生产计划排产模板
生产计划排程表模板1

生产计划排程表模板1一、基本信息1. 生产部门:请填写负责生产的部门名称。
2. 计划周期:请填写生产计划的周期,如“月度”、“季度”等。
3. 计划日期:请填写生产计划的起始日期和结束日期。
4. 计划编制人:请填写负责编制生产计划的人员姓名。
5. 审核人:请填写负责审核生产计划的人员姓名。
二、产品信息1. 产品名称:请填写生产的产品名称。
2. 产品规格:请填写产品的规格信息,如尺寸、型号等。
3. 产品数量:请填写计划生产的产品数量。
4. 产品交货日期:请填写产品的交货日期。
三、生产资源1. 设备:请列出生产所需的主要设备,并注明设备编号、状态等信息。
2. 人员:请列出参与生产的主要人员,并注明人员姓名、岗位等信息。
3. 原材料:请列出生产所需的主要原材料,并注明原材料名称、数量等信息。
四、生产计划排程1. 生产工序:请列出产品的生产工序,并注明工序名称、所需时间等信息。
2. 工序顺序:请按照生产工序的先后顺序进行排列。
3. 生产时间:请根据工序所需时间,计算出每个工序的生产时间。
4. 生产进度:请根据生产时间,计算出整个生产计划的进度。
生产计划排程表模板1五、生产任务分配1. 任务分配原则:请明确生产任务的分配原则,如按人员技能、设备能力等。
2. 任务分配详情:请详细列出每个工序的生产任务分配情况,包括人员、设备、时间等信息。
六、生产计划调整1. 调整原因:如生产计划需要调整,请在此处说明调整的原因。
2. 调整内容:请详细列出生产计划调整的内容,包括工序、时间、人员、设备等。
七、生产监控与反馈1. 监控指标:请明确生产监控的指标,如生产进度、产品质量、设备状态等。
2. 反馈机制:请建立生产反馈机制,确保生产过程中出现的问题能够及时得到解决。
八、生产计划评估1. 评估标准:请明确生产计划评估的标准,如生产效率、产品质量、成本控制等。
九、附件1. 生产计划排程表:请附上详细的生产计划排程表,包括工序、时间、人员、设备等信息。
生产计划怎么排产 生产计划管理流程模板(七篇)

生产计划怎么排产生产计划管理流程模板(七篇)时间就如同白驹过隙般的流逝,我们又将迎来新的喜悦、新的收获,让我们一起来学习写计划吧。
优秀的计划都具备一些什么特点呢?又该怎么写呢?以下我给大家整理了一些优质的计划书范文,希望对大家能够有所帮助。
生产计划怎么排产生产计划管理流程篇一各单位要把安全生产工作放在各项工作的首要位置去抓,切实强化领导,提高认识,落实责任,树立“安全生产、重于泰山”的安全理念,让全系统广大G B职工从始至终的把安全生产工作做为头等大事去抓,确保行业平稳安定。
,树立抓好安全就是抓好效益,抓好安全就是抓好发展,抓好安全就是抓好稳定的大局理念,真正把安全生产工作从思想上、行动上、效率上体现出来,坚定不移地把各项安全生产工作落到实处。
三.加大安全督查力度。
安全制度,积极大胆开展安全生产自查自纠工作,认真做好排查和登记,认真强化隐患排查和治理,为社会经济可持续发展提供一个安全平稳的发展环境。
,制定教育培训计划,认真组织落实,并认真开展“安全生产月”活动,切实推进安全教育纵深开展,营造浓厚的安全文化氛围。
坚持“一岗双责”和属地管理的体制,落实主要领导是安全生产的第一责任人,以安全生产“双基”工作为总抓手,认真做好各项安全生产工作。
实行全员、全过程、全方位责任制管理,将安全生产责任落实到每一位职工,每一个工作岗位中。
《安全生产法》、《中华人民共HG安全生产事故调查处理条例》、《中华人民共HG公路安全保护条例》等法律、法规,切实加强安全生产制度建设,把安全生产工作纳入法制化、制度化和规范化管理轨道。
坚持“预防为主、关口前移”的原则,结合交通行业特点,严格行政许可制度,对不符合安全生产条件的行为坚决不予许可。
建立健全各项安全监管网络和突发情况应对救援体系,确保安全生产工作标准化、程序化和网格化。
安全生产月、“五一”、“十一”黄金周等重大节日、重要时段的安全生产活动,认真做到有部署、有方案、有检查、有总结,真正营造安全生产的浓厚氛围,努力增强广大职工的安全意识和防范意识。
生产计划--排产ppt

速易天工 ERP/MES系统 4.2.7版
1 2
来自订单,来自销售计划
做BOM 开始排产 SOP,工艺路线 生产计划的变更
目
CONTENTS
录
3
4 5 6
工艺进度管理
生产计划 -- 来自订单,来自销售计划(做库存)
生产计划:也叫内部订单,是车间的生产指令。 工单:生产计划的基本单位,可以认为一个批次,一张图纸(加工企业)。
变更数量,交期,取消
在生产计划表格里找到工单,按照如下修改即可
工艺路线的变更
图纸和技术规格的变更,一般需要变更SOP。如下图,重新编辑新的SOP即可。 一旦变更SOP,会: • 以前的报工/检测记录不会影响,但会采用新的预定工时。 • 可以暂停当前的工艺,走新的工艺路线。 • 条码保持不变。
BOM变更,补做
我们先来看散件,散件就 是独立的无需装配的成品, 常见于机加工企业。
进度管理 -查看工艺进度 (装配产品)
如果要批量查看生产的工 艺进度,一般需要使用 “工艺进展表”报表。
装配成品,比如设备,治 具,钣金焊接件。需要有 多个部件组合,即带有 BOM。 进度管理中常常需要查看 装配部件的生产进度,如 右图
哪些排了SOP,哪些没排
02
生产计划的变更
TONGSHANG
生产计划的变更
生产过程中,常常发生订单或计划的变更,原因多种多样,我们分一下类 • 订单/计划变更,数量,交期的变化 --> 生产计划数量变更,交期修改, 甚至取消。 • 修改图纸/技术要求等 --> 工艺路线,工时变更。 • 修改BOM -->生产种类,数量有增减。
修改BOM请参看相关PPT。 装配件变更,常见于带有设计部门 的生产企业。变更BOM,需要对生 产计划做出相应的变更。 系统可根据BOM,自动计算哪些部 件增减,数量等等。如下图
生产计划排产模板

年份: 2020 年 月份: 08 月 02 日
月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月
负荷 星期 七 一 二 三 四 五 六 七 一 二 三 四 五 六 七 一
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8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 8月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 二 三 四 五 六 七 一 二 三 四 五 六 七 一 二三四五六七一二三四五六七一二三四五六七一 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 20 20
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100% 计划
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120% 计划
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140% 计划 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 70 30
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9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 9月 10月 10月 二三四五六七一二三四五 22 23 24 25 26 27 28 29 30 1 2
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pmc生产计划排产表模板_范文模板

pmc生产计划排产表模板范文模板1. 引言1.1 概述本篇文章主要介绍了PMC生产计划排产表模板及范文模板,旨在帮助读者更好地理解和使用这些模板。
随着市场竞争的激烈,企业需要确保生产计划的准确性和高效性。
而PMC生产计划排产表作为一个重要工具,可以帮助企业实现有效的生产资源分配和时间安排。
1.2 文章结构本文将分为三个部分进行论述。
首先,在第2节中,我们将详细介绍PMC生产计划排产表模板的相关内容,包括其简介、主要内容以及使用方法。
接着,在第3节中,我们将提供一份范文模板作为示范,包括其简介、主要内容以及使用方法介绍。
最后,在第4节中,将对全文进行总结,并展望未来发展方向。
1.3 目的撰写该篇长文的目的在于向读者传达关于PMC生产计划排产表模板和范文模板的相关信息,并指导读者正确使用这些模板。
通过阅读本文,读者将能够了解到如何制定、运用生产计划排产表来提高企业内部管理效率以及加强对产品生产的控制。
希望本文对读者在实践中能够有所借鉴和启发,提升其工作效率和绩效。
2. 正文2.1 PMC生产计划排产表模板2.1.1 简介PMC生产计划排产表模板是一种用于制定和组织生产计划的工具。
通过使用该模板,可以有效管理和安排生产资源,提高生产效率,并确保按时交付产品。
该模板通常由PMC(Production and Materials Control)部门使用,以协调和监控产品的生产进程。
2.1.2 主要内容PMC生产计划排产表模板包括以下主要内容:- 产品信息:列出每个产品的基本信息,例如产品名称、型号等。
- 生产阶段:根据产品的制造过程,将其分为不同的生产阶段,并记录每个阶段所需的资源和时间。
- 生产时间表:确定每个任务在特定日期和时间开始和结束的时间表。
- 资源分配:指定所需资源(包括人力、设备、原材料等)以及它们在整个生产过程中的分配情况。
- 进度追踪:跟踪实际完成情况与计划进度之间的差异,以及采取相应措施来解决延迟或其他问题。
生产计划排产表格

生产计划排产表格篇一:生产计划表格第三十章生产计划表格一、生产计划综合报表二、生产计划安排表总经理:厂长:审核:拟定:三、各部门生产计划安排表300第三十章四、生产规划明细表五、周生产计划表301说明:1.依据月生产计划的执行状况修订。
2.依据产品的要求标准时间制订时程。
3.计划时程栏内注明计划产量。
六、月生产计划表302第三十章审核:计划:七、长远生产计划表303篇二:如何做一个可执行的生产计划排程一、做出详细生产作业计划需要哪些条件?在许多生产管理者眼中,生产作业计划是不重要的,如果我们只停留在小加工作坊的规模,大脑就能把一个月的订单、物料、资源记得清清楚楚,那么生产计划排程的必要性确实不太大,但事实上,随着生产规模的扩大,人脑已经不可能完成如此大数据量的存储功能,这时就到了生产管理的Excel时代,许多生产管理人员对Excel使用非常熟悉,并乐在其中,但如果要问他计划的详细信息,计划的优劣以及可执行性问题,这就遇到了困难,道理很简单,Excel只是将数据的存储从大脑移到了电脑,增大了容量,却仍然没有实质性的改进,但Excel的存储作用却是不言而喻的,它是生产计划排程数据准备的重要手段,但Excel相对于文本来说只是多了一个方便操作的表格,并没有严格的二维数据关系,这时就到了生产管理的ERP/MES时代。
这些基础数据主要包括如下几种:(1)所有产品结构信息。
即生产管理中BOM管理,有了产品结构才能方便的进行订单分解,分解成实际生产的任务。
(2)所有产品的制造工艺信息。
简单来说,就是要能知道任何一个制造任务(如一个零件)可以分解为几步以及每一步之间的逻辑关系,每一步用到哪些物料、需要哪种设备、需要哪些辅助工具,即是生产管理中常说的工艺流程。
(3)所有使用的资源信息。
资源是必备的生产主体,没有资源,生产无从谈起,所以需要对生产所需要的全部资源进行管理,这里所说的资源包含物料、设备、工具等。
对资源的管理主要是对资源能力和成本的管理。
生产计划排产表

生产计划排产表背景介绍生产计划排产表是制造企业在生产过程中使用的重要文档,它是生产计划和实际生产情况的对比分析,帮助企业合理安排生产,提高生产效率,保证生产按时完成并达到质量标准。
通过生产计划排产表,管理人员可以清晰了解生产进度,及时调整生产计划,确保生产活动能够顺利进行。
制作生产计划排产表的目的制作生产计划排产表的主要目的是实现生产计划与生产实际情况的对比分析,帮助企业管理人员及时发现问题、调整生产计划,提高生产效率和产品质量。
通过生产计划排产表,企业可以提前预知生产进度,避免资源浪费与生产滞后。
生产计划排产表的内容生产计划排产表通常包含以下内容:•产品信息:列出生产的产品名称、规格、要求等信息。
•生产任务:详细列出每个生产批次的生产任务,包括数量、时间、负责人等。
•生产进度:记录每个生产任务的进度情况,包括开始时间、完成时间、实际生产数量等。
•统计分析:对生产进度进行统计分析,总结生产完成情况、生产效率等重要指标。
制作生产计划排产表的步骤制作生产计划排产表通常包括以下步骤:1.确定生产计划:根据销售订单、库存情况等确定生产计划,并进行合理安排。
2.编制生产排产表:根据生产计划,编制生产排产表,明确生产任务、时间等关键信息。
3.监控生产进度:定期监控生产进度,及时更新生产排产表,确保生产按计划进行。
4.分析统计:对生产排产表进行统计分析,总结生产情况,及时调整生产计划。
生产计划排产表的重要性生产计划排产表是制造企业实现高效生产的重要工具。
通过生产计划排产表,企业可以清晰了解生产情况,及时发现问题、调整生产计划,提高生产效率,保证产品质量。
生产计划排产表的制作和使用,能够有效提升企业的竞争力,实现可持续发展。
结论生产计划排产表是制造企业管理生产活动的重要文档,它通过记录生产任务、生产进度等信息,帮助企业管理人员全面了解生产情况,及时发现问题、调整生产计划,提高生产效率和产品质量。
制作和使用生产计划排产表对于企业实现高效生产、提升竞争力具有重要意义。
生产计划排产表

8月4日 星期六
8月5日 星期日
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8月8日 星期三
8月9日 8月10日 星期四 星期五
8月11日 8月12日 8月13日 8月14日 8月15日 8月16日 8月17日 8月18日 8月19日 星期六 星期日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
8月20日 8月21日 8月22日 8月23日 8月24日 8月25日 8月26日 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日
计划产量 实际产量
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计划产量 实际产量
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计划产量 实际产量
8月2日 星期四
8月3日 星期五
产线/工序
产品名称单位ຫໍສະໝຸດ 平均日 产能工时(H)
良率
订单号
订单来源 订单数量
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KG
2
KG
3
KG
4
KG
5
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需要投入直接人力 大线预装 大线布线 缠带 门线预装 门线缠带 蓄电池顶棚车架地板预装布线 蓄电池顶棚缠带 车架缠带 地板缠带 生产员工 检验 电测 组长 副工 管理 合计
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生产计划与达成明细表
日 7-13 计划 下线 入库 发货 需求 计划
一 7-14 下线 入库 发货 需求 计划
二 7-15 下线 入库 发货 需求 计划
三 7-16 下线 入库 发货 需求 计划
12 2 2 3 1 1 2 1 1 1 14 3 1 2 5 3 28
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生产
年均 日需求
当月需求
节点日 节点日期 期成品 下线未检 库存
六
需求 累计 计划 累计 下线 累计 入库 累计 发货 累计
日 6-22 入库 发货 需求 计划 下线 入库 发货 需求 计划
一 6-23 下线 入库 发货 需求 计划
二 6-24 下线 入库 发货 需求 计划
五 7-11 下线 入库 发货 需求 计划
六 7-12 下线 入库 发货 需求
当次客户 需求差异
目前 库存
下线未入 库累计
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四 7-17 下线 入库 发货 需求 计划
五 7-18 下线 入库 发货 需求 计划
六 7-19 下线 入库 发货 需求 计划
日 7-20 下线 入库 发货 需求 计划
一 7-21 下线 入库 发货 需求 计划
二 7-22 下线 入库 发货 需求 计划
三 7-23 下线 入库 发货 需求 计划
四 7-24 下线 入库 发货 需求 计划
三 6-25 下线 入库 发货 需求 计划
四 6-26 下线 入库 发货 需求 计划
五 6-27 下线 入库 发货 需求 计划
六 6-28 下线 入库 发货 需求 计划
日 6-29 下线 入库 发货 需求 计划
一 6-30 下线 入库 发货 需求 计划
二 7-1 下线 入库 发货 需求 计划
三 7-2 下线 入库 发货 需求 计划
四 7-3 下线 入库 发货 需求 计划
五 7-4 下线 入库 发货 需求 计划
六 7-5 下线 入库 发货 需求 计划
日 7-6 下线 入库 发货 需求 计划
一 7-7 下线 入库 发货 需求 计划
二 7-8 下线 入库 发货 需求 计划
三 7-9 下线 入库 发货 需求 计划
四 7-10 下线 入库 发货 需求 计划