，它主要应用于城市及市郊地区的市政建设、土建施工、涵洞建设等。
施工过程中，工作井是不可或缺的一部分，因为它既是施工人员进出施工现场的通道，也是各种材料和设备的进出口。
因此，本文档将列出顶管工程工作井施工方案，以确保工程的顺利进行。
2. 工作井的选址和设计工作井的选址是通过洞渣和施工照片实地勘察，根据井口位置和管道线路的需要进行选择。
在选择井址时，要考虑到地质条件、周边环境及地下设施等多个因素。
选址结束后，根据设计要求进行井身的尺寸设计，保证施工所需材料及设备能够进出井口并开展作业。
3. 施工工艺流程3.1 井开挖1.根据工作井尺寸和设计要求，确定井内分期开挖，每个分期的尺寸应在可控范围内，以确保井壁平整，并按要求进行加固支护。
2.分期开挖前，测量确定井底位置并设备出挖壁线，方便开挖的参考线。
3.开挖过程中，在井底留出足够的洞口，以供顶管及设备通过。
3.2 井混凝土浇筑1.在井开挖结束后，按照设计要求，在井内进行混凝土浇筑。
2.在混凝土浇筑过程中，应控制好浇筑速度和质量，以达到要求。
3.3 装配井盖1.混凝土浇筑完成后，进行井盖装配和安装。
2.井盖应符合设计要求，品种种类应与井的性质相适应。
3.4 加固支护1.在井壁外侧进行钢材支护和挖土斜坡处理。
2.根据实际情况，选择适当的加固方式，并按照设计要求进行加固支护。
4. 安全措施1.严格执行施工安全管理规定，建立和实施健全安全生产责任制。
2.在施工现场应设置警示牌、防护栏杆以确保工人安全。
3.组织科学、合理的施工队伍，并严格遵守安全规定和施工工艺规程。
5. 现场监理建立并实施监理制度，对工程的每一个阶段进行严格监督和检验，及时发现和处理问题，保证工程质量和进度的顺利进行。
6. 结束语本文档详细介绍了顶管工程工作井施工方案，其中包括工作井的选址和设计，施工工艺流程，安全措施和现场监理等方面的内容，以确保工程的安全、高效和顺利进行。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案在城市建设和基础设施建设中，顶管工作井是一种常见的工程施工方式，通常用于地铁、管道等地下工程。
顶管工作井施工方案是确保工程施工顺利进行和安全完成的关键之一，下面将从方案制定、施工准备、施工过程和质量控制等方面对顶管工作井施工方案进行详细介绍。
一、方案制定1.1 项目背景顶管工作井施工地点、地形、土壤情况等基本信息1.2 施工目标明确本次顶管工作井施工的具体目标和要求1.3 施工内容概述顶管工作井施工的主要内容和流程1.4 安全风险评估对施工过程中可能出现的安全风险进行评估和分析二、施工准备2.1 设备准备准备工程所需的各项设备和工具2.2 人员配备合理配置施工人员，确保施工人员素质和技术能够胜任工作2.3 材料储备保证所需材料的供应和储备2.4 现场环境准备对施工现场进行环境整治和准备工作三、施工过程3.1 施工方案实施按照预定方案和流程进行施工作业3.2 安全措施执行各项安全措施，保障施工人员和设备的安全3.3 质量控制对施工过程中的关键节点和质量要求进行监控和检查四、质量控制4.1 质量标准明确顶管工作井施工的质量要求和标准4.2 质量检测对施工过程进行质量检测和验收4.3 质量整改如发现质量问题，及时整改并做好记录五、总结与展望通过本次顶管工作井施工方案的制定和实施，工程成功完成，施工安全有序，质量可控。
在今后的工程实践中，我们将不断总结经验教训，提高工作效率和质量水平，为城市地下工程建设贡献力量。
以上就是关于顶管工作井施工方案的详细介绍，希望能为相关工程施工提供一定的参考和指导。
顶管工作井施工方案
顶管工作井施工方案顶管工作是指在地下管道施工中，由于地面条件限制和防止地下管道水平垂直错位等原因，需要进行顶管工程施工。
下面就顶管工作的施工方案进行详细阐述。
顶管工作的施工准备要求：1. 建立施工现场的临时施工区域。
确定施工开挖的范围和地下管道的布置情况。
2. 清理施工现场，保证施工区域内的积水、杂土等物料完全清理干净。
3. 查明施工区域的土质状况和地下设施的情况。
了解地质地貌情况、地下管道的布置和埋深等。
4. 准备所需的机械设备和工具。
比如顶管机、推管机、挖掘机等。
顶管工作的施工步骤：1. 根据顶管工程的要求制定施工方案。
包括顶管的起点、终点、顶管的深度、顶管的施工方法等。
2. 根据施工方案，选择合适的设备和工具进行施工。
首先，需要进行控制挖掘，确定顶管工程的施工范围。
然后，使用挖掘机挖掘开顶管的进口和出口。
3. 进行控制挖掘，确定顶管工程的施工范围。
使用挖掘机挖掘开顶管的进口和出口。
4. 将顶管机或推管机放入挖掘的洞穴中，根据顶管工程的要求进行顶管。
5. 顶管完成后，需要进行固结封堵工作。
确定顶管的位置和水平垂直度是否符合要求。
然后，使用泥浆注入法对顶管进行固结封堵。
6. 清理施工现场，恢复施工区域的地面条件。
顶管工作的安全措施：1. 进行施工前的安全会议，明确工作任务和安全操作要求。
2. 严格按照作业许可要求进行施工，严禁超负荷作业和超时作业。
3. 确保施工现场的通风和照明设备的正常使用，防止出现安全事故。
4. 做好高处作业的防护工作，保证施工人员的安全。
5. 做好施工过程中的现场标志和警示标志，避免发生人员伤害或设备破坏。
总之，顶管工作的施工方案要根据实际情况进行制定，严格按照方案进行施工，并加强安全管理措施，确保顶管工作的顺利进行。
顶管工作井专项施工方案
顶管工作井专项施工方案
一、施工方案概述
1.1 项目背景
顶管工作井是地下工程中常见的工法，为了确保顶管工作井的施工质量和安全，需要制定专项施工方案。
1.2 施工目标
本施工方案的目标是准确实施顶管工作井施工工作，确保工程质量和施工安全。
二、施工准备工作
2.1 安全准备
•施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
2.2 设备准备
•准备好所需的顶管设备、工具和器材，确保施工顺利进行。
2.3 施工方案审核
•须经相关专业人员审核通过后方可施工。
三、施工流程
3.1 地面准备工作
•清理施工现场，确保施工区域无障碍物。
•对施工现场进行勘察，并确定施工井位置。
3.2 井筒施工
•进行井筒开挖工作，确保井筒直径和深度符合设计要求。
3.3 顶管安装
•安装顶管，确保连接牢固，不得有漏装现象。
3.4 浇筑固结材料
•在顶管周围浇筑固结材料，填充空隙，保证结构牢固。
四、施工质量控制
4.1 工程监理
•工程监理人员必须全程监督施工过程，确保施工符合标准要求。
4.2 质量检验
•对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合要求。
五、施工安全控制
5.1 安全培训
•对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
5.2 安全防护
•施工现场应设置安全防护设施，如栏杆、安全网等，确保施工安全。
结束语
通过严格执行顶管工作井专项施工方案，可以有效提高施工质量和保障施工安全。
在实际施工中，需严格按照该方案执行，不得有任何违规操作，以确保工程顺利完成。
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XX变进线电缆隧道工程欧阳家百（2021.03.07）工作井及顶管专项施工方案编制人：审核人：批准人：监理审批：主审批：目录第一节工程概况………………………………………第二节顶管工艺………………………………………一、项进施工工艺图……………………………………二、顶管机选型…………………………………………三、顶进设备安装………………………………………四、顶管中断间施工方案………………………………五、出洞的技术措施……………………………………六、顶管机出洞…………………………………………七、项进施工工艺………………………………………八、管节接口处理措施…………………………………九、供电及照明…………………………………………十、通讯、监控…………………………………………十一、项管进洞技术措施………………………………第三节项管纠偏………………………………………一、纠偏装置……………………………………………二、实用偏技术…………………………………………第四节顶进测量及控制………………………………一、轴线测量方法………………………………………二、顶进中顶管机前进趋势的测定……………………第五节减阻措施………………………………………一、压浆孔布置…………………………………………二、泥浆配制……………………………………………三、压浆方法……………………………………………第六节顶管质量保证措施……………………………第七节安全技术措施…………………………………一、项管安全抚摩………………………………………二、顶管施工按全措施…………………………………三、保护周围建（构）建筑及地下管线安全的措施…第一节工程概况本工程为五爱变进线电缆顶管施工，施工地点为五爱变电所一浑河南岸，顶管采用直径3500mm、单节长度为2.5米的钢筯管。
管道安装采用D610mm×12.7mm直缝钢管。
项管全长70米。
经甲方、监理、设计、施工单位共同研究决定，工作井采用上海市隧道工程交通设计研究院顶管通用图。
图号：一号工作井：JG-02-01,长11.9m，宽9.1m，深度11.449m；二号工作井：JG-02-07,长12.1m，宽8.6m，深度14.205m；三号工作井：JG-02-012,长13.85m，宽11.974m，深度16.82m；四号工作井：JG-02-017,长12.3m，宽9.5m，深度22.76m，采用半人工半机械开挖方式。
第二节顶管工艺三、顶进设备安装1、把地面上建立的测量控制网格引放至工作井内，并建立相应的地面控制点，便于顶进施工时进行复测。
2、工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。
3、安装顶进后靠。
后靠采用整块箱型结构钢后靠，与井壁的接触面积大于8m×6m范围。
以扩大井壁受力面积，有利于工作井的稳定。
顶进后靠的平面垂直于顶进轴线，后靠与井壁结构砼之间的空隙用砼填塞密实。
4、安装主顶装置和导轨。
先将它们大致固定，然后在测量的监测下，精确调整它们的位置，直至满足要求为止，随即将它们固定牢靠。
5、工作井内的平面布置。
搭建井内工作平台、安装配电箱、主顶动力箱，控制台等，敷设各种电缆、管线、油路等。
井内平面布置要求布局合理，保证安全，方便施工。
6、地面辅助设备的安装及平面布置。
辅助设备主要有拌浆系统、供电系统、电瓶车充电间等的安装及调试，此外还有管节堆场、材料堆场、安全护栏等的布置。
7、地面辅助工作及井内安装结束后，吊放顶管机，接通电气、液压等系统，进行出洞前的总调试。
四、出洞技术措施出洞的封门采用外封门，外封门用30#钢封门。
钢封门内外用防水玻璃布与防水涂料涂布，洞门内用两道30#钢封门作横梁，与外封门及洞圈预埋铁焊接，外封门底部于洞门300mm，插入由预埋铁件组成的楔形槽中，上部延伸至高于地地面300mm，并与井体钢钢筋连接，防止工作井时脱落。
出洞前，先在洞口处安装双层止水琮，其作用是防止顶管机出洞时下面的水土涌入工作井内，其另一个作用是防止顶进施工时压入的减阻泥浆从此处流失，保证能够开成完整有效的泥浆套，两层橡胶止水板间可以压注触泥浆，使管节一出洞便被泥浆包裹。
为了防止钢封门拔除后洞外土体涌入顶管机密封舱，在顶管机顶入洞圈前，用黄粘土填充密封舱，这样既能平衡顶管机出洞时的部分正面土压力，又能减小对洞口处土体的扰动和地表沉降。
出洞时可以利用工作井施工时的井点，降低洞口处的地下水位，减小水头差，防止洞外工作水土涌入。
五、项管机出洞1、先在预留洞内接长顶进导轨，并做好限位块。
2、在洞圈内割除外封门钢横梁，在洞门内将钢板桩顶松。
3、将顶管机顶入止水带内，至顶管机羰部离外封门约10cm 时停止。
4、拔除外封门。
5、在测量监控下顶管机断续顶进，至主顶行程伸足。
6、在顶管机尾部烧焊限位块，防止主顶千斤顶缩回时，顶管机在正面主体作用下退回。
7、缩回主顶千斤顶，吊放砼管节。
8、割除限位块，继续顶进。
、出洞后，顶管机和其后的第一至第三节砼管节用拉杆连在一块，形成一个整体。
顶管机和砼管节连在一起后增加了稳定性，对出洞后的一个阶段的顶进施工十分有利，同时也便于在以后的顶进施工中对顶管机进行控制。
六、顶进施工工艺出洞阶段结束后，即可进行正常的顶进施工。
顶进时，一般发问下主顶顶速是恒定的，随着土质的变化可能引起正面压力的变化，当正面土压力高于设定土压力时，控制网格做家务打开，使土压保持平衡，以免造成地面隆起。
在整个施工过程中，要针对不同的覆土和土质情况及时调整设定土压力值，以利顶进的顺利进行。
顶管机采用轴向出土。
土块直接卸在土箱内，土箱装满后，由电瓶车运出管道，到工作井内由吊车吊上地面弃土。
然后将倾空的土箱再放入井下，继续运土。
一节管节顶进结束后，缩回主顶千斤顶，拆除洞口处的管线，吊放下一节近节，然后连接洞处的管线，不规则继续顶进。
在顶管机机头及管道内应放置应急照明灯具，保证断电或停电时管道内的工作人员能顺利挤出。
管道内的设备安装和管线布置，可采用预埋件或膨胀螺栓固定，凡采用预埋件固定的，就在砼管节生产前，将预埋件图纸提交给砼管节生产厂家。
七、管节接口处理措施管节接口处理是顶管工作的关键部分，保证做好接口部分是顶管工程成败的关键，因此对组成接口的每一部份都必须严格遵照有关规程的要求逐一分别严格制作。
顶进前应对砼成品管、钢套环、橡胶密封圈和衬垫板从尺寸、规格、性能、数量等均作详细调查，必须符合标准设计图的要求。
顶时前还必须在现场作试安装，对不合格的砼成品管应予以剔除。
砼管接着的槽口尺寸必须正确，光洁平整无气泡。
橡胶圈的外面和任何断面都必须质密、均匀、无裂缝或凹痕等缺陷，橡胶国有资产应保持清洁、无油污，不能在阳光下直晒。
钢套环必须按设计要求进行防腐处理，刃口无疵点，焊接处平整，脚部和钢板平面垂直，堆放时整齐搁平。
衬垫材料多多层胶合板，其应力一应变关系应符合试验曲线要求，误差±5%。
粘贴时，凸凹口对中，环向间隙符合要求。
插入安装前滑动部位应均匀涂薄层硅油等润滑材料，对橡胶无侵蚀性，减少摩阻。
严禁使用其它油脂及肥皂水等润滑剂。
承插时外力必须均匀，橡胶圈不移位、不反转、不露出管外，否则应拔出重插。
顶管结束后，应按设计要求在内间隙嵌以弹性密封膏，要求与二管口抹平。
八、供电及照明本工程顶管施工用电采用380V低压输电。
为了防止电缆线接头松动，接触电阻增加而影响供电质量，我们使用中的电缆接头箱，既保证了接头质量，又可以避免包扎受潮而产生的漏电事故。
另外由于变压器到顶管作业点的距离较长，可能造成沿途的电压降，为了防止不可预见发问的发生，我们还要安装一套225A 自动增压装置，当线路压降过大时，增压装置开启，稳定施工用电电压，保证顶进设备的正常动作。
顶时施工时，顶管机所需要电力由操纵平台上的电箱用50mm2电缆直接输送到工作面，电缆采用三相五芯制，井口采用航空接头，便于拆卸，管道内用接头箱进行电缆连接，确保使用安全。
照明采用24V安全电压，由管道内电箱中的1KVA变压器提供24V电源，每只变压器连接9~10只行灯进行照明，根据顶进长度来决定使用变压器的数量。
九、通讯、监控顶管施工必须保证信息交换渠道的申通，同时对施工操作人员要进行监护，防止发生安全事故，因此我们设立了通讯、监控系统。
通讯采用数字程控交换机，各联络点之间可以通知电话自由通讯，在管道内空气潮湿，应使用防潮防爆的矿用电话机，以保证通话质量。
监控采用了两台监视器，分别对顶管机操作面的主顶操纵台进行监控。
这样地面人员能及时了解施工情况，发生问题可以立即着手解决。
为了解决传输信号长距离输送衰减的问题，将信号通过放大器放大后再送上地面，保证了图像清晰。
十、顶管进洞技术措施为保证顶管机能顺利进入接收井预留洞，在离接收井15m左右时要加强对顶进軕线的充气妹，及时纠正顶进轴线的偏差，保证顶管机能顺利地按设计轴线进入预留洞。
为防止预留洞封门打开后洞外的墙体涌入接收井内，在顶管机到达接收井前，在接收井内预留洞处安置一道橡胶止水带，以防止顶管机进洞时水土涌入井内。
接收井内按顶进轴线安装接收机架，使顶管机平稳地进入接收井，防止进洞后顶管机直接落到接收井底板上，造成后续管节接口质量问题。
顶管机进洞后，尽快把顶管机和砼管节分离，并把管节和工作井、接收井的接头按设计要求进行处理。
第三节顶管纠偏一、纠偏装置纠偏是通过顶管机上的纠偏铰产生折角的面进行的，顶管机为二段一铰结构，顶管机径比（即纠偏灵敏度）为L/D=1.08。
纠偏系统由6台150t双作用油缸及控制阀件组成，6组油缸呈斜向45º下交布置，每个纠偏油缸都通壶万向铰将顶管掘进机前后壳体连接在一起，使顶管掘进机能在一定范围内任意做出纠偏动作。
6组纠偏油缸由6个三位通电磁换向阀控制，每个油缸前后腔油路关闭，使油缸内始终保持高压，确保纠偏动作的可靠。
二、实用纠偏技术在施工过程中，要根据测量报表绘制顶进轴线的单值控制图，直接反映顶进轴线的偏差情况，使操作人员及时了解纠偏的方向，保证顶管机处于良好的工作状态。
在实际顶进中，顶进轴线的设计轴线经常会发生偏差，因而要采取纠偏措施，减小顶进轴线和设计轴线间的偏差值，使之尽量趋向一致。
顶进轴线发生偏差时，通过调节纠偏千斤顶的伸缩量，使偏差值逐渐减小并回至设计轴线位置。
在施工过程中应贯彻勤测、勤纪、缓纠的原则，不能剧烈纠偏，以免对砼管节和顶时施工造成不利影响。
实际操作中还应注意，纠偏是与顶管同步进行的一项工作，重要的是的把握顶管趋势，不能指望一蹴而就，而应缓慢地、逐步进行，若操之过急就容易造成轴线的较大折角，反而不利于顶进的顺利进行。
管道在顶进过程中，由于工具管迎面阻力分布及管壁周围摩擦力不均，加上千斤顶作用力的偏心，在上述因素的共同作用下，造成工具管在前进过程出现偏离或旋转，导致不能正常出土，引起顶进失败。