VRV空调设计及安装流程
VRV空调系统施工组织设计
VRV空调系统施工组织设计一、引言VRV空调系统是一种先进的中央空调系统，具有高效节能、灵便性强等优点，广泛应用于商业建造、办公楼、酒店等场所。
本文旨在对VRV空调系统的施工组织设计进行详细阐述，包括施工流程、施工组织、施工方案等内容。
二、施工流程1. 前期准备阶段在施工前，需要进行详细的工程准备工作，包括设计图纸的审核、材料的采购、施工人员的培训等。
同时，还需与业主和监理单位进行沟通，确保施工进程符合相关规范和要求。
2. 施工准备阶段在施工现场，首先需要进行场地清理和平整，确保施工的顺利进行。
然后，根据设计图纸进行管道敷设、设备安装等工作。
同时，还需进行施工现场的安全检查，确保施工过程中的安全。
3. 施工阶段在施工过程中，需按照设计要求进行管道连接、设备调试等工作。
同时，还需进行系统的绝缘、泄漏检测，确保系统的正常运行。
在施工过程中，需严格按照像关规范和标准进行操作，确保施工质量。
4. 竣工验收阶段在施工完成后，需进行系统的功能测试和调试，确保系统的运行正常。
同时，还需进行施工质量的验收，包括管道连接的坚固性、设备的正常运行等。
最终，需向业主和监理单位提交竣工报告，并进行相关手续的办理。
三、施工组织1. 施工人员组织根据施工的规模和要求，需组织一支专业的施工团队。
团队成员包括项目经理、技术工程师、施工人员等。
项目经理负责整个施工过程的组织和协调，技术工程师负责施工方案的制定和技术指导，施工人员负责具体的施工操作。
2. 施工设备组织根据施工的需要，需配备相应的施工设备。
例如，需要使用吊车进行设备的安装，需要使用焊接设备进行管道的连接等。
同时，还需对施工设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
3. 施工材料组织根据设计要求，需采购相应的施工材料。
例如，需要采购管道、阀门、设备等。
在采购过程中，需注意材料的质量和供应商的信誉，确保施工材料的可靠性。
四、施工方案1. 管道敷设方案根据设计图纸，制定管道敷设方案。
vrv空调 施工方案
VRV空调施工方案1. 简介VRV空调是一种集中供冷和供热的空调系统，具有高效节能、灵活运行和舒适性强的特点。
本文将介绍VRV空调的施工方案，包括工程准备、施工流程和注意事项。
2. 工程准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确定首先，需要确定VRV空调的设计方案。
设计方案应考虑以下因素：•建筑的用途和平面布局•房间的面积和高度•对温度和湿度的要求•能源利用和运行成本的考虑2.2 材料准备根据设计方案，准备必要的材料和设备，包括VRV空调主机、室内机、管道、电线、控制系统等。
2.3 施工人员培训确保施工人员熟悉VRV空调系统的安装和调试要求，具备相关证书和经验。
2.4 工程计划制定根据设计方案和实际情况，制定施工计划，包括工期、施工顺序和人员安排等。
3. 施工流程VRV空调的施工流程通常包括以下步骤：3.1 室外机安装1.根据设计方案确定室外机的位置，并进行地基和基础的施工。
2.将室外机安装在地基上，并按照要求进行固定和接地。
3.连接室外机与室内机之间的冷媒管道和电线，并进行密封和绝缘处理。
3.2 室内机安装1.根据设计方案确定室内机的位置，并进行吊装和固定。
2.连接室内机与室外机之间的冷媒管道和电线，并进行密封和绝缘处理。
3.安装室内机的风口和过滤器。
3.3 管道安装1.根据设计方案确定冷媒管道的走向和布局。
2.进行冷媒管道的铺设和焊接，确保线路畅通和气密性。
3.进行冷媒管道的冲洗和真空抽气，排除空气和杂质。
3.4 电气连接1.连接室内机、室外机和控制系统之间的电线，确保安全可靠。
2.进行电气接地和绝缘处理，防止漏电和火灾风险。
3.5 系统调试1.检查各个组件的连接和安装是否正确，确保系统运行正常。
2.进行系统的压力测试和性能测试，调整参数和工作模式。
3.进行系统的稳定运行和故障排除，确保运行效果和质量。
4. 注意事项在进行VRV空调施工时，需要注意以下事项：1.安全第一：施工人员应遵守相关安全规范，佩戴个人防护装备，防止意外伤害和职业病发生。
VRV多联体空调施工方案
VRV多联体空调施工方案1.确定空调系统的设计方案在施工前，应根据建筑物的结构和使用要求等因素，确定空调系统的设计方案。
这包括确定中央机组和室内机组的数量和位置安排，以及相应的管道和电缆的走向。
2.安装中央机组中央机组是整个空调系统的核心部分，通常安装在建筑物的机房或楼顶。
在安装过程中，需要注意机组的固定和平衡，确保其稳定运行。
同时，还需要连接制冷剂管路和电缆，以便与室内机组进行通信和控制。
3.安装室内机组室内机组安装的位置应根据不同房间的需求来确定。
通常情况下，室内机组安装在房间的天花板上，通过风管或风口与房间内的空气进行热交换。
在安装过程中，需要确保室内机组的固定和密封，避免漏风或漏水等问题。
4.建立制冷剂管路制冷剂管路是中央机组和室内机组之间的连接通道，用于传递冷热量。
在施工过程中，需要根据设计方案铺设制冷剂管路，并按照规定的要求进行连接和固定。
同时，还需要进行压力测试和泄漏检查，确保管路的安全可靠。
5.建立电气系统电气系统是空调系统的关键部分，负责控制和监测中央机组和室内机组的运行状态。
在施工过程中，需要按照标准规范进行电气线路的布线和接线，确保安全可靠。
同时，还需要进行电气系统的调试和测试，以确保其正常运行。
6.进行系统调试和验收在施工完成后，需要进行系统的调试和验收工作。
这包括对各个机组进行功能测试和性能测试，以确保其符合设计要求和标准规范。
同时，还需要进行系统的整体调试和优化，确保其稳定运行和节能效果。
总之，VRV多联体空调施工方案需要考虑空调系统的设计方案、中央机组和室内机组的安装、制冷剂管路和电气系统的建立，以及系统的调试和验收等环节。
通过科学合理的施工方案和严格的施工标准，可以确保空调系统的安全可靠和良好性能。
VRV空调施工方案(全)
VRV空调安装施工方案一、风系统的制作安装1.风管制作1.1法兰连接风管的制作（1）板材须有质保书，外观检查必须达到平整、光滑、无锈蚀、无划痕、无锌层剥落，否则不得使用。
经检验合格后的镀锌钢板，按下表的要求，对不同规格的风管采用不同厚度的板材。
在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。
（3）加工前应清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保证将油污彻底清除干静。
风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行等距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。
法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：法兰组件焊对缝平整度错口不大于0.5mm，铆钉孔间距不大于100mm，（螺孔间距不大于120mm），孔距准确，应具有互换性。
焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。
钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作。
制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。
风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整性要求要水平，制作好的风管有得有扭曲或倾斜。
风管制作好后根据系统进行编号。
组装要按规定进行检验和编号，才能交付安装。
风管、部件、配件、半成品组合，应先将咬口处污物清除干净，组合铆接后，采用涂胶或焊锡堵塞缝隙和孔洞。
翻边宽度一致，应大于6mm，但不得过大，以免遮盖住螺孔，影响连接紧密性，不平整度小于1mm。
风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用不直角角铁。
风管连接垫层，用d=3mm橡胶板。
矩形镀锌钢板风管应采用咬接或铆接，法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等到于100mm。
矩形法兰的四角应设螺孔。
当三通长边＞1000mm时，三通采用分流板加固。
柔性短管制作选用软橡胶板或优质人造革，制作时要求内壁光滑，纵缝胶合平整，不得有孔洞或漏胶缝隙。
VRV空调系统施工组织设计
VRV空调系统施工组织设计VRV空调系统是一种高效节能的空调系统，广泛应用于商业建造和办公场所。
为了确保VRV空调系统的施工质量和进度，需要进行施工组织设计。
本文将详细介绍VRV空调系统施工组织设计的内容。
一、施工前准备1.1 确定施工计划：根据项目需求和工期要求，制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期安排和人员配备等。
1.2 确定施工方案：根据建造结构和空调系统设计方案，确定VRV空调系统的具体施工方案，包括管道布置、设备安装位置等。
1.3 确定施工人员：根据项目规模和施工难度，确定需要的施工人员数量和技术要求，确保施工人员具备相关资质和经验。
二、施工现场管理2.1 施工现场布置：根据施工方案，合理布置施工现场，确保施工空间充足，施工道路畅通，安全设施完善。
2.2 施工进度控制：根据施工计划，及时跟踪施工进度，确保施工按时完成，避免因施工延误导致工期延长。
2.3 施工质量监控：严格按照施工方案和标准要求进行施工，定期进行质量检查，及时发现和解决施工质量问题。
三、安全管理3.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们对施工安全的重视和意识，确保施工过程中不发生安全事故。
3.2 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，如警示标识、防护栏杆等，确保施工人员和周围人员的安全。
3.3 安全检查：定期进行安全检查，发现和排除施工现场的安全隐患，确保施工过程安全顺利进行。
四、材料采购和管理4.1 材料采购计划：根据施工计划和材料清单，制定材料采购计划，确保施工材料的及时供应和质量保证。
4.2 材料验收：对采购的材料进行严格验收，确保材料符合施工要求，避免因材料质量问题影响施工质量。
4.3 材料管理：合理存放施工材料，做好材料清单和库存管理，避免材料浪费和丢失。
五、施工验收和交付5.1 施工验收：根据施工方案和标准要求，进行施工验收，确保施工质量符合要求，没有漏项和质量问题。
5.2 系统调试：对VRV空调系统进行系统调试，确保系统运行正常，达到设计要求，保证用户正常使用。
第四节 VRV空调系统安装
第四节 VRV空调系统安装一、VRV空调系统本工程4#楼采用VRV空调系统。
VRV，就是可变流量的意思，它是依赖于机电方面的变频技术而产生的空调系统设计安装方式。
由大金公司80年代发明了VRV系统之后,很多极其注意空间利用的办公、商铺及公寓房都选择这种算不上真正中央空调的新系统。
由于VRV 系统只是输送制冷剂到每个房间的分机,所以不需要设计独立的风道(新风系统另外安排风道), 做到了设备的小型化和安静化。
给建筑设计单位、安装公司以及业主都提供了便捷、舒适和经济的完美选择。
二、VRV空调系统安装1、施工工艺流程2、预留预埋（1）绘制空调平面预留孔洞标准图，标明预留位置、孔洞尺寸、标高；（2）与土建技术人员核实预埋件规格数量，落实预埋件的预埋方法和预埋职责，不明之处，协商解决办法；（3）编制预埋材料预算，绘制预埋件加工图和填写加工计划单，确定预埋加工件供货日期；（4）派专人参加土建安装施工协调会。
在土建施工过程中核实每个预留洞和预埋件的确切位置、尺寸和标高。
3、材料的选用风管采用镀锌薄钢板制作。
4、风管支、吊架制作安装风管支吊架按国标T616加工。
支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上，风管支、吊架须设置于保温层的外部，并在其间镶以垫木。
防火阀单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L＜400mm时，间距不超过4m，风管大边长L≥400mm时，间距不超过3m；垂直安装的风管，间距不大于 4m，但每根立管的支架不少于2个。
5、风管制作制作安装前熟悉施工图及相关标准和有关技术资料，结合现场实际确定风管及管件加工尺寸，分系统按同类规格型号统计确定其加工数量，以实施统一预制加工，运到安装现场预装，分段进行吊装。
（1）风管、法兰用料规格、型号严格按施工图设计要求、施工验收规范规定采用。
（2）风管咬口合缝严密、平直、法兰翻边平整，紧贴法兰，法兰之间垫料平整、严密。
空调vrv系统施工方案
空调vrv系统施工方案VRV系统是一种多变量恒流量控制的空调系统，适用于中大型商业建筑。
其优点包括高效节能、温度控制精确、运行稳定等，因而在商业建筑的空调系统选择中得到广泛应用。
一、工程规划与设计：根据建筑的特点和需求进行规划与设计，包括冷热负荷计算、管线布置、设备选型等。
同时，考虑到系统的运行效率和用户的舒适度，结合建筑的能耗要求和环境条件，选择合适的设备和控制系统。
二、设备安装与调试：根据设计方案，进行设备的安装与调试。
首先进行基础设施的施工，包括室外机组的安装、管道的铺设等。
然后进行设备的调试和测试，包括冷热源的连接、管道的压力测试、系统的漏水检测等。
三、管道铺设与维护：根据设计方案和建筑布局，进行管道的铺设和连接。
要注意管道的材质和安装方式，确保管道的密封性和稳定性。
同时，定期对管道进行检查和维护，及时清理污垢、修复破损等，确保系统的正常运行。
四、控制系统的安装与调试：根据设计方案，安装控制系统，包括控制面板、温度传感器等。
通过控制面板对系统进行调试和设置，确保系统的运行稳定和温度控制精确。
五、系统的运行与维护：系统安装完成后，进行系统的运行和维护，包括定期的设备清洁、滤网更换、系统性能的检测等。
同时，对系统进行监控和调整，根据实际需求和环境变化，进行温度、湿度等参数的调整，以保证用户的舒适度和系统的高效运行。
在VRV系统的施工过程中，需要注意以下几个方面：1. 设备选型要合理，考虑到建筑的需求和能耗要求。
2. 管道的铺设要符合规范，保证管道的稳定性和密封性。
3. 安装过程中要进行设备的调试和测试，确保系统的运行稳定和性能良好。
4. 施工后进行系统的运行和维护，定期对设备进行检查和维护，保证系统的正常运行和寿命。
5. 对系统进行监控和调整，确保系统的温度控制精确和能耗最低。
总之，VRV系统的施工方案包括规划设计、设备安装调试、管道铺设与维护、控制系统的安装调试、系统的运行与维护等环节。
通过科学的施工方案和合理的操作，可以确保VRV系统的高效运行和长期稳定性，提高建筑的舒适度和能源利用效率。
VRV空调系统施工方案及施工组织措施
施工方案及施工组织措施一、技术工艺流程设计二、安装采用的方式室外机：室外机安装前做好室外机的混凝土地基基础。
室内机：采用丝杆吊装,室内机与铜管连接采用喇叭口连接，凝结水管采用U—PVC连接。
冷媒管:采用磷酸脱氧无缝铜管，橡塑海棉保温材料进行保温.冷凝水管：采用PVC—U管材,橡塑海棉保温材料进行保温。
玻璃钢风管:采用玻璃钢进行现场制作,石棉保温材料进行保温。
三、制作、安装方法及说明1、室外机的拆封与安放设备进场后,会同甲方监理进行开箱并作好开箱记录，设备现场搬运吊装时,根据现场的具体情况编写交底书或施工方案，设备安装前应根据图纸设计，对设备的基础坐标、标高进行测量确认。
室外机安放场所须坚固，以防产生震动和噪音，空调机用底脚栓固定在机座上,每台模块空调机使用4套M12型的底脚螺栓、螺帽和垫圈,螺栓旋入20mm,固定螺栓纵横水平偏差不得大于1‰。
机座底面至少高出地面150mm，同时机座与空调机之间须垫入厚度不小于10mm的橡胶垫。
室外机运转时，有时会排出水来，要在空调机周围预先留出排水管的通道.2、室内机的安装室内机安装时，吊架安装平整牢固，位置正确，吊杆不能自由摆动。
安装送、回风口时在保证良好气流组织的同时要兼顾装饰效果，使风口尺寸、位置统一。
室内机安装完毕后，将及时告知装饰公司预留出检修孔,以便调试、维护。
3、制冷剂配管（含泄露测试、真空干燥、管道绝热等）3—1、冷媒配管施工三原则：干燥、清洁、气密性3—2、冷媒管的管材选择：结构材料：磷酸脱氧无缝铜管3-3、选择配管尺寸注意事项：A.制冷剂管用磷酸脱氧无缝铜管.选用盘铜管（Φ34.9以下使用盘管，Φ34。
9以上使用直管）。
B.分支接头、分支管端放在可以打开检修的吊顶夹层内。
3—4．冷媒配管的养护A.管子送到现场 ,无论直管还是盘管，不变形、不折弯,两端口加盖盖子。
铜管为经过去油酸洗处理。
B.配管安装连接时,在未与与室内机相连时进行封口C.在配管排管施工过程中，端口加盖并且用塑料袋包裹好。
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浅谈VRV空调设计及安装的一些体会摘要：随着建设工程规模的日益膨胀，VRV空调系统以其独特的优越性，近年来发展迅猛，社会上使用日趋广泛。
本文简要介绍了VRV空调系统的原理和特点，结合实际工程的设计施工经验，谈谈对工程设计及施工的一些体会。
关键词:VRV空调；设计；安装；使用效果VRV空调系统全称为VariableRefrigerantVolume系统，即变制冷剂流量系统。
系统通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制冷剂流量，满足室内冷热负荷要求。
VRV空调系统具有布置灵活多变、使用方便、可靠性高、运行费用低，设计安装方便等优点，被广泛运用于办公楼、医院、别墅等建筑。
一、VRV空调设计实例由笔者主持参与的东山紫园商务大厦VRV空调工程，建筑面积约8400m2，共六层，单层建筑尺寸64m*22m，面积约1400m2，呈东西走向，玻璃幕墙，甲级写字楼。
建设单位经过长时间考察和比较，最终确定选用VRV空调系统。
主要设计要点：（一）空调设计参数1、空调室外设计参数：室外计算干球温度33.5℃，室外计算湿球球温度27.7℃。
2、空调室内设计参数：室内设计干球温度24-26℃，室内设计相对湿度＜65%，室内设计噪声标准40-50dB（A），室内设计新风量标准30m3/h。
（二）空调系统布置及选型。
根据建筑结构特点，经计算，每层平均冷负荷为约84HP，决定采用12套室外机组，分别为6套36HP机组（由3个12HP模块单元机组组成），6套48HP机组（由4个12HP模块单元机组组成）。
室外机组放置在天面，每套室外机组及其配套室内机组自成一套独立的VRV空调系统。
由于各层房间功能不同，冷负荷有差异，并且考虑到室外机组的安装位置和冷量衰减因素，部分室外机组需跨层拖动室内机。
室内各房间室内机数量共175台，根据装修造型要求大部分设计采用暗装天花风管低静压式室内机，少部分采用四面出风天花明装室内机。
设备选型参数及数量表：系统图如下：二、VRV空调系统安装工艺流程三、VRV空调系统安装工艺要点1、室内机安装1.1室内机单独设置支吊架。
吊杆在机组安装后不得有倾斜现象。
吊杆长度超过1500mm时，必须在对角线处加两条斜撑等防晃措施。
1.2室内机吊装位置应预留维修空间。
吊装高度必须保证排水口高度和坡度，否则应改用自带排水提升泵的机组。
1.3内机吊装完毕后必须做好防尘措施：进出风口、冷媒管接口和电器盒部件必须用防尘袋密封；在安装电源线和通讯线前不得拆除电器盒盖；冷媒管口塑料封帽在连接配管前不得拆除。
2、冷媒管道安装2.1材质要求2.1.1系统采用R410A新型制冷剂，冷媒管道采用含磷脱氧无缝铜管，管材进场时应检验壁厚符合设计要求。
2.1.2冷媒铜管表面与内壁均光洁，无针孔、裂缝、结疤、分层、气泡等缺陷，管子端部平整无毛刺。
2.1.3铜管规格型号较多，到货后按规格型号管径大小分别堆放，不得与钢管等金属管材混合堆放。
铜管要用塑料膜包装好，架空堆放，防止污染。
2.2冷媒铜管的切割2.2.1铜管的切割必须用专用的铜管割刀，不得采用锯片切割，防止切割产生的铜屑黏附在管道内壁，污染管道。
2.2.2管道的切口要平直，2.3铜管装配铜管应正直插入规定深度,两装配件的中心线重合，焊接时应定位。
为了保证装配尺寸正确，不能用手定位，防止加热时铜管移动。
铜管焊接尺寸要求见下表：2.4冷媒管道焊接2.3.1冷媒管道焊接过程中，必须连续进行氮气保护，否则接头内外壁将产生黑色的氧化层皮，冷却后自行脱落或运行中脱离管壁随着冷媒在系统里循环，造成电子膨胀阀的堵塞无法制冷甚至损坏压缩机等严重的后果。
因此冷媒铜管焊接时必须向管内充注干氮气（N2）。
施工中，方法如下：氮气气压0.05～0.3MPa，手摸能感觉到有氮气吹出。
在管道进氮气的一端，用胶带缠绕，禁止氮气以外的其他气体进入管道；在氮气的出口处缩小孔口，增加管道内氮气的压力，使管道内的压力略高于外界压力，防止空气从焊口缝隙进入管道。
焊接前让氮气流通30s以上，以便排除管道内原有的空气。
焊接完成后，不能马上停止充氮气，因为在高温条件下冷媒管道还会产生少量的氧化膜，因此应继续吹氮气流通一段时间，直至温度冷却到常温后才能停止。
2.5管道支撑冷媒管在空调机组每次启动和停机时都会反复伸缩（5-10次/小时），因该伸缩量在温度差为80℃时，每10m可达13.84mm，要使配管不发生振动故障，必须加固。
2.6冷媒管道吹扫吹洗是用氮气压力去除管内的异物（灰尘，水份，焊接造成的氧化铍等）。
与室内机、室外机的接口连接前，及时用氮气吹扫管道，防止管道内的粉尘被水黏附在管道内壁后难以吹扫。
吹入氮气进行冲洗时，使氮气在0.5Mpa的压力下流动，并用手指堵住管的一端，使管内压力增加，然后立即松手。
重复多次，直到用白色布检查无污物为止。
3、排水管道工程3.1排水管道要有一定的必须有坡度，坡度保持在0.8%以上。
排水管道系统上不得设置通气孔。
3.3排水立管独立设置，不与废水、雨水管道共用。
3.4必须逐台室内机往水盘灌水通水试验，确保每台室内机排水顺畅。
4、绝热工程4.1冷媒管和排水管安装后必须使用隔热材料来进行隔热。
4.2铜管安装过程中，直管段没有接口的地方，可以在铜管安装过程中先穿入保温套管，管道有接口的地方，如果穿入保温套管，在接口的位置要做标识，以方便以后气密性试验时的检漏。
5、电气工程5.1电线选型室内外机的连接信号线用双芯2*1.0mm2屏蔽线。
室外每个独立12HP单元模块电源线采用ZR-VV-4*10mm2电缆。
5.2控制线的连接VRV空调系统配线有电源线(强电线)和控制线(弱电线)两种,电源线和控制线不允许一块排列,独立敷设线槽或线管保护,两者之间保持适度的距离,避免控制线受干扰。
6、室外机安装室外机安装1）室外机安装前进行设备开箱检查，设备的搬运或吊装、安装空间选择，严格按照技术资料要求实施；2）室外机以槽钢作基础，用纵向支撑或四周支撑。
室外机之间、室外机与建筑物之间符合厂商技术规定。
7、检漏操作流程：按液侧、气侧、平衡管侧对每个系统逐步加压（氮气）：步骤1：增加压力到0.3MPa等3分钟以上步骤2：增加压力到1.5MPa等3分钟以上步骤1和2主要检查大漏点，发现大漏点立即重焊或补焊漏点。
步骤3：增加压力3.73MPa24小时以上，检验慢性泄露。
检查压降，如无压降则通过。
有压降则检查漏点。
如加压24小时后环境温度有变化，则按每变化1℃，压力大约变化0.01MPa校正。
8、真空干燥8.1一定要在液侧、气侧和平衡管抽真空，使用有防止回油功能的大排量（40L/min）、高真空度（低于-755mmHg）的真空泵。
8.2如抽2小时以上真空度还未达到-10KPa以下（-755mmHg）后，继续运转真空泵1小时以上。
8.3放置1小时以上，真空表指针不向上移动。
如果指针表向上移动，则表示系统内有残留水分或有渗漏的部位，因此需检查渗漏部位，修理后再次进行抽真空。
9、追加充注冷媒9.1追加充注冷媒量=液管实际长度*每米液管追加充注量+系统HP组和修正量。
9.2充注冷媒时必须使用称重器计量，同时结合电流等参数判定是否足够。
10、调试10.1试运行前的检查10.1.1检查信号线与电源线的连接是否正确，确认绝缘及电源电压正常。
10.1.2室外机/室内机的地址是否已正确设定，室外机/室内机组合配对数量正确。
10.1.3检查室外机操作阀是否开启；10.2设备试运行10.2.1给室内机通电，再送电给室外机，室外机压缩机预热，大约30分钟（南方地区预热时间较短）；10.2.2启动强制试运行操作，压缩机自动起动运行，充注冷媒，试运行20～30分钟，充注过程注意观察电流等变化。
10.2.3试运行60分钟正常后，进行调试运行的参数设定，并进行检查、记录。
四、结语该VRV空调系统经过近两个月的运行使用，目前状态正常，没有发生异常或故障现象，得到建设单位的好评。
在设计及施工过程中，笔者特别注意了以下几个问题：1、冷量衰减问题。
制冷剂管路的长度与室内外机组的高差必然会导致空调系统的冷量衰减。
本系统设计布置时尽可能缩短室内外机之间的距离，最大制冷剂管路长度小于80米，远小于厂家规定的150米最大上限值。
最大室内外机高差20米，第一分支后最大管长40米，均远小于设备厂商规定的上限值，有效避免了冷量衰减问题。
2、室内机/室外机容量比设计时控制在1.1：1以内（1526KW：1416KW），避免室内机全负荷运行时出现冷量不足的故障现象。
3、采用全热交换机作为新排风机。
使用全热交换机在向房间补充新风的同时，利用室内排风的冷量来预冷新风达到节能目的。
本工程同时设置新风管和排风管较为困难，因此集中设置走廊排风，简化了空调系统管路，节省部分造价。
4、严格控制施工工艺质量，特别是冷媒管氮气保护焊接、试压、吹洗、冷媒家注量计算、控制线连接等关键环节。
只要设计和施工人员全面了解VRV空调系统原理，掌握各厂商产品技术特点，严格按照有关规范进行设计及施工，并且不断总结经验教训，相信VRV空调系统会日益被用户接受和使用。