设备验证管理制度

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生产设备验证管理制度

生产设备验证管理制度

生产设备验证管理制度一、总则为了确保生产设备的正常运行,保障生产过程的安全性和稳定性,提高产品质量和生产效率,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有涉及生产设备验证的部门和人员。

三、生产设备验证的定义生产设备验证是指验证生产设备在规定的操作条件下能够稳定、可靠、满足设计要求的程序。

四、生产设备验证的目的1. 确保生产设备能够稳定可靠地运行,保障产品质量;2. 提高生产效率,降低生产成本;3. 减少生产过程中的安全风险,确保生产过程的安全性和稳定性。

五、生产设备验证的内容1. 设备验证计划:制定生产设备验证计划,明确验证的范围、目标、方法和时间表;2. 设备验证方案:根据验证计划编制验证方案,包括验证的具体内容、方法、验收标准等;3. 设备验证实施:按照验证方案进行实施,记录验证过程中的数据和结果,并在验证完成后进行汇总和分析;4. 设备验证报告:撰写验证报告,总结验证过程,对验证结果进行评价,并提出改进建议;5. 验证记录管理:妥善保存验证过程中的记录和资料,以备查证。

六、验证计划的制定1. 验证周期:根据生产设备的性质和使用情况确定验证周期,保障设备长期有效运行;2. 验证内容:明确验证的目标和范围,包括设备的性能、功能、可靠性等方面;3. 验证方法:根据设备特点和验证要求选择合适的验证方法,包括设备检查、测试、记录等;4. 验证责任人:明确验证的责任人员和团队,制定具体的验证计划。

七、验证方案的编制1. 验证内容:根据验证计划确定验证的具体内容,包括设备的性能指标、功能要求等;2. 验证方法:选择合适的验证方法和工具,确保验证的准确性和可靠性;3. 验证标准:明确验证的验收标准和判定标准,以便对验证结果进行评价;4. 验证进度:制定详细的验证进度表,确保验证按计划进行,并保证验证过程的完整性和顺利性。

八、设备验证的实施1. 设备检查:对生产设备进行定期检查,发现问题及时处理;2. 设备测试:根据验证方案进行设备测试,记录测试结果;3. 数据分析:对测试结果进行分析,评价设备的性能和可靠性;4. 结果汇总:对验证结果进行汇总,制定验证报告,并提出改进建议。

检验、测量设备管理制度(4篇)

检验、测量设备管理制度(4篇)

检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。

为了保证产品质量和生产过程的可控性,以及确保检测结果的准确性和可靠性,制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。

本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度,以确保设备的有效管理和使用,提高检验、测量工作的质量和效率。

二、管理制度的必要性1. 确保产品质量:合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据,确保产品质量符合标准和要求。

2. 提高工作效率:有效管理设备,保证设备处于良好的工作状态,能够提高检验、测量工作的效率和准确性,提高生产效率。

3. 合理利用资源:通过对设备进行管理,避免设备的重复购置和闲置,合理利用资源,降低成本。

4. 符合监管要求:按照相关法律法规和规范要求,建立健全的设备管理制度,符合监管部门的要求。

三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途,将设备进行分类管理,并制定相应的管理办法,包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。

2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行,并制定明确的采购程序和要求。

购置的设备需要进行验收,确认设备的性能和规格是否符合需求,并做好验收记录。

3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准,以确保设备的准确性和稳定性。

制定检定和校准的周期和方法,并进行记录和归档。

4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度,确保设备的正常工作和寿命。

包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。

5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范,规定设备的使用方法和操作流程,确保操作人员正确使用设备,并提供必要的培训和指导。

6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制,包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。

确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。

7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时,按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。

设施设备维护及验证和校准管理制度(4篇)

设施设备维护及验证和校准管理制度(4篇)

设施设备维护及验证和校准管理制度第一章总则第一条为了保证设施设备的正常运转和使用,提高设施设备的可靠性和安全性,规范设施设备的维护及验证和校准工作,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业所有设施设备的维护及验证和校准工作。

第三条设施设备的维护及验证和校准是指对设施设备进行定期维护、验证和校准,以确保其符合设计要求,达到预期的功能和性能。

第四条设施设备维护及验证和校准的目标是确保设施设备的可靠性和安全性,提高设施设备的使用寿命,确保生产过程的稳定和质量。

第五条设施设备维护及验证和校准的工作应按照相应的技术标准和规范进行。

第二章设施设备维护管理第六条设施设备维护管理是指对设施设备进行定期维护,以确保其正常运转和使用。

第七条设施设备维护管理的责任由设备管理部门负责,具体包括以下内容:(一)制定设施设备维护计划和维护标准,明确维护内容和频次。

(二)组织设施设备的定期维护,及时处理设备故障。

(三)对设施设备的操作人员进行培训,提高其设备操作技能。

(四)建立设施设备的维护档案,记录设备维护情况和维护记录。

第八条设施设备的维护工作应按照以下要求进行:(一)设备维护应遵循“预防为主、检修为辅”的原则,注重设备的预防性维护,降低故障发生率。

(二)严格按照设备维护计划进行维护工作,确保维护的及时性和准确性。

(三)设施设备的维护应符合相关的技术标准和规范,确保维护质量和效果。

(四)设备维护工作要注重记录和归档,建立设备维护档案,便于追踪和审核。

第三章设施设备验证和校准管理第九条设施设备验证和校准管理是指对设施设备进行定期验证和校准,以确保其符合设计要求,达到预期的功能和性能。

第十条设施设备验证和校准管理的责任由质量管理部门负责,具体包括以下内容:(一)制定设施设备验证和校准计划和标准,明确验证和校准的内容和方法。

(二)组织设施设备的定期验证和校准,及时处理设备存在的问题。

(三)培训验证和校准人员,提高其技术素质和操作能力。

设施设备维护及验证和校准管理制度

设施设备维护及验证和校准管理制度

设施设备维护及验证和校准管理制度
一、贵重仪器设备必须指定专人负责,进行使用和维护。

使用人员必须熟悉仪器设备性能,严格遵守技术操作规程,会排除一般性故障,并建立保养维修登记本和使用登记本,定期保养维修,保持设备清洁、干燥润滑。

不用时定期检查和通电。

多次使用维修和检验,应在仪器履历书上作记录,以示负责。

二、贵重仪器的使用、保养人员因故调动时,应办理账面和仪器质量移交手续,手续不清不接,不办移交者追究责任。

未使用过该仪器的人,在使用前培训,合格后方能使用。

三、需借用仪器,由经理批准,借用单位在借用过程中,应爱护仪器。

若有损坏或遗失零件等,由借用单位负责。

四、凡仪器设备发生故障或损坏时,设备管理小组成员负责向有关单位报修,同时通知办公室做维修记录。

五、仪器设备具发生非正常损坏时,应及时向经理报告,尽快查明原因、责任。

对责任事故所造成的损失酌情处理。

处理结果在办公室备案。

XXX有限公司
2023年6月12日。

设施设备验证管理制度

设施设备验证管理制度

设施设备验证管理制度•相关推荐设施设备验证管理制度(精选12篇)在不断进步的社会中,很多情况下我们都会接触到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。

想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,以下是小编收集整理的设施设备验证管理制度(精选12篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

设施设备验证管理制度1一、新增设备管理规定第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后,须报设备动力科备案。

第二条经设备动力科进行可行性方面的技术咨询,方可确定检修项目或增置电器及机械设备。

第三条为保证设备安全、合理的使用,各部门应协助设备管理部门人员对设备进行管理,指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。

第四条设备项目确定或设备购进后,设备动力科负责组织施工安装,并负责施工安装的质量。

第五条施工安装,由设备动力科及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可使用。

二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前,设备管理员要与生产管理部配合,组织操作人员接受操作培训,设备动力科负责安排技术人员讲解。

第七条使用人员达到会操作,清楚日常保养知识和安全操作知识,熟悉设备性能的程度,设备动力科考核合格,上岗操作。

第八条使用人员要严格按操作规程工作,认真遵守交接班制度,准确填写规定的各项运行记录。

第九条设备动力科要指派人员与各部门负责人,经常性地检查设备情况,并列入工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请拆除、报废之前,设备动力科要进行技术鉴定与咨询。

第十一条设备动力科指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况,更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估,填写意见书交使用部门。

第十二条使用部门将“报废、拆除申请单”附意见书一并上报,按程序审批。

设施设备维护及验证和校准管理制度

设施设备维护及验证和校准管理制度

设施设备维护及验证和校准管理制度是一套用于管理和维护组织设施设备的规章制度,旨在确保设施设备的正常运行和性能表现的准确性。

该制度主要包括以下内容:1.维护管理:- 确定设备维护的频率、方法和责任人;- 制定设备维护计划,包括定期检查、保养和修理;- 确保设备的备件和工具备齐,并妥善存放;- 记录设备维护记录,包括维护日期、维护内容、维护人员等。

2.验证和校准管理:- 确定需要进行验证和校准的设备;- 制定验证和校准计划,包括验证和校准周期;- 确定验证和校准的方法和标准,确保符合相关法规和标准要求;- 定期进行验证和校准,记录并保存相关数据和记录。

3.设备清单和标识:- 制定设备清单,包括设备名称、型号、使用部门和责任人等信息;- 为设备进行标识,如设备编号、贴标等,以便于追踪和管理;- 监控设备的状态和性能,定期检查设备的安全性和完整性。

4.培训和资质:- 确保设备操作人员接受相关培训和持有相关资质;- 确保设备操作人员理解并遵守设备维护和验证校准的程序和要求;- 建立培训记录,跟踪培训效果并进行评估。

5.变更控制:- 管理设备变更,包括设备更换、修理和升级等;- 制定变更控制程序,确保设备变更的合规性和正式性;- 审核设备变更请求,评估变更影响,并批准或拒绝变更。

6.文件管理:- 确保设备维护、验证和校准相关的文件的编制、审核和更新;- 建立文件控制程序,确保文件的准确性和有效性;- 标识和保管重要设备文件,如用户手册、维护手册和质量证书等。

以上是设施设备维护及验证和校准管理制度的基本内容,具体的实施细节可以根据组织的特定需求进行调整和补充。

2024年设施设备维护及验证和校准管理制度(2篇)

2024年设施设备维护及验证和校准管理制度第一章总则第一条为了加强设施设备的维护和管理,提高设施设备的稳定性和可靠性,确保生产运营的稳定进行,制定本管理制度。

第二条本制度适用于公司所有的设施设备的维护、验证和校准,包括但不限于生产设备、仪器仪表、厂房及设备附件等。

第三条公司设施设备的维护、验证和校准工作,应当严格按照国家相关法律法规和质量管理体系要求执行。

第二章设施设备维护管理第四条设施设备维护的目标是确保设施设备的正常运行,降低故障率,提高设施的可靠性和使用寿命。

第五条设施设备维护工作应当定期进行,具体维护周期及内容由设备管理部门制定,并在设备维护手册中详细记录。

第六条设备维护工作包括但不限于设备的清洁、润滑、检查、调试、更换易损件等。

第七条设备维护过程中应做好工作记录,包括维修内容、时间、人员等,并将维修结果进行汇总分析,及时提出改进措施。

第三章设施设备验证管理第八条设施设备验证的目标是确保设施设备满足设计和使用要求,能够稳定可靠地进行生产运营。

第九条设施设备验证工作应按照验证计划进行,验证计划包括验证的目标、方法、工作时间、负责人等。

第十条设施设备验证主要包括设备的安装调试验证、性能验证、可靠性验证等。

第十一条设施设备验证结果应进行记录和归档,包括验证的具体过程、结果及评价等。

第四章设施设备校准管理第十二条设施设备校准的目标是确保设施设备的测量结果准确可靠。

第十三条设施设备的校准应按照校准计划进行,校准计划包括校准的时间、方法、标准、仪器等。

第十四条设施设备的校准包括仪器的检定、调整和标定等。

第十五条校准结果应进行记录和归档,包括校准的具体过程、结果及评价等。

第五章监督检查与评估第十六条公司设施设备的维护、验证和校准工作由设备管理部门负责,并配合质量管理部门进行监督检查。

第十七条设备管理部门应对设施设备的维护、验证和校准情况进行定期评估,及时发现问题并提出改进措施。

第十八条质量管理部门应对设施设备的维护、验证和校准工作进行定期检查,确保工作符合相关要求。

检验试验和计量设备校验管理制度

检验试验和计量设备校验管理制度试验和计量设备校验管理制度的目的是确保试验和计量设备的准确性、可靠性和有效性。

以下是一个检验试验和计量设备校验管理制度的基本要点:
1. 设备鉴定:确保试验和计量设备符合所需的技术和质量要求。

包括设备的品种、型号、规格、性能、准确度等。

2. 设备校验:定期对试验和计量设备进行校验,以验证其准确性。

校验内容包括设备的准确性、灵敏度、稳定性、重复性等。

3. 校验标准和方法:制定相应的校验标准和方法,以确保校验的科学性和可靠性。

校验标准可以根据国家和行业标准进行制定。

4. 校验周期:确定试验和计量设备的校验周期,根据设备的使用频率和性能要求来确定校验的时间间隔。

一般来说,设备的校验周期应不超过一年。

5. 校验记录:对试验和计量设备的校验结果进行记录,并保存至少一年的时间。

校验记录应包括设备的基本信息、校验日期、校验结果等。

6. 故障处理:对于发现的设备故障和不合格情况,需要及时进行维修和处理,确保设备的正常运行。

7. 设备追溯:保留设备的使用记录,包括设备的购买日期、使用人员、使用项目等信息,以便追溯设备的使用情况和校验历史。

8. 人员培训:对设备使用人员进行培训,包括设备的正确使用方法、校验标准和方法等。

确保人员熟悉设备的操作和校验流程。

9. 定期评估:定期评估试验和计量设备校验的有效性和可靠性,制定相应的改进措施和优化方案。

以上是一个基本的检验试验和计量设备校验管理制度的要点,具体的制度可以根据实际情况进行调整和完善。

设备验证管理制度

设备验证管理制度
1、根据本公司规定、主要设备由设备管理部门每半年进行,特殊过程所涉及的各种设备每半年验证一次,一般
设备由各使用部门按规定适时进行验证,设备管理部门进
行督促抽检。

2、设备状况分为完好、不完好、待修理、停用、报废。

标准如下:
2.1完好标准:设备基本达到出公司时的生产能力和精度,各附件及安全装置均灵敏可靠。

2.2不完好标准:设备状况符合下列任意一条,但不影响生产的。

2.2.1基本达不到出公司时的生产能力和精度,各附件
及安全装置不太灵敏,使用可靠程度降低。

2.2.2达不到出公司时精度和能力。

2.2.3由于设备缺陷的其它原因使设备不能正常投入生
产的。

2.3待修理标准:因故障或事故需修理的。

2.4停用标准:视公司生产情况决定暂时不使用的设备。

2.5报废标准:凡符合下列情况。

2.5.1已达到使用年限的,不能保持过程能力的
2.5.2因事故或其他原因,损害严重无法修复或无修复价值的设备。

2.5.3设备验证后,必须填写《设备状况验证表》。

检验和测量设备管理制度(3篇)

检验和测量设备管理制度一、目的和范围为了保证检验和测量设备的准确性和可靠性,提高检验和测量结果的准确性和可靠性,制定本管理制度。

二、管理机构检验和测量设备管理委员会是本制度的管理机构,负责制定和执行检验和测量设备管理相关规定。

三、责任和权限管理委员会负责制定检验和测量设备的选型、采购、校准、验证、维护和报废等相关制度,并监督和检查其实施情况。

管理委员会成员在本制度的范围内负有监督、协调、检查的责任和权力。

四、检验和测量设备的选型和采购1. 检验和测量设备的选型应根据实际需求和技术要求进行,应提前编制设备选型方案,并经管理委员会审核和批准后方可购买。

2. 购买的检验和测量设备应具备所需的技术指标和性能要求,同时应有相关的国家标准和技术规范,以保证设备的准确性和可靠性。

3. 设备采购应采取公开招标、询价或委托代购等方式进行,并应与供应商签订购买合同,并按合同要求进行验收。

4. 购买的设备应具备合法的生产、销售和使用许可证明,同时应做好设备档案记录,包括设备购买日期、厂家和供应商、设备型号和规格、价格和合同等相关信息。

五、检验和测量设备的校准和验证1. 检验和测量设备的校准和验证应按照相关国家标准和技术规范进行,定期进行,并及时做好校准证书和验证报告的记录和归档工作。

2. 校准和验证工作应由具备相应资质和技术能力的单位进行,校准和验证结果应与标准值进行比对,具备法定计量单位出具的证书。

3. 对于经校准或验证结果不合格的设备,应及时进行维修或更换,并重新进行校准或验证,直到符合要求为止。

六、检验和测量设备的维护和保养1. 检验和测量设备应有专门的操作人员进行操作,操作人员应经过专业培训和考核合格后方可操作。

2. 设备的使用过程中应严格按照设备操作说明和使用规程进行,防止误操作和错误使用,避免对设备造成损害。

3. 设备的维护和保养应定期进行,包括设备的清洁、润滑、调试、检查等工作,发现设备故障或异常应及时报修。

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设备验证管理制度
1目的
证明设备能达到预期目的,满足生产和工艺要求,并形成制度化。

2范围
主要生产设备和辅助设备。

3职责
3.1制造部:配合工技部实施设备验证工作。

3.2工技部:负责设备验证的实施及验证文件的整理归档。

3.3相关部门:提供相关技术支持。

4定义无
5流程无
6 内容说明
6.1 工技部应做好设备验证管理的各项工作。

6.2制订主要生产设备和辅助设备验证内容,编写设备验证方案(内容包括:概述、验
证目的、验证方法及要求、结果分析及评价、批准),填写《评审验证记录》(XXX004-6)和《安装调试记录》(XXX-004-5)。

6.3 工技部对设备各项验证工作,要做好详细的记录并存档保存。

6.4 对于计划检修后和改造后的设备,当事人及所在部门负责人要进行性能确认,并做
好记录存档。

6.5 新购设备,工技部验证后应报告总经办,组织人员进行全面评审,并将确认文件存
档。

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7.1【设备管理规程】
8 附件无
9表单及记录
无。

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