三片罐空罐检验作业指导书
易开盖三片罐工艺与质量控制
６．检验要求
2.2 焊接
焊接质量的检验
1）外观检查：焊点清晰、间距合适、颜色均匀 无毛刺、穿孔、冷焊、漏焊；迭接无错角 2）焊缝前后搭接量的测量 3）焊缝强度的试验
中第粮2包1页装
2.2 焊接
７．焊接工序出现的不良品缺陷因素
• 1.冷焊 • 2.裂口 • 3.焊缝沙眼 • 4.焊缝长短角过大超标 • 5.焊缝氮气保护不良发黑 • 6.留空带料焊缝过烧产生的大毛刺或击穿 • 7.露铁性拉丝
中第粮4包6页装
2.3内外补涂
7.2粉末涂料补涂工艺
另外，粉末涂料工艺，在应用得过程中，对空气的污染 很少。以及粉末涂料在应用过程中，罐之间的涂料几乎可以 达到完全回收再次使用，浪费较少。所以为了达到完美的焊 缝保护，粉末涂料补涂工艺，在近几年来被越来越多的中国
厂家应用。
焊接飞溅被粉末涂料盖住
中第粮4包7页装
中第粮1包4页装
焊接三要素
2.2 焊接
中第粮1包5页装
2.2 焊接
３.焊接三要素(电流)
• 1.电流大易引起飞溅 • 2.电流小易产生假焊 • 3生产过程中需根据实际情况作相应调整。
中第粮1包6页装
2.2 焊接
3.焊接三要素(压力)
• 1.使两张薄板紧密接触压实熔合。 • 2.压力小容易产生毛刺飞溅 • 3其他条件不变时，随着焊接力提高，焊接
显毛刺； • ４、端部拖尾及错位和不大于0.35mm，内外焊缝
无明显发黑现象； • ５、正反拉焊线无焊接
５．焊接工艺
>>主要工艺要求
１．焊缝平整光滑． ２．不得有冷焊孔洞． ３．焊缝内外侧无明显飞溅点． ４．焊缝端部拖尾错位之和不大于0.35mm 5．焊线氮气保护良好，无发黑 ６．罐身内外壁不得露铁划伤
验罐(修罐)作业标准书
验罐（修罐）作业标准书1.目的对验罐（修罐）作业进行规范，保证验罐（修罐）质量。
2.范围适用于灌装验罐（修罐）操作。
3.术语无4.职责4.1 验罐（修罐）操作人员要负责本标准的执行。
4.2 前段主管负责监督本标准的执行。
5.工艺流程图无6.内容及要求6.1 验罐6.1.1 验罐人员标配2人/线，必须逐罐检查，将倒在链道上的罐子扶起，并及时把脏罐、瘪罐、翻边有缺陷罐、图案不清晰罐、划伤罐、图案倒置罐、假焊罐、含雨水罐等有问题罐挑出，避免不合格罐进入灌装工序。
6.1.2 验罐人员应分散验罐﹙多排变单排处1人，多排处1人﹚，生产时必须由两人同时操作，每2小时一换人，要求抽检五分钟不得超过2听坏罐，不得检出异物罐。
若问题罐较多不能及时挑尽，应先将空罐拦截挑拣干净后再放行。
6.1.3 空罐如有中缝假焊，拖尾及长短角超标﹙长短角超出0.2㎜﹚、脏罐超过6听、无内补涂或内划伤、翻边生锈罐、雨水罐发现1听、色差大、重影严重等﹙批量性的﹚应及时停机撤垛并通知现场质检员或上级领导，决定是否隔离使用，椭圆罐、翻边气泡罐超过10听要及时通知上级领导及质检员。
6.1.4 各岗位必须每15分钟进行一次空罐品种、版本的核实。
6.2 修罐6.2.1 修罐人员应及时把挑出的脏罐清洗干净经现场质检员确认后及时上线。
6.2.2 将翻边有缺陷但能修复的罐子及时修复后上线，不得堆积过多。
更换品种时未修的罐子，如可修复要及时修复好定点放置，尽早安排使用。
罐沿严重死褶罐严禁修复后上线。
6.2.3 负责回收灌装间返回的罐及链道上的掉罐，并及时清洗修复后由现场质检员或灌装间班长检查合格后再上线﹙每小时清一次﹚。
如需修复罐过多，接班前清点数量后记入本班结存，单独标识。
6.3 班后操作人员清洁完卫生后填写《灌装工段卫生检查记录表》并经班长或者QC确认后方可下班。
7. 安全事项7.1 上下平台需扶好扶手。
7.2 验罐（修罐）时小心罐子边缘，不要刺（割）伤手。
三片罐空罐检验作业指导书
5。1.1。2.1 卷边部位不得有缺口、假卷和大塌边。
5。1.1.2.2 卷边部位不应有卷边不完全、卷边牙齿、铁舌、跳卷、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等和因压头及卷边滚轮故障引起的其他缺陷.
5.1。1。3 容器内壁质量。
5。1.1.3。1 容器内壁涂料不应脱落。
5。1.1。3.2 容器内壁要求无划伤或其它原因造成的露铁现象。
批量(罐)
抽样数量（罐)
主要缺陷
可接受罐数（Ac）
不可接受罐数（Re）
1～25
2
0
1
26～150
3
1/i=1/3
151～1200
5
1/i=1/2
1201～35000
8
1
2
35001以上
13
2
3
严重缺陷和主要缺陷用同一样本检验，发现有一个严重缺陷时应停止主要缺陷的检查。
5。4.2 判定规则
5。4.2.1 外观质量目测检查的判定
5。2.5 卷边结构计量检测（每个空罐测三个点：高频焊对面一个点，三点各成120°分布）
5。2.5。1 身钩、盖钩、迭接长度及迭接率
用精度为0。01mm的专用螺旋测微器测量卷边厚度，用精度为0.01mm的数显卡尺测量卷边宽度。用投影法检测其身钩长度、盖钩长度、迭接长度和迭接率。
OL％=a/b*100％
4.5假封（假卷）：折迭的盖钩紧压折迭的身钩,但未相互钩合的卷边。
4。6大塌边：封罐时由于罐身翻边或罐盖边缘严重碰瘪，致使罐身罐盖没有相互钩合,在罐身下部有明显的罐身翻边露出现象。
4.7锐边及快口：封罐时卷边顶部内侧形成锋口叫锐边.锋口达到镀锡薄钢板断裂的程度叫快口。
4。8牙齿:封罐不良，盖钩和身钩局部未迭接,在卷边下缘所形成的V形突出.
空罐检测方法.doc
马口铁罐检测方法1、外观质量目测检查（1）用肉眼观察容器外表是否光洁，有无锈蚀、胀罐、突角、棱角及机械损伤引起的磨损变形、凹瘪现象，焊缝是否光滑、均匀、有无砂眼、锡路毛糙、堆锡、焊接不良、击穿现象。
（2）检查外部印铁标签主要图案面和文字是否严重损伤，卷开罐是否有划线不良现象。
（3）用肉眼观察卷边外部的全周，有无假卷、大塌边、快口、卷边“牙齿”、铁舌、卷边碎裂、跳封、卷边不完全、双线、垂唇、填料挤出等现象，其中对垂唇、卷边“牙齿”等必要时须进行计量检测。
2、密闭性试验减压试漏将烘干的空罐小心注入清水至八九成满，将一带橡皮圈有机玻璃板妥当安放在罐头开启端的卷边上，能保持密封，启动真空泵，关闭放气阀，用手按住盖板，控制抽气，使真空表从0升到0.068MPa的时间在1min 以上，并保持此真空1min以上，倾空空罐仔细观察空罐内底盖卷边及焊缝处有无气泡产生，凡同一部位连续产生气泡，应判断为泄漏，记录漏气时间和真空度，并在漏气部位做上记号。
3、封口结构计量检测（1）检测部位：卷边外部及封口结构计量检测按图所示的三个部位进行。
（2））按图的1、2、3 部位对卷边宽度w 厚度T 和按缝处对垂唇进行计量检测，在接缝对面 2 部位用卷边切割机或卷边专用锯切取卷边截面，用投影仪检测身钩BH 、盖钩CH长度和叠接长度，再用钳子完整撕开卷边，检查整个盖钩的紧密度和接缝盖钩完整率，测量1、3 部位身钩BH 和盖钩CH的长度，然后综合进行评价。
(3)叠接长度OL、叠接率0L% 的检测和计算A、投影仗检测法（仲裁法）：用卷边投影仪测定上图所示卷边的a、b 数值，其中a为叠接长度OL ，即盖钩和身钩的重合长度，b 为理论叠接长度，按a×b计算叠接率。
根据上图的测量数据，由上式计算。
根据数值计算叠接率表如下查表步骤：查表前必须测量罐盖用铁厚度（t c），罐身用铁厚度（t b），盖钩长度（CH ），身钩长度（BH）和卷边宽度（W ），并分别计算t c + t b、2t c + t b、BH+CH 等数值。
三片易拉罐与盖(预封面盖)验收标准
三片易拉罐与底盖（预封面盖）验收标准1.目的规定三片易拉罐与底盖的质量标准、检验规则、贮存方法等，保障三片易拉罐与底盖的验收规范。
2.范围本标准适用于公司产品所用三片易拉罐与底盖的验收。
3.职责3.1计划部：物料请购与到货跟进，产成品调拨安排，呆滞物料处理协调；3.2采购部：物料的采购作业，到货通知，不合格物料协调处理；3.3质量部：提供物料验收标准，对采购物料品质进行检验判定及确认；3.4驻厂代表：负责物料的跟进和接收，执行安全库存物料的反馈，统计呆滞物品库存，原料自检和监督OEM工厂检验工作；3.5 OEM工厂品控部：负责对到货物料进行抽样、检验。
4. 验收标准4.1抽样数量易拉罐：每板随机抽检2-3个，异常情况抽检5个；经长途运输的空罐，每板抽检20个，上中下3层：上层5个，中层5个，底层10个，看外观。
易拉盖（底）：来货数量低于60板的卸3板拆包实验，按来货数量的1/2留样做蒸煮、侧漏实验；来货数量大于60板的卸5板拆包检验，按来货数量的1/4留样做蒸煮、侧漏实验。
4.2易拉罐质量标准4.2.2理化、卫生标准（内控）5.2.3 二重卷边数据质量标准5.2.4各型号罐包装规格5.3易拉罐判定标准5.4底盖质量标准5.5底盖判定标准5.6盖外径尺寸及胶量4.7 空罐/盖子使用原料（内涂料、密封胶等）的要求（见附件）。
4.8检验规则5.8.1每次进货同一厂家、同一品种、同一生产日期、同一生产线为一批，材料检验员接到报验单后按抽样数量抽取检验，在抽检过程中，如遇不合格超出标准的按判定标准做出判定，并签写《原辅料验收记录表》。
4.8.2仓储库管员按《原辅料验收记录表》上的鉴定结果办理入库或退回，合格或让步接收予以入库。
4.8.3如异常原材料需厂家来人挑选，则由供应商与仓储协调暂存，经协商同意后由供应商将挑炼具体时间通知我检验人员，我检验人员安排过程挑拣的检验工作。
4.9贮存方法码垛入库贮存，置于通风干燥处，应离地离墙至少15cm，码垛整齐，并做好标识，应防雨、防晒、防尘、防挤压碰撞、防鼠咬。
王老吉三片罐培训(1)
2020/11/22
王老吉三片罐培训(1)
第二节 空罐制造
空罐基础知识
王老吉罐型： 206/211/209×408易开盖三片罐
（面盖/罐身/底盖×罐高=60.33/68.26/65.09×114.3mm）
206、209具体意思如下： （以卷封后外径计算）:
• 200 : B = 2 英寸 • 202 : B = 2 + 2/16英寸 • 206 : B = 2 + 6/16英寸 • 209 : B = 2 + 9/16英寸
35001
A S—1
～
1.0
500000
13 0 1 13 0 1
条件：121℃*18分钟
水煮 实验
1.内涂膜无泛白、剥落现象. 2.外涂膜无失光、泛白、起泡、剥落. 3.印色无腿色.
A
S—1
35001 ～
500000
1.5
4.卷边处的涂层不能有剥落现象.
3 01
外补 涂带 覆盖 性
用20%的硫酸铜液(10%HCL） 浸泡2分钟, 应无线状腐蚀 或密集腐蚀点。
王老吉三片罐培训(1)
第二节 铝盖质量标准
项 目
品质标准
缺陷 分类
检查 水平
合格质 量水平
AQL
批量范 围
样品数
封口 把盖子放在沸水中煮沸
胶耐 15分钟，封口胶应无脱
热试 落、发臭现象。
A S-1
2.5
3.5万 以上
5
验
开启 用人手开启时,拉环不
可靠 能脱落,刻线开启完全
性试
A S-1
验
3.5万 以上
20
上
20
2铝易拉盖三片罐检测作业规范
测作业规范共5页/第1页生效日期：1.目的规定了铝易拉盖三片罐质量要求及检测方法。
2.适用范围适用于易拉盖三片罐空罐的进厂检验和质量判定。
3.职责3.1采购部负责按照本规程采购包装材料。
3.2化验室负责对进厂材料的抽样检验。
4.依据及参考标准GBT 9106.1包装容器铝易开盖铝三片罐5.定义鬼影：在三片罐印刷中，会出现颜色相混的现象，既鬼影。
鬼影有明、暗三种，其中暗鬼影主要表现为大面积图文印刷中有些颜色较浅的部位墨色不实。
明鬼影大多表现为在浅颜色图文中混有深颜色图文的部分图案，且深浅、多少各不相同，时有时无。
6.正文6.1基本要求6.1.1作业前需要做好检验仪器或设备的维护，并定期做好校准和检定。
6.1.2作业部门需要制定标准的作业方法。
6.1.3检测人员应经过相关的培训，考核合格后才能上岗。
6.1.4应查验并索取每批空罐的出厂检验报告，并同相应的验收记录一起存档。
6.1.5应在抽取样罐的适当位置标记其生产日期、生产线别、板号等资料。
6.1.6 应对验收的结果一一记录。
6.2 三片罐验收质量要求（见表一）测作业规范共5页/第2页生效日期：表一质量要求项目品质标准缺陷分类检查水平合格质量水平AQL批量范围(注I)样本数判定组数Ac Re外观1、内涂膜不得含有杂质；2、罐内不得有明显的油污或其它杂质；3、罐内不得有针孔；4、罐身不得有折曲或凹痕导致内涂膜损伤；5、翻边应完全，无缺损或撞凹、无开裂、无毛刺、无褶皱等缺陷；6、罐内壁不得有露金属的损伤，对于疑似露金属的损伤，导电值应符合要求。
A S-4 0.65500000以上80800 33 47、内涂膜不能有明显的气泡、焦黄、划痕、斑点、滴状、堆积等缺陷现象；8、底部内涂膜不得有大于2mm的气泡，且底部不得有变形；9、罐身不得有超过1cm2凹痕，小于1cm2凹痕同一个视野不得超过2个，总数不得超过3个，且未导致内涂膜损伤；10、缩颈处无皱褶现象。
11、内涂膜无斑迹；12、印色及罩光漆完整、无严重划痕；13、外表面无暴露金属的小划痕；14、缩颈部无严重折痕、底部金属无严重损伤。
三片罐空罐检验作业指导书复习课程
^厂版本/修订：生效日期：页码1/81 目的为了使本公司使用的空罐的检验有章可循，从而确保空罐的质量得到有效控制。
2 适用范围^厂使用的所有预封面盖的三片罐空罐。
3 职责3.1 采购部负责根据标准进行空罐的采购；3.2 原料仓负责储存及请检；3.3 品管部品控员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4 术语4.1 锈罐：罐头容器表面脱锡产生锈蚀的现象。
4.2 棱角：罐身经成圆后在罐身筒上出现的明显影响外观的瓦楞状纵向折痕现象。
4.3卷边不完全（滑口）：封罐过程中，由于压头打滑或滚轮转动不良等原因造成局部卷边未完全压紧的现象。
4.4 跳封（跳过）：由于焊缝处卷边较厚，滚轮经过焊缝而未能将卷边压紧的现象。
4.5 假封（假卷）：折迭的盖钩紧压折迭的身钩，但未相互钩合的卷边。
4.6 大塌边：封罐时由于罐身翻边或罐盖边缘严重碰瘪，致使罐身罐盖没有相互钩合，在罐身下部有明显的罐身翻边露出现象。
4.7 锐边及快口：封罐时卷边顶部内侧形成锋口叫锐边。
锋口达到镀锡薄钢板断裂的程度叫快口。
4.8 牙齿：封罐不良，盖钩和身钩局部未迭接，在卷边下缘所形成的V形突出。
4.9 铁舌和垂唇：封罐不良，在卷边下缘明显露出的影响外观的舌状部分叫铁舌。
在焊缝处超过卷边宽度20%的铁舌叫垂唇。
4.10 卷边碎裂：封罐不良，卷边外层铁皮断裂的现象，一般发生在罐身接缝处。
4.11 双线：卷边下缘被封口滚轮轧出的二重线状明显损坏锡层的轧痕。
4.12 填料挤出（溢胶）：罐外卷边下缘露出密封胶的现象。
厂版本/修订：生效日期：页码2/84.13 压头印：封罐时，压头在底盖上形成一圈明显的压头印痕迹。
4.14 矮罐：封罐不良，在卷边下缘束径处形成棱角，且罐体较矮。
4.15 迭接长度（OL）：卷边内部盖钩与身钩重叠部分的长度。
4.16 迭接率（OL%）：卷边内部身钩和盖钩重叠的程度，用百分率表示。
4.17 皱纹度：二重卷边解剖后，盖钩内侧周边上凹凸不平的皱曲程度。
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4.1锈罐：罐头容器表面脱锡产生锈蚀的现象。
4.2棱角：罐身经成圆后在罐身筒上出现的明显影响外观的瓦楞状纵向折痕现象。
4.3卷边不完全（滑口）：封罐过程中，由于压头打滑或滚轮转动不良等原因造成局部卷边未完全压紧的现象。
4.4跳封（跳过）：由于焊缝处卷边较厚，滚轮经过焊缝而未能将卷边压紧的现象。
4.5假封（假卷）：折迭的盖钩紧压折迭的身钩，但未相互钩合的卷边。
4.6大塌边：封罐时由于罐身翻边或罐盖边缘严重碰瘪，致使罐身罐盖没有相互钩合，在罐身下部有明显的罐身翻边露出现象。
4.7锐边及快口：封罐时卷边顶部内侧形成锋口叫锐边。锋口达到镀锡薄钢板断裂的程度叫快口。
4.8牙齿：封罐不良，盖钩和身钩局部未迭接，在卷边下缘所形成的V形突出。
文件编号厂三片罐空罐检验作业指导书．
制定部门
品管部
版本/修订：
生效日期：
码页
2/8
压头印：封罐时，压头在底盖上形成一圈明显的压头印痕迹。4.13
矮罐：封罐不良，在卷边下缘束径处形成棱角，且罐体较矮。4.14
卷边内部盖钩与身钩重叠部分的长度。）4.15迭接长度（OL：卷边内部身钩和盖钩重叠的程度，用百分率表示。4.16迭接率（OL%）：二重卷边解剖后，盖钩内侧周边上凹凸不平的皱曲程度。4.17皱纹度：紧密度（4.18 WR%）：盖钩宽度减去皱纹的宽度占盖钩宽度的百分比。4.19接缝盖钩完整率（JR%）：罐身接缝处，卷边盖钩形成的内垂唇造成盖钩有效宽度不足的现象，以卷边解体后有效盖钩占整个盖钩的比例来表示。
±0.15
0.10 65.83±罐体外径mm（参考）0.15
缩颈内径62.54±mm（参考）0.20）2.502.20±0.20±翻边宽度（mm0.07卷边厚度（1.40 1.38±≤mm）
0.15 2.70±mm卷边宽度（）0.15±2.850.20mm1.75±0.15±1.95身钩长度（参考）0.20盖钩长度1.95±1.75 mm0.15±（参考）1.01
5程序
5.1验收标准
5.1.1外观质量
5.1.1.1罐体
5.1.1.1.1罐头容器完好整洁，无污染。
5.1.1.1.2容器外壁及封口卷边的锡层完整，应无明显擦伤和生锈现象。罐身光滑无明显的棱角。
5.1.1.1.3罐外印铁标签的主要图案、文字和条形码清晰无误，主要图案套印偏移应小于0.2mm，次要图案套印偏移应小于0.5mm，应无严重的擦伤和损伤，色泽偏差应在标准色样上、下限之间。
生效日期：
码页．
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5.2试验方法
5.2.1外观质量目测检查
5.2.1.1用肉眼观察容器外观是否光洁，有无锈蚀及机械损伤引起的磨损、变形、凹瘪现象；焊缝隙是否光滑均匀，有无砂眼、锡路毛糙、堆锡、焊接不良、击穿现象。
5.2.1.2检查外部印铁标签主要图案、文字和条形码是否正确，有无严重损伤，色差是否超过标准色样之上下限。
厂^
三片罐空罐检验作业指导书
文件编号
制定部门
品管部
修订：/版本
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1/8
1目的
为了使本公司使用的空罐的检验有章可循，从而确保空罐的质量得到有效控制。
2适用范围
^厂使用的所有预封面盖的三片罐空罐。
3职责
3.1采购部负责根据标准进行空罐的采购；
3.2原料仓负责储存及请检；
3.3品管部品控员负责取样、检验，并根据标准对批次作出判定。
4.9铁舌和垂唇：封罐不良，在卷边下缘明显露出的影响外观的舌状部分叫铁舌。在焊缝处超过卷边宽度20%的铁舌叫垂唇。
4.10卷边碎裂：封罐不良，卷边外层铁皮断裂的现象，一般发生在罐身接缝处。
4.11双线：卷边下缘被封口滚轮轧出的二重线状明显损坏锡层的轧痕。
4.12填料挤出（溢胶）：罐外卷边下缘露出密封胶的现象。
5.1.1.3容器内壁质量。
5.1.1.3.1容器内壁涂料不应脱落。
5.1.1.3.2容器内壁要求无划伤或其它原因造成的露铁现象。
5.1.2计量尺寸及性能应符合下表：
罐型691（206径）6113（206径）6113（209径）6122（209径）目项≥0.250）≥0.260
铝盖厚度（mm113.50mm罐体高度（）±0.15 122.0091.50±0.15
5.1.1.1.7接缝补涂应平滑均匀，完全覆盖焊缝及涂料留空部分，固化完全，应无明显气泡和露铁点。
5.1.1.1.8罐身加强筋要求均匀光滑，无缺滚，首尾不接，凹凸皱纹和深浅不一现象，加强筋处的罐身焊缝不得有裂纹。
厂
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5.1.1.1.9容器不应有由于机械碰撞造成的严重碰瘪。5.1.1.2卷边质量5.1.1.2.1卷边部位不得有缺口、假卷和大塌边。5.1.1.2.2卷边部位不应有卷边不完全、卷边牙齿、铁舌、跳卷、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等和因压头及卷边滚轮故障引起的其他缺陷。
mm迭接长度（）0.90
≥≥50（%）≥迭接率60
紧密度（）≥%0.230
0.200 mm（用铁厚度）0.190～0.220
～码条形具有正确的条形码封性无泄漏密外补涂带完整性无线状腐蚀或密集腐蚀点
度缝焊强°往复弯折不断裂180能整条抽出且经
厂\
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文件编号
\
制定部门
品管部
版本/修订：\
5.1.1.1.4电阻焊罐整条焊缝平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连续，不得有焊接不良、击穿及毛刺现象。
5.1.1.1.5电阻焊罐焊缝的搭接量为0.4mm最大不超过0.6mm，焊缝厚度不大于原薄板厚度的1.5倍。
5.1.1.1.6焊缝抗拉强度不低于身板抗拉强度，焊缝端两边错位应小于0. 5mm焊缝端部拖尾应小于0.5mm。
5.2.1.3对空罐内壁用目测检查其有无涂料脱落、划伤、露铁等现象。
5.2.1.4用肉眼观察卷边外部的全周有无假卷、大塌边、快口、卷边“牙齿”、铁舌、卷边碎裂、跳过、跳封、卷边不完全、双线、垂唇、填料挤出等现象，其中对垂唇、铁舌、卷边“牙齿”等必要时须进行计量检测。
5.2.2密封性实验
在空罐中装入八、九成满的水后盖上有机玻璃，打开真空泵，顺时针旋转控制旋钮，让真空度在2分钟以上达到0.068MPa，保持2分钟，仔细观察罐内卷边、铝盖划线、铆钉、高频焊处，若同一部位有连续气泡产生则判为泄漏，记录漏气的时间及真空度，并在漏气部位用记号笔做好标识。